JPH054279A - Ｐｅｔボトルにラベルを巻く方法 - Google Patents
Ｐｅｔボトルにラベルを巻く方法Info
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- JPH054279A JPH054279A JP3156537A JP15653791A JPH054279A JP H054279 A JPH054279 A JP H054279A JP 3156537 A JP3156537 A JP 3156537A JP 15653791 A JP15653791 A JP 15653791A JP H054279 A JPH054279 A JP H054279A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/08—Coverings or external coatings
- B65D23/0842—Sheets or tubes applied around the bottle with or without subsequent folding operations
- B65D23/085—Sheets or tubes applied around the bottle with or without subsequent folding operations and glued or otherwise sealed to the bottle
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 炭酸飲料用のＰＥＴボトルに適したラベルを
提供すると共に、ＰＥＴボトルのリサイクルを容易にす
る方法を提供する。 【構成】 ＰＥＴボトルの全周に渡ってポリプロピレン
性のラベルを巻き付けるにあたり、ホットメルト剤をＰ
ＥＴボトルとラベルの境界面とラベルの重ね合わせ部分
に使用する。
提供すると共に、ＰＥＴボトルのリサイクルを容易にす
る方法を提供する。 【構成】 ＰＥＴボトルの全周に渡ってポリプロピレン
性のラベルを巻き付けるにあたり、ホットメルト剤をＰ
ＥＴボトルとラベルの境界面とラベルの重ね合わせ部分
に使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＰＥＴボトルにラベルを
巻く方法に関する。
巻く方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、プラスチックボトルのリサイクル
化等をはじめとする地球環境問題がクローズアップされ
ている。
化等をはじめとする地球環境問題がクローズアップされ
ている。
【０００３】従来、ＰＥＴボトル用のラベルとしては、
例えば、裏面全体にグルーを塗布してプラスチックボト
ルに貼り付けた紙ラベルが広く用いられている。しかし
ながら、ラベルをプラスチックボトルから取り除く場
合、ボトル表面に紙ラベルの一部分がグルーと共に残
り、リサイクルする際、そのグルーあるいは紙ラベルの
一部分を取り除く経費がかさむという問題がある。
例えば、裏面全体にグルーを塗布してプラスチックボト
ルに貼り付けた紙ラベルが広く用いられている。しかし
ながら、ラベルをプラスチックボトルから取り除く場
合、ボトル表面に紙ラベルの一部分がグルーと共に残
り、リサイクルする際、そのグルーあるいは紙ラベルの
一部分を取り除く経費がかさむという問題がある。
【０００４】また、グルーは吸水性の乏しいプラスチッ
ク製のラベルでは、グルーが接着性を発揮するまでに長
時間を要し、さらに巻き付けたラベルがボトルから容易
に剥離する問題点もある。一方、特公昭６３−１７７０
６号公報にはプラスチックボトルにラベルの一部分を接
着するのみでラベルを貼り付け、かつ容易にプラスチッ
クボトルをリサイクルできる方法が開示されている。
ク製のラベルでは、グルーが接着性を発揮するまでに長
時間を要し、さらに巻き付けたラベルがボトルから容易
に剥離する問題点もある。一方、特公昭６３−１７７０
６号公報にはプラスチックボトルにラベルの一部分を接
着するのみでラベルを貼り付け、かつ容易にプラスチッ
クボトルをリサイクルできる方法が開示されている。
【０００５】しかしながら、その方法では、ラベル裏面
の先端部分と後端部分に溶剤を塗布してラベルの裏面を
一部分溶解させ、その先端部分をプラスチックボトルに
接触させて仮接着する部分とその後端部分をラベルの先
端表面に重ね合わせて接着するものである。この場合、
使用する溶剤にラベルが一部溶解する必要があり、ラベ
ルとして利用できるプラスチック材料には制約がある。
またラベルの一部分を溶剤で溶解させる為、プラスチッ
クボトルとラベルとの接触部分及びラベル同志との重ね
合わせた部分には溶剤がしみでてラベル表面の外観を損
なうばかりか、ラベルの強度が低下し、特に、ラベルを
プラスチックボトルに巻き付けた後に炭酸ガスを含有す
る飲料を充填すると、ボトルが膨れる為に、ラベルが破
断する等の問題があった。
の先端部分と後端部分に溶剤を塗布してラベルの裏面を
一部分溶解させ、その先端部分をプラスチックボトルに
接触させて仮接着する部分とその後端部分をラベルの先
端表面に重ね合わせて接着するものである。この場合、
使用する溶剤にラベルが一部溶解する必要があり、ラベ
ルとして利用できるプラスチック材料には制約がある。
またラベルの一部分を溶剤で溶解させる為、プラスチッ
クボトルとラベルとの接触部分及びラベル同志との重ね
合わせた部分には溶剤がしみでてラベル表面の外観を損
なうばかりか、ラベルの強度が低下し、特に、ラベルを
プラスチックボトルに巻き付けた後に炭酸ガスを含有す
る飲料を充填すると、ボトルが膨れる為に、ラベルが破
断する等の問題があった。
【０００６】
【本発明が解決しようとする問題点】本発明は上記の問
題を解決するためなされたものであって、その目的とす
るところは、ホットメルト剤を使用してラベルを確実に
ＰＥＴボトルに巻き付け、ララベルを除去しようとする
際、ボトルからラベルを簡単に除去でき、ＰＥＴボトル
のリサイクルを図ることであり、かつ、炭酸ガスを含有
する飲料等を充填した際、ＰＥＴボトルが膨張してもラ
ベルが破損することなく、且つラベルの重ね合わせ部分
が剥離したり、あるいはズレたりして外観上商品価値を
損なうことのないＰＥＴボトルにラベルを巻く方法を提
供することにある。
題を解決するためなされたものであって、その目的とす
るところは、ホットメルト剤を使用してラベルを確実に
ＰＥＴボトルに巻き付け、ララベルを除去しようとする
際、ボトルからラベルを簡単に除去でき、ＰＥＴボトル
のリサイクルを図ることであり、かつ、炭酸ガスを含有
する飲料等を充填した際、ＰＥＴボトルが膨張してもラ
ベルが破損することなく、且つラベルの重ね合わせ部分
が剥離したり、あるいはズレたりして外観上商品価値を
損なうことのないＰＥＴボトルにラベルを巻く方法を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】本発明者らは、前記問題点
を解決するＰＥＴボトルにラベルを巻く方法を鋭意研究
した結果、ＰＥＴボトルに特定のポリプロピレンフィル
ムを用い、これにホットメルト剤を組み合わせることに
より、本発明を完成するに至ったものである。
を解決するＰＥＴボトルにラベルを巻く方法を鋭意研究
した結果、ＰＥＴボトルに特定のポリプロピレンフィル
ムを用い、これにホットメルト剤を組み合わせることに
より、本発明を完成するに至ったものである。
【０００８】即ち、本発明は、ポリプロピレンフィルム
に印刷を施し所定の大きさの矩形に裁断してラベルと
し、該ラベル裏面の先端部分と後端部分にホットメルト
剤を塗布して、該ラベル裏面の先端部分をボトルに接触
させ、ホットメルト剤を塗布した後端部分をラベルの先
端表面に重ね合わせてＰＥＴボトルにラベルを巻き付け
る方法において、ボトル周方向の引張弾性率が８０〜２
００ｋｇ／ｍｍ2 であるポリプロピレン製のラベルを使
用することを特徴とするＰＥＴボトルにラベルを巻く方
法である。
に印刷を施し所定の大きさの矩形に裁断してラベルと
し、該ラベル裏面の先端部分と後端部分にホットメルト
剤を塗布して、該ラベル裏面の先端部分をボトルに接触
させ、ホットメルト剤を塗布した後端部分をラベルの先
端表面に重ね合わせてＰＥＴボトルにラベルを巻き付け
る方法において、ボトル周方向の引張弾性率が８０〜２
００ｋｇ／ｍｍ2 であるポリプロピレン製のラベルを使
用することを特徴とするＰＥＴボトルにラベルを巻く方
法である。
【０００９】本発明に使用されるポリプロピレン製のラ
ベルは、ポリプロピレンフィルムに印刷を施し所定の大
きさの矩形に裁断してラベルとするが、ラベルの強度は
ラベルのボトル周方向の引張弾性率が８０〜２００ｋｇ
／ｍｍ2 にあるものが用いられる。尚、ラベルの引張弾
性率はＪＩＳ Ｋ−７１２７に準じて測定した値であ
る。ラベルの引張弾性率が２００ｋｇ／ｍｍ2 を 越え
ると炭酸ガスを含有する飲料等を充填してボトルが膨張
した際、ラベルの重ね合わせ部分が剥離したり、あるい
はズレたりして外観上商品価値を損なう。ラベルの引張
弾性率が８０ｋｇ／ｍｍ2 未満では、ラベルをＰＥＴボ
トルに巻き付ける際座屈し易く、重ね合わせ部分が不揃
いになったり、折れジワが発生し外観上商品価値を損な
う。さらにラベルをＰＥＴボトルより除去する際、ラベ
ルが破損し、小片がＰＥＴボトルに残らないようにする
には、ラベルの引張強度は３ｋｇ／ｃｍ2以上であるべ
きである。
ベルは、ポリプロピレンフィルムに印刷を施し所定の大
きさの矩形に裁断してラベルとするが、ラベルの強度は
ラベルのボトル周方向の引張弾性率が８０〜２００ｋｇ
／ｍｍ2 にあるものが用いられる。尚、ラベルの引張弾
性率はＪＩＳ Ｋ−７１２７に準じて測定した値であ
る。ラベルの引張弾性率が２００ｋｇ／ｍｍ2 を 越え
ると炭酸ガスを含有する飲料等を充填してボトルが膨張
した際、ラベルの重ね合わせ部分が剥離したり、あるい
はズレたりして外観上商品価値を損なう。ラベルの引張
弾性率が８０ｋｇ／ｍｍ2 未満では、ラベルをＰＥＴボ
トルに巻き付ける際座屈し易く、重ね合わせ部分が不揃
いになったり、折れジワが発生し外観上商品価値を損な
う。さらにラベルをＰＥＴボトルより除去する際、ラベ
ルが破損し、小片がＰＥＴボトルに残らないようにする
には、ラベルの引張強度は３ｋｇ／ｃｍ2以上であるべ
きである。
【００１０】ラベルの強度が上記の条件を満足すれば、
ラベルの厚みは任意であるが、通常０．０２５〜０．１
０ｍｍのものが使用される。またラベルにした時にラベ
ルの強度が上記の条件を満足するように、予め用いるポ
リプロピレンフィルムは適宜選択して使用される。ラベ
ルは、可撓性に富む細長いポリプロピレン製のフィルム
から成り、印刷する面にコロナ処理を予め行った後、通
常所望の印刷を施されて、その印刷柄がＰＥＴボトルに
巻き付ける方向に連続的に繰り返されてロール状に巻か
れたものが好ましい。印刷は通常、裏印刷であり、印刷
面に裏打ちして複層のフィルムにしても何ら差しさえな
い。
ラベルの厚みは任意であるが、通常０．０２５〜０．１
０ｍｍのものが使用される。またラベルにした時にラベ
ルの強度が上記の条件を満足するように、予め用いるポ
リプロピレンフィルムは適宜選択して使用される。ラベ
ルは、可撓性に富む細長いポリプロピレン製のフィルム
から成り、印刷する面にコロナ処理を予め行った後、通
常所望の印刷を施されて、その印刷柄がＰＥＴボトルに
巻き付ける方向に連続的に繰り返されてロール状に巻か
れたものが好ましい。印刷は通常、裏印刷であり、印刷
面に裏打ちして複層のフィルムにしても何ら差しさえな
い。
【００１１】本発明で使用するインクは、ポリプロピレ
ンフィルムの印刷に一般に使用されるものであれば何ら
差しさえないが、インクとポリプロピレンフィルム界面
との接着強度は、インクとホットメルト剤界面との接着
強度より大きいことが好ましい。ポリプロピレンフィル
ムおよびホットメルト剤とのそれぞれの界面の接着強度
を高める為にインク用樹脂として塩素化ポリプロピレン
を含有するものが推奨される。ＰＥＴボトルは、特に制
約はなく、通常のＰＥＴ樹脂から成形したものであり、
熱処理で耐熱性を付与したものでも差しさえない。形状
はラベルで被覆される面が垂直であること、またその部
分の胴部が円筒状であることが好ましい。
ンフィルムの印刷に一般に使用されるものであれば何ら
差しさえないが、インクとポリプロピレンフィルム界面
との接着強度は、インクとホットメルト剤界面との接着
強度より大きいことが好ましい。ポリプロピレンフィル
ムおよびホットメルト剤とのそれぞれの界面の接着強度
を高める為にインク用樹脂として塩素化ポリプロピレン
を含有するものが推奨される。ＰＥＴボトルは、特に制
約はなく、通常のＰＥＴ樹脂から成形したものであり、
熱処理で耐熱性を付与したものでも差しさえない。形状
はラベルで被覆される面が垂直であること、またその部
分の胴部が円筒状であることが好ましい。
【００１２】本発明で使用するホットメルト剤は、ラベ
ルを巻き付ける工程で、ラベルをＰＥＴボトルにしっか
り固定しうる接着力を必要とし、かつラベルがＰＥＴボ
トルの回りに巻き付けられた後、常温に戻るにつれて弱
くなり、充分冷却された状態でＰＥＴボトル表面から容
易に剥離する性能を有するものである。
ルを巻き付ける工程で、ラベルをＰＥＴボトルにしっか
り固定しうる接着力を必要とし、かつラベルがＰＥＴボ
トルの回りに巻き付けられた後、常温に戻るにつれて弱
くなり、充分冷却された状態でＰＥＴボトル表面から容
易に剥離する性能を有するものである。
【００１３】ホットメルト剤のポリプロピレン製のラベ
ルに対する接着強度は、５．０ｋｇ／２５．４ｍｍ以上
であることが好ましく、また、ＰＥＴボトルに対する接
着強度は０〜４０℃の雰囲気温度で０．０１〜５ｋｇ／
２５．４ｍｍであることが好ましい。ラベルとの接着強
度が５．０ｋｇ／２５．４ｍｍ未満では、ラベルを巻い
たボトルに炭酸飲料を充填した際ラベルの重ね合わせ部
より剥がれ易くなる。また常温でＰＥＴボトルとの接着
強度が５ｋｇ／２５．４ｍｍを越えると、ホットメルト
剤をＰＥＴボトルより取り除くとき、ラベルが裂ける場
合があり、ラベルをＰＥＴボトル表面から取り除くのに
手間取ったり、ホットメルト剤の凝集破壊が発生し易く
なる。また、０．０１ｋｇ／２５．４ｍｍ未満であると
ラベルを巻き付ける工程でＰＥＴボトルから剥がれ易く
ロスが多くなる。
ルに対する接着強度は、５．０ｋｇ／２５．４ｍｍ以上
であることが好ましく、また、ＰＥＴボトルに対する接
着強度は０〜４０℃の雰囲気温度で０．０１〜５ｋｇ／
２５．４ｍｍであることが好ましい。ラベルとの接着強
度が５．０ｋｇ／２５．４ｍｍ未満では、ラベルを巻い
たボトルに炭酸飲料を充填した際ラベルの重ね合わせ部
より剥がれ易くなる。また常温でＰＥＴボトルとの接着
強度が５ｋｇ／２５．４ｍｍを越えると、ホットメルト
剤をＰＥＴボトルより取り除くとき、ラベルが裂ける場
合があり、ラベルをＰＥＴボトル表面から取り除くのに
手間取ったり、ホットメルト剤の凝集破壊が発生し易く
なる。また、０．０１ｋｇ／２５．４ｍｍ未満であると
ラベルを巻き付ける工程でＰＥＴボトルから剥がれ易く
ロスが多くなる。
【００１４】ここで言うポリプロピレン製のラベルに対
する接着強度とは、１８０℃に溶融したホットメルト剤
を厚さ０．０５ｍｍのポリプロピレンフィルムに２ｇ／
ｍ2 の塗布量で線状に塗布し、２５．４ｍｍ幅で厚さ
０．０５ｍｍのポリプロピレンフィルムに圧着してサン
プルとし、このサンプルを引き剥がし角度１８０度、引
き剥がし速度毎分２００ｍｍで、２０℃で測定して得た
値である。また、ホットメルト剤のＰＥＴに対する接着
強度とは、１８０℃に溶融したホットメルト剤を、厚さ
０．０５ｍｍのポリプロピレンフィルムに２ｇ／ｍ2の
塗布量で線状に塗布し、２５．４ｍｍ幅で厚さ０．５ｍ
ｍのＰＥＴシートに圧着してサンプルとし、このサンプ
ルを引き剥がし角度１８０度、引き剥がし速度毎分２０
０ｍｍ、 ２０℃で測定して得た値である。ホットメル
ト剤は、通常公知のものが使用されるが、好ましいホッ
トメルト剤は環球法による軟化点が６０〜１５０℃、好
ましくは７０〜１３０℃であり、１８０℃における溶融
粘度が１００〜６０００ｃｐｓであり、好ましくは５０
０〜３０００ｃｐｓである。これらのホットメルト剤
は、ベースポリマー、粘着付与剤、ワックス、可塑剤か
ら構成され、プラスチックラベルとボトルの素材により
種類、量が選択される。
する接着強度とは、１８０℃に溶融したホットメルト剤
を厚さ０．０５ｍｍのポリプロピレンフィルムに２ｇ／
ｍ2 の塗布量で線状に塗布し、２５．４ｍｍ幅で厚さ
０．０５ｍｍのポリプロピレンフィルムに圧着してサン
プルとし、このサンプルを引き剥がし角度１８０度、引
き剥がし速度毎分２００ｍｍで、２０℃で測定して得た
値である。また、ホットメルト剤のＰＥＴに対する接着
強度とは、１８０℃に溶融したホットメルト剤を、厚さ
０．０５ｍｍのポリプロピレンフィルムに２ｇ／ｍ2の
塗布量で線状に塗布し、２５．４ｍｍ幅で厚さ０．５ｍ
ｍのＰＥＴシートに圧着してサンプルとし、このサンプ
ルを引き剥がし角度１８０度、引き剥がし速度毎分２０
０ｍｍ、 ２０℃で測定して得た値である。ホットメル
ト剤は、通常公知のものが使用されるが、好ましいホッ
トメルト剤は環球法による軟化点が６０〜１５０℃、好
ましくは７０〜１３０℃であり、１８０℃における溶融
粘度が１００〜６０００ｃｐｓであり、好ましくは５０
０〜３０００ｃｐｓである。これらのホットメルト剤
は、ベースポリマー、粘着付与剤、ワックス、可塑剤か
ら構成され、プラスチックラベルとボトルの素材により
種類、量が選択される。
【００１５】ベースポリマーとしては、例えば、エチレ
ン・酢ビ共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合
体、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・（メ
タ）アクリル酸共重合体及びその金属塩、エチレン・メ
タリル酸メチル共重合体、スチレン・ブタジエン・スチ
レンブロック共重合体、スチレン・イソプレン・スチレ
ンブロック共重合体、スチレン・エチレン・ブチレン・
スチレンブロック共重合体、エチレン・ブテン共重合
体、エチレン・プロピレンゴム、エチレン・プロピレン
・ブテン共重合体、ブチルゴム、ポリエステル、ポリア
ミド、ポリイソブチレン、エチレン酢ビ共重合体ケン化
物等が挙げられ、これからは単独で又は２種類以上組み
合わせて、通常全組織成分中に１０％〜１００重量％の
範囲で配合される。
ン・酢ビ共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合
体、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・（メ
タ）アクリル酸共重合体及びその金属塩、エチレン・メ
タリル酸メチル共重合体、スチレン・ブタジエン・スチ
レンブロック共重合体、スチレン・イソプレン・スチレ
ンブロック共重合体、スチレン・エチレン・ブチレン・
スチレンブロック共重合体、エチレン・ブテン共重合
体、エチレン・プロピレンゴム、エチレン・プロピレン
・ブテン共重合体、ブチルゴム、ポリエステル、ポリア
ミド、ポリイソブチレン、エチレン酢ビ共重合体ケン化
物等が挙げられ、これからは単独で又は２種類以上組み
合わせて、通常全組織成分中に１０％〜１００重量％の
範囲で配合される。
【００１６】粘着性付与剤としては、脂肪族系石油樹
脂、芳香族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、テルペン系
樹脂、ロジン及びロジン誘導体、夫々の水添樹脂、テル
ペンフェノール樹脂、クマロン・インデン樹脂、キシレ
ン樹脂等が挙げられ、これからは単独で又は２種類以上
組み合わせて、通常全組成分中０％〜９０％の範囲であ
る。
脂、芳香族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、テルペン系
樹脂、ロジン及びロジン誘導体、夫々の水添樹脂、テル
ペンフェノール樹脂、クマロン・インデン樹脂、キシレ
ン樹脂等が挙げられ、これからは単独で又は２種類以上
組み合わせて、通常全組成分中０％〜９０％の範囲であ
る。
【００１７】ワックスの具体例としては、天然ワック
ス、パラフィンワックス、マンクロクリスタリンワック
ス、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレン
ワックス、ポリプロピレンワックス又は、これらの酸化
物若しくは酸変性物が挙げられ、これらは単独で又は２
種類以上組み合わせて、通常、全組成分中０％〜９０％
である。又、可塑剤としては、パラフィン系オイル、ア
ロマ系オイル、ナフテン系オイル流動パラフィン、液状
ポリブテン、ジオクチルフタレート、ジブチルフタレー
ト等が挙げられ、これらは単独で又は２種類以上組み合
わせて、通常、全組成分中０％〜４０％である。
ス、パラフィンワックス、マンクロクリスタリンワック
ス、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレン
ワックス、ポリプロピレンワックス又は、これらの酸化
物若しくは酸変性物が挙げられ、これらは単独で又は２
種類以上組み合わせて、通常、全組成分中０％〜９０％
である。又、可塑剤としては、パラフィン系オイル、ア
ロマ系オイル、ナフテン系オイル流動パラフィン、液状
ポリブテン、ジオクチルフタレート、ジブチルフタレー
ト等が挙げられ、これらは単独で又は２種類以上組み合
わせて、通常、全組成分中０％〜４０％である。
【００１８】本発明を実施する際には、本発明の目的を
損なわない範囲で上記以外の添加剤を使用することが出
来る。かかる添加剤としては、公知の酸化防止剤、着色
剤、充填剤、紫外線防止剤等が挙げられる。
損なわない範囲で上記以外の添加剤を使用することが出
来る。かかる添加剤としては、公知の酸化防止剤、着色
剤、充填剤、紫外線防止剤等が挙げられる。
【００１９】本発明に使用されるホットメルト接着剤を
製造するには、上記の原料を溶融状態（通常１５０〜２
００℃）で常法により混合すればよい。ＰＥＴボトルに
ラベルを巻き付けるには、前記ホットメルト剤を通常１
５０〜２００℃で溶融した後、所定の大きさに裁断され
たラベルの裏面の先端部分に塗布し、その直後、ＰＥＴ
ボトルにラベルを押し当て、ラベルがＰＥＴボトルにず
れることなく接着され巻き付け始められる。一方、ラベ
ルの裏面の後端部分にもホットメルト剤を塗布し、該後
端部分をＰＥＴボトルに巻き付けられたラヘルの先端部
分に、重ね合わせて貼り付けるのが一般的である。
製造するには、上記の原料を溶融状態（通常１５０〜２
００℃）で常法により混合すればよい。ＰＥＴボトルに
ラベルを巻き付けるには、前記ホットメルト剤を通常１
５０〜２００℃で溶融した後、所定の大きさに裁断され
たラベルの裏面の先端部分に塗布し、その直後、ＰＥＴ
ボトルにラベルを押し当て、ラベルがＰＥＴボトルにず
れることなく接着され巻き付け始められる。一方、ラベ
ルの裏面の後端部分にもホットメルト剤を塗布し、該後
端部分をＰＥＴボトルに巻き付けられたラヘルの先端部
分に、重ね合わせて貼り付けるのが一般的である。
【００２０】ホットメルト剤の塗布量は、ラベルの先端
部分では、ＰＥＴボトルからずれない量であれば良く、
１ないし数点のドット状あるいは細い帯状でも何ら差し
さえない。また、ラベルの後端部分では、帯状が好まし
いが、帯状の中にホットメルト剤のない部分がパターン
化されていても何ら差しさえない。ラベルの後端部分の
ホットメルト剤の塗布量は、先端部分より多いことが好
ましい。
部分では、ＰＥＴボトルからずれない量であれば良く、
１ないし数点のドット状あるいは細い帯状でも何ら差し
さえない。また、ラベルの後端部分では、帯状が好まし
いが、帯状の中にホットメルト剤のない部分がパターン
化されていても何ら差しさえない。ラベルの後端部分の
ホットメルト剤の塗布量は、先端部分より多いことが好
ましい。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。第１図より、本発明でのＰＥＴボトルにラベ
ルを巻き付ける方法を具体的に説明する。印刷を施した
ポリプロピレン製の長尺のラベル１は、所定の幅にスリ
ットされて、ロール状に巻かれた状態で装置に備えつけ
られたスタンドに乗せられ、順次繰り出される。繰り出
された長尺のラベルは、裁断位置決め用の検出器を通
り、フィードロールでニップされ、カッター２に送られ
る。ラベルには予め裁断位置を決めるマークが印刷され
ており検出器で所定の裁断位置及び裁断寸法になる様、
カッター２で切られてブランク３となる。ブランク３
は、バキュームドラム６で吸引されながら、移動する。
説明する。第１図より、本発明でのＰＥＴボトルにラベ
ルを巻き付ける方法を具体的に説明する。印刷を施した
ポリプロピレン製の長尺のラベル１は、所定の幅にスリ
ットされて、ロール状に巻かれた状態で装置に備えつけ
られたスタンドに乗せられ、順次繰り出される。繰り出
された長尺のラベルは、裁断位置決め用の検出器を通
り、フィードロールでニップされ、カッター２に送られ
る。ラベルには予め裁断位置を決めるマークが印刷され
ており検出器で所定の裁断位置及び裁断寸法になる様、
カッター２で切られてブランク３となる。ブランク３
は、バキュームドラム６で吸引されながら、移動する。
【００２２】バキュームドラム６はブランク３にホット
メルト剤を添着するべき位置に第４図に示すような突起
４を有しており、突起部分にあるブランク３にホットメ
ルト剤が添着される。一方、コンベアで送られてきたＰ
ＥＴボトル７は、スター形状のホイール８で１個毎、所
定の間隔で移動せしめられ、ブランク３と接触せしめら
れる。
メルト剤を添着するべき位置に第４図に示すような突起
４を有しており、突起部分にあるブランク３にホットメ
ルト剤が添着される。一方、コンベアで送られてきたＰ
ＥＴボトル７は、スター形状のホイール８で１個毎、所
定の間隔で移動せしめられ、ブランク３と接触せしめら
れる。
【００２３】接触とほぼ同時に溶融状態にあるラベル先
端部分のホットメルト剤９によりブランク３がＰＥＴボ
トル７に接着される。ラベル先端部分のホットメルト剤
９はブランク３を正確に固定し、引続きＰＥＴボトル７
がコンベア上を移動しながらブランク３はＰＥＴボトル
７の周方向に巻き付けられる。
端部分のホットメルト剤９によりブランク３がＰＥＴボ
トル７に接着される。ラベル先端部分のホットメルト剤
９はブランク３を正確に固定し、引続きＰＥＴボトル７
がコンベア上を移動しながらブランク３はＰＥＴボトル
７の周方向に巻き付けられる。
【００２４】一方、ブランク３の後端部分は、ホットメ
ルト剤添着ロール５でホットメルト剤１０が添着され、
ＰＥＴボトル７上に巻かれているブランク３の先端部分
に重ね合わせて圧着する。
ルト剤添着ロール５でホットメルト剤１０が添着され、
ＰＥＴボトル７上に巻かれているブランク３の先端部分
に重ね合わせて圧着する。
【００２５】第２図は、バキュームドラム６上のブラン
ク３がＰＥＴボトル７に接触する直前の図であり、ブラ
ンク３の先端部分のホットメルト剤９がＰＥＴボトル７
に接着された後ＰＥＴボトル７が回転しながら移動する
ので、ブランク３がＰＥＴボトル７の周りに巻かれる。
ブランク３の後端部分のホットメルト剤１０はＰＥＴボ
トル７上に巻かれているブランク３の先端部分の上に重
ねて圧着する。
ク３がＰＥＴボトル７に接触する直前の図であり、ブラ
ンク３の先端部分のホットメルト剤９がＰＥＴボトル７
に接着された後ＰＥＴボトル７が回転しながら移動する
ので、ブランク３がＰＥＴボトル７の周りに巻かれる。
ブランク３の後端部分のホットメルト剤１０はＰＥＴボ
トル７上に巻かれているブランク３の先端部分の上に重
ねて圧着する。
【００２６】次に、上記装置を使用してブランク３を巻
き付けたＰＥＴボトル７を作成する実施例を示す。 実施例１ 第１図に示す様なラッピング機械を使用して、ＰＥＴボ
トルに表ーＩの実施例１に示すＰＰフィルムから成るラ
ベルを巻き付けた。ラベルはＰＰフィルムのコロナ処理
面に塩素含有率が２５％の塩素化ポリプロピレンを樹脂
分として３０％含有するインクを使用して印刷を施し作
成した。また、ＰＥＴ製ボトルは容量１. ５ｌ、胴周り
が円形で垂直部が１２０ｍｍであるものを使用した。
き付けたＰＥＴボトル７を作成する実施例を示す。 実施例１ 第１図に示す様なラッピング機械を使用して、ＰＥＴボ
トルに表ーＩの実施例１に示すＰＰフィルムから成るラ
ベルを巻き付けた。ラベルはＰＰフィルムのコロナ処理
面に塩素含有率が２５％の塩素化ポリプロピレンを樹脂
分として３０％含有するインクを使用して印刷を施し作
成した。また、ＰＥＴ製ボトルは容量１. ５ｌ、胴周り
が円形で垂直部が１２０ｍｍであるものを使用した。
【００２７】バキュームドラムは一つのブランクの先端
と後端の２箇所ホットメルト剤が添着されるように突起
を有しており、先端部分に当たる突起は点状であり、後
端部分の突起は帯状で先端部分よりホットメルト剤を広
範に塗布できる様にしてある。 ホットメルト剤は、軟
化点が１３０℃、１８０℃における溶融粘度が２０００
ｃｐｓ（エムティーメルト；三井東圧化学製）のものを
使用した。ホットメルト剤を１９０℃にし、添着ロール
で１５０枚／分の速度でラベルに塗布した。その直後に
ラベルの先端がＰＥＴボトルに接着され、ボトルが回転
してラベルの後端部分を先端部分の上に重ねてホットメ
ルト剤で接着し、その後の工程でラベルのずれもなく、
ラベルの被覆されたボトルが成形できた。引き続きこの
ボトルにラベルを巻き付けた内圧が３ｋｇ／cm2 にな
る炭酸飲料を充填した。ラベル合い目のズレもなく美麗
な外観を有していた。
と後端の２箇所ホットメルト剤が添着されるように突起
を有しており、先端部分に当たる突起は点状であり、後
端部分の突起は帯状で先端部分よりホットメルト剤を広
範に塗布できる様にしてある。 ホットメルト剤は、軟
化点が１３０℃、１８０℃における溶融粘度が２０００
ｃｐｓ（エムティーメルト；三井東圧化学製）のものを
使用した。ホットメルト剤を１９０℃にし、添着ロール
で１５０枚／分の速度でラベルに塗布した。その直後に
ラベルの先端がＰＥＴボトルに接着され、ボトルが回転
してラベルの後端部分を先端部分の上に重ねてホットメ
ルト剤で接着し、その後の工程でラベルのずれもなく、
ラベルの被覆されたボトルが成形できた。引き続きこの
ボトルにラベルを巻き付けた内圧が３ｋｇ／cm2 にな
る炭酸飲料を充填した。ラベル合い目のズレもなく美麗
な外観を有していた。
【００２８】実施例２〜３ 実施例１において使用したＰＰフィルムを表−Ｉに記載
したＰＰフィルムに替えた以外は同様にして、ＰＥＴボ
トルにラベルを巻き付け、更に炭酸飲料を充填した。結
果も表−Ｉに記載した。
したＰＰフィルムに替えた以外は同様にして、ＰＥＴボ
トルにラベルを巻き付け、更に炭酸飲料を充填した。結
果も表−Ｉに記載した。
【００２９】比較例１ 発泡ポリスチレン製シート（０. １８ｍｍ）からなるラ
ベルに替え、実施例１と類似のラッピング機でＴＨＦを
ラベルの接着剤として、ＰＥＴボトルにラベルを巻き付
けた。ラベルはボトルに良好に巻かれたが、内圧が３ｋ
ｇ／ｃｍ2 の炭酸飲料を充填したところ重ね合わせ部の
端面よりラベルが破損してしまった。
ベルに替え、実施例１と類似のラッピング機でＴＨＦを
ラベルの接着剤として、ＰＥＴボトルにラベルを巻き付
けた。ラベルはボトルに良好に巻かれたが、内圧が３ｋ
ｇ／ｃｍ2 の炭酸飲料を充填したところ重ね合わせ部の
端面よりラベルが破損してしまった。
【００３０】比較例２〜４ 実施例１において、ＰＰフィルムを替えた以外は同様に
してラベルを巻き付けた。比較例２、４はラベルをボト
ルに巻き付ける工程で一部が垂れ下がり、高さ方向にズ
レて巻かれた。比較例３ではＰＥＴボトルにラベルが良
好に巻き付けられるが、炭酸飲料を充填した際、合わせ
目が剥がれてしまった。
してラベルを巻き付けた。比較例２、４はラベルをボト
ルに巻き付ける工程で一部が垂れ下がり、高さ方向にズ
レて巻かれた。比較例３ではＰＥＴボトルにラベルが良
好に巻き付けられるが、炭酸飲料を充填した際、合わせ
目が剥がれてしまった。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、ラベルの先端部分のホ
ットメルト剤でＰＥＴボトルとラベルがずれることなく
仮接着し、また後端部分のホットメルト剤でラベルの先
端、後端を強固に接着され、ＰＥＴボトルを美麗にラベ
ルで被覆できるので、商品価値の高いものが高収率で得
られる。又、後にラベルを取り除くことが必要になると
きは、ラベルを容易にＰＥＴボトルから剥がすことが可
能であり、ＰＥＴボトルの再使用コストが大幅に軽減さ
れる。一方、炭酸ガスを含有する飲料等を充填した際、
ボトルが膨張してもラベルの重ね合わせ部分が剥離した
り、あるいはズレたりすることなく外観上で商品価値を
損なうことがなくなった。
ットメルト剤でＰＥＴボトルとラベルがずれることなく
仮接着し、また後端部分のホットメルト剤でラベルの先
端、後端を強固に接着され、ＰＥＴボトルを美麗にラベ
ルで被覆できるので、商品価値の高いものが高収率で得
られる。又、後にラベルを取り除くことが必要になると
きは、ラベルを容易にＰＥＴボトルから剥がすことが可
能であり、ＰＥＴボトルの再使用コストが大幅に軽減さ
れる。一方、炭酸ガスを含有する飲料等を充填した際、
ボトルが膨張してもラベルの重ね合わせ部分が剥離した
り、あるいはズレたりすることなく外観上で商品価値を
損なうことがなくなった。
【図１】本発明で使用する代表的な装置の主要部分を示
す説明図、
す説明図、
【図２】バキュームドラム上でラベルがプラスチックボ
トルに接触する直前の状態示す説明図、
トルに接触する直前の状態示す説明図、
【図３】ラベルを被覆したＰＥＴボトル、
【図４】バキュームドラム上のラベルの先端部分が、ホ
ットメルト剤添着ローラに接触している状態を示す図、 １────────長尺のラベル ２────────カッタ ３────────ラベルブランク ４────────突起 ５────────添着ロール ６────────バキュームドラム ７────────ＰＥＴボトル ８────────ホイール ９、１０─────ホットメルト剤
ットメルト剤添着ローラに接触している状態を示す図、 １────────長尺のラベル ２────────カッタ ３────────ラベルブランク ４────────突起 ５────────添着ロール ６────────バキュームドラム ７────────ＰＥＴボトル ８────────ホイール ９、１０─────ホットメルト剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 22:00 4Ｆ (72)発明者 津嶋 敬章 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三井 東圧化学株式会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】ポリプロピレンフィルムに印刷を施し所定
の大きさの矩形に裁断してラベルとし、該ラベル裏面の
先端部分と後端部分にホットメルト剤を塗布して、該ラ
ベル裏面の先端部分をボトルに接触させ、ホットメルト
剤を塗布した後端部分をラベルの先端表面に重ね合わせ
てＰＥＴボトルにラベルを巻き付ける方法において、ボ
トル周方向の引張弾性率が８０〜２００ｋｇ／ｍｍ2 で
あるポリプロピレン製のラベルを使用することを特徴と
するＰＥＴボトルにラベルを巻く方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3156537A JPH054279A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Ｐｅｔボトルにラベルを巻く方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3156537A JPH054279A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Ｐｅｔボトルにラベルを巻く方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054279A true JPH054279A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=15629960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3156537A Pending JPH054279A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Ｐｅｔボトルにラベルを巻く方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054279A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009227339A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Nordson Corp | 接着剤をラベルへ吐出する装置及び方法 |
| DE202017105314U1 (de) * | 2017-09-04 | 2018-12-06 | Krones Ag | Etikettieraggregat mit verbessertem Antrieb |
| JP2021070485A (ja) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | 株式会社大樹 | 伊達巻包装体、柱状食品の包装方法、半自動ラベル貼り機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58215312A (ja) * | 1982-05-27 | 1983-12-14 | ビ−・アンド・エイチ・マニユフアクチユアリング・カムパニ−・インコ−ポレ−テツド | 熱収縮性シート材料を取付けた物品およびその製法 |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP3156537A patent/JPH054279A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58215312A (ja) * | 1982-05-27 | 1983-12-14 | ビ−・アンド・エイチ・マニユフアクチユアリング・カムパニ−・インコ−ポレ−テツド | 熱収縮性シート材料を取付けた物品およびその製法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009227339A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Nordson Corp | 接着剤をラベルへ吐出する装置及び方法 |
| US8992716B2 (en) | 2008-03-19 | 2015-03-31 | Nordson Corporation | Apparatus and methods for dispensing adhesive to labels |
| DE202017105314U1 (de) * | 2017-09-04 | 2018-12-06 | Krones Ag | Etikettieraggregat mit verbessertem Antrieb |
| JP2021070485A (ja) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | 株式会社大樹 | 伊達巻包装体、柱状食品の包装方法、半自動ラベル貼り機 |
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