JPH0542193Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 昨今モルタルや接着剤を必要としない完全乾式
工法によるレンガタイルサイデイングが要望され
たことが対応し、出願人は高層ビル用及び木造用
を兼ねたレンガタイルサイデイングを開発し第４
図に示す如き工法で建物の外壁にレンガタイルを
張設して来た。図で１はレンガタイル、２はタイ
ル保持部材である。図例は建物躯体構造に合板材
３を固定し、アスフアルトフエルト４を介して、
タイル保持部材２を合板材３に木ねじ止め５した
状態を示すもので、方式としては引掛け式にてレ
ンガタイルを壁面に張設するもので、レンガタイ
ルに不揃いガタを生じたときは其の間にステンレ
スクリツプを入れて上下のズレを防止していた。

本願は前記従来品のレンガタイル１の材料費の
低減を計ると共に、保持部材２及び施工工数の低
減を計り特に木造建造物に広く普及を可能とする
を目的とするものである。

〔考案の構成〕

先ず従来法はレンガタイル１はタイル保持部材
２に対し、上段及び下段に設けた引掛突条６によ
つて懸垂し、不揃いはステンレスクリツプにて調
整していたが、本願はタイルの上下端面を保持部
材２により挟持支承する手段を講じた。そしてタ
イル１の背面は上下端縁を除いて全面肉薄とし、
更にタイル１が挟持支承される上下端面には安定
のため先端断面がほぼ亀頭状の隆起レールに外接
する凹溝を設けた。

他方保持部材２は従来はアルミニウム押出形材
によつて一体に形成され、其の表面にはタイル１
を支承するレール７が設けられていた。併し乍ら
保持部材２は一体に形成することは出来たが型材
なる故其の上下寸法は生産上制限を受けていた。

本願に於ては保持部材２の上下方向寸法を大と
するためアルミニウム合金の長尺板材を採用し、
レール７はロールフオーミング又はプレス等の手
段にて形成することに改良したものである。以下
実施例により考案の詳細を説明する。

〔実施例〕

本願は従来法のレンガタイル１、保持部材２を
改良することによりレンガタイル（以下タイルと
いう）の取付をも簡易下したものである。図に於
て、タイル１は正面より見て横長の長方形で、其
の表面はぼほ平らである。実施例では其の正面巾
は210耗で、同じく其の最大高さ寸法Ｈは60耗で、
第２図イに於ては其の中間部を省略して図示して
ある。そしてタイル１の上端面及び下端面には、
それぞれ後述する保持部材２の隆起レール１１に
外接し挟持支承されるための被保持用の凹溝８が
設けられている。なお図例に於ては凹溝８の背面
側は、その溝壁８′の先端は少し切欠かれている。
それは隙間１３の寸法又は隆起レール１１の基部
寸法１１′の大小によるものである。要は挟持支
承を確実とすれば足りる。そして前記凹溝８は長
手通しに貫通している。又タイル１の背面は上、
下の端縁９を残して浅広巾の窪み１０を形成し、
其の窪み１０の深さは、ほぼタイル厚の1/2寸法
である。実施例のタイル１は外装用タイルである
ので其の材質は吸水率10.0未満の〓器質である
が、用途により室内用では陶器質でも良く、本考
案は、JIS A5209陶磁器質タイルの何れにも応用
することが出来る。本明細書に於てレンガタイル
と呼称しているのは前記JIS A5209の範囲を意味
する。

次に第３図を参照してタイル保持部材２につい
て述べる。タイル保持部材２は壁面に取付けられ
た木質材３にアスフアルトフエルト４を介してス
テンレス釘５′にて固定されるもので、実施例で
は0.4耗厚、上下方向の寸法ほぼ３米、正面巾
1.2Mの縦長のアルミニウム合金薄板が使用され
ている。

そして其の表面には一定ピツチにて前記タイル
１を挟持支承するため複数本の断面亀頭状の隆起
レール１１が水平に横設され、各隆起レール１１
間の平面には複数列のジグザグ１２が水平方向に
形成されている。なお上記隆起レール１１及びジ
グザグ１２は何れもロールホーミング又はプレス
等によつて形成され、又前記一定ピツチとはタイ
ル１の高さ寸法Ｈとタイル１の上下間の隙間１３
との和である。なお図例の隆起レール１１の先端
は突起状を呈しているが、円弧状でも良く、要は
タイル１を差し込み易くすれば足りる。

本願の構成は如上のとおりであるが、その取付
固定について例示する。先ず第４図に示す如く従
来法と同じように予め建物躯体に木製合板３を固
定しアスフアルトフエルト４を介して保持部材２
は張設固定される。

ところで保持部材２は押出形材と異り、前記の
とおり上下方向に長尺の薄板よりなり其の巾は最
大でせいぜい120cmなる故、保持部材２の側面か
らタイル１を挿入しても良いが、正面からの差し
込みを可能としたものである。第１図を参照しな
がら例示すれば、先ず保持部材２の図示を略した
上下端を釘にて仮止めして、タイル１は下方より
順次張設するのが順当なる故、タイル１′を保持
部材２に差し込む前に、保持部材２に第１図に示
すと如くステンレス釘５′を水平方向に適宜ピツ
チにて打ち込んで、木質板への固定をした後、正
面よりタイル１′の下端を亀頭状隆起レール１１
の上側に当接して、正面よりそのままタイル１′
を押圧すれば、前記隆起レール１１の基部１１′
は第３図の如く狭いので其の頭部は上方に弾性的
に逃げて極めて容易に正面より差し込むことが出
来る。

そして同列のタイル１を差し込んだ後、次の上
段のタイル１の取付をすれば、隆起レール１１は
一対の上下タイル１にて上下より押圧挟持され、
僅かの変形を伴つて、隆起レール１１によつてタ
イル１は確かと挟持支承される。又面一に調整す
るには木ハンマーにて上端又は下端を軽く叩くこ
とで調整される。

〔効果〕

既に述べた作用効果の他に、張設する個々のタ
イルは背面に浅広溝を形成したこと及び従来法の
如くタイルの上下端に重複部が無い点等にて同一
面積を張設するのに、タイル１の材料費は激減し
た。

次に保持部材２は従来は1.2m／ｍ〜1.4m／ｍ
厚の押出形材であつたが、改良品は0.4m／ｍ厚
前後のロールホーミング等の長尺薄板なる故、ア
ルミニウム合金材の材料費も激減した。そして長
尺材を上下方向に使用したので一枚板にて済み、
現場作業も容易となる。更に薄板なる故、ステン
レス釘にて打込み可能となりねじ止めの必要も無
い。又横長タイル１の上下端即ち挟持される端縁
９は肉厚なる故、タイル強度は低下することもな
く、木ハンマー叩きも此の部分を叩けば良い。更
にアルミニウム合金の上下方向は長尺であるが、
其の線膨張、収縮に対してはジグザグ１２によつ
て熱応力を吸収する。

本願によれば、上述の如く現場取付容易で、タ
イル張設後は互に確かと保持されて逸脱すること
が無く、材料費減、及び現場工数の低減により35
〜40％の原価低減を達成することが出来た。従つ
て一般大衆にも広く普及品として其の需要に応ず
ることが出来る。又本願の用途としては建物外壁
のサイデイングのみならず、ビル内の壁面、間仕
切やホテル、駅など公共建造物の内装としても利
用可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案により壁面に張設固定されたレ
ンガタイル保持部材に、レンガタイルを差し込み
固定した状態の要部側断面図である。第２図イは
レンガタイルの正面図、同ロ図は其の縦断側面図
である。第３図は保持部材の要部側断面図であ
る。第４図は従来法によるレンガタイルを従来法
の保持部材に差し入れ張設固定した斜視図であ
る。 １……レンガタイル、２……タイル保持部材、
５′……ステンレス釘、８……凹溝、８′……溝
壁、９……端縁、１０……窪み、１１……亀頭状
隆起レール、１１′……基部寸法、１２……ジグ
ザグ、１３……隙間、Ｈ……高さ寸法。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 板状のレンガタイルと壁面に張設固定された
   アルミニウム合金よりなる薄板のタイル保持部
   材よりなり、 板状のレンガタイルは其の形状横長の長方形
   で、其の正面はほぼ平らで上下の端面にはそれ
   ぞれの其の中央帯に被保持用の凹溝８が長手通
   しに横設され、其の背面側は上下の端縁９を残
   してレンガタイル厚のほぼ1/2に相当する深さ
   の浅広巾の窪みを長手通しに形成してなり、 タイル保持部材には、上下方向一定ピツチに
   て、前記レンガタイルを保持する先端断面ほぼ
   亀頭状の隆起レール１１を水平に形成し、且つ
   隆起レール間の平面には複数列のジグザグを水
   平に形成してなり、 前記隆起レール間にレンガタイルを差し込み
   上下一対の亀頭状隆起レールにてレンガタイル
   の正面側を一定隙間とし其の上下端部を挟持支
   承してなるレンガタイルサイデイング。 (2) タイル保持部材２が薄肉長方形にて、ロール
   ホーミング等にて形成され、上下方向を長尺と
   して張設固定されてなる実用新案登録請求の範
   囲第１項記載のレンガタイルサイデイング。