JPH0541971A - 食品用解凍方法およびその装置 - Google Patents
食品用解凍方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH0541971A JPH0541971A JP3287400A JP28740091A JPH0541971A JP H0541971 A JPH0541971 A JP H0541971A JP 3287400 A JP3287400 A JP 3287400A JP 28740091 A JP28740091 A JP 28740091A JP H0541971 A JPH0541971 A JP H0541971A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thawing
- temperature
- electrodes
- thawed
- frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 形状が不定形の食品の解凍を局部的な焼けや
煮えの発生がなく、解凍時間を短縮し、解凍初期から解
凍庫内温度を常温として解凍処理時間を短くし、種類、
重量、形状等の異なる被解凍物を同時に解凍処理する。 【構成】 単一の高周波発振器６に自動切換器１５を介
して解凍庫１内に相対峙して対になった複数の高圧電極
４と接地電極５とを結線し、各両電極４，５間に同一ま
たは異なった被解凍物１６を介在させ、各両電極間に個
別にかつ順番に高周波電圧を間欠的に印加し、解凍終了
までの合計の高周波発振時間を同一または可変とする。
煮えの発生がなく、解凍時間を短縮し、解凍初期から解
凍庫内温度を常温として解凍処理時間を短くし、種類、
重量、形状等の異なる被解凍物を同時に解凍処理する。 【構成】 単一の高周波発振器６に自動切換器１５を介
して解凍庫１内に相対峙して対になった複数の高圧電極
４と接地電極５とを結線し、各両電極４，５間に同一ま
たは異なった被解凍物１６を介在させ、各両電極間に個
別にかつ順番に高周波電圧を間欠的に印加し、解凍終了
までの合計の高周波発振時間を同一または可変とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は食品を高周波を用いた誘
電加熱により解凍する食品用解凍方法およびその装置に
関するものである。
電加熱により解凍する食品用解凍方法およびその装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、高周波を用いた誘電加熱による解
凍には、解凍庫内の温度を適宜制御し、被解凍物の種
類、重量および解凍終温等に応じて高周波出力を制御
し、高圧電極と接地電極から成る単数または複数組の電
極間に被解凍物を介在させ、単一の高周波発振器から該
単数または複数組の電極間に連続的に同時に高周波電圧
を印加し、該印加した高周波電圧を前記両電極間の距離
を変更することにより、高周波電界の強度を時間的に変
化させたり、電極の面積を被解凍物の形状に合せて縮小
し、局所の電界強度集中を避けたり、電極板間に介在さ
せる被解凍物の厚さを同一にすることにより電界強度が
均一になるようにしたり等して制御し、被解凍物の解凍
を行っている。
凍には、解凍庫内の温度を適宜制御し、被解凍物の種
類、重量および解凍終温等に応じて高周波出力を制御
し、高圧電極と接地電極から成る単数または複数組の電
極間に被解凍物を介在させ、単一の高周波発振器から該
単数または複数組の電極間に連続的に同時に高周波電圧
を印加し、該印加した高周波電圧を前記両電極間の距離
を変更することにより、高周波電界の強度を時間的に変
化させたり、電極の面積を被解凍物の形状に合せて縮小
し、局所の電界強度集中を避けたり、電極板間に介在さ
せる被解凍物の厚さを同一にすることにより電界強度が
均一になるようにしたり等して制御し、被解凍物の解凍
を行っている。
【０００３】また、解凍庫内温度は目的とする被解凍物
の解凍終温度ｔｅに対して、解凍初期には該温度ｔｅよ
り低い温度ｔ１に維持し、解凍後期には解凍庫内温度を
該温度ｔ１より高い温度ｔ２に維持する等の制御を行っ
ている。
の解凍終温度ｔｅに対して、解凍初期には該温度ｔｅよ
り低い温度ｔ１に維持し、解凍後期には解凍庫内温度を
該温度ｔ１より高い温度ｔ２に維持する等の制御を行っ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の高周波を用いた
誘電加熱による解凍は、解凍庫内に対向して設備した高
圧および接地電極間に被解凍物を介在し、高周波発振器
よりの高周波電圧を高圧と接地電極間に印加し、被解凍
物に誘電加熱現象を起させ、この熱で解凍するものであ
るが、被解凍物である食品の形状が不定形で、外面が必
ずしも均一でなく、高周波出力制御や被解凍物の表面温
度管理だけでは、被解凍物の表面や熱容量の小さい部分
等の特定の部分に電界が集中し、誘電率（ε）、誘電力
率（ｔａｎδ）が大きくなって吸収エネルギーが増大
し、局部的な温度上昇が発生し、被解凍物が均一に解凍
できず、この局部的な焼けや煮えを防止するためには、
高周波の出力をセーブしたり、電界強度を変更する手段
を講じているが、現状では解凍時間をより短縮させるこ
とができないという欠点がある。
誘電加熱による解凍は、解凍庫内に対向して設備した高
圧および接地電極間に被解凍物を介在し、高周波発振器
よりの高周波電圧を高圧と接地電極間に印加し、被解凍
物に誘電加熱現象を起させ、この熱で解凍するものであ
るが、被解凍物である食品の形状が不定形で、外面が必
ずしも均一でなく、高周波出力制御や被解凍物の表面温
度管理だけでは、被解凍物の表面や熱容量の小さい部分
等の特定の部分に電界が集中し、誘電率（ε）、誘電力
率（ｔａｎδ）が大きくなって吸収エネルギーが増大
し、局部的な温度上昇が発生し、被解凍物が均一に解凍
できず、この局部的な焼けや煮えを防止するためには、
高周波の出力をセーブしたり、電界強度を変更する手段
を講じているが、現状では解凍時間をより短縮させるこ
とができないという欠点がある。
【０００５】また、解凍初期から解凍庫内の温度を比較
的低温に維持して解凍を開始するものでは、被解凍物を
解凍庫に収納した後に、冷凍装置により解凍庫内温度を
該低温にまで低下させるために、高周波を発振するまで
に時間を要し、解凍処理時間が長くなるという欠点があ
る。
的低温に維持して解凍を開始するものでは、被解凍物を
解凍庫に収納した後に、冷凍装置により解凍庫内温度を
該低温にまで低下させるために、高周波を発振するまで
に時間を要し、解凍処理時間が長くなるという欠点があ
る。
【０００６】さらに従来の高周波を用いた誘電加熱によ
る解凍装置では、被解凍物の種類、重量、形状等の異な
るものを同時に処理することは困難であるという欠点が
ある。
る解凍装置では、被解凍物の種類、重量、形状等の異な
るものを同時に処理することは困難であるという欠点が
ある。
【０００７】本発明は被解凍物の形状が不定形であって
も局部的な焼けや煮えの発生を防止でき、解凍時間を短
縮化し、解凍初期から解凍庫内の温度を低温に維持せ
ず、解凍処理時間が短く、かつ種類、重量、形状等の異
なる被解凍物を同時に解凍処理のできる食品用解凍方法
およびその装置を提供することを目的とする。
も局部的な焼けや煮えの発生を防止でき、解凍時間を短
縮化し、解凍初期から解凍庫内の温度を低温に維持せ
ず、解凍処理時間が短く、かつ種類、重量、形状等の異
なる被解凍物を同時に解凍処理のできる食品用解凍方法
およびその装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は単一の高周波発振器の高圧側に自動切換器
を介して解凍庫内に相対峙して対になった複数の高圧電
極と接地電極との内の複数の高圧電極を結線し、該高周
波発信器の接地側に前記複数の接地電極を結線し、各高
圧電極と接地電極間に同一または異なった被解凍物を介
在させ、該それぞれの高圧電極と接地電極間に対して個
別にかつ順番に高周波電圧を間欠的に印加して高周波を
発振させ、解凍終了までの合計の発振時間が同一または
可変となるようにしたものこある。
に、本発明は単一の高周波発振器の高圧側に自動切換器
を介して解凍庫内に相対峙して対になった複数の高圧電
極と接地電極との内の複数の高圧電極を結線し、該高周
波発信器の接地側に前記複数の接地電極を結線し、各高
圧電極と接地電極間に同一または異なった被解凍物を介
在させ、該それぞれの高圧電極と接地電極間に対して個
別にかつ順番に高周波電圧を間欠的に印加して高周波を
発振させ、解凍終了までの合計の発振時間が同一または
可変となるようにしたものこある。
【０００９】また、このときの被解凍物の周囲温度条件
を、解凍初期における被解凍物の周囲温度は、例えば被
解凍物が凍結まぐろの場合には、中心温度が−４０〜−
３５℃という超低温から高周波が発振されるため、解凍
初期序盤の数分〜１０数分程度は解凍庫内温度が目的解
凍終温より高い状態であっても、解凍効果に影響はな
く、これに続く解凍初期の中盤、後盤は解凍促進時間帯
であり、この時間帯において昇温した被解凍物の品温
（目的解凍終温より低い温度）に近い解凍庫内温度に維
持する。
を、解凍初期における被解凍物の周囲温度は、例えば被
解凍物が凍結まぐろの場合には、中心温度が−４０〜−
３５℃という超低温から高周波が発振されるため、解凍
初期序盤の数分〜１０数分程度は解凍庫内温度が目的解
凍終温より高い状態であっても、解凍効果に影響はな
く、これに続く解凍初期の中盤、後盤は解凍促進時間帯
であり、この時間帯において昇温した被解凍物の品温
（目的解凍終温より低い温度）に近い解凍庫内温度に維
持する。
【００１０】次に解凍中期においては、解凍庫内温度を
前記被解凍物の品温に近い温度に維持する。
前記被解凍物の品温に近い温度に維持する。
【００１１】解凍後期には、解凍庫内温度を被解凍物の
目的解凍終温よりやや低い温度に急上昇させ、該低い温
度に維持する。
目的解凍終温よりやや低い温度に急上昇させ、該低い温
度に維持する。
【００１２】
【作用】被解凍物１６を相対峙して対となった複数組の
高圧電極４と接地電極５間に介在させ、単一の高周波発
振器６の高圧側と接地側とをそれぞれ該両電極４，５に
結線し、該高周発振器６からの高周波電圧を複数組の両
電極４，５間に自動切換器１５を介して個別にかつ順番
に間欠的に印加し、それぞれの高圧電極４、接地電極５
間に個別に高周波を発振するようにしたから、各電極
４，５の面積は高周波出力に対して縮小されたことにな
り、電界強度か均一化するとともに間欠的に高周波を発
振することにより、高周波の発振を停止している間も被
解凍物の温度は遂次上昇する。
高圧電極４と接地電極５間に介在させ、単一の高周波発
振器６の高圧側と接地側とをそれぞれ該両電極４，５に
結線し、該高周発振器６からの高周波電圧を複数組の両
電極４，５間に自動切換器１５を介して個別にかつ順番
に間欠的に印加し、それぞれの高圧電極４、接地電極５
間に個別に高周波を発振するようにしたから、各電極
４，５の面積は高周波出力に対して縮小されたことにな
り、電界強度か均一化するとともに間欠的に高周波を発
振することにより、高周波の発振を停止している間も被
解凍物の温度は遂次上昇する。
【００１３】また、解凍初期においては、解凍庫１の庫
内温度を被解凍物の目的解凍終温より高い温度から数分
〜１０数分間で解凍時の被解凍物の品温に近い温度（目
的解凍終温より低い温度）に急降下させ、解凍中期にお
いては該品温に近い温度を維持し、解凍終期においては
該品温に近い温度を被解凍物の目的解凍終温よりやや低
い温度に昇温、保持するから、被解凍物の中心温度上昇
特性が図６に示すように変化し、被解凍物の局部的な温
度上昇を防止し、局部的な最高、最低温度差も縮小さ
れ、均一な温度に解凍が可能となる。
内温度を被解凍物の目的解凍終温より高い温度から数分
〜１０数分間で解凍時の被解凍物の品温に近い温度（目
的解凍終温より低い温度）に急降下させ、解凍中期にお
いては該品温に近い温度を維持し、解凍終期においては
該品温に近い温度を被解凍物の目的解凍終温よりやや低
い温度に昇温、保持するから、被解凍物の中心温度上昇
特性が図６に示すように変化し、被解凍物の局部的な温
度上昇を防止し、局部的な最高、最低温度差も縮小さ
れ、均一な温度に解凍が可能となる。
【００１４】
【実施例】本発明実施に使用する食品用解凍装置の一例
と、本発明の実施例と従来の方法との比較実験の結果を
示す添付図面について詳細に説明する。図１は本発明の
食品用解凍装置の概略を示す縦断面図で、図２は本発明
の実施例と従来の方法との比較実験に使用した供試被解
凍物の形態と解凍前の代表部位の温度を示す斜視図で、
図３は解凍後の供試被解凍物の代表部位の温度を示す斜
視図で、図４〜図６は比較実験における被解凍物の解凍
過程を示すもので、図４は最高昇温部、図５は最低昇温
部、図６は中心温度のそれぞれ比較線図である。
と、本発明の実施例と従来の方法との比較実験の結果を
示す添付図面について詳細に説明する。図１は本発明の
食品用解凍装置の概略を示す縦断面図で、図２は本発明
の実施例と従来の方法との比較実験に使用した供試被解
凍物の形態と解凍前の代表部位の温度を示す斜視図で、
図３は解凍後の供試被解凍物の代表部位の温度を示す斜
視図で、図４〜図６は比較実験における被解凍物の解凍
過程を示すもので、図４は最高昇温部、図５は最低昇温
部、図６は中心温度のそれぞれ比較線図である。
【００１５】１は解凍庫で、外部への高周波の漏洩を遮
断する金属製箱体２と該箱体２の外面に貼付した外部か
ら熱の侵入を防止する断熱材３から成るものである。
断する金属製箱体２と該箱体２の外面に貼付した外部か
ら熱の侵入を防止する断熱材３から成るものである。
【００１６】４，４は板状の高圧電極で、解凍庫１内の
上方に天井面との間に電気絶縁材９，９を介して複数個
該天井面と平行に取付けたものである。
上方に天井面との間に電気絶縁材９，９を介して複数個
該天井面と平行に取付けたものである。
【００１７】５，５は板状の接地電極で、金属箱体２底
面に高圧電極４，４と相対峙して平行に取付けたもの
で、相対峙する高圧電極４，４と対をなすものである。
面に高圧電極４，４と相対峙して平行に取付けたもの
で、相対峙する高圧電極４，４と対をなすものである。
【００１８】６は高周波発振器で、高圧側を導線７を介
して自動切換装置１５に結線し、該自動切換器１５に導
線８，８を介して結線した高圧電極４，４と、後述の導
線１１、１０，１０を介して結線した接地電極５，５と
の間に該自動切換器１５により個別にかつ順番に間欠的
に高周波電圧を印加するもので、１０，１０は接地電極
５，５と金属製箱体２とを接地するための導線で、１１
は高周波発振器６の接地側を接地するための導線であ
る。
して自動切換装置１５に結線し、該自動切換器１５に導
線８，８を介して結線した高圧電極４，４と、後述の導
線１１、１０，１０を介して結線した接地電極５，５と
の間に該自動切換器１５により個別にかつ順番に間欠的
に高周波電圧を印加するもので、１０，１０は接地電極
５，５と金属製箱体２とを接地するための導線で、１１
は高周波発振器６の接地側を接地するための導線であ
る。
【００１９】１２は空気を冷却したり、加熱する空気温
度制御装置で、解凍庫１の側方に設置したもので、該制
御装置１２の蒸発器１３と加熱器１４とは解凍庫１内に
設置し、解凍庫１内の空気温度を制御するものである。
度制御装置で、解凍庫１の側方に設置したもので、該制
御装置１２の蒸発器１３と加熱器１４とは解凍庫１内に
設置し、解凍庫１内の空気温度を制御するものである。
【００２０】１６，１６は種類、重量、形状等の同一の
被解凍物である。
被解凍物である。
【００２１】これを使用するに当たっては、高圧電極
４，４と接地電極５，５との間にそれぞれ被解凍物１
６，１６を介在させ、対となった各電極４，５間に高周
波発振器６から自動切換器１５を介して個別かつ順番に
間欠的に繰り返して高周波電圧を印加し、高圧電極４，
４から高周波を発振し、高周波の発振時間が各被解凍物
１６に対して同一時間になるように発振するものであ
る。
４，４と接地電極５，５との間にそれぞれ被解凍物１
６，１６を介在させ、対となった各電極４，５間に高周
波発振器６から自動切換器１５を介して個別かつ順番に
間欠的に繰り返して高周波電圧を印加し、高圧電極４，
４から高周波を発振し、高周波の発振時間が各被解凍物
１６に対して同一時間になるように発振するものであ
る。
【００２２】また、同時に解凍庫１内の温度を被凍結物
１６の解凍終温度ｔｅより、解凍初期においては高い温
度ｔ１から該温度ｔｅより低い、温度ｔ２に急冷し、解
凍中期までこの温度ｔ２を維持し、解凍終期にこの温度
ｔ２を急速に昇温させて前記解凍終温度ｔｅよりやや低
い温度に維持する。
１６の解凍終温度ｔｅより、解凍初期においては高い温
度ｔ１から該温度ｔｅより低い、温度ｔ２に急冷し、解
凍中期までこの温度ｔ２を維持し、解凍終期にこの温度
ｔ２を急速に昇温させて前記解凍終温度ｔｅよりやや低
い温度に維持する。
【００２３】さらに、高圧電極４，４と接地電極５，５
に介在する被解凍物１６が相互に種類、重量、形状等の
異なる場合には、自動切換器１５を介して前記同様に高
周波を発振し、高周波の発振時間が各被解凍物１６に対
して可変となるよう発振するものである。
に介在する被解凍物１６が相互に種類、重量、形状等の
異なる場合には、自動切換器１５を介して前記同様に高
周波を発振し、高周波の発振時間が各被解凍物１６に対
して可変となるよう発振するものである。
【００２４】「比較実験」本発明実施例と従来の方法で
の比較実験を供試被解凍物として図５で示す形態の凍結
まぐろ（約３ｋｇ）を２個用い、一方は図１に示す解凍
装置の一対の高圧電極４と接地電極５との間に介在さ
せ、解凍庫１の庫内温度を空気温度制御装置１２の蒸発
器１３により１０℃から−１０℃まで５分以内に冷却
し、その後約２５分間は−１０℃を維持し、その後１０
分間で解凍庫１の庫内温度を該制御装置１２の加熱器１
４により−４．５℃に上昇させ、この温度を維持する。
の比較実験を供試被解凍物として図５で示す形態の凍結
まぐろ（約３ｋｇ）を２個用い、一方は図１に示す解凍
装置の一対の高圧電極４と接地電極５との間に介在さ
せ、解凍庫１の庫内温度を空気温度制御装置１２の蒸発
器１３により１０℃から−１０℃まで５分以内に冷却
し、その後約２５分間は−１０℃を維持し、その後１０
分間で解凍庫１の庫内温度を該制御装置１２の加熱器１
４により−４．５℃に上昇させ、この温度を維持する。
【００２５】前記一組の両電極４，５間に高周波発振器
６から１３．５６ＭＨｚの高周波を最初の５分間は発振
し、次の５分間は停止し、また次の５分間は発振するよ
うに自動切換器１５により間欠的に発振する。
６から１３．５６ＭＨｚの高周波を最初の５分間は発振
し、次の５分間は停止し、また次の５分間は発振するよ
うに自動切換器１５により間欠的に発振する。
【００２６】供試被解凍物の他方は図１に示す解凍装置
の高圧電極４と接地電極５とを２倍の面積とし、自動切
換器１５を用いず、両電極４，５間の距離は前記と同一
とし、解凍庫１の庫内温度を解凍初期から４０分間空気
温度制御装置１２の蒸発器１３により−１０℃に維持し
た後、該制御装置１２の加熱器１４により解凍終了まで
徐々に−５℃に昇温するように制御する。
の高圧電極４と接地電極５とを２倍の面積とし、自動切
換器１５を用いず、両電極４，５間の距離は前記と同一
とし、解凍庫１の庫内温度を解凍初期から４０分間空気
温度制御装置１２の蒸発器１３により−１０℃に維持し
た後、該制御装置１２の加熱器１４により解凍終了まで
徐々に−５℃に昇温するように制御する。
【００２７】前記２倍の面積の両電極４，５に前記同様
の高周波発振器６から連続的に１３．５６ＭＨｚの高周
波を発振する。
の高周波発振器６から連続的に１３．５６ＭＨｚの高周
波を発振する。
【００２８】その結果、本実施例のもの（前者）は解凍
時間５０分で、図３（Ａ）に示す解凍状態のものが得ら
れ、従来の方法のもの（後者）は解凍時間６５分で図３
（Ｂ）に示す解凍状態のものが得られた。
時間５０分で、図３（Ａ）に示す解凍状態のものが得ら
れ、従来の方法のもの（後者）は解凍時間６５分で図３
（Ｂ）に示す解凍状態のものが得られた。
【００２９】前記両者の解凍過程における最高昇温部
（図２の最高点位置）の温度、最低昇温部（図２の最低
点位置）の温度および中心温度（図２の中心点位置）の
温度変化をプロットするとそれぞれ図４，図５，図６に
示すようになる。
（図２の最高点位置）の温度、最低昇温部（図２の最低
点位置）の温度および中心温度（図２の中心点位置）の
温度変化をプロットするとそれぞれ図４，図５，図６に
示すようになる。
【００３０】以上の比較実験から解凍過程および解凍終
了後における被解凍物の各部位の温度の均一性と解凍時
間の短縮化の点で本発明の優位性が検証された。
了後における被解凍物の各部位の温度の均一性と解凍時
間の短縮化の点で本発明の優位性が検証された。
【００３１】なお、１７は送風機で、空気温度制御装置
１２の蒸発器１３およひ加熱器１４からの冷気および暖
気を解凍庫１内に行き渡らせ、解凍庫１内を均等に冷却
または加熱するものである。
１２の蒸発器１３およひ加熱器１４からの冷気および暖
気を解凍庫１内に行き渡らせ、解凍庫１内を均等に冷却
または加熱するものである。
【００３２】
【発明の効果】本発明は以上のような構成で、高周波発
振器６からの高周波電圧を自動切換器１５を介してそれ
ぞれ相対峙して対となった高圧電極４，４と接地電極
５，５間に個別にかつ順番に間欠的に印加し、各両電極
４，５間に介在させた被解凍物１６に対して発振時間を
同一または解凍の前、中、後期に応じてその発振時間を
可変として高周波を発振するようにしたから、それぞれ
の高圧電極４，４および接地電極５，５の面積は高周波
出力に対して縮小されたことになり、各両電極４，５間
に介在した被解凍物１６に発振される高周波電界強度を
均一化することが可能となり、被解凍物１６の最高昇温
部と最低昇温部との温度差が縮小されるとともに、被解
凍物１６の中心温度上昇が顕著となり、解凍状態の温度
の均一化が可能となり、且つ解凍時間を短縮することが
できる。また、解凍初期の解凍庫１の庫内温度を常温か
ら開始することができることにより、解凍初期序盤の解
凍庫内温度を解凍終温度ｔｅより低い温度に冷却する必
要がなく、その冷却に要する時間が省け、併せて解凍時
間の短縮化が可能となる。さらに、種類、重量、形状等
の異なった被解凍物１６を各組の電極４，５間に介在さ
せ、自動切換器１５により高周波発振時間を異にするこ
とによって同時に異なる被解凍物１６の解凍が可能とな
る。
振器６からの高周波電圧を自動切換器１５を介してそれ
ぞれ相対峙して対となった高圧電極４，４と接地電極
５，５間に個別にかつ順番に間欠的に印加し、各両電極
４，５間に介在させた被解凍物１６に対して発振時間を
同一または解凍の前、中、後期に応じてその発振時間を
可変として高周波を発振するようにしたから、それぞれ
の高圧電極４，４および接地電極５，５の面積は高周波
出力に対して縮小されたことになり、各両電極４，５間
に介在した被解凍物１６に発振される高周波電界強度を
均一化することが可能となり、被解凍物１６の最高昇温
部と最低昇温部との温度差が縮小されるとともに、被解
凍物１６の中心温度上昇が顕著となり、解凍状態の温度
の均一化が可能となり、且つ解凍時間を短縮することが
できる。また、解凍初期の解凍庫１の庫内温度を常温か
ら開始することができることにより、解凍初期序盤の解
凍庫内温度を解凍終温度ｔｅより低い温度に冷却する必
要がなく、その冷却に要する時間が省け、併せて解凍時
間の短縮化が可能となる。さらに、種類、重量、形状等
の異なった被解凍物１６を各組の電極４，５間に介在さ
せ、自動切換器１５により高周波発振時間を異にするこ
とによって同時に異なる被解凍物１６の解凍が可能とな
る。
【図１】本発明の解凍装置の概略を示す縦断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施例と従来の方法との比較実験に使
用する供試被解凍物の形状と代表部位の温度（℃）を示
す斜視図である。
用する供試被解凍物の形状と代表部位の温度（℃）を示
す斜視図である。
【図３】解凍後の供試被解凍物の代表部位の温度を示す
斜視図で、（Ａ）は本発明実施例のもので、（Ｂ）は従
来方法のものである。
斜視図で、（Ａ）は本発明実施例のもので、（Ｂ）は従
来方法のものである。
【図４】高周波を間欠的と連続的に発振した場合の供試
被解凍物を使用して本発明実施例と従来の方法との比較
実験での解凍過程における最高昇温部の比較線図であ
る。
被解凍物を使用して本発明実施例と従来の方法との比較
実験での解凍過程における最高昇温部の比較線図であ
る。
【図５】同解凍過程における最低昇温部の比較線図であ
る。
る。
【図６】同解凍過程における中心温度の比較線図であ
る。
る。
１ 解凍庫 ２ 金属製箱体 ３ 断熱材 ４ 高圧電極 ５ 接地電極 ６ 高周波発振器 ７，８ 導線 ９ 電気絶縁材 １０ ，１１ 導線 １２ 空気温度制御装置 １３ 蒸発器 １４ 加熱器 １５ 自動切換器 １６ 被解凍物 １７ 送風機
Claims (6)
- 【請求項１】 解凍庫内の相対峙して対になった複数組
の高圧電極と接地電極間に高周波発振器から自動切換器
を介して高周波電圧を印加し、各組の電極間に介在させ
た被解凍物に個別にかつ順番に高周波を間欠的に発振さ
せて解凍することを特徴とする食品解凍方法。 - 【請求項２】 相対峙して対になった複数組のそれぞれ
の電極間に種類、形状、重量の同一な被解凍物を介在
し、解凍終了までの高周波発振時間を各組の電極に対し
て自動切換器により同一としたことを特徴とする請求項
１記載の食品用解凍方法。 - 【請求項３】 相対峙して対になった複数組のそれぞれ
の電極間に種類、形状、重量の異なる被解凍物を介在
し、解凍終了までの高周波発振時間を各組の電極間に介
在した該被解凍物に対して自動切換器により可変とした
ことを特徴とする請求項１記載の食品用解凍方法。 - 【請求項４】 高周波による被解凍物の解凍の中期およ
びまたは後期から相対峙して対になった複数組の電極間
に介在した被凍結物に対して自動切換器により個別にか
つ順番に高周波を間欠的に発振することを特徴とする請
求項１〜３に記載の食品用解凍方法。 - 【請求項５】 高周波による被解凍物の解凍初期におい
ては、被解凍物の周囲温度を被解凍物の解凍終温度ｔｅ
より高い温度ｔ１から該終温度ｔｅより低い温度ｔ２に
急冷し、解凍中期には該温度ｔ２を維持し、解凍終期に
おいては該温度ｔ２を急速に解凍終温度ｔｅよりやや低
い温度に昇温して維持することを特徴とする請求項１〜
４に記載の食品用解凍方法。 - 【請求項６】 解凍庫内にそれぞれ相対峙して対になっ
た複数組の高圧電極と接地電極とを設け、各高圧電極と
その高圧側をそれぞれ結線し、その接地側を接地電極と
結線した高周波発振器を設け、該各両電極間に高周波発
振器からの高周波電圧を個別にかつ順番に間欠的に印加
する自動切換器を設けたことを特徴とする食品用解凍装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287400A JPH0541971A (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 食品用解凍方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287400A JPH0541971A (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 食品用解凍方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0541971A true JPH0541971A (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=17716852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3287400A Pending JPH0541971A (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 食品用解凍方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0541971A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0799951A (ja) * | 1993-10-05 | 1995-04-18 | Takahashi Kogyo Kk | 真空高周波解凍方法とその装置 |
| WO2000051450A1 (fr) * | 1999-03-03 | 2000-09-08 | Yamamoto Vinita Co., Ltd. | Dispositif de decongelation haute frequence |
| KR100502167B1 (ko) * | 2002-10-29 | 2005-08-04 | 주식회사 진미 | 냉동식품의 저온 해동장치 |
| CN105532842A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-05-04 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种多功能冻结保鲜-解冻库 |
| JP2017182885A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | シャープ株式会社 | 高周波加熱装置 |
| WO2017176721A1 (en) | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Illinois Tool Works Inc. | Apparatus for simultaneously heating a plurality of food products |
| JP2019067751A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | エヌエックスピー ユーエスエイ インコーポレイテッドＮＸＰ ＵＳＡ，Ｉｎｃ． | 無線周波数加熱および解凍のための装置および方法 |
| US10368692B2 (en) | 2015-09-01 | 2019-08-06 | Husqvarna Ab | Dynamic capacitive RF food heating tunnel |
| JP2020067214A (ja) * | 2018-10-23 | 2020-04-30 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷蔵庫 |
| US11284742B2 (en) | 2015-09-01 | 2022-03-29 | Illinois Tool Works, Inc. | Multi-functional RF capacitive heating food preparation device |
| US11528926B2 (en) | 2018-10-19 | 2022-12-20 | Nxp Usa, Inc. | Defrosting apparatus with repositionable electrode |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51101312A (en) * | 1975-03-04 | 1976-09-07 | Sangyo Kiso Kk | Nejikomikuiuchikoho oyobi rasenjohatsukikui |
| JPS538842A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | High frequency heater |
| JPS621757U (ja) * | 1985-06-20 | 1987-01-08 | ||
| JPH0215999A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-19 | Komatsu Ltd | カッティングプロッタのカッタ刃受け面 |
-
1991
- 1991-08-08 JP JP3287400A patent/JPH0541971A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51101312A (en) * | 1975-03-04 | 1976-09-07 | Sangyo Kiso Kk | Nejikomikuiuchikoho oyobi rasenjohatsukikui |
| JPS538842A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | High frequency heater |
| JPS621757U (ja) * | 1985-06-20 | 1987-01-08 | ||
| JPH0215999A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-19 | Komatsu Ltd | カッティングプロッタのカッタ刃受け面 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0799951A (ja) * | 1993-10-05 | 1995-04-18 | Takahashi Kogyo Kk | 真空高周波解凍方法とその装置 |
| WO2000051450A1 (fr) * | 1999-03-03 | 2000-09-08 | Yamamoto Vinita Co., Ltd. | Dispositif de decongelation haute frequence |
| KR100502167B1 (ko) * | 2002-10-29 | 2005-08-04 | 주식회사 진미 | 냉동식품의 저온 해동장치 |
| US10368692B2 (en) | 2015-09-01 | 2019-08-06 | Husqvarna Ab | Dynamic capacitive RF food heating tunnel |
| US11284742B2 (en) | 2015-09-01 | 2022-03-29 | Illinois Tool Works, Inc. | Multi-functional RF capacitive heating food preparation device |
| CN105532842A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-05-04 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种多功能冻结保鲜-解冻库 |
| JP2017182885A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | シャープ株式会社 | 高周波加熱装置 |
| WO2017176721A1 (en) | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Illinois Tool Works Inc. | Apparatus for simultaneously heating a plurality of food products |
| JP2019067751A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | エヌエックスピー ユーエスエイ インコーポレイテッドＮＸＰ ＵＳＡ，Ｉｎｃ． | 無線周波数加熱および解凍のための装置および方法 |
| US11528926B2 (en) | 2018-10-19 | 2022-12-20 | Nxp Usa, Inc. | Defrosting apparatus with repositionable electrode |
| JP2020067214A (ja) * | 2018-10-23 | 2020-04-30 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷蔵庫 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0541971A (ja) | 食品用解凍方法およびその装置 | |
| US3271552A (en) | Microwave heating apparatus | |
| US11953261B2 (en) | Food treatment device | |
| CN107787604A (zh) | 用于解冻和/或烹制食物的装置和方法 | |
| JP2003332037A (ja) | 高周波誘電加熱装置及び冷凍装置 | |
| US4910371A (en) | Method and device for dielectric reheating | |
| JP2024083541A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP3570330B2 (ja) | 冷凍方法および装置 | |
| JP2003024025A (ja) | 解凍装置 | |
| CN110730894A (zh) | 冷却装置 | |
| JPS58152471A (ja) | 高周波解凍機 | |
| JPS609784B2 (ja) | 高周波解凍方法 | |
| JP7308427B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP4813697B2 (ja) | 電場利用の解凍装置とその解凍方法 | |
| JPS58134982A (ja) | 解凍機 | |
| JPS60259171A (ja) | 高周波加熱装置付冷蔵庫 | |
| JP3237320B2 (ja) | 高周波加熱装置 | |
| JP2979780B2 (ja) | 解凍装置 | |
| JP2020067211A (ja) | 冷蔵庫 | |
| FR2254286A1 (en) | Rapid thawing of deep-frozen food prods. - by microwave radiation and air currents | |
| JPS6163273A (ja) | 高周波解凍機 | |
| JPH0799951A (ja) | 真空高周波解凍方法とその装置 | |
| JPS5833672Y2 (ja) | コウシユウハカネツキ | |
| JPH0461471B2 (ja) | ||
| JPH05326136A (ja) | 高周波加熱装置 |