JPH0541819Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0541819Y2 JPH0541819Y2 JP10783587U JP10783587U JPH0541819Y2 JP H0541819 Y2 JPH0541819 Y2 JP H0541819Y2 JP 10783587 U JP10783587 U JP 10783587U JP 10783587 U JP10783587 U JP 10783587U JP H0541819 Y2 JPH0541819 Y2 JP H0541819Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- applicator
- cardboard
- core material
- cloth
- present
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 11
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、転写シートの作成等に用いられる
塗布具に関するものである。
塗布具に関するものである。
（従来の技術）
転写シートの作成操業において、淡い色彩を付
すために、転写シートの転写面を初め白色として
おき、この白色の転写面に緑や赤の合成樹脂塗料
を塗布することが考えられる。そして、上記合成
樹脂塗料の塗布を行う場合は、既存の刷子による
ことが予想される。
すために、転写シートの転写面を初め白色として
おき、この白色の転写面に緑や赤の合成樹脂塗料
を塗布することが考えられる。そして、上記合成
樹脂塗料の塗布を行う場合は、既存の刷子による
ことが予想される。
（考案が解決しようとする問題点）
しかし、本件考案者が刷子による塗布を行つて
みると、塗料対象面の各部における塗布圧が均一
とならず、塗料の布着にムラを生じ、また、刷子
の損耗が激しいという事実に逢着した。
みると、塗料対象面の各部における塗布圧が均一
とならず、塗料の布着にムラを生じ、また、刷子
の損耗が激しいという事実に逢着した。
さらに、淡い色を各種の色彩において現出させ
ようとする場合は、その数だけの刷子を用意する
ことはまれで、通常は刷子をその都度洗浄して使
用することとなるが、前回使用した塗料を完全に
除去することは困難であり、今回使用する塗料に
前のものが混入してしまう不都合も生じる。
ようとする場合は、その数だけの刷子を用意する
ことはまれで、通常は刷子をその都度洗浄して使
用することとなるが、前回使用した塗料を完全に
除去することは困難であり、今回使用する塗料に
前のものが混入してしまう不都合も生じる。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであ
り、上記問題点を解決するために下記技術手段を
採用する。
り、上記問題点を解決するために下記技術手段を
採用する。
すなわち本考案に係る塗布具は、発泡スチロー
ルなどの軟質プラスチツクを芯材とし且つこの芯
材の表面に布状物を貼着してなる塗布体を、厚紙
の一端部寄り位置に接着して構成した。
ルなどの軟質プラスチツクを芯材とし且つこの芯
材の表面に布状物を貼着してなる塗布体を、厚紙
の一端部寄り位置に接着して構成した。
（実施例）
以下、本考案を例示図面に基いて詳述する。
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は全体
斜視図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ拡大断面
図、第３図は使用状態図、第４図は製作過程を示
すフローチヤートである。
斜視図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ拡大断面
図、第３図は使用状態図、第４図は製作過程を示
すフローチヤートである。
図において、１は本考案に係る塗布具を示し、
該塗布具１は厚紙２の一面の一端部寄り位置に塗
布体３を接着してなるものであり、上記塗布体３
は、実施例の場合、発泡スチロールを芯材４とし
て、該芯材４に布状物５を巻き回して貼着してな
るものである。６は厚紙２に形成された折り線を
示す。
該塗布具１は厚紙２の一面の一端部寄り位置に塗
布体３を接着してなるものであり、上記塗布体３
は、実施例の場合、発泡スチロールを芯材４とし
て、該芯材４に布状物５を巻き回して貼着してな
るものである。６は厚紙２に形成された折り線を
示す。
上記塗布具１を製作順序に従つて説明すると、
第４図に示すように、まず、例えば縦15mm×高さ
10mm×横80mm程度の大きさの発泡スチロールを芯
材４として用意すると共に、エンボス加工の施さ
れた80mm×50mm程度の大きさの不織布或いは織布
等布状物５を用意し、布状物５の一端部寄り位置
に15mm×80mm程度の大きさの両面接着テープ７を
貼着し（エンボス加工が施されている場合は加工
処理面側に貼る）、かくして両面接着テープ８の
貼り付けられた布状物５を上記芯材４に巻き回し
て貼着して塗布体３を得、これにより得られた塗
布体３を、別途用意されている厚紙２の一表面の
一端部寄り位置に、両面接着テープ９を利用して
接着する。具体的には、厚紙２の一表面の一端部
寄り位置に両面接着テープ９を貼つておいて、該
両面接着テープ９上に上述の塗布体３を接着し、
本考案に係る塗布具１を得る。
第４図に示すように、まず、例えば縦15mm×高さ
10mm×横80mm程度の大きさの発泡スチロールを芯
材４として用意すると共に、エンボス加工の施さ
れた80mm×50mm程度の大きさの不織布或いは織布
等布状物５を用意し、布状物５の一端部寄り位置
に15mm×80mm程度の大きさの両面接着テープ７を
貼着し（エンボス加工が施されている場合は加工
処理面側に貼る）、かくして両面接着テープ８の
貼り付けられた布状物５を上記芯材４に巻き回し
て貼着して塗布体３を得、これにより得られた塗
布体３を、別途用意されている厚紙２の一表面の
一端部寄り位置に、両面接着テープ９を利用して
接着する。具体的には、厚紙２の一表面の一端部
寄り位置に両面接着テープ９を貼つておいて、該
両面接着テープ９上に上述の塗布体３を接着し、
本考案に係る塗布具１を得る。
このようにして得られた塗布具１は、第３図に
示すように用いられる。
示すように用いられる。
すなわち、厚紙２の他端側を把持し、塗布体３
を合成樹脂塗料（液体）中に浸して布状物５に合
成樹脂塗料が付着した状態となし、この塗布体３
を、第３図に示すように、例えば白色の転写面を
有する転写シート等塗布対象面１０に押し当て、
同図矢印イで示すように摺り付けて布状物５に付
着している合成樹脂塗料を対象面に塗布する。な
お、使用に際し、折り線６の箇所にて厚紙２を折
り曲げ得るので、その把持がしやすくなる。
を合成樹脂塗料（液体）中に浸して布状物５に合
成樹脂塗料が付着した状態となし、この塗布体３
を、第３図に示すように、例えば白色の転写面を
有する転写シート等塗布対象面１０に押し当て、
同図矢印イで示すように摺り付けて布状物５に付
着している合成樹脂塗料を対象面に塗布する。な
お、使用に際し、折り線６の箇所にて厚紙２を折
り曲げ得るので、その把持がしやすくなる。
このようにして何回か使用された本考案塗布具
は、布状物５の損耗や合成樹脂塗料の固着によつ
て塗布機能に支障を生じた時に廃棄される。尤も
本考案に係る塗布具は、上記した材料によつて安
価に製作提供できるものである。
は、布状物５の損耗や合成樹脂塗料の固着によつ
て塗布機能に支障を生じた時に廃棄される。尤も
本考案に係る塗布具は、上記した材料によつて安
価に製作提供できるものである。
なお、上記した芯材４、布状物５、厚紙２の形
状・大きさは適宜変更能であり、これら芯材４、
布状物５、厚紙２の一体化は必ずしも両面接着テ
ープに依らなくてもよい。つまり、接着剤を直接
使用してもよい。また、芯材４は、実施例の発泡
スチロールに限られずに、軟質のプラスチツク一
般を用いることができ、さらに、厚紙２も、適宜
の材質のものを用いることができる。
状・大きさは適宜変更能であり、これら芯材４、
布状物５、厚紙２の一体化は必ずしも両面接着テ
ープに依らなくてもよい。つまり、接着剤を直接
使用してもよい。また、芯材４は、実施例の発泡
スチロールに限られずに、軟質のプラスチツク一
般を用いることができ、さらに、厚紙２も、適宜
の材質のものを用いることができる。
（考案の効果）
以上説明したように、本考案は、安価な材料を
もつて簡単に製作できるものであり、そのために
使い捨て使用が可能となり、更に本考案に依れ
ば、発泡スチロールが布状物の芯材とされており
且つこの塗布体が、その長手方向の長さと略等し
い幅を有する厚紙の一端部寄り位置に接着されて
いるため、厚紙を持つて塗布すれば塗布圧が塗布
対象面全体に均等に及んで美麗な塗布面が得られ
る。
もつて簡単に製作できるものであり、そのために
使い捨て使用が可能となり、更に本考案に依れ
ば、発泡スチロールが布状物の芯材とされており
且つこの塗布体が、その長手方向の長さと略等し
い幅を有する厚紙の一端部寄り位置に接着されて
いるため、厚紙を持つて塗布すれば塗布圧が塗布
対象面全体に均等に及んで美麗な塗布面が得られ
る。
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は全体
斜視図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ拡大断面
図、第３図は使用状態図、第４図は製作過程を示
すフローチヤートである。 １……塗布具、２……厚紙、３……塗布体、４
……芯材、５……布状物。
斜視図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ拡大断面
図、第３図は使用状態図、第４図は製作過程を示
すフローチヤートである。 １……塗布具、２……厚紙、３……塗布体、４
……芯材、５……布状物。
Claims (1)
- 軟質プラスチツクを芯材４とし且つこの芯材４
の表面に布状物５を貼着してなる塗布体３を、該
塗布体３の長手方向の長さと略等しい幅を有する
厚紙２の一端部寄り位置に接着したことを特徴と
する塗布具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10783587U JPH0541819Y2 (ja) | 1987-07-14 | 1987-07-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10783587U JPH0541819Y2 (ja) | 1987-07-14 | 1987-07-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6412679U JPS6412679U (ja) | 1989-01-23 |
| JPH0541819Y2 true JPH0541819Y2 (ja) | 1993-10-21 |
Family
ID=31342606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10783587U Expired - Lifetime JPH0541819Y2 (ja) | 1987-07-14 | 1987-07-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0541819Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-07-14 JP JP10783587U patent/JPH0541819Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6412679U (ja) | 1989-01-23 |
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