JPH0541483Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、電子レンジや洗濯機等に適用可能な
タイムスイツチに関する。

（従来の技術） タイムスイツチで時限設定される各種機器、例
えば洗濯機では、設定された時限が終了する直前
にブザーを動作させて時限が終了する旨を知らせ
るようにしたものがある。このような機器に用い
られるタイムスイツチは、時限設定用のカムとブ
ザー用のカムとを有し、時限接点用のカムに対し
てブザー用のカムを僅かに先行させることによつ
て、上記のように時限終了直前にブサーを動作さ
せる。

従来のタイムスイツチにおける時限設定用のカ
ムとブザー用のカムは、主軸組立体に対しそれぞ
れ所定のクリアランスをもたせて回転可能に配置
し、上記各カムの位置規制及び保持のために、ス
イツチング動作用のカムとは別の固定カム又はピ
ン等の部材を用いていた。

（考案が解決しようとする問題点） 時限用カムのほかにこれと連動するブザー用カ
ム等を有してなる従来のタイムスイツチによれ
ば、主軸組立体に対し二つのカムをそれぞれ所定
のクリアランスをもたせて配置する必要があるた
め、その分二つのカムに従動するスイツチ要素の
可動接点板と固定接点板との間隔を余裕をもつて
大きくとる必要があり、カムの形状や接点板の形
状に制約があつた。また、スイツチング動作用の
カムとは別に固定のカムやピン等の部材を必要と
するため、部品点数が増え、コストの面からも不
利であつた。

本考案は、かかる従来の問題点を解消するため
になされたもので、一つのカムを回転軸に固着す
ることにより、回転軸とカムとの間のクリアンラ
スのばらつきをなくして接点板の間隔を安定さ
せ、かつ、同軸のカムを使用して回転軸の時間設
定方向と作動方向でスイツチ動作を異ならせるこ
とが可能で、また、固定のカムやピン等の部材を
不要にして部品点数の低減と組立の簡素化を図つ
たタイムスイツチを提供することを目的とする。

（問題を解決する手段） 本考案は、両方向に回転可能でタイマ動作方向
へは駆動源により回転駆動される回転軸を有し、
この回転軸には軸方向に形成された突部又は係合
部を有する第１のカムが固定され、上記突部又は
係合部が一定の遊びをもつて係合可能な係合部又
は突部を有する第２のカムが上記第１のカムと軸
方向に重ね合わせられ、上記２つのカムは重なる
位置に切欠部を有するとともに、この切欠部は第
１のカムの方が周方向に広く、２つの切欠部の差
は上記一定の遊びより小さくしてあり、上記第２
のカムに従動するメインスイツチと、上記第１，
２のカムに従動する他のスイツチを有し、他のス
イツチは第１のカムの上記切欠部と第２のカムの
上記切欠部以外の位置とに従動する位置と他の位
置とでオン・オフが切り換わるスイツチとしたこ
とにより、スイツチ接点の間隔が小さくでき、カ
ム回転の負荷の軽減やスイツチ寿命の延長、部品
点数の削減と構成の簡単化、組み立て性もよいと
いう効果を実現したことを特徴とする。

（作用） 駆動源によつて回転軸が回転駆動されると、回
転軸に固着された第１のカムが回転すると共に、
突部と係合部との係合関係により第２のカムも一
体的に回転するが、突部と係合部との間の遊びの
分だけ遅れて第２のカムが回転する。第１のカム
を例えば洗濯機のブザーカムとし、第２のカムを
メインカムとすれば、メインカムによつて設定さ
れた時限に達する前にブザーを動作させることが
できる。

（実施例） 以下、洗濯機用タイムスイツチとして構成され
た図示の実施例について説明する。

第１図乃至第５図において、符号１０及び１１
は、互いに嵌り合うことによつてタイムスイツチ
の筐体を構成する機枠である。機枠１１には駆動
源としての全舞２０を収納する香箱部１１０が形
成されている。香箱部１１０には全舞２０を挿入
するための孔が形成されている。機枠１０の一側
縁部は外方に延び出て防水壁１０３が形成され、
この防水壁１０３を隔てて外部接続用端子が配置
されている。これは、時間設定用の摘み側、即ち
洗濯機の操作パネル側から水が浸入したとして
も、防水壁１０３によつて水を阻止し、外部接続
用端子を水から保護するためのものである。

機枠１０には管軸部１０１が形成され、この管
軸部１０１には回転軸１５が回転可能に遊嵌され
ている。回転軸１５の上端の突部１５０は機枠１
１の香箱１１０の内側天井部の中心に形成された
軸支部に遊嵌されている。回転軸１５の図におい
て下端部は機枠１０の外方に突出し、図示されな
い時間設定用の摘みが取りつけられる。

回転軸１５には上端部において主歯車１６が相
対回転可能に嵌められると共に、その下に摩擦板
１９が嵌められている。摩擦板１９は一面が回転
軸１５の段部に当接し、他面が主歯車１６に圧接
している。主歯車１６には係合凹部１６０が、摩
擦板１９には上記係合凹部１６０に係合可能な係
合突部１９０が形成されており、主歯車１６と摩
擦板１９が相対回転することにより上記係合凹部
１６０と係合突部１９０が係合し、主歯車１６と
摩擦板１９が一体的に回転することができる。主
歯車１６には全舞２０の始端掛け止め用の鉤部１
６１が一体的に設けられている。全舞２０の始端
は香箱１１０に形成された前記孔から香箱１１０
内に挿入され、全舞２０の始端部の透孔が上記鉤
部１６１に掛け止められる。この状態で回転軸１
５が回転させられることにより全舞２０が香箱１
１０内に巻き込まれ、全舞２０の終端部が上記挿
入孔近傍の機枠１０の掛け止め部に掛け止められ
る。

回転軸１５の側方には機枠１０，１１間におい
て回転軸１５と平行軸１３が支持されている。軸
１３によつて大径歯車２３が回転可能に支持され
ており、この大径歯車２３のボス部の周りに回転
可能に小径歯車２２が支持されている。小径歯車
２２は主歯車１６とかみ合つている。大径歯車２
３は内側にラチエツト歯２３０を有し、このラチ
エツト歯２３０には、小径歯車２２に樹脂で一体
成形された弾性腕２２０の先端のラチエツト爪が
係合している。こうして、小径歯車２２と大径歯
車２３との間には、回転軸１５を時間設定方向に
回転させるときは歯車２２の回転力を歯車２３に
伝達することがなく、全舞の付勢力で回転軸１５
が逆向きに回転するときは歯車２２の回転力を歯
車２３に伝達する一方向クラツチ２１が構成され
ている。

軸１３の側方には機枠１０，１１間において別
の軸１４が軸１３と平行に支持されている。軸１
４には小径歯車部２４１と大径歯車部２４２とが
一体成形された歯車２４が回転可能に支持されて
いる。上記大径歯車２３は歯車２４の小径歯車部
２４１とかみ合つている。歯車２４の大径歯車部
２４２は、上記軸１３において上記大径歯車２３
の下側に回転可能に支持された歯車２５の小径歯
車部２５１とかみ合つている。歯車２５は上記小
径歯車２５１と大径歯車部２５２の一体成形でな
る。機枠１０，１１間にはまた軸１３と平行に軸
６５と軸６７が支持されている。軸６５には小径
歯車部２６１とこれよりも大径のラチエツト輪部
２６２とが一体成形されてなる雁木車２６が回転
可能に支持されている。雁木車２６の小径歯車部
２６１は歯車２５の大径歯車部２５２とかみ合つ
ている。主歯車１６の回転力は、増速歯車列２２
−２３−２４１−２４２−２５２−２５１−２６
１を経て雁木車２６に伝達され、雁木車２６を高
速回転させる。雁木車２６のラチエツト輪部２６
２には、軸６７に回転可能に支持され、かつ、振
子板２７０を一体に有する振子２７のアンクル２
７２（第５図参照）がかみ合つている。振子２７
は、雁木車２６の一方向への回転により往復回動
させられて上記増速歯車列及び回転軸１５の回転
速度を一定に制御する。上記歯車２４，歯車２
５，雁木車２６、振子２７によつて時計機構２８
が構成されている。

ここで、以上述べた機構部分の動作を説明して
おく。回転軸１５を時間設定方向に回すと、摩擦
板１９の係合突部１９０と主歯車１６の係合凹部
１６０とが係合して主歯車１６が一定回転し、こ
れに連結した全舞２０が巻き上げられて付勢力が
蓄勢される。この場合、一方向クラツチ機構２１
はその弾性腕２２０の先端のラチエツト爪が大径
歯車２３のラチエツト歯２３０に対して滑動し、
時計機構２８への回転力の伝達はなされない。一
方、回転軸１５を手動により時間設定方向とは反
対の向きに戻すと、摩擦板１９と主歯車１６との
間で滑りが生じ、主歯車１６は回ることなく回転
軸１５のみが戻る。

上記のようにして全舞２０が蓄勢されると、そ
の蓄勢力により主歯車１６は時間設定方向とは逆
向きに駆動され、その回転力は摩擦面の摩擦力に
より回転軸１５に伝達され回転軸１５が回転駆動
される。この回転の場合は、一方向クラツチ２１
のラチエツト爪がラチエツト歯２３０に係止さ
れ、小径歯車２２と大径歯車２３とが一体回転し
て時計機構２８に回転力を伝達するため、時計機
構２８により時間設定方向とは反対方向、即ち全
舞２０の巻き戻り方向への回転が一定の速度に調
節される。主歯車１６と摩擦板１９でなる摩擦ク
ラツチは、全舞２０の巻き戻りによる回転力を限
度として双方間に回転力を伝達し、回転軸１５を
手動で戻す場合のように一定以上の回転力は伝達
しない。

回転軸１５には、主歯車１６の下方において第
１のカムであるブザーカム１７が嵌合固着される
と共に、その下側において第２のカムであるメイ
ンカム１８が回転可能に嵌められている。第１４
図にも示すように、ブザーカム１７とメインカム
１８は、回転軸１５の中心軸線を共通の回転中心
軸線としては軸方向に重ね合わせられている。ブ
ザーカム１７は外周の大半を占める高段部１７２
と外周部の一部に形成された低段部１７３からな
る作用面を有し、下面側に軸線方向に突出した突
部１７５を有する。メインカム１８も外周の大半
を占める高段部１８２と外周部の一部に形成され
た低段部１８３を有すると共に、機枠１０の管軸
部１０１の外周に沿う中心孔１８０と、この中心
孔１８０の一部を切り欠いてなる係合凹部１８１
を有する。

ブザーカム１７とメインカム１８を重ねたと
き、ブザーカム１７の突部１７５がメインカム１
８の凹部１８１に嵌り合つて二つのカム１７，１
８が互いに保持し合うと共に、この状態で双方の
カム１７，１８が所定の範囲で相対回転できるよ
うに上記突部１７５と凹部１８１との間に周方向
の一定の遊びが設けられている。従つて、軸１５
を回転させたとき、突部１７５が係合凹部１８１
の端部を押すまでは、カム１７は先行して回転し
カム１８は回転しない。突部１７５が係合凹部１
８１の端部と係合したのちは、カム１７，１８が
一体的に回転する。また、カム１７，１８を上記
のように重ね合わせた状態では、各カム１７，１
８の低段部１７３，１８３が略重なり合つてい
る。カム１７の低段部１７３はカム１８の低段部
１８３よりも多少広い範囲にわたつて形成されて
いる。そして、２つの低段部１７３，１８３の周
方向の長さの差は、上記一定の遊びより小さくし
てある。

なお、カム１７側に係合凹部を形成し、カム１
８側に上記係合凹部に一定の遊びをもつて係合可
能な突部を形成してもよい。

組み立てに当たつては、メインカム１８を機枠
１０の管軸部１０１の外周側に回転自在に嵌め、
ブザーカム１７を一体に有する回転軸１５を上記
ブザーカム１７がメインカム１８に重なるよう
に、かつ、突部１７５と凹部１８１とが嵌り合う
ようにして回転軸１５を機枠１０の管軸部１０１
に落とし込む。

第１４図において、カム１７とカム１８に対
し、弾性を有する複数の接点板３１，３２，３
３，３４、３５でなるスイツチ要素が対向配置さ
れている。複数の接点板の各一端部はモールド一
体成形により絶縁基台６９に固定され、この絶縁
基台６９は機枠１０に固定されている。各接点板
の他端部側はカム１７，１８に従動して揺動する
ことにより接離するスイツチ要素を構成してい
る。

接点板３１は、同接点板３１とモールド一体成
形された従動部材４１を介してカム１８に従動し
て接点板３２と接離する。この接点板３１と接点
板３２とによつて第１のスイツチ要素９０を構成
する。このスイツチ要素９０は一つのメインスイ
ツチを構成するものであり、従動部材４１の先端
の従動部４１１がカム１８の高段部１８２と対峙
するときはオン、低段部１８３に落ち込むとオフ
となる。

接点板３３は、従動部材を構成するレバー４２
を介してカム１７に従動し、接点板３２と接離す
る第２のスイツチ要素を構成しているが、接点板
３２はカム１８により第１のスイツチ要素９０が
オンの時に接点板３３側に変位し、この変位状態
でないと接点板３３と３２はオンできないように
なつている。

即ち、従動レバー４２は前記絶縁基台６９に形
成された軸６９１を中心に回動可能であり、カム
１７との従動部４２１と接点板３３との当接部４
２２を先端部両側に有しており、前記従動部材４
１の従動部４１１がカム１８の高段部１８２に対
峙していて（第１のスイツチ要素９０がオン）、
レバー４２の従動部４２１がカム１７の低段部１
７３に落ち込んでいる時のみオンとなつて、レバ
ー４２の従動部４２１がカム１７の高段部１７２
に対峙している時および前記従動部材４１の従動
部４１１がカム１８の低段部１８３に落ち込んで
いる時はオフとなる。そして第２のスイツチ要素
９１がブザースイツチを構成しているので、ブザ
ースイツチはメインスイツチがオンの時でレバー
４２が低段部１８３に落ち込んだ時しかオンでき
ない。

接点板３４は、上記従動部材４１の動きに従動
するスライドレバー４３を介してカム１８に従動
し、接点板３５と接離する。接点板３４と接点板
３５でメインスイツチとしての第３のスイツチ要
素９０を構成する。スライドレバー４３は機枠１
０に形成された案内溝１０５に沿つて摺動し、同
レバー４３に形成された突部４３１によつて接点
板３４が接点板３５側に押される。従動部材４１
のピン部４１２がスライドレバー４３の孔４３２
に遊嵌されることによりレバー４３が従動部材４
１の動きに従動する。

上記第１のスイツチ要素と第３のスイツチ要素
はそれぞれメインスイツチ９０を構成し、第１８
図に示すように電源７７と水流発生用モータ７９
との間にかつモータ７９の両側にそれぞれ直列的
に接続されている。この第１、第３のスイツチ要
素は同一の接離動作をし、同時にオン、オフす
る。

第２のスイツチ要素はブザースイツチ９１を構
成する。ブザースイツチ９１は第１８図に示すよ
うに電源７７と図示されないブザーＢに対し直列
に接続されている。メインスイツチ９０とブザー
スイツチ９１は、回転軸１５の時間設定方向（第
１４図において破線の矢印で示す反時計方向）へ
の回転に対しては突部１７５と係合凹部１８１と
の遊びによりカム１７が先行するので、従動部４
１１がカム１８の低段部１８３に落ち込んでいる
間に、従動部４２１がカム１７の高段部１７２に
乗り上がつて、先に接点板３３が接点板３２から
離間するので、上記第１のスイツチ要素９０がカ
ム１８によりその後にオンしてもブザーは鳴らな
い。一方、回転軸１５が全舞２０の蓄勢力で第１
４図に実線の矢印で示す時計方向に回転するとき
は、上記遊びの範囲でカム１７が先に戻るため、
メインスイツチ９０がオフになる前の所定の時間
だけ接点板３３が接点板３２に接触し、ブザーを
僅かな時間だけ鳴らして洗濯動作の終了を報知す
る。各接点板３１，３２，３３，３４，３５の一
端部は絶縁基台６９から外方へ突出していて、外
部接続用端子となつている。

接点板３１の基端部は後述する反転スイツチ側
に連結されている。接点板３２の先端には樹脂モ
ールドにより振子停止片４４が固着されている。
接点板３２が自然状態にあるときは同接点板３２
が接点板３１から離間し、第１５図に示すように
振子２７の下端に突出して形成された停止ピン２
７１に振子停止片４４が当接し、振子２７の揺動
を停止させてタイムスイツチの駆動系を停止させ
る。従動レバー４１の従動部４１１がカム１８の
高段部１８２と対峙するときは接点板３１が接点
板３２をカム１８の径方向外方に付勢しながら接
点板３２に接触するため接点板３２は同方向に撓
むが、上記従動部４１１がカム１８の低段部１８
３に落ち込んで接点板３１が接点板３２から離間
すると接点板３２はそれ自体の弾性により原位置
に復帰しその振子停止片４４が上記のように停止
ピン２７１に当接する。

第２図、第５図乃至第８図において、前記軸１
４にはボス部が前記歯車２４のボス部と係合する
ことにより歯車２４と一体回転する反転カム５０
が歯車２４の下側に支持されている。反転カム５
０は外周にそれぞれ異なつた凹凸形状の４層の作
用面を軸方向に有する多層カムで、上から順に第
１の作用面５１、第２の作用面５２、第３の作用
面５３、第４の作用面５４を有してなり、樹脂の
一体成形等によつて作られる。第６図に示すよう
に、第１の作用面５１はその大半を占める高段部
５１１と残りの低段部５１２からなる。これに対
して第２の作用面５２は、第６図及び第７図に示
すように、約半周にわたつて形成された低段部５
２１と残りの約半周にわたつて形成された低段部
５２２とからなる。各作用面５１，５２には同一
位置に高段部から低段部に至る落ち込み部５０１
が形成されている。第３の作用面５３も第１の作
用面５１と同様に大半を占める高段部５３１と残
りの低段部５３２を有し、第１の作用面５１に対
し線対称に形成されている。第４図の作用面５４
も第２の作用面５２と同様に約半周にわたる高段
部５４１と低段部５４２が形成され、第２の作用
面５２と線対称に形成されている。各作用面５
３，５４には同一位置に高段部から低段部に至る
落ち込み部５０３が形成されている。

第１図、第４図及び第６図において、機枠１０
には絶縁基台５５０を介して弾性を有する複数の
接点板３６，３７，３８の基部が固定されてい
る。接点板３８は前記接点板３２と連結されてい
て、固定接点板を構成しており、また、接点板３
８の先端部は他の接点板３６，３７を幅方向に横
切る向きに直角に曲げられ、各接点板３６，３７
と対向する位置に接点３９，４０が固着されてい
る。接点板３６，３７は可動接点板を構成してお
り、その先端部には上記接点３９，４０と接触す
ることができる接点３６１，３７１が固着されて
いる。第１８図に示すように、接点板３６，３７
は水流発生用コンデンサモータ７９の正転端子と
逆転端子にそれぞれ接続されている。本実施例に
おいては、接点板３６と接点板３８で正転スイツ
チ５５を、接点板３７と接点板３８で逆転スイツ
チ５６を構成する。

前記反転カム５０の第１の作用面５１又は第２
の作用面５２のうちの何れか任意の選択された作
用面には従動レバー６１の先端部の従動部６１１
が摺接している。また反転カム５０の第３の作用
面５３又は第４の作用面５４のうちの何れか任意
の選択された作用面には従動レバー６２の従動部
６２１が摺接している。各従動レバー６１，６２
の従動部６１１，６２１が摺接する反転カム５０
の作用面は後述の作用面切り換え操作機構によつ
て選択されるものであり、従動部６１１が作用面
５１に対峙するときは必ず従動部６２１が作用面
５３に対峙し、従動部６１１が作用面５２に対峙
するときは必ず従動部６２１が作用面５４に対峙
する。各従動レバー６１，６２の基部６１３，６
２３には軸孔が形成されており、この軸孔がレバ
ー軸６３に遊嵌されることにより、各従動レバー
６１，６２は反転カム５０の回転に従動して軸６
３を中心に個別に揺動する。従動レバー６１には
従動部６１１とは反対側に接点板操作部６１２が
突出形成され、同様に従動レバー６２にも接点板
操作部６２２が突出形成されている。従動レバー
６１，６２が反転カム５０に従動して揺動すると
き、各接点板操作部６１２，６２２が各可動接点
板３６，３７を揺動させる。従動レバー６１の従
動部６１１が反転カム５０の低段部５１２又は低
段部５２２と対峙するときは接点板３６，３８の
接点３６１と３９が接触して正転スイツチ５５が
オンとなり、高段部５１１，５２１に対峙すると
きは正転スイツチ５５がオフとなる。また従動レ
バー６２も反転カム５０の低段部５３２又は低段
部５４２と対峙するときは逆転スイツチ５６がオ
ンとなり、高段部５３１，５４１に対峙するとき
は逆転スイツチ５６がオフとなる。第１０図、第
１１図に示すように、各レバー６１，６２には、
カム５０の円弧と略同心の円弧に沿つて湾曲した
湾曲部６１３，６２３が形成され、これら湾曲部
６１３，６２３の内側、即ちカム５０側にはそれ
ぞれ係合突部６１４，６２４が突出形成されてい
る。

第４図、第６図、第９図、第１２図において、
上記レバー６１，６２の基部６１３、６２３は、
保持カバー６４内において同カバー６４の上端板
６４１及び下端板６４２を貫通した前記軸６３に
より回転可能に支持されている。軸６３はその上
下両端部が機枠１０，１１によつて支持されてい
る。カバー６４の外周面は一部が切り欠かれてレ
バー窓６４５が形成されており、この窓６４５か
らレバー６１，６２の基部６１３、６２３が挿入
されて装着されている。窓６４５はレバー６１，
６２の揺動を妨げない範囲に形成されている。上
記軸６３は保持カバー６４の下端板６４２の下側
において平面形状扇形のカム７３の円弧状長孔７
５を貫いている。カム７３は扇の要に相当する部
分に円柱状の軸部７１を一体に有し、この軸部７
１の下端部が機枠１０に一体に突出形成された軸
支持１０５に遊嵌されかつ軸部７１の上端部が機
枠１１の孔を貫通することにより、カム７３が上
記軸支部１０５を中心に回動可能となつている。
機枠１１から突出した軸部７１の上端部には手動
的な操作レバー７４の基部が嵌合固着されてい
る。上記軸部７１は前記レバー６１，６２の湾曲
部６１３，６２３の内方に位置している。軸部７
１の外周には係合突堤７１２が軸線方向に沿いか
つ半径方向に突出して形成されている。この突堤
７１２は、操作レバー７４の操作で軸部７１を回
動させるとき、レバー６１，６２の係合突部６１
４，６２４と当たり、さらに同係合突部６１４，
６２４を突堤７１２が押し、レバー６１，６２を
回動させて反転カム５０の作用面から離間させ
る。このときレバー６１，６２は、従動部６１
１，６２１がカム５０の各高段部５１１，５２
１，５３１，５４１と対峙しているときと同じレ
バー位置か又はそれよりも外方へと移動させられ
る。さらに軸部７１が回動すると係合突部６１
４，６２４と係合突堤７１２は離間し互いに干渉
することはなく、接点板３６，３７の弾力により
レバー６１，６２が回動復帰してその従動部６１
１，６２１が反転カム５０の作用面に当接する。

前記カム７３の先端縁部には、軸支部１０５を
中心とする円弧に沿つて前記長孔７５が形成さ
れ、この長孔７５を前記軸６３が貫通することに
よりカム７３の回動範囲が規制される。なお、機
枠１０側にもカム７３の回動杯を規制する突部が
形成されている。長孔７５の周りにはカム面７２
が軸方向に揚程をもたせて形成されている。カム
面７２は、高段部７２１と低段部７２２とを両端
に有し、この両者をつなぐ傾斜面７２３を中間部
に有する。

前記保持カバー６４の下端板６４２は上記カム
面７２に摺接する。保持カバー６４の上端板６４
１と機枠１１との間にはコイルばね６５が介装さ
れており、ばね６５の弾力により保持カバー６４
の下端板６４２が上記カム面７２に圧接させられ
ている。前記操作レバー７４を回動操作するとカ
ム７３が一体的に回動し、カバー６４の下端板６
４２が摺接するカム面７２が傾斜面７２３を経て
高段部７２１又は低段部７２２に切り換えられ、
コイルばね６５との協働によりカバー６４及びこ
のカバー６４内に保持されたレバー６１，６２が
軸６３に沿つて上下動する。

こうして、カバー６４の下端板６４２がカム７
３の高段部７２１に当接しているときはレバー６
１，６２はばね６５に抗して上位にあり、レバー
６１，６２の従動部６１１，６２１は反転カム５
０の第１の作用面５１と第３の作用面５３にそれ
ぞれ対峙する。また、カバー６４の下端板６４２
がカム７３の低段部７２２に当接しているときは
レバー６１，６２はばね６５の付勢力により下位
にあり、レバー６１，６２の従動部６１１，６２
１は反転カム５０の第２の作用面５２と第４の作
用面５４にそれぞれ対峙する。

また、操作レバー７４の回動操作の途中で、前
述の通り軸部７１の係合突堤７１２と各レバー６
１，６２の係合突部６１４，６２４との当接によ
りレバー６１，６２が回動させられてその各従動
部６１１，６２１がカム５０の半径方向外方に逃
がされ、カム５０の軸方向への移動時に、その各
作用面５１，５２，５３，５４の段差部分にレバ
ー６１，６２の従動部が引つ掛かるのを防止す
る。

上記カバー６４の外周には、係合突堤６４６が
軸方向に形成されている。この係合突堤６４６は
機枠１０に形成されたガイド溝１０８に嵌り、も
つて、カバー６４はガイド溝１０８に沿つて移動
可能に、しかし軸６３の周りには回動不能に支持
されている。

上記操作レバー７４、カム７３、保持カバー６
４等を含む構成部分は、反転カム５０に対する可
動接点板３６，３７の従動部であるレバー６１，
６２を上記カム５０に対し軸線方向に相対移動さ
せ、上記可動接点板３６，３７が上記カム５０の
一つの作用面に従動可能な状態から別の作用面に
従動可能な状態との間で切り換える切り換え操作
機構７０を構成している。

ただし、可動接点板が摺接する反転カムの作用
面を切り換えるのにカム７３を用いることは必須
のものではなく、カム７３を用いることなく直接
的に可動接点板の従動部を移動させてもよいし、
反転カムの方を可動接点板に対して相対移動させ
るようにしてもよい。また、保持カバー６４も省
略することができる。

いま、前記回転軸１５を回転操作して時限を設
定すると、全舞２０の付勢力により、前述の通り
増速輪列が回転駆動されると共に、時計機構２８
の動作によつて回転軸１５が一定の速度で時限設
定の向きとは逆の向きに回転駆動される。上記増
速輪列中の歯車２４のボス部には反転カム５０の
ボス部が係合しており、反転カム５０が歯車２４
と一体的に比較的早い速度で回転駆動される。反
転カム５０が回転するとレバー６１，６２の従動
部６１１，６２１が対峙するカム５０の作用面が
高段部と低段部とに交互に切り替わり、従動部６
１１，６２１が高段部に対峙するときはスイツチ
要素５５，５６がオフ、従動部６１１，６２１が
低段部に対峙するときはスイツチ要素５６がオン
となる。

ここで、レバー６１，６２の従動部６１１，６
２１が反転カム５０の第１の作用面５１、第３の
作用面５３に対峙しているものとする。上記二つ
の作用面５１，５３は外周の大部分が高段部５１
１，５３１で、外周の残りの僅かな部分が低段部
５１２，５３２であり、かつ、これら低段部５１
２，４３２の位相が180度ずれているため、スイ
ツチ要素５５と今一つのスイツチ要素５６は位相
差180度で交互にオン、オフ動作する。第１６図
はこれらスイツチ要素の動作を示すもので、ａは
スイツチ要素５５の動作を、ｂはスイツチ要素５
６の動作を、ｃはスイツチ要素５５，５６による
第１８図におけるモータ７９の反転動作を示す。
第１６図ａ，ｂに示すように、スイツチ要素５
５，５６は180度の位相差でかつ一定の周期で交
互にオン、オフする。そして、カム５０の作用面
５１，５３の低段部５１２，５３２は狭い範囲に
形成されているため、スイツチ要素５５，５６の
オン時間幅ａは短くなり、オフの時間幅が長くな
る。従つて、スイツチ要素５５を第１８図におけ
るモータ７９の正転用、スイツチ要素５６を逆転
用とすると、モータ７９は、第１６図ｃに示すよ
うに幅ａで示す比較的短い時間正転したあと幅ｂ
で示す比較的長い時間停止し、次に幅ａで示す比
較的短い時間逆転したあと幅ｂで示す比較的長い
時間停止する。

次に、操作レバー７４の回動操作によりカム７
３を回動させ、第１３図に示すように保持カバー
６４の下端板６４２をカム７３の低段部７２２に
当接させてレバー６１，６２を下方に移動させた
とする。上記レバー６１，６２は第１２図に示す
ようにその従動部６１１，６２１が反転カム５０
の第２の作用面５２と第４の作用面５４にそれぞ
れ対峙する。この場合も反転カム５０の回転に伴
いスイツチ要素５５，５６が一定周期でオン、オ
フ動作をするが、上記第２の作用面５２と第４の
作用面５４は半周より僅かに長い高段部５２１，
５４１と半周より僅かに短い低段部５２２，５４
２からなり、かつ、第２の作用面５２と第４の作
用面５４は線対称に形成されているため、スイツ
チ要素５５と今一つのスイツチ要素５６は位相差
180度で交互にオン、オフ動作する。第１７図は
これらスイツチ要素の動作を示すもので、ａはス
イツチ要素５５の動作を、ｂはスイツチ要素５６
の動作を、ｃはスイツチ要素５５，５６による第
１８図におけるモータ７９の反転動作を示す。第
１７図ａ，ｂに示すように、スイツチ要素５５，
５６は180度の位相差でかつ一定の周期で交互に
オン、オフする。そして、カム５０の作用面５
２，５４の低段部５２２，５４２は180度近い範
囲に形成されているため、スイツチ要素５５，５
６の一定周期内でのオンの時間幅ｂは前述の動作
時における時間幅ａよりも長くなる。従つて、第
１８図におけるモータ７９は、第１７図ｃに示す
ように幅ｂで示す比較的長い時間正転したあと幅
ｄで示す比較的短い時間停止し、次に幅ｂで示す
比較的長い時間逆転したあと幅ｄで示す比較的短
い時間停止する。

上記のような間欠的なオン、オフ動作をしてい
る間に回転軸１５は全舞の付勢力により原位置に
向かつて回転駆動され、これと一体のブザーカム
１７が第１４図に実線の矢印で示す時計方向に回
転し、メインカム１８もその係合凹部１８１の端
部がブザーカム１７の突部１７５に押されて時計
方向に回転駆動される。しかし、上記係合凹部１
８１の端部と突部１７５との間には所定の遊びが
設けられているため、ブザーカム１７が先行して
回転する。そのため、メインカム１８が原位置に
戻る直前にブザーカム１７の低段部１７３に従動
部材としてのレバー４２の従動部４２１が落ち込
み、レバー４２の当接部４２２が接点板３３から
逃げる。接点板３３は、接点板３１の当接によつ
て第１４図の右方に反曲している接点板３２に接
触し、スイツチ要素９１がオンして図示されない
ブザーを動作させ、時限に達したことを知らせ
る。続いてメインカム１８が原位置に戻ることに
よりその低段部１８３に従動部材４１の従動部４
１１が落ち込み、第１５図に示すように従動部材
４１が左方に移動して接点板３１が接点板３２か
ら離間し、メインスイツチとしてのスイツチ要素
９０をオフにする。従動部材４１の左方への移動
に伴いスライドレバー４３も左方へ移動し、その
突部４３１が接点板３４から左方に逃げ、接点板
３４を接点板３５から離間させて今一つのメイン
スイツチとしてのスイツチ要素９０をオフにす
る。接点板３２はそれ自体の弾性により第１４図
に示すような右方への反曲状態から第１５図に示
すような自然状態に戻つて接点板３３から離間
し、ブザースイツチとしてのスイツチ要素９１も
オフになる。接点板３２が自然状態に戻ることに
よりその先端部の振子停止片４４が振子２７の停
止ピン２７１に当接して振子２７を停止させる。
ここにおいて全ての動作が停止する。

以上述べたように、上記実施例によれば、第１
のカムであるブザーカム１７を回転軸１５に固着
したため、ブザーカム１７と回転軸１５との間に
クリアランスを設ける必要がなく、複数の接点板
の間隔を小さくかつ安定化することができるし、
回転軸１５を動作方向に駆動した場合、メインカ
ム１８の低段部１８３と、ブザーカム１７の低段
部１７３の位置は一致するが、時限設定方向に駆
動した場合、メインカム１８の低段部１８３と、
ブザーカム１７の低段部１７３の位置は、係合凹
部１８１と突部１７５の間に遊びがある分一致し
ないため、時限設定方向と作動方向でスイツチ動
作を異ならせることも可能である。また、スイツ
チング動作用のブザーカム１７やメインカム１８
とは別の固定のカムやピンなどを設ける必要がな
いため、部品点数の低減とコストの低廉化を図る
ことができる。

なお、図示の実施例では、メインスイツチとし
てのスイツチ要素を二組用いていたが、メインス
イツチとしてのスイツチ要素は一組でもよい。ま
た、図示の実施例では、カムの作用面に対して可
動接点板を従動させるために、可動接点板とカム
の作用面との間に従動部材４１，４２を介在させ
ていたが、可動接点板の一部を直接カム面に従動
させるようにすれば、従動部材を介在させる必要
はない。

本考案は、電子レンジや洗濯機に限らず、その
他各種機器の時限用タイマとして使用できる。

（考案の効果） 本考案によれば、第１のカムを回転軸に固着し
たため、第１のカムと回転軸との間にクリアラン
スを設ける必要がなく、複数の接点板の間隔を小
さくかつ安定化することができる。また、回転軸
に取付けられた第１のカムと第２のカムの突部と
係合部には一定の遊びがあり、この遊びによつ
て、２つのカムの切欠部を回転方向に応じて一致
させたり、ずらしたりすることができるため、回
転軸の回転方向によつてスイツチ動作を異ならせ
ることができる。また、スイツチング動作用の第
１のカムや第２のカムとは別の固定のカムやピン
などを設ける必要がないため、部品点数の低減と
コストの低廉化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るタイムスイツチの実施例
を示す平面図、第２図は同上実施例中の増速伝動
輪列の一部を示す断面図、第３図は時計機構を含
む上記増速伝動輪列の他の一部を示す断面図、第
４図は上記実施例の一部断面左側面図、第５図は
上記実施例の分解斜視図、第６図は上記実施例中
の反転スイツチ機構部分の平面図、第７図は上記
実施例中の反転カムの平面断面図、第８図は上記
反転カムとこれによつて作動する反転スイツチと
の関係を示す正面図、第９図は上記実施例中の作
用面切り換え機構部分の正面図、第１０図は反転
スイツチ機構部分の異なる作動態様を第６図に準
じて示す平面図、第１１図は反転スイツチ機構に
用いられているレバーの一つを示す平面図、第１
２図は反転カムと反転スイツチの異なる作動態様
を第８図に準じて示す正面図、第１３図は作用面
切り換え機構部分の異なる作動態様を第９図に準
じて示す正面図、第１４図は上記実施例中の時限
スイツチ機構及びブザースイツチ機構部分の平面
図、第１５図は同上時限スイツチ機構及びブザー
スイツチ機構部分の異なる作動態様を示す平面
図、第１６図は上記反転スイツチ機構の動作を示
すタイミングチヤート、第１７図は反転スイツチ
機構の異なる動作を示すタイミングチヤート、第
１８図は本考案に適用可能な電気的接続関係の例
を示す回路図である。 １５……回転軸、１７……第１のカム、１８…
…第２のカム、２０……駆動源、３１，３４……
可動接点板、３２，３３，３５……接点板、４
１，４２……従動部材、９０，９１……スイツチ
要素、１７５……突部、１８１……係合部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 両方向に回転可能でタイマ動作方向へは駆動源
   により回転駆動される回転軸を有し、 この回転軸には軸方向に形成された突部又は係
   合部を有する第１のカムが固定され、 上記突部又は係合部が一定の遊びをもつて係合
   可能な係合部又は突部を有する第２のカムが上記
   第１のカムと軸方向に重ね合わせられ、 上記２つのカムは重なる位置に切欠部を有する
   とともに、この切欠部は第１のカムの方が周方向
   に広く、２つの切欠部の差は上記一定の遊びより
   小さくしてあり、 上記第２のカムに従動するメインスイツチと、
   上記第１，２のカムに従動する他のスイツチを有
   し、他のスイツチは第１のカムの上記切欠部と第
   ２のカムの上記切欠部以外の位置とに従動する位
   置と他の位置とでオン・オフが切り換わるスイツ
   チとしたタイムスイツチ。