JPH054030A

JPH054030A - 固液分離装置

Info

Publication number: JPH054030A
Application number: JP15653591A
Authority: JP
Inventors: Hachiro Sato; 八郎佐藤; Takemori Sato; 丈衛佐藤; Yoshito Kitai; 良人北井; Masaru Harada; 大原田; Kazuyuki Honda; 和之本田; Katsuro Ishihara; 勝郎石原; Kanji Tokushima; 幹治徳島
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1991-06-27
Filing date: 1991-06-27
Publication date: 1993-01-14
Anticipated expiration: 2012-09-30
Also published as: JP2659475B2

Abstract

(57)【要約】【構成】汚水の２次処理槽用固液分離装置として、第
２接触ばっ気槽Ｅ２に、エアーリフトポンプ４と、これ
にエアーリフト用給気路１を介してエアーを送るブロワ
ー５を設け、エアーリフトポンプ４の吸入部４ｓを膜濾
過装置３に接続路８を介して連通接続し、エアーリフト
ーポンプ４の上部に吐出部４ｄを濾液の排出部７に形成
すると共に、ブロワー５から膜濾過装置３にエアーを供
給するための逆洗用給気路２を設け、ブロワー５からの
吐出エアーをエアーリフト用給気路１と逆洗用給気路２
とに択一的に供給する切り替え弁６を設けてある。【効果】安い設備費で、設置のためのスペースも節約
でき、維持管理も容易である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被処理液を膜濾過装置
によって固液分離する固液分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば汚水等の固液混合の被処理
液を膜濾過装置によって固液分離する固液分離装置とし
て、被処理液中に設置した膜濾過装置に吸引ポンプを接
続して被処理液を吸引濾過する構成のものが広く用いら
れており、連続運転していると、膜濾過装置の濾過膜に
固形物が付着して濾過抵抗が大きくなるので、定期的に
吸引濾過を停止した後ブロワーで、随時エアーを送入し
て逆洗を行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成にあっては、膜濾過装置で被処理液を濾過するため
のポンプと逆洗用のブロワーの両方を必要とするので、
設備費が高くなり、設置のためのスペースも大きくな
る。そこで、本発明の目的は、安い設備費で、設置のた
めのスペースも節約でき、しかも維持管理の容易な固液
分離装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明による固液分離装置の特徴構成は、前記エア
ーリフトポンプの吸入部を前記膜濾過装置に接続路を介
して連通接続し、前記エアーリフトーポンプの吐出部を
濾液の排出部に形成すると共に、前記エアーリフトポン
プの吸引力付与用及び前記膜濾過装置の逆洗用エアーを
供給するブロワーを設け、前記エアーリフトポンプと前
記膜濾過装置に択一的にブロワーからのエアーを供給切
り替えする切り替え弁を設けてあることにある。

【０００５】

【作用】この構成によって、前記切り替え弁を一方に切
り替えて、前記ブロワーからのエアーをエアーリフトポ
ンプに送ると、これによって生ずる吸引力によって、前
記接続路を介して、被処理液を前記膜濾過装置を通して
吸引濾過し、濾液を前記排出部から排出することがで
き、前記切り替え弁を他方に切り替えて膜濾過装置に直
接エアーを供給すると、前記膜濾過装置の逆洗を行うこ
ともできる。

【０００６】

【発明の効果】従って、従来のように、膜濾過装置で被
処理液を濾過するためのポンプと逆洗用のブロワーの両
方を必要とせず、一つのブロワーを設けるだけで、前記
切り替え弁を切り替えることにより、被処理液を前記膜
濾過装置を通して吸引濾過する用途と、前記膜濾過装置
の逆洗を行う用途の両方に兼用することができる。ま
た、従来のポンプの代わりに、エアーリフトポンプを用
いているが、これは例えば一本のパイプを縦に置くだけ
の簡単な構造でよいから、この設備費或はこれが占める
スペースは従来のポンプのための配管程度のもので済
み、又、従来のポンプにあるような可動部品が無く、過
負荷や空運転に起因する故障もあり得ないから保守管理
が極めて容易である。更に、エアーリフトポンプを用い
ることによって、例えば一定の流量でこれにエアーを供
給するだけの簡単な操作でも、被処理水の水位が上がる
と、その吸引力が大きくなって前記膜濾過装置の濾過速
度が増し、前記水位が下がると吸引力が小さくなって濾
過速度が減少する。従って、被処理水の発生量等に変動
があっても、これに追従して濾過速度が自動的に比例制
御的な対応をして変化するので、前記水位を略一定に保
ち易く、例えば液面制御のためのフロートや圧力センサ
ーが使いにくい高濃度のスラリー状被処理液等に対して
も水位の管理が容易である。

【０００７】結局、安い設備費と運転費で、設置のため
のスペースも節約でき、保守管理も容易な固液分離装置
を提供することができた。

【０００８】

【実施例】以下、図に基づいて本発明の実施例を説明す
る。図１、図２に本発明による固液分離装置を、浄化槽
の接触ばっ気槽第２室Ｅ２内の被処理液の固液分離に用
いた例を示す。この浄化槽は上流側から嫌気濾床槽第１
室Ｎ１、嫌気濾床槽第２室Ｎ２、接触ばっ気槽第１室Ｅ
１、接触ばっ気槽第２室Ｅ２をこの順に設けて構成して
ある。図中Ｆ１，Ｆ２は被処理水中の有機物を分解して
可溶化、ガス化させる嫌気性微生物を生育固定するため
の濾床である。又Ｃ１，Ｃ２は有機物の酸化分解等を行
う好気性微生物を生育固定するための接触材である。前
記接触ばっ気槽第２室Ｅ２には、図１、図２に側面断面
図と正面断面図を示すように、エアーリフトポンプ４
と、これにエアーリフト用給気路１を介してエアーを送
るブロワー５を設け、前記エアーリフトポンプ４の吸入
部４ｓを前記膜濾過装置３に接続路８を介して連通接続
し、前記エアーリフトーポンプ４の上部に吐出部４ｄを
濾液の排出部７に形成すると共に、前記ブロワー５から
前記膜濾過装置３にエアーを供給するための逆洗用給気
路２を設け、前記ブロワー５からの吐出エアーを前記エ
アーリフト用給気路１と前記逆洗用給気路２とに択一的
に供給する切り替え弁６を設けて固液分離装置を構成し
てある。

【０００９】前記エアーリフトポンプ４は、中空のＰＶ
Ｃパイプを用い、その上端部はエアー抜きの開口部４ｃ
に形成し、該開口部４ｃから濾液が吹き出すことのない
ように、開口部４ｃの高さは充分高くしてある。エアー
リフト用のエアーは、エアーリフトポンプ４にのみ供給
されるように、つまり前記接続路８を介して膜濾過装置
３の方に行くことがないように、前記エアーリフト用給
気路１は、前記吸入部４ｓよりもやや高い位置でエアー
リフトポンプ４に接続してある。前記吐出部３からの排
水は消毒槽１０を経て放流するようにしてある。

【００１０】前記膜濾過装置３は、２次処理槽の管理の
ための下限水位に設けてある。このため、水面が下限水
位まで下がると空気を吸い込み、その結果、水位が回復
するまでは濾過が行われない。

【００１１】前記エアーリフトポンプ４の吸引力を大き
くすると共に、膜濾過装置３の逆洗時に逆洗用エアーが
膜濾過装置３のみに供給されるように、前記エアーリフ
トポンプ４の吸入部４ｓは膜濾過装置３よりも低い位置
に設けてある。

【００１２】図中Ｄ１，Ｄ２は接触材Ｃ１，Ｃ２に生育
させる好気性微生物にエアーを供給し、有機物を含む被
処理水を循環させてよく接触させるための散気装置であ
るが、前記膜濾過装置３は前記散気装置Ｄ２の直上に適
当な距離を離して設けてあり、前記膜濾過装置３と散気
装置Ｄ２との中間で膜濾過装置３に近い位置に散気装置
Ｄ２からのエアーを集めて、このエアーを膜濾過装置３
に当てて表面の目詰まりを防止するためにも利用できる
ように収束ガイド１２を設けてある。図中１４及び１５
は散気装置Ｄ１，Ｄ２へのエアー流量調整用のバルブ
で、汚水処理中は常に開いてある。

【００１３】以上の構成によって、一つのブロワー５
で、平常は、エアーリフト用給気路１を介してエアーリ
フトポンプ４にエアーを送り、これによって生ずる吸引
力によって膜濾過装置３を通して汚水を濾過すると共
に、膜濾過装置３の濾過膜に汚泥等が付着して濾過抵抗
が大きくなると、前記切り替え弁６を切り換えて、逆洗
用給気路２を介して膜濾過装置３にエアーを送り、逆洗
を行うことができ、安い設備費と運転費で、設置のため
のスペースも節約でき、保守管理も容易な固液分離装置
を提供することができた。尚、常時、散気装置Ｄ２から
のばっ気用エアーを利用して、上昇する泡末と水流を収
束ガイド１２で集めて膜表面に衝突させ、これによって
表面の目詰まりを防止できるので、前記逆洗の回数を大
幅に減らしても汚水処理に支障を来さない。従って、維
持管理が特に容易である。

【００１４】〔別実施例〕前記実施例で述べた接触ばっ
気槽第２室Ｅ２のエアーの供給先をエアーリフトポンプ
４及び膜濾過装置３に切り替える操作を、例えば、図３
に示すように、開閉操作のみを行うストップバルブを前
記切り替え弁６として用いて行う構成にすることもでき
る。エアーリフトポンプ４の吸入部４ｓを膜濾過装置３
に接続路８を介して連通接続し、吐出部４ｄを濾液の排
出部７として消毒槽１０に通ずるように形成すると共
に、前記エアーリフトポンプ４の吸引力付与用及び前記
膜濾過装置３の逆洗用エアーを供給するブロワー５を設
け、エアーリフトポンプ４と膜濾過装置３に択一的にブ
ロワー５からのエアーを供給切り替えする切り替え弁６
を設けてある。図中１３，１４，１５はエアー流量調整
用のバルブで、汚水処理中は常に開いてある。上記の構
成による固液分離装置によって、一つのブロワー５で、
散気装置Ｄ１，Ｄ２にばっ気用エアーを常時送りなが
ら、平常は、切り替え弁６を開にしておくことによっ
て、給気路１を介してエアーリフトポンプ４にエアーを
送り、これによって生ずる吸引力によって膜濾過装置３
を通して汚水を濾過することができる。また、膜濾過装
置３の濾過膜に汚泥等が付着して濾過抵抗が大きくなる
と、前記切り替え弁６を閉にすれば、前記給気路１と前
記接続路８を介して膜濾過装置３にエアーが送られるの
で、これによって膜濾過装置３の逆洗を行うことが出来
る。また、自動弁１６を設置し、膜逆洗時に閉にするこ
とにより逆洗がさらに完全に行われる。

【００１５】また、本案は活性汚泥等の膜分離にも使用
できる。

【００１６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の概要を示す側面断面図

【図２】実施例の概要を示す正面断面図

【図３】別実施例の概要を示す側面断面図

【符号の説明】

３膜濾過装置４エアーリフトポンプ４ｓ吸入部４ｄ吐出部５ブロワー６切り替え弁７排出部８接続路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者原田大滋賀県甲賀郡甲西町高松２番地の１株式会社クボタ滋賀工場内 (72)発明者本田和之滋賀県甲賀郡甲西町高松２番地の１株式会社クボタ滋賀工場内 (72)発明者石原勝郎滋賀県甲賀郡甲西町高松２番地の１株式会社クボタ滋賀工場内 (72)発明者徳島幹治滋賀県甲賀郡甲西町高松２番地の１株式会社クボタ滋賀工場内

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】被処理液を膜濾過装置（３）によって固
液分離する固液分離装置であって、エアーリフトポンプ
（４）を設け、前記エアーリフトポンプ（４）の吸入部
（４ｓ）を前記膜濾過装置（３）に接続路（８）を介し
て連通接続し、前記エアーリフトーポンプ（４）の吐出
部（４ｄ）を濾液の排出部（７）に形成すると共に、前
記エアーリフトポンプ（４）の吸引力付与用及び前記膜
濾過装置（３）の逆洗用エアーを供給するブロワー
（５）を設け、前記エアーリフトポンプ（４）と前記膜
濾過装置（３）に択一的に前記ブロワー（５）からのエ
アーを供給切り替えする切り替え弁（６）を設けてある
固液分離装置。