JPH0540016Y2

JPH0540016Y2 -

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Publication number: JPH0540016Y2
Application number: JP13420988U
Authority: JP
Priority date: 1988-10-14
Filing date: 1988-10-14
Publication date: 1993-10-12
Anticipated expiration: 2003-10-12
Also published as: JPH0255634U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、複数枚の未印字用紙を一枚に分離し
て、印字部に供給する分離給紙装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、プリンタには、複数枚の未印字用紙を
一枚に分離して、印字部に供給するため、例え
ば、実開昭63−17146号公報に開示されるような
分離給紙装置が配置されている。

第１４図は、この種の分離給紙装置を備えた自
動給紙装置を示すもので、図において符号11は、
積層された未印字用紙１３を立て掛け状態で収容
する未印字スタツカを示している。

この未印字スタツカ１１は、分離給紙装置を構
成するプレツシヤプレート１５と紙分離部材１７
とを有しており、プレツシヤプレート１５は、筐
体１９に一端を固定される板ばね２１により前方
に付勢されている。

そして、紙分離部材１７の前方には、所定間隔
を置いて送りローラ２３が配置されている。

送りローラ２３の前方には、所定間隔を置い
て、プラテン２５を通過し印字された印字済用紙
２７を後壁２９に立て掛け状態で積層して収容す
る印字済スタツカ３１が配置されている。

そして、この印字済スタツカ３１の前方には、
印字済用紙２７を排紙する排紙ローラ３３が配置
されている。

以上のように構成された自動給紙装置では、未
印字スタツカ１１に積層させた未印字用紙１３
は、送りローラ２３の回転により、送りローラ２
３と紙分離部材１７との間を通過する間に分離さ
れ、プラテン２５を通過する間に印字され、印字
済用紙２７は、排紙ローラ３３の回転により印字
済スタツカ３１に送られ、ここにおいて積層され
る。

そして、以上のように構成された自動給紙装置
では、分離給紙装置における未印字用紙１３の分
離は、第１５図に示すように、紙分離部材１７の
載置面３５に未印字用紙１３を載置し、プレツシ
ヤプレート１５により未印字用紙１３を送りロー
ラ２３に押圧した状態で、送りローラ２３を矢符
Ａ方向に回転することにより行なわる。

すなわち、送りローラ２３の回転により、未印
字用紙１３の下端が滑動案内面３７を下方に滑
り、規制面３９に数枚が達し、送りローラ２３に
直接当接する一枚目の未印字用紙１３の弾性によ
り他の未印字用紙１３が規制面３９上に取り残さ
れ、一枚目の未印字用紙１３のみが規制面３９の
縁部４０を超えてプラテン２５に向けて移送され
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の分離給紙装置
では、例えば、葉書等の厚手の剛性の強い用意の
分離に長年使用すると規制面３９の縁部４０の摩
耗が早く、この摩耗量が大きくなると、未印字用
紙１３の分離が不確実になり、重送の原因になる
という問題があつた。

そこで、このような場合には、紙分離部材１７
を交換する必要が生ずるが、従来、紙分離部材１
７が、自動給紙装置の筐体１９に一体に形成され
ているため、筐体１９を全部交換する必要があ
り、筐体１９の交換に多大な時間を要するととも
に、筐体１９が比較的高価であるため、交換コス
トが増大するという問題があつた。

本考案は、上記のような問題を解決したもの
で、紙分離部材の規制面のみを迅速に交換するこ
とのできる分離給紙装置を提供することを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

本考案にかかわる分離給紙装置は、筐体に、水
平方向に所定間隔を置いて、複数の紙分離部材を
配置するとともに、前記紙分離部材の上部に、未
印字スタツカに積層して立て掛けられる複数枚の
未印字用紙の下端部を支持する載置面と、この載
置面に連続し送りローラ側に傾斜して形成される
滑動案内面と、この滑動案内面に連続し送りロー
ラ側に形成され未印字用紙を一枚に分離する規制
面とを形成してなる分離給紙装置において、前記
紙分離部材の少なくとも前記規制面部分を前記筐
体に対して着脱自在に配置したものである。

〔作用〕

本考案においては、紙分離部材の少なくとも規
制面部分を筐体に対して着脱自在に配置したの
で、規制面が摩耗した時には、規制面のみが交換
される。

〔実施例〕以下、本考案の詳細を図面に示す実施例につい
て説明する。

第１図は、本考案の分離給紙装置の一実施例を
示しており、第２図ないし第４図は、第１図の分
離給紙装置を備えて自動給紙装置を示している。

第２図ないし第４図において符号４１は、積層
された未印字用紙４３を立て掛け状態で収容する
未印字スタツカを示している。

この未印字スタツカ４１は、分離給紙装置を構
成するプレツシヤプレート４５と紙分離部材４７
とを有しており、プレツシヤプレート４５は、筐
体４９に一端を固定される板ばね５１により前方
に付勢されている。

そして、分離リブ４７の前方には、所定間隔を
置いて送りローラ５３が配置されている。

送りローラ５３の前方には、所定間隔を置い
て、プラテン５５を通過し印字された印字済用紙
５７を立て掛け状態で積層して収容する印字済ス
タツカ５９が配置されている。

そして、この印字済スタツカ５９の前方には、
印字済用紙５７を排紙する排紙ローラ６１が配置
されている。

なお、第３図および第４図において、符号６２
は幅決め部材を、符号６３はクラツチ機構を、符
号６４はプラテン軸を示している。

第１図は、分離給紙装置の詳細を示すもので、
図において符号４９は、自動給紙装置の筐体を示
している。

この筐体４９の水平面６６には、水平方向に所
定間隔を置いて、一対の紙分離部材４７が配置さ
れ、この紙分離部材４７の外側に所定間隔を置い
て一対の載置リブ６７が形成されている。

紙分離部材４７および載置リブ６７の上面に
は、プレツシヤプレート４５が配置され、紙分離
部材４７の前方には、送りローラ５３が配置され
ている。

この実施例では、紙分離部材４７の上部には、
プレツシヤプレート４５に積層して立て掛けられ
る複数枚の未印字用紙４３の下端部を支持する載
置面６８と、この載置面６８に連続し送りローラ
５３側に傾斜して形成される滑動案内面６９と、
この滑動案内面６９に連続し送りローラ５３側に
形成され未印字用紙４３を一枚に分離する規制面
７０とが形成されている。

しかして、この実施例では、紙分離部材４７
が、筐体４９に対して着脱自在に配置されてい
る。

すなわち、第５図に示すように、紙分離部材４
７の側面には、Ｌ字形状の係合駒７１が一体に突
設されており、この係合駒７１の内面には、上下
方向に三角形状の係止凹溝７２が形成されてい
る。

一方、筐体４９の水平面６６には、紙分離部材
４７を固定するための固定リブ７３が一体に形成
されており、この固定リブ７３には、挿通窓７４
および係合窓７５が連続して形成され、係合窓７
５の上部には、係止凹溝７２に対応する形状の係
止凸条７６が一体に形成されている。

そして、紙分離部材４７は、第５図に矢符で示
したように、紙分離部材４７の係合駒７１を、固
定リブ７３の挿通窓７４から挿通した後、係合窓
７５側に移動し、係止凹溝７２を係止凸条７６に
係止することにより、固定リブ７３を介して筐体
４９に着脱自在に固定される。

なお、紙分離部材４７の材質は、耐磨耗性の大
きい材質が望ましいが、ポリアミド、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の熱可
塑性樹脂の他、ポリエステル、エポキシ等の熱硬
化性樹脂あるいはこれ等の樹脂をガラス、カーボ
ン、ウイスカ等で補強したFRPでも良く、さら
に、ステンレス鋼、チタン等の金属あるいは炭化
珪素、アルミナ等のセラミツクスでも良い。

以上のように構成された自動給紙装置では、第
２図に示したように、未印字スタツカ４１に積層
された未印字用紙４３は、送りローラ５３の回転
により、送りローラ５３と紙分離部材４７との間
を通過する間に分離され、プラテン５５を通過す
る間に印字され、印字済用紙５７は、排紙ローラ
６１の回転にり印字済スタツカ５９に送られ、こ
こにおいて積層される。

しかして、以上のように構成された分離給紙装
置では、紙分離部材４７を固定リブ７３を介して
筐体４９に対して着脱自在に配置したので、長年
の使用により規制面７０の縁部７７が磨耗した場
合には、筐体４９の固定リブ７３から磨耗した紙
分離部材４７を取り外し、新たな紙分離部材４７
を装着することにより、紙分離部材４７の規制面
７０のみを迅速に交換することが可能となる。

そして、比較的高価な筐体４９を交換する必要
がなくなるため、交換コストを低減することが可
能となる。

さらに、以上のように構成された分離給紙装置
では、未印字スタツカ４１の上方から、紙分離部
材４７を脱着することが可能であるため、未印字
スタツカ４１あるいは印字済スタツカ５９等を分
解することなく紙分離部材４７の交換を行なうこ
とが可能である。

また、紙分離部材４７の交換が容易であること
から、未印字用紙４３の厚み、剛性、表面状態等
の紙質に対応して、紙分離部材４７を交換するこ
とにより、未印字用紙４３の損傷、重送等を確実
に防止することが可能となる。

第６図および第７図は、本考案の分離給紙装置
の他の実施例を示すもので、この実施例では、紙
分離部材７８の下面に係止爪７９が形成され、ま
た、後面には、突部８０が形成されている。

一方、筐体４９の水平面６６には、挿通窓８１
および係止窓８２が形成され、垂直面８３には、
係合窓８４が形成されている。

そして、紙分離部材７８は、第６図に矢符で示
したように、紙分離部材７８の係止爪７９を、筐
体４９の挿通窓８１から挿通した後、係合窓８４
側に移動し、係合窓８４に突部８０を嵌合し、係
止爪７９を係止窓８２に係止することにより、筐
体４９に着脱自在に固定される。

以上のように構成された分離給紙装置において
も第１図に示した実施例とほぼ同様の効果を得る
ことができる。

第８図および第９図は、本考案の分離給紙装置
のさらに他の実施例を示すもので、この実施例で
は、底板８６の両端に一対の紙分離部材８７が立
設されており、一対の紙分離部材８７の側面に係
止爪８８が形成されている。

一方、筐体４９の水平面６６には、係止窓８９
が形成されている。

そして、紙分離部材８７は、第８図に矢符で示
したように、紙分離部材８７の係止爪８８を、筐
体４９の係止窓８９に係止することにより、筐体
４９に着脱自在に固定される。なお、この実施例
では、底板８６の底面の一部が、筐体４９の凹部
９０に嵌合される構造とされている。

第１０図および第１１図は、本考案の分離給紙
装置のさらに他の実施例を示すもので、この実施
例では、紙分離部材９１は、載置面６８および滑
動案内面６９の形成される載置リブ９２と、規制
面７０の形成される規制面部材９３とから構成さ
れている。

規制面部材９３は、後面に沿つて係止突条９４
が形成されている。

一方、載置リブ９２は、規制面部材９３の厚み
に対応する間隔を置いて一対配置され、筐体４９
の水平面６６に一体に形成され、さらに、内側面
には、係止凹溝９５が形成されている。

そして、規制面部材９３は、第１０図に矢符で
示したように、一対の載置リブ９２の係止凹溝９
５を係止される。

以上のように構成された分離給紙装置において
も第１図に示した実施例とほぼ同様の効果を得る
ことができるが、この実施例では、規制面部材９
３だけの交換が可能となるため、規制面７０の交
換をさらに安価に行なうことが可能となる。

第１２図および第１３図は、本考案の分離給紙
装置のさらに他の実施例を示すもので、この実施
例では、紙分離部材９６は、載置面６８および滑
動案内面６９の形成される載置リブ９７と、規制
面７０の形成される規制面部材９８とから構成さ
れている。

規制面部材９８には、後面側に開口する係止凹
溝９９ガ形成されており、この係止凹溝９９に
は、図示しない凹溝が形成されている。

一方、載置リブ９７は、筐体４９に一体に形成
され、この載置リブ９７には、規制面部材９８を
収容する凹部１００が形成され、この凹部１００
には、凸部１０１が形成されている。

そして、規制面部材９８は、第１２図に矢符で
示したように、載置リブ９７の凹部１００に係止
凹溝９９を嵌合され、載置リブ９７の突部１０に
規制面部材９８の係止凹溝９９に形成される図示
しない凹溝が係止されている。

以上のように構成された分離給紙装置において
も第１図に示した実施例とほぼ同様の効果を得る
ことができるが、この実施例では、規制面部材９
８だけの交換が可能となるため、規制面７０の交
換をさらに安価に行なうことが可能となる。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案の分離給紙装置によ
れば、紙分離部材の少なくとも規制面部分を筐体
に対して着脱自在に配置したので、紙分離部材の
規制面のみを迅速に交換することができるという
利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の分離給紙装置の一実施例を示
す斜視図である。第２図は第１図の分離給紙装置
を備えた自動給紙装置を示す縦断面図である。第
３図は第２図の上面図である。第４図は第２図の
正面図である。第５図は第１図の紙分離部材の詳
細を示す斜視図である。第６図ないし第１３図は
本考案の分離給紙装置の他の実施例の要部を示す
説明図である。第１４図は従来の自動給紙装置を
示す縦断面図である。第１５図および第１６図は
第１４図の自動給紙装置における分離給紙装置の
作動状態を示す説明図である。主要な部分の符号の説明、４１……未印字スタ
ツカ、４３……未印字用紙、４７……紙分離部
材、４９……筐体、５３……送りローラ、６８…
…載置面、６９……滑動案内面、７０……規制
面。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

筐体に、水平方向に所定間隔を置いて、複数の
紙分離部材を配置するとともに、前記紙分離部材
の上部に、未印字スタツカに積層して立て掛けら
れる複数枚の未印字用紙の下端部を支持する載置
面と、この載置面に連続し送りローラ側に傾斜し
て形成される滑動案内面と、この滑動案内面に連
続し送りローラ側に形成され未印字用紙を一枚に
分離する規制面とを形成してなる分離給紙装置に
おいて、前記紙分離部材の少なくとも前記規制面
部分を前記筐体に対して着脱自在に配置したこと
を特徴とする分離給紙装置。