JPH0539915U

JPH0539915U - プリプレグ端面熱処理装置

Info

Publication number: JPH0539915U
Application number: JP8882791U
Authority: JP
Inventors: 守西川
Original assignee: Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
Current assignee: Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
Priority date: 1991-10-30
Filing date: 1991-10-30
Publication date: 1993-05-28
Anticipated expiration: 2006-10-23
Also published as: JP2514541Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】裁断したプリプレグの端面を熱処理して繊維や
樹脂粉の脱落を防止するに際して、前記熱処理を効率よ
く均一に実施できるようにする。【構成】１５〜２０枚重ねたプリプレグ１を、傾斜角θ
を２５〜３０°に設定したテーブル２に載せてテーブル
面上を下方に滑らせ、板状の仕切り部材４にプリプレグ
１の下辺を当てて揃える。そして、１６０±５℃の熱盤
３をプリプレグ１の上辺に当接すべくテーブル面上に沿
って下降させる。一方、プリプレグ１の下辺を支持して
いる仕切り部材４を取り去って、プリプレグ１をその下
辺が１６０±５℃の熱盤３’に当接するまでテーブル面
を滑らせる。プリプレグ１の上辺と下辺を熱盤３，３’
に２０〜３０秒、プリプレグ中の樹脂が若干糸を引く程
度まで当接する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリント配線板に用いられる金属箔張り積層板の製造において、所定寸法に裁断したプリプレグから異物が発生しないようにするプリプレグ端面の熱処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

金属箔張り積層板の製造には、基材としてガラス織布やガラス不織布を用いる。これに、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸、乾燥して所定寸法に裁断したプリプレグを所定の厚さになるように積み重ね、表面には金属箔を載置して加熱加圧成形する。プリント配線板として用いる場合は、金属箔表面に打痕ができるのを極力避けなければならない。これは、金属箔をエッチング加工して回路導体を形成するとき、その部分に打痕があると回路導体が切れるおそれがあるからである。プリプレグからは打痕の原因となる微細な異物が発生するので、積み重ねるに際してプリプレグ表面をブラッシングしたり吸引して異物を取り除き、金属箔を載置するときやその後の作業中に金属箔表面に異物が付着するのを防止している。

【０００３】しかし、異物が最も発生するのは裁断したプリプレグ端面からである。プリプレグ端面からは、基材の繊維や樹脂粉が落ちやすく、これが、プリプレグと金属箔の積層作業中に金属箔表面に付着する。プリプレグ端面から基材の繊維や樹脂粉が落ちるのを防止するためには、プリプレグの裁断端面を熱処理してプリプレグ中の樹脂を一旦溶融させ、その後固まった樹脂で端面の繊維や樹脂粉を固定すればよい。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

プリプレグ端面を熱盤に当接して、上記のように溶融した樹脂でプリプレグ端面を固定する作業を手作業で行なうと非常に手数がかかる。本考案が解決しようとする課題は、所定寸法に裁断したプリプレグの裁断端面を熱処理して繊維や樹脂粉の脱落を防止するに際して、前記熱処理を効率よく均一に実施できるようにすることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案に係るプリプレグ端面熱処理装置は、所定寸法に裁断したプリプレグ１を載せるための傾斜したテーブル２と、テーブル２の上辺と下辺に位置しテーブル２に載せたプリプレグ１の端面に当接する熱盤３，３’と、テーブル２に載せたプリプレグ１の下辺を支持する仕切り部材４で構成されている。そして、前記テーブル２の上辺に位置する熱盤３は、傾斜したテーブル２の面に沿って上下方向に移動する。また、前記仕切り部材４は、テーブル２の下辺に位置する熱盤３’より上方に位置してテーブル２に載せたプリプレグ１の下辺を支持した状態とテーブル２から離れた状態をとるものである。上記装置は、好ましくは、テーブル２をテーブル面に沿って上下方向に振動させる手段を備えたものである。

【０００６】

【作用】

本考案に係る装置でプリプレグの裁断端面を熱処理するときは、所定寸法に裁断したプリプレグ１を複数枚重ねてテーブル２に載せる。プリプレグ１は、テーブル２の斜面を下方に滑りその下辺が仕切り部材４に当って揃えられる。そして、熱盤３がプリプレグ１の上辺に当接すべくテーブル面に沿って下降してくる。一方、プリプレグ１の下辺を支持していた仕切り部材４は、移動してテーブル２から離れる。これによって、プリプレグ１はさらにテーブル面を滑り、下辺が熱盤３’に当接する。プリプレグ１の上辺と下辺が熱盤３，３’に当接した状態をしばらく保持し、プリプレグ１の上辺と下辺の裁断端面を熱処理する。その後、熱盤３をテーブル面に沿って上昇させ、熱処理したプリプレグを取り出す。仕切り部材４でプリプレグ１の下辺を支持してプリプレグ１の下辺を揃えるとき、テーブル２をテーブル面に沿って上下方向に振動させれば、揃え作業を迅速に行なうことができる。

【０００７】

【実施例】

本考案に係る実施例を説明する。テーブル２の傾斜角θを２５〜３０°に設定した。ガラス織布基材にエポキシ樹脂を含浸、乾燥して５００mm角に裁断したプリプレグ１を１５〜２０枚重ねて傾斜したテーブル２に載せテーブル面上を下方に滑らせて、板状の仕切り部材４にプリプレグ１の下辺を当てて揃えた。そして、アセテートフィルムで覆った１６０±５℃の熱盤３をプリプレグ１の上辺に当接すべくテーブル面に沿って下降させた。一方、プリプレグ１の下辺を支持している仕切り部材４を、傾斜したテーブル面と直角に上方へ移動して、プリプレグ１をアセテートフィルムで覆った１６０±５℃の熱盤３’に下辺が当接するまでテーブル面上を滑らせた。プリプレグ１が重力で滑らないときには、熱盤３でプリプレグ１の上辺を押して滑らせてもよい。プリプレグ１の上辺と下辺を熱盤３，３’に２０〜３０秒、プリプレグ中の樹脂が若干糸を引く程度まで当接した。その後、熱盤３をテーブル面に沿って上昇させ熱処理済みのプリプレグ１を取り出した。

【０００８】上記実施例において、テーブル２を傾斜したテーブル面に沿って上下方向に振動させる手段を備えて、プリプレグ１の下辺を板状の仕切り部材４に当てて揃えるときにテーブル２を振動させると、揃え作業をより迅速に行なうことができる。また、上記の実施例では、仕切り部材４をテーブル面と直角に上方へ移動させるようにしたが、テーブル面に沿って横方向に移動させるようにしてもよい。横方向に移動させれば、仕切り部材４を完全に移動させるまで、重ねたプリプレグ全体を同じ位置に保持しやすくなるので都合がよい。

【０００９】

【考案の効果】

上述のように本考案に係る装置では、複数枚のプリプレグを傾斜したテーブル上で揃えるので、プリプレグがテーブル面を滑って揃え作業を効率よく行なうことができる。プリプレグは揃え作業中その下辺を仕切り部材で支持されており、揃え作業を終わったところで全体を熱盤に当接するので、各プリプレグが熱盤に当接している時間が同じになり、均一な熱処理をすることができる。熱盤上で直接揃え作業を行なうときには、作業中に熱盤に当接しているプリプレグとそうでないプリプレグができ、均一な熱処理を期待することはできない。プリプレグを揃えるときに、テーブルを振動させることにより、揃え作業をより迅速に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る装置の一実施例を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１はプリプレグ２はテーブル３，３’は熱盤４は仕切り部材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】所定寸法に裁断したプリプレグを載せるた
めの傾斜したテーブルと、テーブルの上辺と下辺に位置
しテーブルに載せたプリプレグの端面に当接する熱盤
と、テーブルに載せたプリプレグの下辺を支持する仕切
り部材よりなり、前記上辺に位置する熱盤は傾斜したテ
ーブル面に沿って上下方向に移動するものであり、前記
仕切り部材はテーブルの下辺に位置する熱盤より上方に
位置してテーブル２に載せたプリプレグ１の下辺を支持
した状態とテーブル２から離れた状態をとるものである
ことを特徴とするプリプレグ端面の熱処理装置。
【請求項２】傾斜したテーブルをテーブル面に沿って上
下方向に振動させる手段を備えた請求項１記載のプリプ
レグ端面熱処理装置。