JPH0539702U - コイラ用ピンチロールのオンラインロール研削装置 - Google Patents
コイラ用ピンチロールのオンラインロール研削装置Info
- Publication number
- JPH0539702U JPH0539702U JP9070591U JP9070591U JPH0539702U JP H0539702 U JPH0539702 U JP H0539702U JP 9070591 U JP9070591 U JP 9070591U JP 9070591 U JP9070591 U JP 9070591U JP H0539702 U JPH0539702 U JP H0539702U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grindstone
- pinch roll
- roll
- pinch
- cylinder
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ピンチロールをオンラインで研削できるよう
にする。 【構成】 押圧シリンダ1により砥石2を回転自在に支
持し、押圧シリンダ1が取付けられたフレーム5を傾動
可能に支持すると共に、油圧シリンダ8によりピンチロ
ール51の軸方向に平行な方向に往復移動可能とし、砥
石2をその軸心4から外れた位置でピンチロール51の
表面に接触させ、ピンチロール51の回転により砥石2
が連れ回わされることにより、ピンチロール51の表面
が研削されるようにした。
にする。 【構成】 押圧シリンダ1により砥石2を回転自在に支
持し、押圧シリンダ1が取付けられたフレーム5を傾動
可能に支持すると共に、油圧シリンダ8によりピンチロ
ール51の軸方向に平行な方向に往復移動可能とし、砥
石2をその軸心4から外れた位置でピンチロール51の
表面に接触させ、ピンチロール51の回転により砥石2
が連れ回わされることにより、ピンチロール51の表面
が研削されるようにした。
Description
【0001】
本考案は、ストリップ熱間圧延ラインのコイラ用ピンチロールの入側に設けら れるオンラインロール研削装置に関する。
【0002】
熱間圧延ラインでは、図4に示すように、仕上圧延機群30で熱間仕上圧延し たストリップSを、冷却装置40によって冷却し、ピンチロール装置50の上下 のロール51,52によって挾圧(ピンチ)しながらその進行方向を下方へ変更 し、コイラ60によって巻き取っている。
【0003】
ところで、上記ピンチロール装置50の上ロール51及び下ロール52には、 ストリップSをピンチすることによって異物が付着したり、ロール51,52自 体に摩耗が生じる。
【0004】 従来は、ラインを停止したときに、人力によりグラインダを用いて研摩して異 物を取り除いたり、上下のロール51,52を取り外して研削を行ったりして、 ストリップSへの傷の転写を防止していた。
【0005】 このため、ライン停止時のメンテナンス要員を多く必要とするので、ランニン グコストが上昇する。また、ラインの運転中に上下ロール51,52に異物が付 着しても除去することができないので、ストリップSへの傷の転写を防ぐことが できなかった。
【0006】
上記課題を解決するための本考案に係るロール研削装置の構成は、ピンチロー ルの外周面に回転中心からずれた位置で接触される砥石と、砥石を支持し、かつ ピンチロールの外周面への押圧力を付与する砥石押圧装置と、砥石押圧装置をピ ンチロールの軸方向と平行な方向に移動させる移動装置と、砥石押圧装置のピン チロールに対する角度を変える砥石角度調整装置と、砥石に生じる振動を吸収す る振動吸収装置とを備えてなることを特徴とする。
【0007】
ラインの停止中に、砥石の回転中心とピンチロールとの接点とのずれ量、即ち 接触角度を砥石角度調整装置によって微調整する。 次に、砥石を砥石押圧装置によってピンチロールに押圧してその押圧力を調整 する。 ピンチロールが回転すると、砥石も従動して回転する。さらに、移動装置によ って砥石押圧装置と共に砥石をピンチロール軸方向に往復移動させる。砥石がピ ンチロールを研摩して、付着物を除去し、肌荒れを修正し、摩耗を研削して補修 する。 研削中に砥石に発生する振動は砥石振動吸収装置によって吸収される。
【0008】
本考案に係るオンラインロール研削装置の実施例を図1ないし図3に示す。図 1には装置の側面を示してあり、図2には図1のA−A矢視を示してあり、図3 には図2のB−B矢視を示してある。
【0009】 当該オンラインロール研削装置は、ピンチロール装置50の上ロール51と下 ロール52のそれぞれに対し設けられるが、構造は全く同じなので、一方(上ロ ール51に対し設けられる装置)について説明する。
【0010】 1は砥石押圧装置を構成する押圧シリンダであり、そのロッド3の先端には、 砥石2が回転自在に支承されている。砥石2は、後述する如く、ピンチロール5 1の表面に回転中心とずれた位置で接触される。図中「a」は、ずれ量、即ち接 触点と砥石2の回転中心との距離を表す。
【0011】 砥石2を備えた押圧シリンダ1はフレーム5に複数台固設されており、フレー ム5は、固定部である基台70上にピンチロール51と平行に設けられたガイド ロッド7上にクリップ6によって取付けられ、回動自在及び摺動自在とされてい る。
【0012】 基台70上におけるロッド7の前側及び後側には、上面が凸状曲面となったガ イドレール20が二つずつ設けられている。これらのガイドレール20はガイド ロッド7と平行となっている。
【0013】 押圧シリンダ1と一体のフレーム5の前面側には、ブラケット15を介してカ ップ状シリンダ11が取付けられている。シリンダ11には、下面にガイドレー ル20と摺動し得る凹状曲面部を有するロッド12が上部を貫通して上下動自在 に嵌挿され、シリンダ11外に突出するその上部にはストッパナット14が螺着 されている。また、シリンダ11内には、その内天面とロッド12との間にスプ リング13が組み付けられている。
【0014】 フレーム5の後面側にも、ブラケット25を介してカップ状シリンダ21が取 付けられている。シリンダ21には、下部にガイドレール20と摺動し得る凹状 曲面を有するロッド22が上下動自在に嵌挿されている。ロッド22には、シリ ンダ21の上部を貫通して螺合されたアジャストボルト23が装着されており、 シリンダ21の上面においてアジャストボルト23には回り止め用ナット24が 螺着されている。
【0015】 基台70上には、移動装置として油圧シリンダ8が設置され、そのロッド8a はフレーム5にブラケット9を介して連結されている。したがって、油圧シリン ダ8の作動により、フレーム5と共に押圧シリンダ1はピンチロール51の軸方 向に平行に移動される。
【0016】 上記構成のオンラインロール研削装置がピンチロール52に対しても同様に設 けられている。
【0017】 次に、上記装置の作用について説明する。
【0018】 上ロール51及び下ロール52の付着物等を除去する場合は、砥石2を押圧シ リンダ1によって上ロール51及び下ロール52の表面に軽く押し当てる。この とき、砥石2は、その回転軸心4からずれた位置でピンチロール51,52の表 面に接触される。
【0019】 上下のロール51,52が回転すると、砥石軸心4と接触点10のずれ「a」 によって砥石2も回転し、さらに、フレーム5を油圧シリンダ8によってガイド ロッド7上を摺動させながら往復移動させることによって、砥石2をロール軸方 向に往復移動させ、砥石2によりロール51,52をオンラインで研摩する。
【0020】 このとき、フレーム5のガイドロール7を中心とした回動を支持している双方 のロッド12,22は、ガイドレール20と摺動する。
【0021】 また、ロール51,52の傷や摩耗部等を除去する場合は、砥石2を押圧シリ ンダ1によって所定の押圧力でロール51,52に押し付け、上記と同様の作用 によって、ロール51及び52をオンラインで研削する。
【0022】 上下のロール51,52の研摩または研削にあたっては、アジャストボルト2 3を回転させてシリンダ21を昇降させ、フレーム5をガイドロッド7を中心に 回動させて、砥石軸心4の角度、すなわちずれaの量を微調整する。このように 、本実施例では、ロッド22、シリンダ21、アジャストボルト23等が砥石角 度調整装置を構成しているのである。
【0023】 また、上下のロール51,52の研削の際、砥石2に振動が発生すると、スプ リング13に付勢されているシリンダ11が弾力的に昇降することによって振動 は吸収される。つまり、この実施例では、シリンダ11、ロッド12、スプリン グ13等が振動吸収装置を構成しているのである。
【0024】 なお、上記ピンチロール51,52の研摩及び研削は、ピンチロール装置50 の運転中でも可能である。
【0025】
本考案に係るオンラインロール研削装置によれば、ラインの停止中だけでなく 、運転中でもピンチロールの研摩及び研削が行えるので、ピンチロールの肌荒れ 、付着物及び摩耗をただちに除去してストリップへの転写を防止することができ 、ストリップの品質を向上させることができる。
【0026】 ピンチロールを装着したままで複数の砥石で機械によって研摩、研削ができる ので、作業員、作業時間を大幅に節減することができる。
【0027】 砥石はピンチロールに連れ回わされるので、駆動源が不要であり、装置の小型 化が図れ、狭いスペースにも設置することができる。
【図1】一実施例に係るオンラインロール研削装置の側
面図である。
面図である。
【図2】図1のA−A矢視図である。
【図3】図2のB−B矢視断面図である。
【図4】従来のストリップ熱間圧延ラインの要部を示す
側面概念図である。
側面概念図である。
1 押圧シリンダ 2 砥石 4 砥石軸心 5 フレーム 7 ガイドロッド 8 油圧シリンダ 10 接触点 11 シリンダ 12 ロッド 13 スプリング 20 ガイドレール 21 シリンダ 22 ロッド 23 アジャストボルト 50 ピンチロール装置 51,52 ピンチロール
Claims (1)
- 【請求項1】 ピンチロールの外周面に回転中心からず
れた位置で接触される砥石と、砥石を支持し、かつピン
チロールの外周面への押圧力を付与する砥石押圧装置
と、砥石押圧装置をピンチロールの軸方向と平行な方向
に移動させる移動装置と、砥石押圧装置のピンチロール
に対する角度を変える砥石角度調整装置と、砥石に生じ
る振動を吸収する振動吸収装置とを備えてなることを特
徴とするコイラ用ピンチロールのオンラインロール研削
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9070591U JPH0539702U (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | コイラ用ピンチロールのオンラインロール研削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9070591U JPH0539702U (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | コイラ用ピンチロールのオンラインロール研削装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0539702U true JPH0539702U (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=14005946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9070591U Withdrawn JPH0539702U (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | コイラ用ピンチロールのオンラインロール研削装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0539702U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220028908A (ko) * | 2020-08-31 | 2022-03-08 | 정연성 | 롤형 공작물의 슈퍼피니싱장치 |
-
1991
- 1991-11-06 JP JP9070591U patent/JPH0539702U/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220028908A (ko) * | 2020-08-31 | 2022-03-08 | 정연성 | 롤형 공작물의 슈퍼피니싱장치 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19960208 |