JPH0539315Y2 - - Google Patents
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- JPH0539315Y2 JPH0539315Y2 JP12138086U JP12138086U JPH0539315Y2 JP H0539315 Y2 JPH0539315 Y2 JP H0539315Y2 JP 12138086 U JP12138086 U JP 12138086U JP 12138086 U JP12138086 U JP 12138086U JP H0539315 Y2 JPH0539315 Y2 JP H0539315Y2
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- chamber
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- premixing
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- air
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 46
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 12
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、ガスタービン用燃焼器の空燃比制御
装置の改良に関する。
装置の改良に関する。
(従来の技術)
ガスタービンから排出されるNOxを低減する
ため、燃焼器での燃焼を希薄燃焼とすることが多
いが、ガスタービンを自動車用エンジンとして用
いるときなど、負荷変動が頻繁に生じる運転条件
では、総空燃比が大きく変動しやすく、例えばア
イドリング回転時に燃焼室の空燃比が過度に希薄
化し、燃焼性の悪化を招くという問題点があつ
た。
ため、燃焼器での燃焼を希薄燃焼とすることが多
いが、ガスタービンを自動車用エンジンとして用
いるときなど、負荷変動が頻繁に生じる運転条件
では、総空燃比が大きく変動しやすく、例えばア
イドリング回転時に燃焼室の空燃比が過度に希薄
化し、燃焼性の悪化を招くという問題点があつ
た。
このため、従来例えば第3図に示すような空燃
比制御装置があつた(実開昭60−101571号公報参
照)。
比制御装置があつた(実開昭60−101571号公報参
照)。
ケーシング20と燃焼筒21により燃焼室22
を形成し、燃焼室22の1次燃焼領域Aの上流側
には円筒状の予混合室23が形成されるととも
に、希釈燃焼領域Bには空気孔36が開口してい
る。図中32は予混合室23の軸中心に配設した
主噴射弁、33は燃焼室22の軸中心に配設した
副噴射弁である。
を形成し、燃焼室22の1次燃焼領域Aの上流側
には円筒状の予混合室23が形成されるととも
に、希釈燃焼領域Bには空気孔36が開口してい
る。図中32は予混合室23の軸中心に配設した
主噴射弁、33は燃焼室22の軸中心に配設した
副噴射弁である。
図示しないコンプレツサから予混合室23へ圧
送される空気に主噴射弁32から噴出された燃料
は燃焼室22からの熱を受けて蒸発混合して1次
燃焼領域Aに供給されて着火の安定性が高められ
る一方、その下流側希釈燃焼領域Bには空気孔3
6から多量の空気を導入して全体として希釈燃焼
が行われ、NOxの発生を低減するようになつて
いる。
送される空気に主噴射弁32から噴出された燃料
は燃焼室22からの熱を受けて蒸発混合して1次
燃焼領域Aに供給されて着火の安定性が高められ
る一方、その下流側希釈燃焼領域Bには空気孔3
6から多量の空気を導入して全体として希釈燃焼
が行われ、NOxの発生を低減するようになつて
いる。
予混合室23の下流側にはシリンダ部24が形
成されるとともに、一端がシリンダ部24の側面
に、他端が燃焼室22に開口する連通路25が形
成され、シリンダ部24の内部には軸方向に摺動
自在にピストン26が挿入され、ピストン26の
摺動に伴つて連通路25の通路面積を増減するこ
とにより、予混合室23から流入する予混合気と
空気孔36から流入する空気との配分が運転状態
に応じて制御される。
成されるとともに、一端がシリンダ部24の側面
に、他端が燃焼室22に開口する連通路25が形
成され、シリンダ部24の内部には軸方向に摺動
自在にピストン26が挿入され、ピストン26の
摺動に伴つて連通路25の通路面積を増減するこ
とにより、予混合室23から流入する予混合気と
空気孔36から流入する空気との配分が運転状態
に応じて制御される。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、連通路25を開閉する手段とし
て、平進運動するピストン26が設けられている
ため、予混合気が連通路25を通過して保炎器3
4とバツフルプレート35の間に流入するとき、
ピストン26が開閉する流路に急絞りもしくは急
拡大などの不連続部を生じ、そのためバツフルプ
レート35より上流側に生じる淀み域において予
混合気の不正着火をもたらすという不具合があつ
た。
て、平進運動するピストン26が設けられている
ため、予混合気が連通路25を通過して保炎器3
4とバツフルプレート35の間に流入するとき、
ピストン26が開閉する流路に急絞りもしくは急
拡大などの不連続部を生じ、そのためバツフルプ
レート35より上流側に生じる淀み域において予
混合気の不正着火をもたらすという不具合があつ
た。
本考案は、上記問題点を解決することを目的と
する。
する。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、噴霧された燃料を蒸発予混合するた
めの予混合室と、この予混合気を燃焼させる燃焼
室と、これら両室を連通する連通路を備えるガス
タービン用燃焼器において、前記燃焼室の頂部に
同心的な環状断面のスワール室を形成し、前記連
通路をスワール室の接線方向から開口させ、この
連通路の開口部に支持軸を介して揺動自在な翼を
設け、この翼を支持軸を介して運転条件に応じて
開閉する駆動手段を設ける。
めの予混合室と、この予混合気を燃焼させる燃焼
室と、これら両室を連通する連通路を備えるガス
タービン用燃焼器において、前記燃焼室の頂部に
同心的な環状断面のスワール室を形成し、前記連
通路をスワール室の接線方向から開口させ、この
連通路の開口部に支持軸を介して揺動自在な翼を
設け、この翼を支持軸を介して運転条件に応じて
開閉する駆動手段を設ける。
(作用)
このようにして、連通路と翼は予混合室からの
予混合気の流れを円滑にスワール室に導き、スワ
ール室内に旋回流を生成することにより、翼の開
閉作動に伴つてスワール室に淀み域を生じること
なく、スワール室内の予混合気の不正着火を防止
するとともに、予混合室への空気配分をきめ細か
く制御することが可能となり、広い運転範囲に渡
つて良好な燃焼性を確保できる。
予混合気の流れを円滑にスワール室に導き、スワ
ール室内に旋回流を生成することにより、翼の開
閉作動に伴つてスワール室に淀み域を生じること
なく、スワール室内の予混合気の不正着火を防止
するとともに、予混合室への空気配分をきめ細か
く制御することが可能となり、広い運転範囲に渡
つて良好な燃焼性を確保できる。
(実施例)
以下、本考案の一実施例を第1図、第2図に基
づいて説明する。なお、従来例と同一構成部には
同一符号を付す。
づいて説明する。なお、従来例と同一構成部には
同一符号を付す。
ケーシング20と燃焼筒21により燃焼室22
を形成し、燃焼室22の1次燃焼領域Aの上流側
には円筒状の予混合室23が形成されるととも
に、希釈燃焼領域Bには空気孔36が開口する。
図中32は予混合室23の軸中心に配設した主噴
射弁、33は燃焼室22の軸中心に配設した副噴
射弁である。
を形成し、燃焼室22の1次燃焼領域Aの上流側
には円筒状の予混合室23が形成されるととも
に、希釈燃焼領域Bには空気孔36が開口する。
図中32は予混合室23の軸中心に配設した主噴
射弁、33は燃焼室22の軸中心に配設した副噴
射弁である。
予混合室23はケーシング20に燃焼室22と
並んで形成され、主噴射弁32から予混合室23
に噴出された燃料は燃焼室22からの熱を受けて
蒸発混合して1次燃焼領域A、に供給されて着火
の安定性が高められる一方、その下流側希釈燃焼
領域Bには空気孔36から多量の空気を導入して
全体として希釈燃焼が行われ、NOxの発生を低
減するようになつている。
並んで形成され、主噴射弁32から予混合室23
に噴出された燃料は燃焼室22からの熱を受けて
蒸発混合して1次燃焼領域A、に供給されて着火
の安定性が高められる一方、その下流側希釈燃焼
領域Bには空気孔36から多量の空気を導入して
全体として希釈燃焼が行われ、NOxの発生を低
減するようになつている。
燃焼室22の頂部に位置するケーシング20の
一端にはケーシング10を連結し、このケーシン
グ20とケーシング10の間には環状のバツフル
プレート35を介装するとともに、ケーシング1
0には副燃焼噴射弁33を囲む保炎器34を連結
し、これらケーシング10とバツフルプレート3
5および保炎器34の間に燃焼室22に同心的な
環状断面のスワール室2を形成し、バツフルプレ
ート35と保炎器34の間には燃焼室22に対し
て環状に開口するスリツト12を形成する。
一端にはケーシング10を連結し、このケーシン
グ20とケーシング10の間には環状のバツフル
プレート35を介装するとともに、ケーシング1
0には副燃焼噴射弁33を囲む保炎器34を連結
し、これらケーシング10とバツフルプレート3
5および保炎器34の間に燃焼室22に同心的な
環状断面のスワール室2を形成し、バツフルプレ
ート35と保炎器34の間には燃焼室22に対し
て環状に開口するスリツト12を形成する。
ケーシング10には、その一端が予混合室23
の下流側に開口するとともに、他端がスワール室
11に対して接線方向から開口する連通路13を
形成する。
の下流側に開口するとともに、他端がスワール室
11に対して接線方向から開口する連通路13を
形成する。
連通路13のスワール室11に対する開口部に
は翼14を支持軸15を介して径方向に揺動自在
に設ける。
は翼14を支持軸15を介して径方向に揺動自在
に設ける。
翼14はその基端部14aから支持軸15を一
体的に突出させ、この基端部14aからその揺動
先端部14bにかけて次第に肉厚が小さくなるよ
うに形成するとともに、揺動先端部14bがケー
シング10に最近接する全閉位置でその下面14
cと上面14dはそれぞれスワール室11の外周
壁部11aとほぼ連続するように所定の曲率で湾
曲させて形成する。
体的に突出させ、この基端部14aからその揺動
先端部14bにかけて次第に肉厚が小さくなるよ
うに形成するとともに、揺動先端部14bがケー
シング10に最近接する全閉位置でその下面14
cと上面14dはそれぞれスワール室11の外周
壁部11aとほぼ連続するように所定の曲率で湾
曲させて形成する。
支持軸15はケーシング10の外側に設けられ
る軸受17およびシール材18を介して回動自在
に支持され、その突出端部15aには図示しない
駆動装置が連結され、機関負荷が増大するのに伴
つて翼14が連通路13を大きく開くように制御
する。
る軸受17およびシール材18を介して回動自在
に支持され、その突出端部15aには図示しない
駆動装置が連結され、機関負荷が増大するのに伴
つて翼14が連通路13を大きく開くように制御
する。
このように構成してあり、高負荷運転時には翼
14が2点鎖線で示す位置に保持されて連通路1
3の通路面積を最大限に拡大する一方、負荷が低
下するのに伴つて翼14は駆動装置により支持軸
15を介して図中上方向に揺動して連通路13の
開口面積を徐々に絞つていき、コンプレツサから
の圧縮空気はその一部が予混合室23に流入して
連通路12、スワール室11を通つて燃焼室22
の1次燃焼領域Aに供給され、残りが空気孔36
を介して直接的に希釈燃焼領域Bに供給される。
14が2点鎖線で示す位置に保持されて連通路1
3の通路面積を最大限に拡大する一方、負荷が低
下するのに伴つて翼14は駆動装置により支持軸
15を介して図中上方向に揺動して連通路13の
開口面積を徐々に絞つていき、コンプレツサから
の圧縮空気はその一部が予混合室23に流入して
連通路12、スワール室11を通つて燃焼室22
の1次燃焼領域Aに供給され、残りが空気孔36
を介して直接的に希釈燃焼領域Bに供給される。
なお、予混合室23に導かれる空気流量の割合
n1は概ね次式で表される。
n1は概ね次式で表される。
n1=σ1・A1/(σ1・A1+σ2・A2 …(1)
但し、σ1:連通路13の流量係数、σ2:空気孔3
6の流量係数、A1:連通路13の開口面積。A2
空気孔36の開口面積である。
6の流量係数、A1:連通路13の開口面積。A2
空気孔36の開口面積である。
これにもとづき、翼14を揺動させて連通路1
3を開閉することにより、開口面積A1のみなら
ず流量係数σ1を変化させることとなり、結局要求
される予混合室23への空気導入割合n1を得るこ
とができる。したがつて、主噴射弁32からの増
加燃料に対応して予混合室23への空気配分を変
えることが可能となり、燃焼室22の1次燃焼領
域Aでも、NOxの発生を低減するように適切な
希薄燃焼が行える。
3を開閉することにより、開口面積A1のみなら
ず流量係数σ1を変化させることとなり、結局要求
される予混合室23への空気導入割合n1を得るこ
とができる。したがつて、主噴射弁32からの増
加燃料に対応して予混合室23への空気配分を変
えることが可能となり、燃焼室22の1次燃焼領
域Aでも、NOxの発生を低減するように適切な
希薄燃焼が行える。
予混合室23から連通路13を通つてスワール
室11に流入する予混合気は、連通路13および
翼14に案内されてスワール室11の接線方向か
ら流入するため、スワール室11で旋回流を生成
し、このスワール室11から旋回しながら環状ス
リツト12から燃焼室22に噴出する。
室11に流入する予混合気は、連通路13および
翼14に案内されてスワール室11の接線方向か
ら流入するため、スワール室11で旋回流を生成
し、このスワール室11から旋回しながら環状ス
リツト12から燃焼室22に噴出する。
スワール室11に旋回流を生成することによ
り、翼14は予混合気を円滑にスワール室11に
導くことができ、スワール室11内に速度分布の
不均一な淀み域をつくることなく、スワール室1
1の内部の予混合気に不正着火をもたらすことを
防止できる。
り、翼14は予混合気を円滑にスワール室11に
導くことができ、スワール室11内に速度分布の
不均一な淀み域をつくることなく、スワール室1
1の内部の予混合気に不正着火をもたらすことを
防止できる。
そして、翼14の開閉作動に供なつてスワール
室11に気流の乱れが生じるこを抑えられるた
め、予混合室23への空気配分を幅広い運転範囲
に渡つてきめ細かく制御することが可能となる。
室11に気流の乱れが生じるこを抑えられるた
め、予混合室23への空気配分を幅広い運転範囲
に渡つてきめ細かく制御することが可能となる。
また、スワール室11内に旋回流を生成するこ
とにより、環状スリツト12から燃焼室22に噴
出する予混合気の流速も周方向に均一になるた
め、1次燃焼領域Aにおける空燃比のバラツキを
抑えて良好な燃焼性が確保される。
とにより、環状スリツト12から燃焼室22に噴
出する予混合気の流速も周方向に均一になるた
め、1次燃焼領域Aにおける空燃比のバラツキを
抑えて良好な燃焼性が確保される。
(考案の効果)
以上のように本考案は、燃焼室の頂部に同心的
な環状断面のスワール室を形成し、このスワール
室に予混合室との連通路をその接線方向から開口
させ、この連通路の開口部に支持軸を介して揺動
自在な翼を設け、運転条件に応じて連通路の開口
面積を調節するようにしたため、予混合室からの
予混合気の流れを円滑にスワール室に導き、燃焼
室内に旋回流を生成することにより、翼の開閉作
動に伴つてスワール室に淀み域を生じることな
く、不正着火を防止するとともに、予混合室への
空気配分をきめ細かく制御することが可能とな
り、広い運転範囲に渡つて良好な燃焼性を確保で
きる。
な環状断面のスワール室を形成し、このスワール
室に予混合室との連通路をその接線方向から開口
させ、この連通路の開口部に支持軸を介して揺動
自在な翼を設け、運転条件に応じて連通路の開口
面積を調節するようにしたため、予混合室からの
予混合気の流れを円滑にスワール室に導き、燃焼
室内に旋回流を生成することにより、翼の開閉作
動に伴つてスワール室に淀み域を生じることな
く、不正着火を防止するとともに、予混合室への
空気配分をきめ細かく制御することが可能とな
り、広い運転範囲に渡つて良好な燃焼性を確保で
きる。
第1図は本考案の一実施例を示す断面図、第2
図は同図X−X線に沿う断面図である。第3図は
従来例を示す断面図である。 11……スワール室、12……スリツト、13
……連通路、14……翼、15……支持軸、21
……燃焼筒、22……燃焼室、23……予混合
室、32……主燃焼噴射弁、33……副燃料噴射
弁、36……空気孔。
図は同図X−X線に沿う断面図である。第3図は
従来例を示す断面図である。 11……スワール室、12……スリツト、13
……連通路、14……翼、15……支持軸、21
……燃焼筒、22……燃焼室、23……予混合
室、32……主燃焼噴射弁、33……副燃料噴射
弁、36……空気孔。
Claims (1)
- 噴霧された燃料を蒸発予混合するための予混合
室と、この予混合気を燃焼させる燃焼室と、これ
ら両室を連通する連通路を備えるガスタービン用
燃焼器において、前記燃焼室の頂部に同心的な環
状断面のスワール室を形成し、前記連通路をこの
スワール室の接線方向から開口させ、この連通路
の開口部に支持軸を介して揺動自在な翼を設け、
この翼を支持軸を介して運転条件に応じて開閉す
る駆動手段を設けたことを特徴とするガスタービ
ン用燃焼器の空燃比制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12138086U JPH0539315Y2 (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12138086U JPH0539315Y2 (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6330764U JPS6330764U (ja) | 1988-02-29 |
JPH0539315Y2 true JPH0539315Y2 (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=31010600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12138086U Expired - Lifetime JPH0539315Y2 (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0539315Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-08-07 JP JP12138086U patent/JPH0539315Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6330764U (ja) | 1988-02-29 |
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