JPH0538947Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、無端状の印字リボンをケース内に
収容するリボンカセツトに関する。

［従来技術］ 従来、無端状の印字リボンを収容するリボンカ
セツトは、印字リボンの挿入側にモータ等により
駆動される駆動ローラと該駆動ローラの回転に伴
つて回転する従動ローラを設け、両ローラにより
印字リボンを挟持してケース内に送り込んでい
る。また、従動ローラの外周面には溝部が周方向
へ形成され、該溝部内に先端が位置する爪部をケ
ースから突設させることにより、従動ローラに対
する印字リボンの巻付けを防止している。そし
て、印字リボンに含浸されたインキ量が少なくな
り印字濃度が淡くなつたとき、印字リボンを交換
することによりリボンカセツトを再利用してい
る。

［考案が解決しようとする問題点］ 然し乍、印字リボンを交換する時に、印字リボ
ンを挟持している従動ローラをリボンカセツトか
ら取り外せば、リボン交換が容易に行えるが、従
来のリボンカセツトにおいては、前記爪部の先端
が溝部内に位置しているので、従動ローラを容易
に取り外すことができず、従つてリボン交換も容
易に行うことが出来なかつた。

［考案の目的］ 本考案の目的は上記した従来の欠点に鑑み、印
字リボンを容易に交換することが出来るとともに
従動ローラの周面に巻付いた印字リボンを確実に
分離してリボン送りし得るリボンカセツトを提供
することにある。

［問題点を解決するための手段］ このため本考案は、ケースの送出端から送入端
に向つてリボン送りされる印字リボンが収容され
たリボンカセツトにおいて、前記ケース内の送入
側にて回転可能に支持された駆動ローラと、外周
面に溝部が周方向へ形成され、前記駆動ローラの
周面に当接して印字リボンを挟持し、その軸線方
向に着脱可能に支持される従動ローラと、前記ケ
ース内の送入側に取付けられ、先端が前記従動ロ
ーラの溝部内に位置して従動ローラの周面から印
字リボンを分離させる爪部、常には前記爪部の先
端が前記従動ローラの溝部内に位置するように付
勢する弾性腕及び前記弾性腕の弾性力に抗して爪
部の先端を従動ローラの溝部から離間する方向へ
移動させて従動ローラの着脱を可能にするるため
の操作片が一体形成された分離部材とからリボン
カセツトを構成している。

［考案の作用］ 本考案は上記のように構成されるため、印字リ
ボンを交換するとき、弾性腕の弾性力に抗して操
作片を従動ローラの周面から離間する方向へ操作
することにより先端が従動ローラの溝部内に位置
する爪部を溝部外へ位置させることが出来る。こ
れにより従動ローラを容易にリボンカセツトから
取り外すことが可能である。また、通常のリボン
送り時には前記弾性腕の弾性力により爪部の先端
が溝部内に位置することにより従動ローラの周面
と爪部とが交差して前記従動ローラの周面に付着
した印字リボンを従動ローラから分離させること
が可能である。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図はリボンカセツトの概略を示す分解斜視
図、第２図は上ケースを取外したリボンカセツト
の平面図、第３図は従動ローラと分離部材との取
付状態を示す略体斜視図であり、リボンカセツト
１は合成樹脂製の上ケース３及び下ケース５から
構成され、前記下ケース５の両側にはリボン通路
７ａ，９ａ及び開口７ｂ，９ｂを有した送出アー
ム７及び送入アーム９が一体成形されている。前
記下ケース５の送入側には挿入された印字リボン
１１を後述する駆動ローラ１５及び従動ローラ１
７側へ案内するピン１３が設けられている。ま
た、下ケース５の送入側には透孔（図示せず）が
形成され、該透孔には駆動ローラ１５が回転可能
に支持されている。この駆動ローラ１５の軸上端
には歯車１５ａが形成されている。一方、前記透
孔を介して下ケース５の下面に突出した駆動ロー
ラ１５の軸下端にはリボンカセツト１が載置され
るキヤリツジに取付けられたDCモータ等のリボ
ン駆動モータ（何れも図示せず）の回転軸が連結
される。また、下ケース５の送入側には従動ロー
ラ１７が前記駆動ローラ１５の周面と当接可能で
かつ回転可能に支持され、該従動ローラ１７の周
面には周方向へ向う４条の溝部１７ａが軸線方向
へ所要の間隔をおいて形成されている。従動ロー
ラ１７の軸上端には、ローラの径より大径なる鍔
部１７ｂと、前記駆動ローラ１５の歯車１５ａと
噛み合う歯車１７ｃが形成されている。この歯車
１７ｃは駆動ローラ１５の回転に伴つて従動ロー
ラ１７を回転させて両ローラ１５，１７に挟持さ
れた印字リボン１１を確実にケース内へ送り込む
ための部材である。一方、鍔部１７ｂは、印字リ
ボン１１が前記歯車１５ａ，１７ｃに挟まれない
ように両ローラ１５，１７の当接部分と歯車１５
ａ，１７ｃの噛合部分とを分離するための部材で
ある。

前記下ケース５の送入側には軸１９が従動ロー
ラ１７の近傍に設けられ、該軸１９には分離部材
２１が取付けられている。該分離部材２１は合成
樹脂製にて、前記軸１９が挿嵌される軸支部２１
ａと、該軸支部２１ａの下端にて下ケース５の側
壁５ａに沿つて延びる取付部２１ｂと、該取付部
２１ｂの先端にて下ケース５の底面に形成された
孔５ｂに挿嵌されるフツク部２１ｃと、前記軸支
部２１ａから側壁５ａに沿つて延びる弾性変形可
能な弾性腕２１ｄと、該弾性腕２１ｄの先端上下
側にて先端が前記従動ローラ１７の溝部１７ａ内
に位置するように延びる上下一対の爪部２１ｅ
と、上方の爪部２１ｅから上方へ突出する操作片
２１ｆとが一体成形されている。そして前記爪部
２１ｅはその先端部が溝部１７ａ内に位置するこ
とにより従動ローラ１７の周面と交差し、前記従
動ローラ１７の周面に巻付いた印字リボン１１の
分離を可能にしている。

前記下ケース５の送出側には先端が所要の間隔
をおいて対向する一対の仕切壁２３が一体成形さ
れ、第１図及び第２図に示す仕切壁２３の左側の
収容空間２５内に収容された無端状の印字リボン
１１が前記仕切壁２３間から送出側へ導出され
る。

尚、下ケース５の底面５ｃには、下ケース５の
長手方向に沿つて凹部５ｄが４カ所形成されてお
り、収容空間２５内に送り込まれた印字リボン１
１の底面５ｂに対する摺動抵抗を軽減している。

前記下ケース５の送出側には印字リボン１１の
幅に応じた軸線長さからなる支持軸２９が設けら
れている。また、支持軸２９の近傍に応じた下ケ
ース５には平面がＶ字形からなる一対の掛止部３
１が所要の間隔ｌ１をおいて対向するように一体
成形されている。前記掛止部３１間には前記印字
リボン１１の幅に応じた幅からなる板ばね３３が
弾性変形可能に掛止されている。この板ばね３３
の長さは前記掛止部相互間の間隔ｌ１より長く、
支持軸２９側に弾性変形したとき、支持軸２９の
外周面に対する当接状態が保持されるとともに支
持軸２９から離間する方向へ弾性変形したとき、
その離間状態が保持される所要の長さｌ２に形成
されている。

次に上記のように構成されたリボンカセツト１
の作用を第４図及び第５図に従つて説明する。

駆動ローラ１５が駆動されると、該駆動ローラ
１５と従動ローラ１７とに挟持された印字リボン
１１は互いに圧接し合う支持軸２９と板ばね３３
とを経て送出アーム７から送出された後、送入ア
ーム９内へ送入される。このとき、支持軸２９に
支持された印字リボン１１に圧接する板ばね３３
により前記印字リボン１１にはリボン送り抵抗が
生じ、前記板ばね３３の弾性力に応じた張力が付
与される。また、駆動ローラ１５と従動ローラ１
７との回転に伴つて従動ローラ１７の周面に付着
した印字リボン１１は溝部１７ａ内に位置しかつ
従動ローラ１７の周面と交差するように延びる爪
部２１ｅにより従動ローラ１７の周面から分離さ
れる。これにより従動ローラ１７の周面に対する
印字リボン１１の巻付きを防止し、リボン送りを
確実に行なうことが出来る。

次に印字リボン１１の交換方法を溝部１７ａに
対する爪部２１ｅの係合解除状態を示す第４図及
び支持軸２９と板ばね３３との離間状態を示す第
５図を用いて説明する。まず、上ケース３を下ケ
ース５から取り外したリボンカセツト１の送入側
において、操作片２１ｆを弾性腕２１ｄの弾性力
に抗して第４図に示す実線矢印方向へ押圧操作
し、爪部２１ｅの先端を溝部１７ａの外方に位置
させる。これにより溝部１７ａに対する爪部２１
ｅの係合状態が解除される。この状態にて従動ロ
ーラ１７を上方へ持ち上げて、下ケース５から従
動ローラ１７を取外す。

次に、リボンカセツト１の送出側において、該
印字リボン１１を介して支持軸２９に圧接した板
ばね３３を第５図に示す破線位置から実線位置へ
弾性変形させると、該板ばね３３の両端間が掛止
部３１相互間の間隔ｌ１より長いため、前記支持
軸２９から離間した板ばね３３の弾性変形状態が
維持される。これにより前記支持軸２９と板ばね
３３との間には印字リボン１１を装着するための
空間が形成される。この状態において、印字リボ
ン１１は、下ケース５から容易に取り外すことが
出来る。

新しい印字リボン１１はその大部分が下ケース
５の収容空間２５内に収容される。また、印字リ
ボン１１の一部分は、送出側において仕切壁２３
の間及び支持軸２９と板ばね３３との間を通り、
送出アーム７から送入アーム９に向つて張設さ
れ、送入側において駆動ローラ１５の周面に当接
するように下ケース５に装着される。この状態に
おいて、操作片２１ｆを第４図に示す実線矢印方
向へ押圧操作し、弾性腕２１ｄの弾性力に抗して
爪部２１ｅを移動させた後、取り外した従動ロー
ラ１７をその周面に印字リボン１１を介して駆動
ローラ１５の周面と当接するように下ケース５へ
支持する。そして操作片２１ｆの押圧操作が解除
されると、弾性腕２１ｄが弾性復帰して爪部２１
ｅの先端が溝部１７ａ内に位置し、前記従動ロー
ラ１７の周面と爪部２１ｅとが交差される。これ
により従動ローラ１７の周面に巻付いた印字リボ
ン１１を分離して収容空間２５内へ案内してい
る。また、前記板ばね３３が第５図に示す実線位
置から破線位置へ弾性変形されると、前記板ばね
３３は前記支持軸２９に対して印字リボン１１を
介してその変形量に応じた弾性力により圧接され
るとともに圧接状態が維持される。これにより送
出アーム７から送入アーム９に向つてリボン送り
される印字リボン１１に対して所要の張力が付与
される。

このように本実施例は、印字リボン１１を交換
するとき、操作片２１ｆの押圧操作により弾性腕
２１ｄの弾性変形させて溝部１７ａに対する爪部
２１ｅ先端の係合を解除して従動ローラ１７を容
易に取外すことが出来、印字リボン１１の交換が
容易に、且つ効率的に行うことが出来る。また、
通常の状態においては弾性腕２１ｄの弾性力によ
り爪部２１ｅの先端を溝部１７ａ内に位置させる
ことが出来、前記爪部２１ｅにより従動ローラ１
７からその周面に付着した印字リボン１１を分離
してリボン送りすることが出来る。

［考案の効果］ このため本考案は、印字リボンを容易に交換す
ることが出来るとともに従動ローラの周面に巻付
いた印字リボンを確実に分離してリボン送りし得
るリボンカセツトを提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はリボンカセツトの概略を示す分解斜視
図、第２図は上ケースを取外したリボンカセツト
の平面図、第３図は従動ロールと分離部材との取
付状態を示す略体斜視図、第４図及び第５図は作
用を示す説明図である。 図中１はリボンカセツト、３はケースの一部を
構成する上ケース、５はケースの一部を構成する
下ケース、１１は印字リボン、１５は駆動ロー
ラ、１７は従動ローラ、１７ａは溝部、２１は分
離部材、２１ｄは弾性腕、２１ｅは爪部、２１ｆ
は操作片である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ケースの送出端から送入端に向つてリボン送り
   される印字リボンが収容されたリボンカセツトに
   おいて、 前記ケース内の送入側にて回転可能に支持され
   た駆動ローラと、 外周面に溝部が周方向へ形成され、前記駆動ロ
   ーラの周面に当接して印字リボンを挟持し、その
   軸線方向に着脱可能に支持される従動ローラと、 前記ケース内の送入側に取付けられ、先端が前
   記従動ローラの溝部内に位置して従動ローラの周
   面から印字リボンを分離させる爪部、常には前記
   爪部の先端が前記従動ローラの溝部内に位置する
   ように付勢する弾性腕及び前記弾性腕の弾性力に
   抗して爪部の先端を従動ローラの溝部から離間す
   る方向へ移動させて従動ローラの着脱を可能にす
   るるための操作片が一体形成された分離部材と、 を備えたことを特徴とするリボンカセツト。