JPH0538125Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は廃棄物処理工場等の汚水及び公害対策
や、護岸遮水及び遊水池等の遮水対策、或は斜面
安定や、河川改修等をする場合等に使用される遮
水壁に関するものである。

（従来の技術） 軟弱地盤を改良して地下構造物を構築する場
合、廃棄物処理工場等の汚水が他へ流出するのを
防止する場合、或は河川改修をする場合等には地
下水や汚水、或は河川水等の流出入を防止するた
めに遮水壁が構築される。

この遮水壁としては各種のものがあるが、その
中でも鋼矢板壁や連続地中壁がよく知られ、最近
では無端状の掘削機によつて形成された、掘削溝
孔に止水シート等を挿入した遮水壁等も提案され
ている。

前記鋼矢板壁は掘削する周囲に沿つて、鋼矢板
を連続的に建込んで構築するものである。

また連続地中壁は地中に掘削した掘削溝孔内に
鉄筋籠を建込んだ後、該掘削溝孔内にコンクリー
トを打設して連続的な壁を構築するものである。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記のような鋼矢板壁は打込み
時の振動、騒音の発生、或は圧入時の施工機器の
大型化や施工費が増大するという問題があつた。

また連続地中壁は大規模な掘削工事に適しては
いるが、掘削残土や劣化安定液等の処理費を含め
た工費がかさむと共に、大がかりな施工施設を要
し、かつ工期が長期化するという問題がある。

さらに、掘削溝孔に止水シート等を挿入して形
成する遮水壁は耐力が小さいため、使用範囲が限
定されてしまうという問題があつた。

本考案は上記のような問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、大がかりな施工施設を
使用せずに、短期間でかつ経済的に構築でき、し
かも充分な耐力を有して使用範囲が限定されない
遮水壁を提供することである。

（課題を達成するための手段） 以上の課題を達成するための本考案の遮水壁
は、適宜間隔毎の円形孔と、該円形孔相互を連結
する薄型溝孔とによりなる掘削溝孔を地中に掘削
形成し、該掘削溝孔に水平状の鋼板を挿入して該
掘削溝孔を２区画に区切り、該区切られた区画の
少なくとも一方に遮水材を充填して構築すること
であり、かつ前記平板状の鋼板は、予め減摩材を
塗布しておくことを特徴とする構成にすることで
ある。

（作用） 而して、上記のような構成によれば、掘削溝孔
に、減摩材を塗布した平板状の鋼板を挿入すると
共に、該掘削溝孔に遮水材を充填したことによ
り、大がかりな施工施設を使用せずに短期間でか
つ経済的に構築でき、しかも充分な耐力を有して
使用範囲が限定されず、遮水壁の構築後において
も鋼板を容易に引き抜いて他に転用可能である。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図の１は１エレメントの掘削により形成さ
れる掘削溝孔の平面図、同図の２は掘削溝孔を連
続的に掘削した状態の平面図、第２図は本考案に
よる遮水壁の平面図である。

本考案の遮水壁Ａは、第２図の１及び２に示す
ような掘削溝孔１内に、平板状の鋼板２を挿入す
ると共に、前記鋼板２が挿入された掘削溝孔１の
外側に遮水材ｍを充填して形成されている。

掘削溝孔１は円形孔１ａと、該円形孔１ａの相
互を連結する薄型溝孔１ｂとにより構成され、敷
地内の所定位置に薄溝用掘削機Ｃにより方形状に
掘削形成される。

薄溝用掘削機Ｃは第３図に示すように、下端に
パイロツトビツト３ａを装備した左右一対のサイ
ドケーシング３と、該サイドケーシング３に回転
可能に軸支された左右一対のデイスクカツタ５
と、前記サイドケーシング３の中間に設けられ、
且つ下端にリバースビツト４ａを装備すると共
に、土砂排出用リバース管４ｂを内蔵したセンタ
ーケーシング４と、上記パイロツトビツト３ａ
と、デイスクカツタ５と、リバースビツト４ａと
を夫々回転駆動させる水中モータ６とから構成さ
れている。

また、前記センターケーシング４はサイドケー
シング３とほぼ同径となつており、左右一対のパ
イロツトビツト３ａ及びデイスクカツタ５は夫々
が逆方向に回転することにより、互に回転トルク
を相殺するようになつている。

そして、上記パイロツトビツト３ａ及びリバー
スビツト４ａが円形孔１ａを、またデイスクカツ
タ５が薄型溝孔１ｂを夫々掘削し、その掘削幅を
10cm程度まで薄くすることができるので、従来の
遮水壁と比べても掘削土量を大幅に低減すること
ができる。

第２図の１は、このようにして掘削された掘削
溝孔１であり、遮水を要する敷地範囲Ｅを囲繞し
て形成し、該掘削溝孔１内に平板状の鋼板２を挿
入すると共に、掘削溝孔１の外側に遮水材ｍを充
填して遮水壁Ａを構築することにより、該遮水壁
Ａに囲繞された敷地Ｅは外部地盤Ｆと遮断されて
地下水の流出入を隔絶することができる。

また、第２図の２に示すものは、緩い砂層で構
成されて地震時の液状化を防止する場合や、軟弱
な粘性土層で構成されて載荷盛土や、地下水位低
下により土質改良を必要とする場合に用いられる
ものであり、敷地Ｅ内に前記掘削溝孔１を格子状
に掘削形成して、その最外周掘削溝孔１０に鋼板
２を挿入すると共に、掘削溝孔１の内側に遮水材
ｍ充填して遮水壁Ａを構築することもできる。

この場合、最外周掘削溝孔１０以外の掘削溝孔
１には透水性材料ｎを充填してドレーン壁Ｂを構
築することにより、遮水壁Ａに囲繞された敷地地
盤Ｅ内に生ずる過剰間隙水圧を、速やかに消散さ
せることができるので、緩い砂質地盤の液状化対
策や、軟弱粘性土地盤の圧密促進工法に利用する
ことが可能となる。

なお、前記最外周掘削溝孔１０内に挿入された
鋼板２の外側部分１０ａには遮水材ｍ、内側部分
１０ｂには透水性材料ｎを夫々に充填することも
好ましい実施態様である（第５図参照）。

また、前記格子状に掘削形成された掘削溝孔１
の間隔ａは、薄溝用掘削機Ｃのデイスクカツタ５
の直径φと、パイロツトビツト３ａ及びリバース
ビツト４ａの中心間隔ｌとの組合せを適宜選択す
ることにより、任意の間隔に設定することがで
き、軟弱地盤の土質定数や設定工期に応じた掘削
溝孔１の間隔ａを適宜選択することができる。

さらに、前記地中掘削機Ｃは軽量かつコンパク
トに構成されているので、敷地境界線の近接位置
においても作業が可能であり、しかも低騒音、低
振動での施工が可能であることから、作業場所及
び作業時間に制限されずに、短期間で掘削溝孔１
を掘削形成することができる。

鋼板２は平板２ｂが連結材２ｃで直線状に連結
して形成され、掘削溝孔１に充填された遮水材ｍ
が硬化する前に掘削溝孔１の中央に挿入される。

また、該鋼板２は前記掘削溝孔１に挿入する前
に連結してもよく、或は連結材２ｃを掘削溝孔１
に挿入してから連結してもよい。

遮水材ｍは普通ポルトランドセメントを始めと
するセメント系固化材のほか、薬液注入材や水硬
性を有する物質、或は固化材を混合した掘削残土
等を適宜選択して利用することができ、その性状
（スリラー状、粉粒体、粘性粒体状等）に応じて
スリラー注入管、攪拌装置付き粉体供給装置、又
はトレミー管等により掘削溝孔１に充填される。

また、鋼材２の挿入及び遮水材ｍの充填は掘削
溝孔１の１エレメント毎に施工することができ、
或は遮水材ｍの硬化速度に応じて複数のエレメン
トを一度に施工できるので、施工条件に応じて適
切な施工長さを選択することができる。

透水性材料ｎは砂、砂利、砕石等の自然材料や
人工的に製造されるドレーン材等が用いられる。

また、第６図及び第７図は、遮水壁Ａの他の実
施例を示したものであり、第６図のものは鋼板２
を掘削溝孔１の内側の壁面の近傍に挿入し、その
内周側のみに透水性材料ｎを充填して形成したも
のである。

また、第７図のものは、掘削溝孔１の壁面形状
と一致した半円形を有する鋼板７を、該掘削溝孔
１の外側の壁面に適宜間隔をもつて挿入するもの
である。そして、この半円形を有する鋼板７の内
側の掘削溝孔１へは、遮水壁Ａの利用形態に応じ
て遮水材ｍ又は透水性材料ｎを充填する。

このように、本考案による遮水壁Ａは、円形孔
１ａと薄型溝孔１ｂとから構成される掘削溝孔１
に平板状の鋼板２を挿入するので、該鋼板２で区
切られた掘削溝孔１に、遮水壁Ａの利用形態に応
じて遮水材ｍを全面的に充填したり、部分的に充
填することができる。

従つて、遮水壁Ａを遮水用途ばかりでなく、部
分的にドレーン機能を有するように構成すること
ができるので、その適用範囲を大幅に拡張するこ
とができる。

また、前記平板状の鋼板２は両面に減摩材２ａ
を塗布しておくことにより、一時的に遮水壁とし
て利用した後に容易に引き抜き撤去ができる。

減摩材２ａとしては、アスフアルト、樹脂材料
ビニール製薄膜、摩擦低減樹脂等を使用する。

（考案の効果） 本考案は以上の様な構成にしたことにより下記
の効果を有する。

適宜間隔毎の円形孔と、該円形孔相互を連結
する薄型溝孔とによりなる掘削溝孔を地中に掘
削形成し、該掘削溝孔に水平状の鋼板を挿入し
て該掘削溝孔を２区画に区切り、該区切られた
区画の少なくとも一方に遮水材を充填して構築
したことにより、大がかりな施工施設を使用せ
ずに、短期間でかつ経済的に、しかも幅広く適
用することが可能な遮水壁を構築することがで
きる。

掘削溝孔に、減摩材を塗布した平板状の鋼板
を挿入して遮水壁を構築したことにより、使用
後に鋼板を容易に引き抜くことができ、他への
転用を図ることができると共に、工期の短縮を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図の１は１エレメントの掘削により形成さ
れる掘削溝孔の平面図、同図の２は掘削溝孔を連
続掘削して形成した状態の平面図、第２図１及び
２は遮水壁の平面図、第３図は薄型溝用掘削機の
正面図、第４図は薄型溝用掘削機で掘削した掘削
溝孔の平面図、第５図は遮水壁の拡大断面図、第
６図及び第７図は遮水壁の他の実施例を示す断面
図である。 また図中、Ａ……遮水壁、１……掘削溝孔、１
ａ……円形孔、１ｂ……薄型溝孔、２……鋼板、
２ａ……減摩材、ｍ……遮水材、を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 適宜間隔毎の円形孔と、該円形孔相互を連結
   する薄型溝孔とによりなる掘削溝孔を地中に掘
   削形成し、該掘削溝孔に水平状の鋼板を挿入し
   て該掘削溝孔を２区画に区切り、該区切られた
   区画の少なくとも一方に遮水材を充填して構築
   したことを特徴とする遮水壁。 (2) 前記平板状の鋼板は、予め減摩材を塗布して
   おくことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の遮水壁。