JPH0537366U - 被覆材 - Google Patents

被覆材

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JPH0537366U
JPH0537366U JP9453691U JP9453691U JPH0537366U JP H0537366 U JPH0537366 U JP H0537366U JP 9453691 U JP9453691 U JP 9453691U JP 9453691 U JP9453691 U JP 9453691U JP H0537366 U JPH0537366 U JP H0537366U
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JP
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shaped body
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present
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清之助 堀木
禮二 牧野
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Nagoya Oil Chemical Co Ltd
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Nagoya Oil Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は棒状体を表面処理や損傷から保護する
被覆材を該棒状体に円滑にかつ強固に取付けることを目
的とする。 【構成】本考案の被覆材(11)はその嵌着孔(12)に棒状体
(4) を嵌着することによって該棒状体(4) に取付けられ
るが、この際、該嵌着孔(12)のリブ(12A) が該棒状体
(4) に圧接する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は棒状体を被覆して表面処理や損傷から保護するために用いられる被覆 材に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば自動車床裏の防振防音防錆処理の際には、図8に示すように嵌着 孔(2) を有する筒状本体(3) からなる被覆材(1) が提供されている(例えば特開 昭64−43376号)。
【0003】 該被覆材(1) は自動車床裏に存在する棒状体(4) に嵌着し、該棒状体(4) およ びその周囲(5) を防振防音防錆塗料から保護するものである。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
上記従来の被覆材(1) においては筒状本体(3) の嵌着孔(2) の径を棒状体(4) が円滑に嵌着出来かつ棒状体(4) が強固に嵌着されるような所定のものにするこ とは極めて困難である。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案は上記従来の課題を解決するための手段として、棒状体(4) の嵌着孔(1 2)を有する筒状本体(13)の嵌着孔(12)の内側にリブ(12A) を形成した被覆材(11) を提供するものである。
【0006】
【作用】
被覆材(11)は筒状本体(13)の嵌着孔(12)に棒状体(4) を嵌着することにより、 該棒状体(4) に取付けられ、該棒状体(4) およびその周囲(5) を表面処理や損傷 から保護する。嵌着孔(12)の内側に形成されているリブ(12A) が該棒状体(4) に 弾性変形により圧接して該棒状体(4) を強固に保持するが、該リブ(12A) は該棒 状体(4) に部分的に圧接するのみであるから、棒状体(4) の嵌着孔(12)に対する 円滑な嵌着を阻害しない。
【0007】
【実施例】
図1〜図4に本考案の第1実施例を示す。図に示す被覆材(11)は嵌着孔(12)を 有する筒状本体(13)からなり、該筒状本体(13)の一端面(13A) の周縁には刃状シ ール部(13B) が形成されている。また該嵌着孔(12)内側上部にはリブ(12A) が形 成されている。
【0008】 上記被覆材(11)は図3に示すように嵌着孔(12)に棒状体(4) を嵌着することに よって該棒状体(4) に取付けられ、該棒状体(4) とその周囲(5) とを表面処理等 から保護する。この際、嵌着孔(12)のリブ(12A) は弾性変形によって棒状体(4) に圧接することにより被覆材(11)を棒状体(4) に強固に取付ける役割をしている 。そして刃状シール部(13B) は弾性変形によって棒状体(4) の周囲(5) の形状に 応じて圧接し、該周囲(5) を表面処理等から完全にシールする。
【0009】 本被覆材(11)は図4に示すように棒状体(4) よりも大径な棒状体(14)にも取付 けることが可能であり、この場合はリブ(12A) より下側の嵌着孔(12)部分に該棒 状体(14)が嵌着され、図3の場合と同様に刃状シール部(13B) により該棒状体(1 4)の周囲(15)は完全にシールされる。
【0010】 図5は本考案の第2実施例を示すものであり、本実施例の被覆材(21)において は筒状本体(23)の盲状の嵌着孔(22)の内側中間部に三個のリブ(22A) が形成され ており、一端面(23A) の周縁には刃状シール部(23B) が形成されている。
【0011】 図6および図7は本考案の第3実施例を示すものであり、本実施例の被覆材(3 1)においては嵌着孔(32)を有する筒状本体(33)の一端にはフランジ(33C) が形成 されており、両端面(33A,33D) の周縁に刃状シール部(33B,33E) が形成されてい る。そして該嵌着孔(32)の内側のフランジ(33C) 側には四個のリブ(32A,32A')が 形成され、リブ(32A')はリブ(32A) よりも高くされている。
【0012】 本実施例では被覆材(31)の嵌着孔(32)のどちらの側からでも棒状体(4) を嵌着 することが出来、またフランジ(33C) 側から棒状体(4) を嵌着する場合はリブ(3 2A')がリブ(32A) よりも高くされているので、図7に示すように棒状体(4) は嵌 着孔(32)の中心軸よりも偏心している。
【0013】 上記本考案の被覆材はポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ ン−プロピレン共重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン共重合体、エチレン −酢酸ビニル共重合体等の熱可塑性プラスチックのシートまたは該熱可塑性プラ スチックの発泡体のシート、あるいはポリウレタン、メラミン樹脂、尿素樹脂、 フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性プラスチックのシートまたは該熱硬 化性プラスチックの発泡体のシート、あるいはスチレンーブタジエンゴム、アク リロニトリルースチレンーブタジエンゴム、アクリロニトリルーブタジエンゴム 等の合成ゴムおよび天然ゴム類のシートまたは該ゴム類の発泡体のシート、ある いはポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、アセテート繊維等の合 成繊維、木質繊維、天然繊維、無機繊維およびこれらの不織布や編織物、紙、ダ ンボール、木、合板、ハードボード等をポリウレタン、メラミン樹脂、尿素樹脂 、フェノール樹脂等のバインダーを含浸させた含浸シート、あるいは金属シート 、あるいは前記材料の二種以上の積層物等からなる弾性変形可能な材料からなる 。本考案の被覆材は全体を上記弾性材料で構成してもよく、またリブ(12A) およ びリブ(12A) を含む部分のみを弾性材料で構成してもよい。
【0014】 上記本考案の被覆材に用いる弾性変形可能な材料には炭酸カルシウム、炭酸マ グネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウ ム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネ シウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、アルミナ、シリカ、ケイ藻土、ドロマ イト、石膏、タルク、クレー、アスベスト、マイカ、ガラス繊維、ケイ酸カルシ ウム、ベンナイト、ホワイトカーボン、カーボンブラック、鉄粉、アルミニウム 粉、石粉、高炉スラグ、フライアッシ等の無機充填剤、木粉、ヤシ粉、クルミ粉 、でん粉、木綿繊維粉、小麦粉等の充填材、染料、顔料等の着色剤、DOP、D BP等の可塑剤、難燃剤、防炎剤、防虫剤、防腐剤、老化防止剤、紫外線吸収剤 、ワックス類、発泡剤等の一種または二種以上が混合されてもよい。
【0015】 本考案においては筒状本体の断面形状は所望により円形、三角形、四角形等の 形状にされる。また刃状シール部は本考案の必須要件ではなく省略されてもよい 。
【0016】
【考案の効果】
したがって、本考案においては被覆材は円滑に棒状体に嵌着され、かつ棒状体 に強固に取付けられる。
【0017】
【図面の簡単な説明】
図1〜図4は本考案の第1実施例を示すものである。
【図1】縦断面図
【図2】平面図
【図3】小径の棒状体嵌着状態縦断面図
【図4】大径の棒状体嵌着状態縦断面図
【図5】本考案の第2実施例の縦断面図図6〜図7は本
考案の第3実施例を示すものである。
【図6】縦断面図
【図7】棒状体嵌着状態の平面図
【図8】従来例の縦断面図
【符号の説明】
11,21,31 被覆材 12,22,32 嵌着孔 12,22A,32A,32A' リブ 13,23,33 筒状本体 13A,23A,33A,33D 端面

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】棒状体の嵌着孔を有する筒状本体の嵌着孔
    の内側にリブを形成したことを特徴とする被覆材
JP1991094536U 1991-10-21 1991-10-21 被覆材 Expired - Fee Related JP2554312Y2 (ja)

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JPH0537366U true JPH0537366U (ja) 1993-05-21
JP2554312Y2 JP2554312Y2 (ja) 1997-11-17

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015039650A (ja) * 2013-08-20 2015-03-02 名古屋油化株式会社 マスキング材

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62103184A (ja) * 1985-10-30 1987-05-13 Ricoh Co Ltd 熱転写型複写方法

Patent Citations (1)

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JP2015039650A (ja) * 2013-08-20 2015-03-02 名古屋油化株式会社 マスキング材

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JP2554312Y2 (ja) 1997-11-17

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