JPH0536575Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は鋸盤の切込制御装置の改良に関する。

（従来の技術） 従来、鋸盤例えば横型帯鋸盤において帯鋸刃が
ワークに切込む速さを、流体圧シリンダーから圧
油を排出する回路における流体の排出流量によつ
て制御している。その切込み速さの制御として流
量制御弁が広く用いられている。

ワークの材質にもとずく切削性および切断面の
切削長さの大小によつて流量制御弁の調整で切込
み速さを選定して最も効果的な切断加工を行なう
べきものである。

例えば、直径の等しい工具鋼の丸棒を切断する
場合に、S15C鋼棒などと同じ切込み速さで行な
うと、たちまち帯鋸刃の歯欠けや切り曲りが生ず
ることとなる。

上記問題を解決するために、実公昭61−37469
号公報の如く、流量制御弁の前に圧力制御弁を直
列に配置して、切込み加圧装置にもとずく流体圧
が切削長さによつて時々刻々変化する現象を切込
み速さに反影させ、圧力制御弁と流量制御弁とを
連動せしめて切込み速さを制御する制御装置が知
られている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、前述した切込み制御装置では、
例えば今まで切断加工した経験のない新しいワー
クを切断加工する場合に最適の切削条件を得るこ
とができない場合が往々にしてある。

また、ユーザが希望する切込み速さに合わせた
い場合に、従来の切込み制御装置では調整できな
いという問題がある。

本考案の目的は上記問題を改善するため、今ま
で切断加工した経験のない新しいワークの最適切
削条件の設定や、ユーザーが希望する切込み速さ
の設定などを簡単かつ容易に設定可能な鋸盤の切
込み制御装置を提供することにある。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案は、鋸刃ハ
ウジングを昇降する昇降シリンダーの排出用の油
路に圧力制御弁及び流量制御弁を直列に配置して
設け、上記圧力制御弁の圧力設定装置と前記流量
制御弁の流量設定装置とを連動装置を介し互いに
連動連結してなる鋸盤の切込み制御装置にして、
上記連動装置に、前記圧力設定装置と前記流量設
定装置とが連動した連動状態と、この連動状態か
ら切離れて互いに単独に操作可能に単動状態とに
切換可能な係合離脱装置を設けてなるものであ
る。

（作用） 本考案の切込み制御装置を採用することによ
り、今まで切断加工した経験のあるワークを切断
加工する場合には、圧力設定装置と流量設定装置
とを連動した状態で切込み速さを設定して切断加
工がなされる。

また、今まで切断加工した経験のない新しいワ
ークの最適な切削条件を選定する場合や、ユーザ
が希望する切込み速さを選定する場合において
は、圧力設定装置と流量設定装置とを切離して単
独に圧力並びに流量を調整する。次いで圧力設定
装置と流量設定装置を連動して切断加工がなされ
る。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図を参照するに、鋸盤としての横型帯鋸盤
１は、箱状のベース３と、ベース３に対して昇降
自在の鋸刃ハウジング５などよりなるものであ
る。鋸刃ハウジング５はヒンジシヤフト７によつ
てベース３に上下方向に回動自在に枢支されてい
るものである。しかしながら、ベース３に対して
鋸刃ハウジング５を昇降自在に装着する構成とし
ては、図示の実施例に限ることなく、ベース３に
ガイドポストを立設し、このガイドポストに沿つ
て鋸刃ハウジング５が昇降する構成とすることも
できるものである。

前記鋸刃ハウジング５は、ベース３と鋸刃ハウ
ジング５との間に介装した流体圧シリンダーとし
ての昇降シリンダー９の作動によつて昇降される
ものである。前記鋸刃ハウジング５内には、エン
ドレス状の帯鋸刃１１を掛回した駆動ホイール１
３および従動ホイール１５がそれぞれ回動自在に
支承されており、駆動ホイール１３は鋸刃ハウジ
ング５の後方に設けられた駆動装置によつて駆動
されることにより、帯鋸刃１１は切削作用を行な
うべく走行駆動されるものである。

帯鋸刃１１が横型帯鋸盤１における切削作用領
域（切断部）に位置する部分は、刃先が垂直下方
を向くように一対のガイド部材１７，１９によつ
て摺動自在に案内されている。一対のガイド部材
１７，１９は、それぞれ支持アーム２１，２３の
下端部に適宜に装着してあるものであり、支持ア
ーム２１，２３は前記鋸刃ハウジング５の上部位
置に固定したビーム部材２５に位置調節自在に支
持されているものである。

また、ベース３の切削作用領域の部分には、切
断すべきワークＷを載置して受けるワークテーブ
ル２７が装着してあると共に、ワークＷを狭持固
定するための固定バイスジヨー２９ｆと可動バイ
スジヨー２９ｍを備えたバイス装置２９を装着し
てある。したがつて、第１図に想像線で示すごと
く上昇した位置から鋸刃ハウジング５が下降され
ると、駆動ホイール１３によつて走行駆動されて
いる帯鋸刃１１はバイス装置２９によつてワーク
テーブル２７上に固定されているワークＷに対し
て切込むこととなり、ワークＷを切断することが
できるものである。

ワークＷに対する帯鋸刃１１の切込み速度は、
昇降シリンダー９を適宜に制御して鋸刃ハウジン
グ５の下降速度を制御することにより制御するこ
とができる。

前記鋸刃ハウジング５を昇降シリンダー９によ
つて昇降させる駆動部としての油圧回路が第２図
に示されている。

第２図において、鋸刃ハウジング５の一部には
昇降シリンダー９に内装されたピストン３１に一
体化されたピストンロツド３３の先端がピン３５
で取付けられている。昇降シリンダー９内のピス
トン３１と昇降シリンダー９の内壁との間はピス
トンロツド側へ付勢されたスプリング３７が介装
されている。

前記昇降シリンダー９内のシリンダー室３９に
は油管４１の一端が接続されている。油管４１の
他端は電磁油圧切換弁４３に接続されている。電
磁油圧切換弁４３は例えば４ポートさ３位置の切
換弁からなつており、かつソレノイドSOL1，
SOL2を備えている。前記油管４１の他端は例え
ば電磁油圧切換弁４３のＢポートに接続されてお
り、油管４１の途中にはチエツク弁４５が設けら
れている。

電磁油圧切換弁４３のＰポートには油管４７の
一端が接続され、油管４７の他端は油圧ポンプ４
９に接続されている。油圧ポンプ４９には電動機
などの駆動モータ５１が連結され、その駆動モー
タ５１で油圧ポンプ４９は作動するようになつて
いる。

油圧ポンプ４９には油管５３の一端が接続され
ており、油管５３の他端はフイルタ５５を介して
油タンク５７に連通されている。前記電磁油圧切
換弁４３のＲポートには油管５９の一端が接続さ
れており、油管５９の他端は前記油タンク５７に
連通されている。

前記油管４１の接続部６１から分岐して油管６
３の一端が接続されており、油管６３の他端はメ
カ方式の切換弁６５に接続されている。油管６３
の途中には切換弁６５へ向けてフイルタ６７、チ
エツク弁６９が順次直列に設けられている。

油管６３の途中における接続部７１から分岐し
て油管７３の一端が接続されており、油管７３の
他端は圧力制御弁７５に接続されている。

前記切換弁６５には油管７７の一端が接続され
ており、油管７７の他端は前記油タンク５７に連
通されている。前記圧力制御弁７５には油管７９
の一端が接続されており、油管７９の他端は前記
油管７７の途中である接続部８１に接続されてい
る。油管７９の途中には圧力制御弁７５と直列に
流量制御弁８３が設けられている。

前記電磁油圧切換弁４３のＡポートには油管８
５の一端が接続されており、油管８５の他端は前
記チエツク弁６９に接続されている。しかも油管
８５の途中にはチヨーク８７が設けられている。

上記構成により、駆動モータ５１を駆動させる
と油圧ポンプ４９が作動し、油タンク５７内の油
がフイルタ５５，油管５３を介して吸い上げられ
油管４７に油圧として供給される。油管４７に供
給されて圧油は、電磁切換弁４３のソレノイド
SOL2を作動させるとＰポートとＢポートが連通
するように切換えられて、油管４１に流れる。

油管４１に流れた圧油はチエツク弁４５を介し
て昇降シリンダー９のシリンダー室３９に供給さ
れる。シリンダー室３９に供給された圧油によ
り、ピストン３１がスプリング３７の付勢力に抗
して押上げられ、ピストンロツド３３が上方へ移
動し鋸刃ハウジング５が上昇されることになる。

鋸刃ハウジング５が上昇端位置まで上昇した時
点で、電磁油圧切換弁４３のソレノイドSOL1を
作動させると、ＰポートとＡポートとが連通する
ように切換えられる。油管４７内の圧油が油管８
５に流れ、チヨーク８７で圧油が絞られ、絞られ
た圧油がチエツク弁６９に流れて、チエツク弁６
９のボールを第２図において下方へ押下げる。

その結果、昇降シリンダー９のシリンダー室３
９に供給されていた圧油が油管４１、フイルタ６
７およびチエツク弁６９を介して油管６３に流れ
る。油管６３に流れた圧油はメカ方式の切換弁６
５を介して油管７７を介して油タンク５７に還元
される。而して、スプリング３７の付勢力と共に
ピストンロツド３３が下降することにより鋸刃ハ
ウジング５が一定の速度で下降する。鋸刃ハウジ
ング５に支承された帯鋸刃１１がワークＷに切断
加工を開始する直前までこのメカ方式の切換弁６
５を通つて鋸刃ハウジング５が下降する。

帯鋸刃１１でワークＷを切断加工を開始する位
置にくると、メカ方式の切換弁６５の作動が切換
られて切換弁６５内のチエツク弁により油管７７
に圧油が流れなくなる。すなわち、油管６３内の
圧油は油管７３に流れ、圧力制御弁７５を通る。
さらに圧油は油管７９に流れ流量調整弁８３を通
つて油タンク５７に還元される。

而して、鋸刃ハウジング５の下降は圧力制御弁
７５と流量調整弁８３の２者を適宜調整すること
によつて帯鋸刃１１のワークＷに対する切込み制
御弁が行なわれる。このようにして、鋸刃ハウジ
ング５の昇降を制御することで、帯鋸刃１１でワ
ークＷの切断加工が行なわれることとなる。

前記圧力制御弁７５の２次側圧力すなわち油管
７９内の圧力Ｐおよび流量制御弁８３の流量Ｑは
ワークの被切削性に対して第３図に示す如き関係
にある。すなわち、第３図から理解されるよう
に、被切削性の悪いワークほど流量Ｑを少くし被
切削性の良いワークほど流量Ｑを多くして切込み
速さを大きくするのが切削工具である帯鋸刃の寿
命や切断精度や能率上理想的であることがすでに
今までの実験や経験からはつきりしている。

これにともなつて、油管７９内の圧力Ｐも、昇
降シリンダー９に発生する圧力より低い範囲内で
被切削性の悪いワークでは高く、被切削性の良い
ワークでは低く設定するのが効果的である。

したがつて、上記の観点に立つと、帯鋸刃１１
を損傷せず、切り曲りを生じないためには、ワー
クの被切削性によつて切込み速度を加減する必要
があり、同時に切削長をもつ考慮して切込み速度
を設定しなければならない。

また、今まで切断加工した経験のない新しいワ
ークを切断加工する場合や、ユーザが希望する切
込み速度に合せたい場合にも圧力制御弁７５、流
量制御弁８３の設定を単独に調整できるちように
する必要がある。

本実施例における圧力制御弁７５と流量制御弁
８３の具体的な構造が第４図に示されている。

第４図において、圧力制御弁７５の圧力設定装
置８９および流量制御弁８３の流量設定装置９１
がそれぞれ圧力制御弁７５、流量制御弁８３の左
側に設けられている。

圧力制御弁７５の軸９３には連動装置の構成部
分の一部であるギヤ９５が嵌合し、複数のスクリ
ユねじ９７で固定されている。また、前記軸９３
にはパネル９９が嵌合されており、軸９３内には
圧力設定装置８９の一部である調整ねじ１０１が
キー１０３でキー止めされている。さらに、軸９
３の左部には第１ダイヤル１０５が複数のスクリ
ユねじ１０７で固定されている。

流量制御弁８３の軸１０９には連動装置の構成
部分の一部であるギヤ１１１が嵌合し、複数のス
クリユねじ１１３で固定されている。しかも、ギ
ヤ１１１は前記ギヤ９５と噛合し合つている。

軸１０９には前記パネル９９が嵌合されてお
り、軸１０９内には係合離脱装置の一部で第４図
において左右方向にスライド可能なスライドシヤ
フト１１５が設けられている。前記軸１０９の一
部には溝１１７が形成されており、その軸１１７
に対向したスライドシヤフト１１５の部分には切
欠き溝１１９が設けられている。その溝１１７と
切欠き溝１１９が合致した状態において係合ピン
１２１が溝１１７と切欠き溝１１９に挿入されて
いる。したがつて、第４図の状態においては係合
ピン１２１で軸１０９とスライドシヤフト１１５
とが係合され、スライドシヤフト１１５が右方向
にスライドすることにより、軸１０９とスライド
シヤフト１１５は離脱される。

前記軸１０９の左部には第２ダイヤル１２３が
複数のスクリユねじ１２５で固定されており、ス
ライドシヤフト１１５の左部には第３ダイヤル１
２７が複数のスクリユねじ１２９で固定されてい
る。

上記構成により、第４図の状態において、第１
ダイヤル１０５を例えば左方向からみて時計方向
回りに回動させると、軸９３を介して調整ねじ１
０１が回動して圧力制御弁７５のスプリングが調
整されて圧力制御弁７５の圧力が制御される。ま
た、第１ダイヤル１０５が回動されることによ
り、ギヤ９５が同方向に回動する。ギヤ９５には
ギヤ１１１が噛合されているのでギヤ９５の回動
に対しギヤ１１１が逆方向に回動する。ギヤ９５
の回動で軸１０９を介してスライドシヤフト１１
５がギヤ１１１と同方向に回動して流量制御弁８
３の流量が制御される。

このように、通常第１ダイヤル１０５を回動せ
しめることによつて、圧力設定装置８９と流量設
定装置９１とが連動して、圧力制御弁７５の圧力
と流量制御弁８３の流量とが同時に制御されるこ
とになる。

また、第３ダイヤル１２７を第４図において右
方向に押すと、スライドシヤフト１１５が右方向
にスライドする。スライドシヤフト１１５が右方
向にスライドすると、係合ピン１２１が切欠き溝
１１９から離脱する。この状態で、第１ダイヤル
１０５を回動すると、軸９３、ギヤ９５およびギ
ヤ１１１を介して軸１０９は回動するが、スライ
ドシヤフト１１５は回動されない。

したがつて、圧力設定装置８９と流量設定装置
９１とは連動状態から切離されて、互いに単動状
態となり、第１ダイヤル１０５、第３ダイヤル１
２７を個々に回動せしめて圧力および流量の設定
が単独に行なわれることとなる。

なお、第３ダイヤル１２７を第４図において左
方向に引張ることによつて元の状態に戻り、係合
ピン１２１が切欠き溝１１９に係合されて圧力設
定装置８９と流量設定装置９１とは連動状態に復
帰される。

上述した如く、圧力設定装置８９と流量設定装
置９１とを、通常の状態においては連動せしめて
おくことによつて、圧力設定と流量設定とが同時
に行なわれて、今まで切断した経験のあるワーク
の切込み速度の設定が容易かつ簡単に行なうこと
ができる。

また、圧力設定装置８９と流量設定装置とを単
独に行ない得るように作動せしめると、圧力設定
と流量設定とが個々に単独に行なわれて、今まで
切断した経験のない新しいワークの切断加工を行
なう場合の切込み速度設定に有効である。さら
に、ユーザが希望する最適な切削条件を選定する
場合においても効果的である。

本考案は前述した実施例に限定されることな
く、適宜の変更を行なうことにより、その他の態
様で実施し得るものである。例えば、本実施例に
おいて係合離脱装置としてスライドシヤフト、溝
および係合ピンの組み合せからなる例を示した
が、スプライン、クラツチなどで対応することも
可能である。また、連動装置としてギヤ部を軸方
向にシリンダーなどを使用して単動と連動を切換
えるように対応することも可能である。

［考案の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、鋸刃ハウジング５を昇降
する昇降シリンダー９の排出用の油路６３に圧力
制御弁７５及び流量制御弁８３を直列に配置して
設け、上記圧力制御弁７５の圧力設定装置８９と
前記流量制御弁８３の流量設定装置９１とを連動
装置を介して互に連動連結してなる鋸盤の切込み
制御装置にして、上記連動装置に、前記圧力設定
装置８９と前記流量設定装置９１とが連動した連
動状態と、この連動状態から切離れて互に単独に
操作可能な単動状態とに切換可能な係合離脱装置
を設けてなるものである。

上記構成より明らかなように、本考案において
は、圧力制御弁７５の圧力設定装置８９と流量制
御弁８３の流量設定装置９１は連動装置を介して
互いに連動連結した構成である。したがつて、通
常の場合には圧力制御弁７５の調整と流量制御弁
８３の調整は連動して行われるものである。

また、本考案においては、上記連動装置には前
記圧力設定装置８９と流量設定装置９１とが連動
した連動状態と、互いに単独に操作可能な単動状
態に切換可能な係合離脱装置が設けてあるから、
前記圧力制御弁７５の調整と流量制御弁８３の調
整とをそれぞれ別個に行うことができるものであ
る。

すなわち、本考案は、圧力制御弁７５と流量制
御弁８３とを連動して調整可能な状態とそれぞれ
単独に調整可能な状態とに切換え可能であるか
ら、通常の状態においては連動して調整すること
ができ、鋸盤の切込み制御を容易に行うことがで
きるものである。そして、例えば新しいワークに
対しては圧力制御弁７５と流量制御弁８３とを個
別に調整することにより最適の切込み制御を行う
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した一実施例の鋸盤とし
ての模型帯鋸盤を示す正面図である。第２図は本
実施例の主要部である切込み制御を行なう油圧回
路図である。第３図はワークの被切削性に対応す
る理想の切込み条件を説明するグラフである。第
４図は圧力制御弁と流量制御弁の構造を示す一部
断面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
模型帯鋸盤、５……鋸刃ハウジング、９……昇降
シリンダー、３１……ピストン、３９……シリン
ダー室、４３……電磁油圧切換弁、４９……油圧
ポンプ、５１……駆動モータ、５７……油タン
ク、７５……圧力制御弁、８３……流量制御弁、
８９……圧力設定装置、９１……流量設定装置、
１０１……調整ねじ、１０５……第１ダイヤル、
１１５……スライドシヤフト、１１９……切欠き
溝、１２……係合ピン、１２７……第３ダイヤ
ル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋸刃ハウジング５を昇降する昇降シリンダー９
   の排出用の油路６３に圧力制御弁７５及び流量制
   御弁８３を直列に配置して設け、上記圧力制御弁
   ７５の圧力設定装置８９と前記流量制御弁８３の
   流量設定装置９１とを連動装置を介して互に連動
   連結してなる鋸盤の切込み制御装置にして、上記
   連動装置に、前記圧力設定装置８９と前記流量設
   定装置９１とが連動した連動状態と、この連動状
   態から切離れて互に単独に操作可能な単動状態と
   に切換可能な係合離脱装置を設けてなることを特
   徴とする鋸盤の切込み制御装置。