JPH0536572Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は例えば、ポータブル電動レシプロソー
あるいは回しびき鋸において、鋸刃をホルダを介
して鋸刃の駆動スピンドルに取り付ける構造に関
する。

〔従来の技術〕

例えば、駆動モータを内蔵したポータブル電動
レシプロソーあるいは回しびき鋸において、本体
から突出する鋸刃（鋸板）はそれを往復動させる
ための往復スピンドル（駆動スピンドル）にホル
ダ（ソーホルダ）を介して着脱自在に取り付けら
れる。往復スピンドルはソー本体に内蔵した駆動
モータにより駆動されるが、単に軸線方向に往復
動するだけの場合がレシプロソーであり、他方、
往復スピンドルが楕円軌道を描きながら往復動す
る、所謂「オービタル」運動をする場合には回し
びき鋸となる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかるに、従来は、鋸板を往復スピンドルに取
り付ける際に、鋸板を往復スピンドルに固定する
ための締め付けボルトを緩めると、ホルダと往復
スピンドルとが互いに自由に可動となりその相対
位置が不定となる。即ち、往復スピンドルに対す
るソーホルダの位置が不安定であり、従つて、鋸
刃の締め付けボルト上への挿入作業がやり難いと
いう問題があつた。

本考案の目的はこのような従来の問題点を解消
すべく、締め付けボルトを緩めてもホルダと往復
スピンドル（駆動スピンドル）との相対位置は規
制され、往復スピンドルに対するソーホルダの位
置を常に安定ならしめる鋸刃の取り付け構造を実
現することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、帯板状の鋸刃の一
端をホルダを介して駆動スピンドルの一端に取り
付ける構造において、本考案によれば、ホルダに
形成した凹溝内に鋸刃及び駆動スピンドルの夫々
の取り付け端部を重合配置すると共に該ホルダに
凹溝内の鋸刃と駆動スピンドルとに対向して凹溝
を蓋するように押さえキヤツプを取り付け、これ
らホルダ、鋸刃、駆動スピンドルを貫通し且つホ
ルダに対しては螺合せしめられる締め付けボルト
を押さえキヤツプに相対回転自在に取り付け、以
て、締め付けボルトを締め付けることにより上記
駆動スピンドル、鋸刃、ホルダを一体的に固定し
得るようにしたことを構成上の特徴とする。

〔作用〕

締め付けボルトは駆動スピンドルに螺合してい
るので、締め付けボルトを回すと駆動スピンドル
が軸線方向に動く。しかしながら、駆動スピンド
ルはホルダに形成される凹溝内において押さえキ
ヤツプにより規定されるスペース内でしか動き得
ない。従つて、駆動スピンドルはホルダの凹溝か
ら出ることはなく、ホルダに対する相対位置が規
制される。即ち、締め付けボルトを緩めても、ホ
ルダは駆動スピンドルから自由にはならない。そ
の結果、ホルダの位置は安定する。尚、ホルダあ
るいは駆動スピンドルの動きは相対的なものであ
り、従つて、駆動スピンドルが固定と考えれば締
め付けボルトにより動かされるのはホルダ側であ
る。

［実施例］ 以下、本考案の好ましい実施例につき図面を参
照して詳細に説明する。

第６図は本考案を適用する一例としてのレシプ
ロソーあるいは電気回しびき鋸（以下、セーバー
ソーと呼ぶ）の全体を一部破断して示すものであ
る。同図において、セーバーソーはモータ側の第
１のハウジング１１Ａと、これと一体的な揺動駆
動機構側の第２ハウジング１１Ｂとを有するソー
本体１１を有する。第１ハウジング１１Ａ内には
駆動モータ（図示せず）が内蔵され、一方、第２
ハウジング１１Ｂ内には駆動モータの回転を鋸板
２１に揺動運動として伝える振動駆動機構（図示
せず）が内蔵される。尚、１３は駆動モータの外
部電源コード、１５は操作時の本体握りである。
本体握り１５には始動スイツチ１７が設けられ、
この始動スイツチ１７を握りと共に握ることによ
り駆動モータが作動する。

駆動モータの駆動軸は駆動ピニオンやベベルギ
ヤ（共に図示せず）等を介して往復スピンドル２
３に連結される。往復スピンドル２３は本体１１
に適当なベアリングにより軸線方向に往復動自在
に支持されている。往復スピンドル２３は図示実
施例では角形の棒ないしは板である。往復スピン
ドル２３を単に軸線方向に往復動させる（レシプ
ロソー）のみならず、揺動させて所謂「オービタ
ル」運動させる場合（回しびき鋸）には、適当を
カム手段を介在させて往復スピンドルを前後動に
加え揺動させることになる。往復スピンドル２３
のかかる揺動駆動機構自体は公知であり、また、
本考案の主題とも直接関係ないので詳しい説明を
省略する。

往復スピンドル２３の前端には鋸板（帯板状の
鋸刃）２１が着脱自在に取り付けるためのホルダ
２７が着脱自在に取りつけられる。本考案はこの
鋸板２１の取り付け構造に向けられるものである
が、詳しい説明は後に譲る。

鋸板２１はハウジング１１Ｂの前端開口を通し
て前部外方に突出する。尚、第１図において、３
３はパイプ等の被切断物Ｐの端部が当接する当た
りプレートであり、本体ハウジング１１Ｂに枢着
される。鋸板２１は当たりプレート３３の開口を
貫通して外部に突出する。

第２ハウジング１１Ｂの先端には被切断物Ｐの
バイス装置５０を取りつけるためのブシユ３５が
形成される。ブシユ３５の内径ボア内には一対の
固定バイスジヨー（バイスアーム）５１Ａ，５１
Ｂからなるバイス取り付け軸５５が挿脱自在に挿
入される。バイス取り付け軸５５はノツチ機構６
０によりワンタツチ式にプシユ３５内に固定され
る。

バイス装置５０自体も本考案とは直接関係ない
ので詳しい説明は省略する。

尚、第６図において、２１′は鋸板２１による
パイプＰの切断完了位置を示す。

本考案に係る鋸刃取り付け構造は第１，２図に
示す如く、往復スピンドル２３と鋸板２１とを収
納する凹溝２６を形成したホルダ２７を有する。
往復スピンドル２３と鋸板２１とは少なくともそ
の取り付け側端部において略同一の板幅を有し、
また、ホルダ２７の凹溝２６はその板幅に略同一
の溝幅ｗを有する。ホルダ２７及び鋸板２１には
締め付けボルト２２が貫通するための孔２４及び
長溝２８が夫々形成される。鋸板２１の長溝２８
（第５図）は鋸板２１の端部に形成される開放溝
である。その溝幅は締め付けボルト２２の軸部分
の外径に略等しいかそれより僅かに大きい。従つ
て、鋸板２１は長溝２８により締め付けボルト２
２に対してその側方から挿脱することが出来る。

これに対し、往復スピンドル２３に形成される
締め付けボルト２２用の貫通孔３２はねじ孔であ
る。このめねじ孔３２は締め付けボルト２２に螺
合し、従つて、締め付けボルト２２を回すことに
より往復スピンドル２３が軸線方向に前後動する
ことになる。

締め付けボルト２２の先端には押さえキヤツプ
３４が相対回転自在に取り付けられる。押さえキ
ヤツプ３４はその一端に第４図に示す如く、例え
ば、バドミントン競技のシヤトル（羽）の如き形
状を呈する開放溝孔３８が形成される。開放溝孔
３８の円形部分３８ａは半円（180°）以上にわた
つて広がり、この円形部分に締め付けボルト２２
の先端部分に形成した周溝４０が嵌入せしめられ
る。円形部分３８ａの径は締め付けボルト２２の
ねじ外径よりは小さく、且つ、周溝４０の外径に
略等しいかそれより僅かに大きい。また、押さえ
キヤツプ２２の板厚は締め付けボルト２２の周溝
４０の幅に略等しい。従つて、締め付けボルト２
２を押さえキヤツプ３４の開放溝孔３８の円形部
分３８ａに挿入すると、締め付けボルト２２は押
さえキヤツプ４３に対してある程度自由に回転で
きるが軸線方向には一体化される。

押さえキヤツプ３４の開放溝孔３８の末広がり
部分３８ｂは押さえキヤツプ３４を締め付けボル
ト２２に側方から弾性的に挿入可能とならしめる
ためのものである。

押さえキヤツプ３４は好ましくは弾性を有し、
例えば皿ばねの如き性質を呈する。その利用につ
いては後述する。

往復スピンドル２３には締め付けボルト２２か
ら偏心した位置にロールピン４２が挿着される。
ロールピン４２の一端は鋸板２１に向かつて外方
に突出する。一方、鋸板２１及びホルダ２７には
このロールピン４２に対応する位置に夫々対応ピ
ン孔４４，４６が形成される。ロールピン４２は
鋸板２１とホルダ２７との往復スピンドル２３に
対する回転防止手段を構成するものであり、第２
図に示す如く、ロールピン４２が鋸板２１のピン
孔４４及びホルダ２７のピン孔４６に嵌入すると
これら三者（鋸板２１、ホルダ２７、往復スピン
ドル２３）は締め付けボルト２２の回りに回転す
ることは出来ない。

押さえキヤツプ３４はホルダ２７の凹溝２６内
に鋸板２１及び往復スピンドル２３を収納したと
きに該両者間に所定の隙間ｇが形成されるような
大きさ（高さ）である。即ち、押さえキヤツプ３
４は締め付けボルト２２によりホルダ２７に相対
回転自在に一体化されるが、その時に凹溝２６を
蓋するように位置してその間に所定のスペースを
形成する。

凹溝２６内においては、鋸板２１がその底部に
置かれ、これを往復スピンドル２３で締め付ける
ことになる。即ち、まず、締め付けボルト２２を
緩めておき（第１図）、締め付けボルト２２に鋸
板２１をその長溝２８を介して挿入する。このと
き、締め付けボルト２２を最大限緩めた状態（第
１図）でも、往復スピンドル２３はホルダ２７の
凹溝２６から完全に外れないということに留意す
べきである。即ち、往復スピンドル２３は常に凹
溝２６内に位置する。従つて、ホルダ２７は往復
スピンドル２３から全く自由にはならず、その位
置、特に締め付けボルト２２回りの回転位置が定
位置に規制保持される。もし、従来の如く、押さ
えキヤツプ３４が無いとすると、締め付けボルト
２２を緩めていくとやがては往復スピンドル２３
がホルダ２７の凹溝２６から外れてしまい、その
結果、ホルダ２７が締め付けスピンドル２２を中
心として回転可能となりホルダ２７の向きが安定
しない。これはとりも直さず鋸板２１の挿入作業
を困難にする。

また、押さえキヤツプ３４があることにより、
作業者は暗所や目視確認出来ない姿勢での作業で
も何等不自由なく作業を行うことが出来る。何故
ならば、締め付けボルト２２をそれが回らなくな
るまで無造作に回すだけでよいからである。

そのため、押さえキヤツプ３４が弾性を有する
と締め付けポルト２２の締め付け過ぎを吸収する
ことができるのみならず、作業者へのシヨツクが
小さくなる。

次いで、締め付けボルト２２を締め付ければ往
復スピンドル２３が軸線方向に移動して第２図に
示す締め付け位置に出来る。その結果、鋸板２１
はホルダ２７を介してしつかりと往復スピンドル
２３に固定される。

尚、上記の説明において、締め付けボルト２２
の締め付け時に、往復スピンドル２３が移動する
ものとして説明したが、実際は往復スピンドル２
３が固定されている場合にはホルダ２７、鋸板２
１及び押さえキヤツプ３４からなる組立体がホル
ダ２７に対して相対移動すると考えるべきである
ことは勿論である。

尚、第３，８図においてはロールピンの位置が
他の図と異ならせて示してあるが、それはロール
ピンの位置は回転防止という目的を達成する上で
図示のものに限定されないというこうを示すため
である。

〔考案の効果〕

以上に記載した通り、本考案によれば、締め付
けボルトを緩めたときでさえも、ホルダと駆動ス
ピンドル（往復スピンドル）との相対位置関係、
特に相対角度位相が一定に規制されるので、ホル
ダが不用意にふらつくことはなく、従つて、鋸板
の取り付け、取り外し作業を容易に行うことが出
来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る鋸刃取り付け構造を示す
縦断面図、第２図は第１図は締め付け状態を示す
第１図と同様の図、第３図は第１図の左側面図、
第４図は第１図に示される押さえキヤツプの端部
の拡大図、第５図は第１図に示される鋸板の端部
の拡大図、第６図は本考案を適用したレシプロソ
ーの要部の部分破断正面図。 １１……ソー本体、２１……鋸板、２２……締
め付けボルト、２３……往復スピンドル、２６…
…凹溝、２７……ソーホルダ、３４……押さえキ
ヤツプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 帯板状の鋸刃の一端をホルダを介して駆動スピ
   ンドルの一端に取り付ける構造であつて、ホルダ
   に形成した凹溝内に鋸刃及び駆動スピンドルの
   夫々の取り付け端部を重合配置すると共に該ホル
   ダに凹溝内の鋸刃と駆動スピンドルとに対向して
   凹溝を蓋するように押さえキヤツプを取り付け、
   これらホルダ、鋸刃、駆動スピンドルを貫通し且
   つホルダに対しては螺合せしめられる締め付けボ
   ルトを押さえキヤツプに相対回転自在に取り付
   け、以て、締め付けボルトを締め付けることによ
   り上記駆動スピンドル、鋸刃、ホルダを一体的に
   固定し得ることを特徴とする鋸刃の取り付け構
   造。