JPH0536533Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0536533Y2 JPH0536533Y2 JP1987028760U JP2876087U JPH0536533Y2 JP H0536533 Y2 JPH0536533 Y2 JP H0536533Y2 JP 1987028760 U JP1987028760 U JP 1987028760U JP 2876087 U JP2876087 U JP 2876087U JP H0536533 Y2 JPH0536533 Y2 JP H0536533Y2
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- JP
- Japan
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- liquid
- horn
- hole
- bolt
- tip
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 57
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
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- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 4
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、液体、とくに燈油その他の液体燃料
を超音波振動を利用して霧化するための液体霧化
装置に関する。
を超音波振動を利用して霧化するための液体霧化
装置に関する。
（従来の技術）
圧電素子をホーンとバツクブロツクとの間に配
置してボルトで圧縮締結してなるボルト締めラン
ジユバン型振動子を用いて燈油等の液体燃料を霧
化する試みが従来よりなされている。この場合、
ホーン先端部への液体燃料の供給が問題で、今ま
ではホーンとは別に液体燃料供給管等を用いて液
体燃料をホーン先端部に供給するものがあつた。
置してボルトで圧縮締結してなるボルト締めラン
ジユバン型振動子を用いて燈油等の液体燃料を霧
化する試みが従来よりなされている。この場合、
ホーン先端部への液体燃料の供給が問題で、今ま
ではホーンとは別に液体燃料供給管等を用いて液
体燃料をホーン先端部に供給するものがあつた。
（考案が解決しようとする問題点）
しかし、ホーン先端部への液体燃料供給のため
にホーンとは別に液体燃料供給管を使用すること
は、構造が複雑化し、また粗大粒子が発生し易い
問題点があつた。
にホーンとは別に液体燃料供給管を使用すること
は、構造が複雑化し、また粗大粒子が発生し易い
問題点があつた。
（問題点を解決するための手段及び作用）
本考案は、上記の点に鑑み、ホーン、圧電素子
及びバツクブロツクを締結一体化するためのボル
トに貫通孔を形成し、この貫通孔に連通する液体
吐出孔をホーンに形成して液体供給のための構造
を簡略化し、しかも液体供給及び霧化に付随した
問題点を効果的に解決した液体霧化装置を提供し
ようとするものである。
及びバツクブロツクを締結一体化するためのボル
トに貫通孔を形成し、この貫通孔に連通する液体
吐出孔をホーンに形成して液体供給のための構造
を簡略化し、しかも液体供給及び霧化に付随した
問題点を効果的に解決した液体霧化装置を提供し
ようとするものである。
本考案は、圧電素子をホーンとバツクブロツク
との間に配置してボルトで圧縮締結してなるボル
ト締めランジユパン型振動子を用いた構成におい
て、前記ボルトの中心部に液体（例えば液体燃料
等）を供給するための貫通孔を設けるとともに、
前記ホーンに前記貫通孔に連通する複数個の液体
吐出孔を設け、それらの複数個の液体吐出孔の断
面積の総和を前記ボルトに設けられた前記貫通孔
の断面積より大きくしている。そして、前記ホー
ンとボルトとの連結部分から圧電素子側への液体
浸透はＯリングで防止し、前記ボルトの貫通孔よ
りもホーンの液体吐出孔の断面積を大きくするこ
とで霧化の際の粗大粒子の発生を防止している。
との間に配置してボルトで圧縮締結してなるボル
ト締めランジユパン型振動子を用いた構成におい
て、前記ボルトの中心部に液体（例えば液体燃料
等）を供給するための貫通孔を設けるとともに、
前記ホーンに前記貫通孔に連通する複数個の液体
吐出孔を設け、それらの複数個の液体吐出孔の断
面積の総和を前記ボルトに設けられた前記貫通孔
の断面積より大きくしている。そして、前記ホー
ンとボルトとの連結部分から圧電素子側への液体
浸透はＯリングで防止し、前記ボルトの貫通孔よ
りもホーンの液体吐出孔の断面積を大きくするこ
とで霧化の際の粗大粒子の発生を防止している。
（実施例）
以下、本考案に係る液体霧化装置の実施例を図
面に従つて説明する。
面に従つて説明する。
第１図は実施例の全体構成を示し、第２図は実
施例で使用するボルトの詳細を示す。
施例で使用するボルトの詳細を示す。
これらの図において、超音波振動の振幅を拡大
するための略円錐状の金属ホーン１は、液体吐出
用内部通路１１をその中心軸上に有し、その液体
吐出用内部通路１１の先端部分は複数に分岐して
ホーン先端に形成された略円板状ノズル部（液体
吐出部）１２の先端面に開口する液体吐出孔１３
となつている。また、金属ホーン１の背面には雌
螺子１４を刻設した凹部１５が形成され、該凹部
１５は前記液体吐出用内部通路１１に連通してい
る。
するための略円錐状の金属ホーン１は、液体吐出
用内部通路１１をその中心軸上に有し、その液体
吐出用内部通路１１の先端部分は複数に分岐して
ホーン先端に形成された略円板状ノズル部（液体
吐出部）１２の先端面に開口する液体吐出孔１３
となつている。また、金属ホーン１の背面には雌
螺子１４を刻設した凹部１５が形成され、該凹部
１５は前記液体吐出用内部通路１１に連通してい
る。
円板状の金属バツクブロツク２は、前記金属ホ
ーン１とともに複数枚の圧電素子３を挟んで保持
するためのものでボルト４を貫通させるための中
心穴を有している。
ーン１とともに複数枚の圧電素子３を挟んで保持
するためのものでボルト４を貫通させるための中
心穴を有している。
複数枚の圧電素子３は円板状であり、両面に電
極が形成されおり、ボルト４を貫通させるための
中心穴を有している。
極が形成されおり、ボルト４を貫通させるための
中心穴を有している。
ボルト４は中心に液体燃料供給孔となる細い貫
通孔２０を有し、さらに両側に雄螺子２１Ａ，２
１Ｂを有している。雄螺子２１Ａは前記金属ホー
ン背面側の凹部１５に刻設された雌螺子１４に螺
合するもので、雄螺子２１Ｂはナツト６に螺合す
るためのものである。前記ホーン１に連結される
側のボルト先端部には環状にＯリング溝２２が形
成され、該Ｏリング溝２２に液体浸透防止のため
のＯリング２３が配置されている。これは、ホー
ン１に螺子ロツク材でボルト４を強固に螺着して
も、その締結部よりの液体浸透の恐れがあるから
である。
通孔２０を有し、さらに両側に雄螺子２１Ａ，２
１Ｂを有している。雄螺子２１Ａは前記金属ホー
ン背面側の凹部１５に刻設された雌螺子１４に螺
合するもので、雄螺子２１Ｂはナツト６に螺合す
るためのものである。前記ホーン１に連結される
側のボルト先端部には環状にＯリング溝２２が形
成され、該Ｏリング溝２２に液体浸透防止のため
のＯリング２３が配置されている。これは、ホー
ン１に螺子ロツク材でボルト４を強固に螺着して
も、その締結部よりの液体浸透の恐れがあるから
である。
そして、前記金属ホーン１側の雌螺子１４にボ
ルト４の雄螺子２１Ａを螺合しかつ螺子ロツク材
で強固に接着し、ボルト４を複数枚の圧電素子３
及び金属バツクブロツク２の中心穴に通し、さら
にワツシヤ７を設けてナツト６をボルト４の雄螺
子２１Ｂに螺合し、それらを圧縮締結して一体化
する。
ルト４の雄螺子２１Ａを螺合しかつ螺子ロツク材
で強固に接着し、ボルト４を複数枚の圧電素子３
及び金属バツクブロツク２の中心穴に通し、さら
にワツシヤ７を設けてナツト６をボルト４の雄螺
子２１Ｂに螺合し、それらを圧縮締結して一体化
する。
なお、複数枚の圧電素子３は電気的に並列接続
されて電気端子５Ａ，５Ｂ間に引き出され、電気
端子５Ａ，５Ｂは高周波電源に接続される。
されて電気端子５Ａ，５Ｂ間に引き出され、電気
端子５Ａ，５Ｂは高周波電源に接続される。
以上の実施例の構成において、ボルト４に形成
された貫通孔２０の後部開口より液体燃料を供給
すると、液体燃料は細い貫通孔２０、ホーン側の
凹部１５、液体吐出用内部通路１１及び液体吐出
孔１３の経路で液体燃料はホーン先端のノズル部
１２に到達する。そして、振幅の拡大された超音
波振動を行つているノズル部１２にて霧化され、
大気中に飛散する。
された貫通孔２０の後部開口より液体燃料を供給
すると、液体燃料は細い貫通孔２０、ホーン側の
凹部１５、液体吐出用内部通路１１及び液体吐出
孔１３の経路で液体燃料はホーン先端のノズル部
１２に到達する。そして、振幅の拡大された超音
波振動を行つているノズル部１２にて霧化され、
大気中に飛散する。
さて、液体を超音波で霧化する場合、ホーン１
のノズル部先端面に流速が速く圧力の高まつた液
体を直接供給した場合、霧化の過程を経ずにその
まま吐出したり、粗大粒子の発生があつた。液体
微粒子を得るには振動面（ノズル部先端面）にで
きる限りゆつくり少しずつ液体を供給することが
必要である。
のノズル部先端面に流速が速く圧力の高まつた液
体を直接供給した場合、霧化の過程を経ずにその
まま吐出したり、粗大粒子の発生があつた。液体
微粒子を得るには振動面（ノズル部先端面）にで
きる限りゆつくり少しずつ液体を供給することが
必要である。
そこで、本実施例では、各液体吐出孔１３の孔
径をφ1、液体吐出用内部通路１１及び貫通孔２
０の孔径をφ2としたとき、通路１１及び貫通孔
２０の断面積（πφ2 2／４）に比して複数個の液体
吐出孔１３先端部の断面積の総和Σ（πφ1 2／４）
を大きくすることで、振動面での液体流速と圧力
を低下させ、良好な霧化を実現している。
径をφ1、液体吐出用内部通路１１及び貫通孔２
０の孔径をφ2としたとき、通路１１及び貫通孔
２０の断面積（πφ2 2／４）に比して複数個の液体
吐出孔１３先端部の断面積の総和Σ（πφ1 2／４）
を大きくすることで、振動面での液体流速と圧力
を低下させ、良好な霧化を実現している。
また、液体霧化中に、ボルト４の貫通孔２０を
出た液体がホーン１とボルト４との連結部分より
圧電素子側に浸透しようとするが、ボルト４の先
端部にＯリング２３が配置されており、該Ｏリン
グ２３がホーン側凹部１５内面とボルト４の外周
との間隙を閉塞するため、液体の圧電素子側への
浸透は確実に阻止されることになる。
出た液体がホーン１とボルト４との連結部分より
圧電素子側に浸透しようとするが、ボルト４の先
端部にＯリング２３が配置されており、該Ｏリン
グ２３がホーン側凹部１５内面とボルト４の外周
との間隙を閉塞するため、液体の圧電素子側への
浸透は確実に阻止されることになる。
（考案の効果）
以上説明したように、本考案の液体霧化装置に
よれば、ホーン、圧電素子及びバツクブロツクを
締結一体化するためのボルトに貫通孔を形成し、
この貫通孔に連通する液体吐出孔をホーンに形成
したことによつて液体供給のための構造を簡略化
することができる。また、ホーンとボルトとの締
結部分にＯリングを配置することで締結部分より
の液体の浸透を防止でき、さらに、ボルトの貫通
孔断面積に比してホーン側の液体吐出孔の断面積
総和を大きくして液体霧化に付随した問題点を効
果的に解決でき、良好に霧化された液体微粒子を
得ることができる。
よれば、ホーン、圧電素子及びバツクブロツクを
締結一体化するためのボルトに貫通孔を形成し、
この貫通孔に連通する液体吐出孔をホーンに形成
したことによつて液体供給のための構造を簡略化
することができる。また、ホーンとボルトとの締
結部分にＯリングを配置することで締結部分より
の液体の浸透を防止でき、さらに、ボルトの貫通
孔断面積に比してホーン側の液体吐出孔の断面積
総和を大きくして液体霧化に付随した問題点を効
果的に解決でき、良好に霧化された液体微粒子を
得ることができる。
第１図は本考案に係る液体霧化装置の一実施例
を示す側断面図、第２図は実施例で使用するボル
ト部分の側断面図である。 １……金属ホーン、２……金属バツクブロツ
ク、３……圧電素子、４……ボルト、５Ａ，５Ｂ
……電気端子、６……ナツト、１１……液体吐出
用内部通路、１２……ノズル部、１３……液体吐
出孔、２０……貫通孔、２３……Ｏリング。
を示す側断面図、第２図は実施例で使用するボル
ト部分の側断面図である。 １……金属ホーン、２……金属バツクブロツ
ク、３……圧電素子、４……ボルト、５Ａ，５Ｂ
……電気端子、６……ナツト、１１……液体吐出
用内部通路、１２……ノズル部、１３……液体吐
出孔、２０……貫通孔、２３……Ｏリング。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 圧電素子をホーンとバツクブロツクとの間に
配置してボルトで圧縮締結してなるボルト締め
ランジユバン型振動子を用いた液体霧化装置に
おいて、前記ボルトの中心部に液体を供給する
ための貫通孔を設けるとともに、前記ホーンに
前記貫通孔に連通する複数個の液体吐出孔を設
け、それらの複数個の液体吐出孔の断面積の総
和を前記ボルトに設けられた前記貫通孔の断面
積より大きくしたことを特徴とする液体霧化装
置。 (2) 前記ホーンに連結される側の前記ボルトの先
端部にはＯリング溝が形成され、該Ｏリング溝
にＯリングが配置されている実用新案登録請求
の範囲第１項記載の液体霧化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987028760U JPH0536533Y2 (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987028760U JPH0536533Y2 (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63136759U JPS63136759U (ja) | 1988-09-08 |
| JPH0536533Y2 true JPH0536533Y2 (ja) | 1993-09-16 |
Family
ID=30832023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987028760U Expired - Lifetime JPH0536533Y2 (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536533Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005144377A (ja) * | 2003-11-18 | 2005-06-09 | Honda Electronic Co Ltd | 超音波洗浄ホーン |
| WO2023052904A1 (en) * | 2021-10-01 | 2023-04-06 | 3M Innovative Properties Company | Ultrasonic dispensing device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61220756A (ja) * | 1985-03-27 | 1986-10-01 | Hitachi Chem Co Ltd | 超音波霧化装置 |
| JPS61227866A (ja) * | 1985-04-01 | 1986-10-09 | Hitachi Chem Co Ltd | 超音波液体霧化器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5381914U (ja) * | 1976-12-09 | 1978-07-07 |
-
1987
- 1987-02-27 JP JP1987028760U patent/JPH0536533Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61220756A (ja) * | 1985-03-27 | 1986-10-01 | Hitachi Chem Co Ltd | 超音波霧化装置 |
| JPS61227866A (ja) * | 1985-04-01 | 1986-10-09 | Hitachi Chem Co Ltd | 超音波液体霧化器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63136759U (ja) | 1988-09-08 |
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