JPH0536015B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はステツク付き冷菓の製造方法ならび
にその装置に係り、更に詳しくは容器内部に冷菓
となる液体と共にステツクを封入し、冷菓として
内部の液体を冷凍固化するステツク付き冷菓の製
造方法ならびにその装置に関する。

［従来の技術］ この種のフイルム包装したステツク付き冷菓と
しては従来例えば実開昭56−100365号公報に記載
されているものがある。

この従来の技術は、ポリオレフイン類等の熱溶
着性合成樹脂フイルムあるいは紙葉セロハン、ア
ルミ箔または合成樹脂フイルム等の一面にポリオ
レフイン類等の熱接着性合成樹脂をコートしたシ
ート状の包装材を二枚重ねし幅方向の両端と底部
との三方を加熱圧着した包装袋体内に挿入された
菓子類に取付けられているステツクの周囲に前記
包装袋体の開口部を縮合させることにより抜け止
めを施したものである。

［発明が解決しようとする課題］ 前記した従来の技術は、ステツクの付いた冷菓
部分を別個に製造した後、包装袋体内に入れて開
口部を縮合させ単位冷菓毎に包装作業をしなけれ
ばならず、冷菓の製造と合せて工程数が多く生産
性が悪くコスト高になつてしまうという問題点が
あつた。

このような問題点をなくすため実公平１−
14150号公報に記載されているように、容器主体
部の一端は原料液注入口として開口し、他端はそ
の溶着内部に挿入したステツクの一部を溶着部内
に封入し、前記一端から原料液を注入し、その後
一端側を封着し内部に原料液を封入して、この原
料液を冷凍固化して冷菓を製造する技術が提案さ
れている。

しかし、この提案ではポリオレフイン類等の熱
溶着性合成樹脂フイルムを長い帯状にして、２枚
の帯状フイルム間にステツクを挟み込むようにし
て袋体を製造し、この単位の袋体毎に一端の開口
部から原料液を注入するため、前者に比し若干生
産性は向上するもののやはり生産性、数量カウン
ト性等に問題点がある。

この発明は前記した各問題点を除去するため
に、ポリオレフイン類等の加熱接着性合成樹脂フ
イルムシートの２枚または２つ折りにしたもの同
志を重ね合せて、その間に複数個のステツクを配
置し、前記フイルムシートの幅方向の一辺を溶着
する際ステツクの一部の周辺を溶着し、このステ
ツク溶着位置を中心に独立した扁平な分包袋とす
るための溶着を行なう。

各扁平な分包袋を次の工程で立体的に膨出させ
て筒袋となし、その注液口から液体を注入し、注
液口を溶着し液体を各筒袋内に封入する。

この後液体を冷凍固化し多数の筒袋が連接した
冷菓組を得ることで、フイルムシートの長さ方向
に直交した方向に連続した冷菓の生産を可能と
し、生産性の向上ならびに流通性を向上させるこ
とを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記したこの発明の目的を達成するための方法
は、ステツクの一部を容器の溶着部に封入したス
テツク付きの冷菓を製造するに当り、加熱溶着性
のフイルムシート間に所定間隔を隔ててステツク
を配置するとともに、前記フイルムシートの幅方
向の一辺の一部と前記ステツクの大部分の周辺と
を除いた部分における前記フイルム同志を加熱形
押し金型で加熱溶着することで、前記フイルムの
幅方向の一辺に独立した注液口を有する連続した
扁平の分包袋を形成した後、前記分包袋を圧空形
成等の成形手段により膨出させて筒袋となし、こ
れら筒袋内に前記注液口を経て液体を注入後、注
液口を封止し、前記筒袋内の液体を冷凍固化する
ことで冷菓を製造することができる。

さらに、この発明の目的を達成する装置は、ポ
リオレフイン類のような加熱接着性合成樹脂フイ
ルムシートの所要個所を溶着する平坦面と溶着部
分に対応する部分ならびにステツクを溶着する部
分でステツクの位置する部分が凹没した突出面と
を有する下型と上型からなる加熱形押し金型と、
前記金型での非溶着部分の内開口部分を除く部分
がほぼ半円弧状のキヤビテイを構成し、かつ前記
キヤビテイ内に複数個の開口を有するエアー抜き
孔を形成し、前記非溶着部分の加熱接着性フイル
ムシートを筒状に膨出させる一対の金型からなる
真空引き加熱するための成形金型と、前記両金型
で作られた連続した分包袋の溶着部分を保持する
チヤツキング装置と、前記分包袋の注液口から分
包袋内に液体を一定量注入する注液ノズルを有す
る注液装置と、分包袋の注液口を溶着封止する加
熱圧着治具とをそれぞれ具備することで達成され
る。

［作用］ 本発明はポリオレフイン類のような加熱接着性
合成樹脂フイルムシートを表面が平坦な金型上に
載せ、このフイルムシートの長さ方向に一端から
所定の間隔でかつ幅方向の一端側に寄せた位置に
ステツクを配設する。

ステツクが配設し終つたら、この上にもう１枚
のフイルムシートや２つに折り返した上のシート
を重ね合せる。

このあと一面に凹凸な面を有する金型と前記金
型とで両フイルムシートを挟んで加圧加熱し、フ
イルムシートの幅方向の一辺の１部と前記ステツ
クを中心にその大部分を除いた部分における前記
フイルムシート同志を加熱溶着することで幅方向
に独立した注液口を有する分包袋とする。

次に分包袋が形成されたフイルムシートを半円
弧状のキヤビテイを有する金型間に挟み、キヤビ
テイに連通するエアー抜き孔からキヤビテイ内の
エアーを抜くと共にフイルムシートを加熱軟化す
ることで前記分包袋部分をそれぞれ筒状に膨出さ
せて筒袋となす。

このあと、筒袋の注液口から液体を筒袋内に注
入し、一定量の注入が終ると前記注液口を溶着し
連接した筒袋内の全ての液体を冷凍させることで
連続分包された冷菓が完成する。

以上要するにフイルムシートの長さ方向に直交
して連続する扁平な分包袋の多数を先ず作り、こ
れらの扁平な分包袋を圧空成形等の手段で外側に
膨出させることで連続分包用の筒袋となし、これ
らの筒袋内に注液口から注液後注液口を封止して
冷凍することで、連続分包された冷菓を得ること
ができるから、上記フイルムシートにはビニール
シートのような極く安価な加熱接着性シートを採
用できる。

［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。

本発明のステツク付き冷菓の製造装置は、先ず
第１図から第６図までに示すように包装材となる
ポリオレフイン類のような加熱接着性合成樹脂フ
イルムシート１，１の所要個所を溶着する平坦面
１２を有する下型１１と溶着部分に対応する部分
ならびにステツクの周辺を溶着する部分でステツ
クの位置する部分が凹没した突出面１５とを有す
る上型１３からなる加熱形押し金型１６を必要と
する。

前記金型での非溶着部分に相当する部分が第８
図および第１０図に示すように製造しようとする
冷菓の半分の形であるほぼ半円弧状のキヤビテイ
１７を構成し、かつ前記キヤビテイ内に複数個の
開口を有するエアー抜き孔１８を形成した一対の
金型１９，１９で、前記非溶着部分の加熱接着性
フイルムシート１，１を筒状に膨出させる真空引
き成形金型２０を必要とする。

そして前記両金型１９，１９で作られた連続し
た筒袋５，５の溶着部分を保持する第１７図から
第２０図までに示すようなチヤツキング装置２３
と、同じく前記筒袋５，５の注液口３から筒袋５
内に原料液を一定量注入する注液装置２６と筒袋
５の注液口３を溶着封止する加熱治具２８を用い
る。

そして加熱溶着性のフイルムシート１，１間に
所定間隔を隔ててステツク２，２を入手またはロ
ボツトアーム（周知のものでよい）により配置す
るとともに、前記の各金型１１，１６，２０や上
記各装置２３，２６、治具２８を用い前記フイル
ムシート１，１の幅方向の一辺と他辺の一部を除
いた部分と前記ステツク２，２の一部の周辺とス
テツク２，２の他部の両側とにおける前記フイル
ムシート１，１をそれぞれ部分的に加熱溶着する
ことで、前記フイルムシート１，１の幅方向に独
立した注液口３，３を有する連続した分包袋４，
４を形成した後、前記分包袋４，４を圧空形成等
の成形手段により膨出させて筒袋５，５となし、
これら筒袋５，５内に前記注液口３，３を経て液
体６を注入後、注液口３，３を封止し、前記筒袋
５，５内の液体６を冷凍固化して冷菓を製造す
る。

上述した事柄をさらに詳細に以下説明する。

第１図、第２図に示すようにポリオレフイン類
のような加熱接着性合成樹脂フイルムシート１を
平坦面１２を有する下型１１上に載せる。

次にこのフイルムシート１上にフイルムシート
１の幅の中心から若干一端側に偏位させてステツ
ク２を一定の間隔で配置する。

この後第３図に示すようにもう１枚または２つ
に折り返した上のシート１を重ね合せる。

このように下型１１上に２枚のフイルムシート
１，１間にステツク２が挟まれた格好で準備され
ると、第４図および第６図に示すように前述した
溶着部分に対応する部分ならびにステツク２の位
置する部分に凹没部１４を形成した突出面１５を
有する上型１３と前記した下型１１とで構成され
る加熱形押し金型１６でフイルムシート１，１を
第５図および第６図に示すように挟む。

下型１１、上型１３内には図示してないがシー
ズヒータが埋設されており、フイルムシート１，
１同志を溶着するに必要な温度に加熱されてい
る。

したがつて、フイルムシート１，１の前記溶着
部分は加熱加圧されて溶着され、フイルムシート
１，１の一辺に独立した複数の注液口３，３を有
する扁平な連続した分包袋４が第７図および第８
図に示すように形成される。

次いで前記加熱形押し金型１６での非溶着部分
の内注液口３を除く部分が第８図および第１０図
に示すようにほぼ半円弧状のキヤビテイ１７を構
成し、かつ前記キヤビテイ１７内に複数個の開口
を有するエアー抜き孔１８を形成した一対の金型
１９，１９からなる真空引きや圧空成形用の成形
金型２０に前記連続した分包袋４，４を第８図に
示すように移す。

これらの金型１９，１９間に分包袋４を第１０
図のように挟み、図示してないカプラを介して金
型１９，１９の外面からキヤビテイ１７内のエア
ーを吸引する。

このとき金型１９，１９は図示してないシーズ
ヒータで加熱されており、注液口３は液体注入の
ために狭く形成されているから前記分包袋４，４
はキヤビテイ１７，１７の内面に第１０図のよう
に膨出し、第１１図、第１２図ａ，ｂに示すよう
に連続した筒袋５，５となり液体収容部が形成さ
れる。

このあと、第１３図に示すように筒袋５，５間
の溶着部分に切り離し用のミシン目状切断線９
と、両側端にフイルムシート１を取り除く際の引
き削き用のピンキング１０，１０を形成する。

これらの筒袋５，５は第１７図〜第２０図に示
すように前記溶着部分と筒袋５，５の上部を保持
ならびに膨み防止のためチヤツキング装置２３の
チヤツク２４，２５でチヤツキングする。

チヤツキングがし終ると注液装置２６の注液ノ
ズル２７が下降し、注液口３を経て前記筒袋５，
５内に液体６を第１５図および第１８図に示すよ
うに一定量注入するる。

液体の注入が終ると注液ノズル２７が第１９図
のように上昇し、注液口３をその両側に待機して
いた一対の加熱治具２８，２８が左右から前記し
たフイルムシート１の注液口３を挟着加熱して第
２０図および第２１図に示すように封着した後、
これを冷凍することでステツク２，２内装の冷菓
を製造することができる。

したがつてフイルムシート１，１の長さ方向に
多数個の冷菓が連続して独立分包された状態で帯
状にでき上る。

このため冷菓の個数カウント、冷凍貯蔵や運搬
に当り、多数の連続分包冷菓組を積み重ね易く、
しかも嵩らないので大変便利となる。

なお容器となるフイルムシート１，１は薄手の
ものを採用できるが薄いと液体６の重みで形くず
れするので筒袋５，５の保形材を当てがつて注液
したり冷凍すれば美しい円柱状の冷菓ができる。

また上記円柱状の冷菓はその形状の１例であつ
て冷菓の形状は円柱状に限るものではなく、例え
ば扁平直方体形状やヒヨウタン形その他任意でよ
い。

［発明の効果］ この発明は以上説明したように構成されている
ので、以下に記載する効果を奏する。

請求項１および４項のステツク付き冷菓の製造
方法および装置においては、フイルムシートの長
さ方向に連続する扁平な分包袋の多数を先ず作
り、これらの扁平な分包袋を圧空成形等の手段で
外側に膨出させることで連続分包用の筒袋とな
し、これらの筒袋内に注液口から注液後注液口を
封止して冷凍することで、連続分包された冷菓を
得ることができるから、上記フイルムシートには
ビニールシートのような極く安価な加熱接着性シ
ートを採用でき、この種ステツク付き冷菓の単価
を大幅に低減することができる第１の効果が有
る。

また包装材となる連続分包用筒袋の多数が冷菓
製造用の型を兼ねているため、注液冷凍型からの
冷菓の取出し工程や別の包装材での包み工程が省
略でき、しかも包装材の製造から冷菓の作成まで
が全て自動化でき大幅にコストダウンできる第２
の効果を有する。

さらに一定個数の冷菓が連続分包されているの
で、これらを相互に積み重ねることで嵩ばりを著
減でき、貯冷、輸送などの流通過程での取扱い性
が良好で便利である等の第３の効果を有する。

請求項２および３項記載のステツク付き冷菓の
製造方法においては、前記諸効果に加えて購入者
等が連続分包された冷菓を単位冷菓毎に分離する
ことならびに包装材であるフイルムシート１，１
の引き裂きが容易である等の効果が有る。

【図面の簡単な説明】

図はいずれもこの発明の１実施例を示すもの
で、第１図は加熱形押し金型の下型上にフイルム
シートとステツクとを載せた状態の平面図、第２
図は第１図の断面図、第３図は第１図に示すフイ
ルムシートの上の他のフイルムシートを載せた状
態の平面図、第４図は第３図に示すものに上型を
臨ませた状態の断面図、第５図および第６図はフ
イルムシートを加熱加圧している状態の各部の断
面図、第７図は成形金型のうちの下型上に溶着加
工された連続した分包袋を載せた状態の平面図、
第８図は第７図の中央部切断立面図、第９図は液
体収容部となる筒袋を形成したフイルムシートの
平面図、第１０図は連続した筒袋の形成後の金型
の断面図、第１１図は連続分包用筒袋の斜視図、
第１２図ａは第１１図のＡ−Ａ線による断面図、
第１２図ｂは第１１図のＢ−Ｂ線による断面図、
第１３図は第１１図に示すものの立面図、第１４
図から第２０図まではそれぞれ筒袋内に液体の注
入と液体注入済の注液口を封止する工程の説明
図、第２１図は注液口を封止した完成品の斜視図
である。 １……フイルムシート、１１……下型、２……
ステツク、１３……上型、３……注液口、１５…
…突出面、４……分包袋、１６……加熱型押し金
型、５……筒袋、２０……成形金型、６……液
体、２３……チヤツキング装置、９……ミシン目
状切断線、２７……注液ノズル、１０……ピンキ
ング、２８……加熱治具。

【特許請求の範囲】

１ むし歯予防性を得るためにビタミンＫ、鉄化
合物及びふつ素化合物を含有する食品であつて、 (a) ビタミンＫをむし歯の減少に有効な量で含有
し、 (b) １種以上の鉄化合物を、ビタミンＫのむし歯
予防効果を補助する、乾燥分100g当り１〜
1000mgの量で含有し、そして (c) 乾燥分100g当り0.001〜0.75mgの有効ふつ素
を提供するふつ素化合物を含有する ことを特徴とする食品。 ２ ミルクから全部又は一部分誘導されることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の食品。 ３ ビタミンＫがビタミンK₁であることを特徴
とする特許請求の範囲第１又は２項記載の食品。 ４ 原料としてチーズを含むことを特徴とする特
許請求の範囲第１〜３項のいずれか１項記載の食
品。 ５ ふつ素化合物の量が有効ふつ素として計算し
て乾燥分100g当り0.1〜0.4mgであることを特徴と
する特許請求の範囲第４項記載の食品。 ６ ふつ素化合物がふつ化ナトリウム（NaF）
であることを特徴とする特許請求の範囲第５項記

Claims (1)

1. 没した突出面１５とを有する下型１１と上型１３
   からなる加熱形押し金型１６と、前記金型での非
   溶着部分がほぼ半円弧状のキヤビテイ１７を構成
   し、かつ前記キヤビテイ１７内に複数個の開口を
   有するエアー抜き孔１８を形成し、前記非溶着部
   分の熱可塑性フイルムシートを筒状に膨出させる
   ための成形金型２０と、前記金型２０で作られた
   連続した筒袋５，５の溶着部分を保持するチヤツ
   キング装置２３と、前記筒袋５，５の注液口３，
   ３から筒袋５，５内に液体６を一定量注入する注
   液ノズル２７を有する注液装置２６と、前記注液
   口３，３を溶着封止する加熱治具２８とをそれぞ
   れ具備するステツク付き冷菓の製造装置。