JPH0535673U

JPH0535673U - 易引裂き性包装袋

Info

Publication number: JPH0535673U
Application number: JP8308591U
Authority: JP
Inventors: 清二加川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-10-14
Filing date: 1991-10-14
Publication date: 1993-05-14

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は、良好なガスバリア性を有すると共
に、開封時において目的とする方向に確実かつ容易に引
裂くことが可能な易引裂き性包装袋を提供するものであ
る。【構成】熱融着性プラスチックフィルム１０３、アルミ
ニウムフィルム１０４およびプラスチックフィルム１０
５をこの順序で積層した多層フィルムからなり、前記熱
融着性プラスチックフィルム１０３を内面側に配置する
ように形成された袋本体１０１と、前記袋本体の一端に
形成された内容物を収納するための開口部とを具備した
包装袋において、前記袋本体１０１の前記熱融着性プラ
スチックフィルム１０３に多数の貫通孔１０８を前記開
口部に対して平行もしくは垂直となるように穿孔して帯
状引裂き部を形成したことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、易引裂き性包装袋に関する。

【０００２】

【従来の技術および課題】

ポテトチップに代表されるスナック食品、菓子類などのハイガスバリア食品の包装袋は、ガスバリア性を完全にするためにアルミニウムフィルムを中間に配置した多層フィルムを素材として用いている。前記多層フィルムは、熱融着性）ヒートシール性）と印刷性を兼ね備えることが不可欠である。

【０００３】前記多層フィルムとしては、従来よりアルミニウムフィルムの片面にポリエチレンフィルム、反対の面にポリエステルフィルムおよびポリプロピレンフィルムをこの順序で積層した構造のものが用いられている。前記ポリエチレンフィルムは、袋の内面側に配置されて熱融着性フィルムとして使用され、前記ポリプロピレンフィルムは袋の外側に配置され、前記ポリエステルフィルムは所望の印刷を施す部材として使用される。

【０００４】ところで、前記多層フィルムからなる包装袋は菓子などの内容物を密閉しているため、開封する際には一定方向（例えば開口部と平行な横方向）に容易に引き裂かれることが必要である。このため、前記袋素材である多層フイルムの引裂き部に切口を設けたり、前記ポリプロピレンフィルムとして横軸配向したものを用いたりして横引裂き性を改善することが行われている。

【０００５】しかしながら、前記多層フィルムからなる包装袋を前記切口から引裂いた場合、前記ポリエチレンフィルムが縦横いずれにも裂け難い性質を有するため、前記ポリエチレンフィルムで引裂き性が阻害される。その結果、前記切口から横方向に引裂かれず、斜め方向に引裂かれて内容物が飛び出すという問題が多々あった。

【０００６】本考案は、前記従来の問題点を解決するためになされたもので、良好なガスバリア性を有すると共に、開封時において目的とする方向に確実かつ容易に引裂くことが可能な易引裂き性包装袋を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案に係わる易引裂き性包装袋は、熱融着性プラスチックフィルム、アルミニウムフィルムおよびプラスチックフィルムをこの順序で積層した多層フィルムからなり、前記熱融着性プラスチックフィルムを内面側に配置するように形成された袋本体と、前記本体の一端に形成された内容物を収納するための開口部とを具備した包装袋において、

【０００８】前記袋本体の前記熱融着性プラスチックフィルムに多数の貫通孔を前記開口部に対して平行もしくは垂直となるように穿孔して帯状引裂き部を形成したことを特徴とするものである。

【０００９】前記多層フィルムを構成する熱融着性プラスチックフィルムとしては、例えば無配向のポリエチレン、エチルビニルアセテート共重合体（ＥＶＡ）フィルム、ポリプロピレンフィルム等を用いることができる。

【００１０】前記多層フィルムを構成するプラスチックフィルムとしては、例えば二軸配向ポリエステルフィルム、二軸配向ナイロンフィルム、二軸配向ポリプロピレンフィルム、または前記アルミニウムフィルム側に配置されるポリエステルフィルムおよび前記ポリエステルフィルム上に被覆される二軸配向ポリプロピレンフィルムの二層フィルム等を用いることができる。かかるプラスチックフィルムは、袋の外側に配置され、所望の印刷等が施される。ただし、前記二層フィルムの場合には前記ポリエステルフィルムに所望の印刷等が施され、その外側の二軸配向ポリプロピレンフィルムは前記ポリエステルフィルムの印刷物を外界から保護するために被覆される。

【００１１】前記帯状引裂き部は、例えば１００μｍ以下の貫通孔が５０個／ｃｍ² 以上の密度で多数かつ一様に前記熱融着性プラスチックフィルムに穿孔することにより形成される。なお、本考案に係わる包装袋は前記帯状引裂き部が形成される前記袋本体箇所に切口を設けることを許容する。

【００１２】前記多層フィルムへの多数の貫通孔の穿孔は、例えば長尺の前記多層フィルムを鋭い角部を有する多数のモース硬度５以上の粒子が表面に付着された第１ロールと硬質材料からなる第２ロールとの間に前記多層フィルムの熱融着性プラスチックフィルムが前記第１ロール側に位置するように通過させると共に、前記各ロール間を通過する前記長尺の多層フィルムへの押圧力を前記各ロールと接触するフィルム面全体に亘って均一となるように調節することにより前記第１ロール表面の多数の粒子の鋭い角部で前記多層フィルムの前記熱融着性プラスチックフィルムのみに貫通孔を多数孔する方法が採用される。この穿孔工程において、前記第２ロールの形状を工夫して多数の貫通孔を前記熱融着性プラスチックフィルムに帯状領域となるように形成することが必要である。

【００１３】

【作用】

本考案に係わる易引裂き性包装袋は、熱融着性プラスチックフィルム、アルミニウムフィルムおよびプラスチックフィルムをこの順序で積層した多層フィルムからなり、前記熱融着性プラスチックフィルムを内面側に配置するように形成された袋本体と、前記本体の一端に形成された内容物を収納するための開口部とを具備した包装袋において、前記袋本体の前記熱融着性プラスチックフィルムに多数の貫通孔を前記開口部に対して平行もしくは垂直となるように穿孔して帯状引裂き部を形成した構造になっている。かかる包装袋において、前記開口部からスナック食品等の内容物を前記袋本体に収納し、前記開口部付近の前記袋本体の熱融着性プラスチックフィルム同志をを熱シールすることにより前記内容物が密封される。このような内容物が収納、密封された包装袋を開封する際、前記袋本体を帯状引裂き部の方向に引裂くと、前記帯状引裂き部は前記多層フィルムの縦横いずれにも裂け難い性質を有する前記熱融着性プラスチックフィルム（例えばポリエチレンフィルム）に多数の貫通孔を穿孔して形成されているため、前記多数の貫通孔が易切断箇所として作用し、前記帯状引裂き部に沿って確実かつ容易に引裂くことができる。したがって、開封時に袋本体が斜め方向に引裂かれて内容物が飛び出すという不具合を解消することができる。

【００１４】また、本考案に係わる易引裂き性包装袋は前記帯状引裂き部が前記熱融着性プラスチックフィルムのみに多数の貫通孔を穿孔することにより形成されているため、前記熱融着性プラスチックフィルムの外側に配置されるアルミニウムフィルムによる優れたガスバリア性を有し、内容物を極めて良好に密封することができる。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明する。

【００１６】図１は、本考案に係わる易引裂き性包装袋を示す正面図、図２は図１の帯状引裂き部を示す拡大断面図である。図中の１０１は、袋本体である。この袋本体１０１の一端側には、スナック食品等の内容物を収納するための開口部１０２が形成されている。前記袋本体１０１は、例えば内側から熱シール部材として機能する厚さ３０μｍのポリエチレン（ＰＥ）フィルム１０３と、ガスバリアとして機能する厚さ７μｍのアルミニウム（Ａｌ）フィルム１０４と、所望の印刷が施される厚さ１２μｍのポリエステル（ＰＥＴ）フィルム１０５と、厚さ約２０μｍの二軸配向ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム１０６を積層した多層フィルムから形成されている。

【００１７】前記開口部１０２近傍の前記袋本体１０１には、例えば幅１ｃｍの帯状引裂き部１０７が前記開口部１０２と平行となるように形成されている。前記帯状引裂き部１０７は、前記ＰＥフィルム１０３に例えば７０μｍの貫通穴１０８を例えば６０個／ｃｍ² の密度で多数かつ一様に穿孔することにより形成されている。また、前記帯状引裂き部１０７が位置する前記袋本体１０１の側面には、切口１０９が設けられている。

【００１８】このような構成によれば、前記開口部１０２からスナック食品等の内容物を前記袋本体１０１に収納し、前記開口部１０２付近の前記多層フィルムからなる袋本体１０１の内側に配置されるＰＥフィルム１０３同志を熱シールすることにより前記内容物が密封される。このような内容物が収納、密封された包装袋１０１を開封する際、前記袋本体１０１の切口１０９から前記帯状引裂き部１０７の方向に引裂くと、前記帯状引裂き部１０７は図２に示すように前記多層フィルムの縦横いずれにも裂け難い性質を有する前記ＰＥフィルム１０３に多数の貫通孔１０８を穿孔して形成されているため、前記多数の貫通孔１０８が易切断箇所として作用し、前記帯状引裂き部１０７に沿って確実かつ容易に引裂くことができる。その結果、開封時に前記袋本体１０１が斜め方向に引裂かれて内容物が飛び出すという不具合を解消することができる。

【００１９】また、前記帯状引裂き部１０７は前記ＰＥフィルム１０３のみに多数の貫通孔１０８を穿孔することにより形成されているため、前記ＰＥフィルム１０３の外側に配置される前記アルミニウムフィルム１０４による優れたガスバリア性を有し、内容物を極めて良好に密封することができる。

【００２０】したがって、本考案によれば良好なガスバリア性を有すると共に、開封時において目的とする方向に確実かつ容易に引裂くことが可能な易引裂き性包装袋を提供することができる。

【００２１】なお、上述した袋本体１０１を形成するための多層フィルムに帯状引裂き部１０７となる多数の貫通孔は、以下に説明する方法により穿孔することが可能である。

【００２２】図３は、穿孔装置を示す正面図、図４は図３の穿孔装置の要部を示す側面図、図５は図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。図中の１は、ベッドである。前記ベッド１の右端付近を除く上面には、テーブル２が設けられている。前記テーブル２上には、２つのカギ型のフレーム３が前記テーブル２の幅方向にそれぞれ所定の間隔をあけて設置されている。前記フレーム３は、下板３ａ、側板３ｂ及び上板３ｃから形成されでいる。前記各フレーム３の下板３ａ及び側板３ｂが交わるコーナ部には、軸受４を内蔵した第１ボックス５がそれぞれ固定されている。前記各フレーム３間には、第１ロール６が配置されている。前記第１ロール６は、図４に示すように例えば９０〜１００μｍの粒径で鋭い角部を有する多数のモース硬度５以上の粒子（例えば合成ダイヤモンド粒子）７が表面に７０％以上の面積率で電着された鉄製のロール本体８と、前記本体８の中心を貫通して前記本体８の両端面から突出された軸９とから構成されている。前記軸９の突出した両端部は、前記ボックス５内の軸受４にそれぞれ軸支されている。前記第１ロール６の一端側（例えば左端側）の軸９は、前記ボックス５を貫通しており、かつ前記軸９の突出部分には図示しないモータの駆動軸の歯車と噛合する歯車１０が軸着されている。従って、前記モータの駆動により前記第１ロール６が例えば時計回り方向に回転されるようになっている。また、前記歯車１０と前記ボックス５の左側面の間に位置する前記軸９の突出部分には、後述する第２ロールの軸の歯車と噛合する歯車１１が軸着されている。

【００２３】前記ボックス５の上方に位置する前記各フレーム３の側板３ｂ部分には、レール１２がそれぞれ形成されている。前記各レール１２には、図５に示すようにスライダー１３（他方のスライダーは図示せず）が上下動自在にそれぞれ配置されている。前記各スライダー１３には、軸受１４を内蔵した第２ボックス１５がそれぞれ固定され、前記レール１２に沿って上下動できるようになっている。また、前記各フレーム３間には第２ロール１６が前記第１ロール６と対向するように配置されている。前記第２ロール１６は、例えばステンレスからなるロール本体１７と、前記本体１７の中心を貫通して前記本体１７の両端面から突出された軸１８と、前記本体１７の両端付近にそれぞれ巻装され、前記本体１７の軸方向にスリット４１を有する段差形成用帯４２とから構成されている。前記軸１８の突出した両端部は、前記ボックス１５内の軸受１４にそれぞれ軸支されている。前記第２ロール１６の一端側（例えば左端側）の軸１８部分は、前記第２ボックス１４を貫通して突出しており、かつ前記軸１８の突出部分には前記第１ロール６の軸９の歯車１１と噛合する歯車１９が軸着されている。従って、前記第２ロール１６は前記第２ボックス１５及び前記スライダー１３により前記レール１２に沿って上下動自在に配置される。また、前記モータにより前記第１ロール６の軸８を時計回り方向に回転することによって、前記軸８の歯車１１と噛合する前記歯車１９を有する前記軸１８が反時計回り方向に回転し、結果的には第２ロール１５が反時計回り方向に回転するようになっている。

【００２４】前記２つのフレーム３、前記２つの軸受４、前記２つの第１ボックス５、前記第１ロール６、前記２つのレール１２、前記２つの各スライダー１３、前記２つの軸受１４、前記２つの第２ボックス１５および前記第２ロール１６により穿孔用ユニット２０を構成している。

【００２５】前記２つの第２ボックス１５の上壁には、上下にフランジ２１、２２を有する円筒体２３がそれぞれ配置されている。前記各円筒体２３は、図３に示すように前記下部フランジ２２から前記ボックス１５の上壁に螺着された複数のネジ２４により前記ボックス１５にそれぞれ固定されている。前記各円筒体２３の上部フランジ２１には、中央に穴２５を有する円板２６がそれぞれ配置され、かつ前記各円板２６は前記各円板２６から前記上部フランジ２１に螺着された複数のネジ２７によりそれぞれ固定されている。前記各円筒体２３内には、コイルバネ２８がそれぞれ上下方向に弾性力を付与するように収納されており、かつ前記各コイルバネ２８の下端は前記第２ボックス１５の上壁にそれぞれ当接されている。前記各円筒体２３内には、下端に圧力センサ２９を取着したロッド３０がそれぞれ前記円板２６の穴２５を通して挿入されている。前記各圧力センサ２９は、前記各コイルバネ２８の上端に当接され、前記各ロッド３０の下降によるコイルスバネ２８への押圧力を検出できるようになっている。前記各センサ２９上方の前記ロッド３０部分には、前記ロッド３０を円滑に上下動させるための円板状ガイド３１がそれぞれ取り付けられている。前記各ロッド３０の上端部には、ボールスクリュー３２がそれぞれ挿着されている。前記各ボールスクリュー３２は、前記フレーム３の上板３ｃを貫通して前記上板３ｃの上方にそれぞれ突出している。前記各上板３ｃの上面には、ネジ加工された係合板（図示せず）を内蔵したケーシング（他方のケーシングは図示せず）３３がそれぞれ設けられている。前記各ケーシング３３内の前記係合板には、前記ボールスクリュー３２の上端突出部が螺合されている。前記各ケーシング３３内には、前記ボールスクリュー３２の上端突出部と係合するウォーム軸（図示せず）が水平方向からそれぞれ挿入され、かつ前記各ウォーム軸の一端にハンドル（他方のハンドルは図示せず）３４がそれぞれ設けられている。従って、前記ハンドル３４を回転することにより前記ハンドル３４のウォーム軸と係合する前記ボールスクリュー３２が回転し、前記ボールスクリュー３２が挿着された前記ロッド３０を下降（または上昇）するようになっている。この場合、前記ロッド３０をある距離以上に上昇させると、前記ロッド３０に取り付けられた前記円板状ガイド３１が前記円筒体２３上部の円板２６内面に当接して前記円筒体２３自体を上昇させる。このため、前記円筒体２３の下端に固定された前記第２ボックス１５が前記スライダー１３により前記レール１２に沿って上昇される。

【００２６】前記２つの円筒体２３、前記２つの円板２６、前記２つのコイルバネ２８、前記２つの圧力センサ２９、前記２つのロッド３０、前記２つの円板状カイド３１、前記２つのボールスクリュー３２、前記２つのケーシング３３、前記２つのウォーム軸（図示せず）および前記２つのハンドル３４により、前記第１、第２ロール６、１６間を通過するフィルムへの押圧力を調節する圧力調節手段３５を構成している。

【００２７】前記穿孔用ユニット２０の前段には、長尺フィルム供給手段としての巻回ロール（図示せず）が配置され、前記巻回ロールの長尺の多層フィルム３６は２つの送りロール３７を経由して前記ユニット２０の前記第１、第２のロール６、１６間に供給される。前記ユニット２０の後段には、静電除去手段３８が配置されている。前記静電除去手段３９は、前記ベッド１上に設置され、純水を収容した容器３９と、前記純水に超音波を付与するための超音波発生部材（図示せず）とから構成されている。前記ユニット２０と前記静電除去手段３８の間、前記容器３９内および前記容器４０の後段には、前記第１、第２のロール６、１６間を通過した前記多層フィルム３６を搬送するための５つの送りロール３７がそれぞれ配置されている。なお、前記容器３９の前後段に位置する前記２つの送りロール３７には当てロール４０がそれぞれ配置されている。前記静電除去手段３８の後段には、前記送りロール３７、当てロール４０間を通過した前記多層フィルム３６を乾燥するための複数の熱風噴射部材（図示せず）および巻取ロール（図示せず）が順次配置されている。次に、前述した構成の穿孔装置により前記多層フィルムのＰＥフィルムに多数の貫通孔を帯状に穿設する方法を説明する。

【００２８】まず、圧力調節手段３５の２つのハンドル３４を例えば時計回り方向に回転させると、前記各ハンドル３４のウォーム軸と係合する各ボールスクリュー３２が回転し、前記各ボールスクリュー３２と連結した各ロッド３０がそれぞれ上昇する。前記各ロッド３０が上昇すると、前記各ロッド３０に取り付けられた各円板状ガイド３１が前記各円筒体２３上部の各円板２６内面に当接して前記各円筒体２３自体がそれぞれ上昇する。前記各円筒体２３が上昇すると、前記各円筒体２３の下端に固定された穿孔用ユニット２０の各第２ボックス１５がスライダー１３により各フレーム３に取り付けられた各レール１２に沿ってそれぞれ上昇し、前記各第２ボックス１５内の軸受１４に軸支された第２ロール１６がその下の第１ロール６から所定の間隔をあけて離れる。かかる状態において、巻回ロール（図示せず）から前記ＰＥフィルムとＡｌフィルムとＰＥＴフィルムとＯＰＰフィルムをこの順序で積層した長尺の多層フィルム３６を２つの送りロール３７により前記ユニット２０の前記第１、第２ロール６、１６間を前記ＰＥフィルムが前記第１ロール６側に位置するように通過させた後、前記５つのロール３７により静電除去手段３８の容器内３９内を通過させ、さらに複数の熱風噴射部材（図示せず）を通過させて巻取ロール（図示せず）に前記多層フィルム３６の先端を巻く。

【００２９】前記多層フィルム３６の先端を巻取ロールに巻き取った後、前記圧力調節手段３５の２つのハンドル３４を反時計回り方向に回転すると、前記各ハンドル３４のウォーム軸と係合する前記各ボールスクリュー３２が回転し、前記各ボールスクリュー３２と連結された前記各ロッド３０がそれぞれ下降する。前記各ロッド３０が下降すると、前記各ロッド３０下端の前記各円筒体２３内に位置する各圧力センサ２９がその下の各コイルバネ２８を下方押圧する。前記各コイルバネ２８が押圧されると、それら下端に当接される前記各第２ボックス１５の上壁が下方に押圧され、前記第２ボックス１５が前記各スライダー１３により前記各フレーム３の各レール１２に沿ってそれぞれ下降して前記各第２ボックス１５内の軸受１４に軸支された第２ロール１６がその下の第１ロール６と当接する。更に、前記各ハンドル３４を同方向に回転させ、前記各ロッド３０を下降させると、前記各ロッド３０下端の各センサ２９によりその下の前記各コイルバネ２８が圧縮される。かかる前記各コイルバネ２８の圧縮により、前記各第２ボックス１５の上壁に押圧力が付与され、前記第２ボックス１５内の軸受１４に軸支された前記第２ロール１６と前記第１ロール６間の押圧力が上昇する。この際、前記各圧力センサ２９により前記第２、１のロール１６、６間の押圧力（圧縮力）を検出して、前記各ハンドル３４を正逆方向に回転を調節することにより、前記第２、第１のロール１６、６間に位置する前記長尺フィルム３６への押圧力が調節される。このような前記圧力調節手段３５による前記ユニット２０への押圧調節により、前記第２、第１のロール１６、６間に位置する前記長尺フィルム３６の幅方向全体に亘って均一な押圧力が付与され、穿孔操作の準備が完了する。

【００３０】穿孔操作の準備が完了した後、前記静電除去手段３９の容器４０に収容された純水に図示しない超音波発生部材により超音波を付与する。つづいて、前記巻取ロールを回転させると同時に、図示しないモータの駆動軸を回転させ、前記駆動軸の歯車、前記第１ロール６における軸８の歯車１０の回転伝達により前記第１ロール６を時計回り方向に回転される。前記第１ロール６が回転すると、前記軸８の歯車１１と前記第２ロール１６における軸１８の歯車１９の回転伝達により前記第２ロール１６が反時計回り方向に回転される。このように第１、第２のロール６、１６が回転されることにより、これらロール６、１６間を通過する前記多層フィルム３６が穿孔される。

【００３１】すなわち、前記第１ロール６は図４に示すように鋭い角部を有する多数の合成ダイヤモンド粒子７が表面に例えば７０％以上の面積率で電着された鉄製のロール本体８を備えた構造になっていおり、かつ前記第２ロール１６は例えばステンレスのように表面が硬質なロール本体１７および前記本体１７の両端付近にそれぞれ巻装され、前記本体１７の軸方向にスット４１を有する段差形成用帯４２を備えた構造になっている。このため、前記多層フィルム３６が前記第１、第２のロール６、１６間を通過し、前記第２ロール１６の段差形成用帯４２のスッリト４１が前記第１ロール６と対向する時に、前記第１ロール６表面の多数の合成ダイヤモンド粒子７の鋭い角部により穿孔される。その結果、図６および図７に示すように多数の貫通孔１０８が前記多層フィルム３６のＰＥフィルム１０３にその走行方向に所定の間隔をあけて例えば幅１ｃｍの帯状に形成される。また、前記圧力調節手段３５による前記ユニット２０への押圧調節により、表面精度が数十μｍである前記第１ロール６を組み込んでも前記第１、第２のロール６、１６間を通過する前記多層フィルム３６の幅方向全体に亘って均一な押圧力が付与されるため、前記多層フィルム３６の通過に伴う前記第１、第２のロール６、１６間の振動、衝撃などの動的外力が吸収、緩和され、前記第１、第２ロール６、１６が円滑かつ連続的に回転される。その結果、前記長尺フィルム３６のＰＥフィルム１０３に前記多数の貫通孔１０８が帯状にの一様かつ高密度で穿孔される。

【００３２】前記ユニット２０による穿孔がなされた前記多層フィルム３６は、５つの送りロール３７および２つの当てロール４０により前記静電除去手段３８の容器３９内を通過、搬送される。前記ユニット２０による前記多層フィルム３６への穿孔は、前記第１、第２のロール６、１６の摩擦を主体としたものであるため、穿孔処理後の前記フィルム３６表面に大量の静電気が発生し、周囲のダストを付着させる。穿孔処理後の前記多層フィルム３６を前記静電除去手段３８の純水が収容された容器３９を通過させると共に、図示しない超音波発生部材により前記純水に超音波を付与することにより、前記多層フィルム３６に付着したダストが容易に洗い流される。ダストが洗い流された多数の貫通孔が形成された前記多層フィルム３６は、図示しない複数の熱風噴射部材を通過して表面の水が揮散除去され、更に巻取ロールに巻き取られる。

【００３３】したがって、前述した穿孔装置により本考案の袋本体の素材となる前記多層フィルムに帯状引裂き部１０７となる多数の貫通孔を極めて簡単に穿孔することが可能となる。

【００３４】なお、前記実施例においては帯状引裂き部を袋本体の開口部近傍にその開口部と平行となるように形成したが、これに限定されない。例えば、帯状引裂き部を袋本体の側面、つまり前記開口部と垂直方向の領域に形成してもよい。

【００３５】また、前記穿孔装置に組み込まれる第１ロールとして、金属製ロール本体の表面に鋭い角部を有する多数のモース硬度５以上の粒子であるダイヤモンド粒子を電着したものを用いたが、これに限定されない。例えば、金属製ロール本体の表面にタングテンカーバイトなどの超硬合金粒子、または炭化ケイ素粒子、炭化ホウ素粒子、サファイア粒子、立方晶窒化ホウ素（ＣＢＮ）粒子等の鋭い角部を有する多数のモース硬度５以上の粒子を電着または有機系もしくは無機系の結合剤により付着させた構造を有する第１ロールを用いてもよい。

【００３６】さらに、前記穿孔装置に組み込まれる第２ロールとしては、ステンレスロールに限らず、例えば鉄ロール、鉄系合金ロール、表面にＮｉメッキ処理、Ｃｒメッキ処理を施した鉄ロール等を用いることができる。

【００３７】

【考案の効果】以上詳述し如く、本考案によれば良好なガスバリア性を有すると共に、開封時において目的とする方向に確実かつ容易に引裂くことができ、ひいてはポテトチップを始めとする各種のスナック食品等の収納、密封に適した取扱いが容易な易引裂き性包装袋を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例における易引裂き性包装袋を示
す正面図。

【図２】図１の要部を示す拡大断面図。

【図３】本考案の袋本体を構成する多層フィルムに帯状
引裂き部となる多数の貫通孔を形成するために用いられ
る穿孔装置を示す正面図。

【図４】図３の穿孔装置の要部を示す側面図。

【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図。

【図６】図３の第１、第２のロール間を通過した多層フ
ィルムの状態を示す斜視図。

【図７】図６の多層フィルムの要部を示す拡大断面図。

【符号の説明】

１０１…袋本体、１０２…開口部、１０３…ＰＥフィル
ム、１０４…アルミニウムフィルム、１０５…ＰＥＴフ
ィルム、１０６…ＯＰＰフィルム、１０７…帯状引裂き
部、１０８…貫通孔、１０９…切口、１…ベッド、３…
フレーム、５…第１ボックス、６…第１ロール、１５…
第２ボックス、１６…第２ロール、２０…穿孔用ユニッ
ト、３５…圧力調節手段、３６…長尺の多層フィルム、
３８…穿孔屑除去手段、４２…段差形成用帯。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】熱融着性プラスチックフィルム、アルミ
ニウムフィルムおよびプラスチックフィルムをこの順序
で積層した多層フィルムからなり、前記熱融着性プラス
チックフィルムを内面側に配置するように形成された袋
本体と、前記袋本体の一端に形成された内容物を収納す
るための開口部とを具備した包装袋において、前記袋本体の前記熱融着性プラスチックフィルムに多数
の貫通孔を前記開口部に対して平行もしくは垂直となる
ように穿孔して帯状引裂き部を形成したことを特徴とす
る易引裂き性包装袋。
【請求項２】前記熱融着性プラスチックフィルムは、
ポリエチレンフィルムからなり、前記プラスチックフィ
ルムは前記アルミニウムフィルム側に配置されるポリエ
ステルフィルムおよび前記ポリエステルフィルム上に被
覆される二軸配向ポリプロピレンフィルムの二層フィル
ムからなることを特徴とする請求項１記載の易引裂き性
包装袋。