JPH0534784A - カメラのボデイシヤーシおよびその製造方法 - Google Patents
カメラのボデイシヤーシおよびその製造方法Info
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- JPH0534784A JPH0534784A JP21287191A JP21287191A JPH0534784A JP H0534784 A JPH0534784 A JP H0534784A JP 21287191 A JP21287191 A JP 21287191A JP 21287191 A JP21287191 A JP 21287191A JP H0534784 A JPH0534784 A JP H0534784A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nylon
- ceramics
- body chassis
- particles
- camera
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- Pending
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Camera Bodies And Camera Details Or Accessories (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 第１に、ナイロンの特性を生かし耐衝撃性に
優れるとともに、第２に、極めてセラミックスの含有量
が多いので耐摩耗性に優れ、カメラを屋外で使用する場
合に好適であり、第３に、同様にナイロンの弱点が補強
され剛性が高く、内装されるシャッターその他の精密な
制御を保証する位置精度が確実に出せるようになる、カ
メラのボディシャーシおよびその製造方法を提案する。 【構成】 このボディシャーシ１５は、射出成形され、
ナイロン４中にセラミックス１の粒子が、５０パーセン
ト以上（例えば７０から９０パーセント）の重量比で混
入されている。又その製造方法は、セラミックス１の粒
子表面に所定の表面処理を施し、このような多量のセラ
ミックス１の粒子をナイロン４に混入し、ペレット５化
して射出成形することにより、ボディシャーシ１５が得
られる。
優れるとともに、第２に、極めてセラミックスの含有量
が多いので耐摩耗性に優れ、カメラを屋外で使用する場
合に好適であり、第３に、同様にナイロンの弱点が補強
され剛性が高く、内装されるシャッターその他の精密な
制御を保証する位置精度が確実に出せるようになる、カ
メラのボディシャーシおよびその製造方法を提案する。 【構成】 このボディシャーシ１５は、射出成形され、
ナイロン４中にセラミックス１の粒子が、５０パーセン
ト以上（例えば７０から９０パーセント）の重量比で混
入されている。又その製造方法は、セラミックス１の粒
子表面に所定の表面処理を施し、このような多量のセラ
ミックス１の粒子をナイロン４に混入し、ペレット５化
して射出成形することにより、ボディシャーシ１５が得
られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カメラのボディシャー
シおよびその製造方法に関する。すなわち、射出成形さ
れるカメラのボディシャーシおよびその製造方法に関す
るものである。
シおよびその製造方法に関する。すなわち、射出成形さ
れるカメラのボディシャーシおよびその製造方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】カメラのボディシャーシには、従来より
一般に、ポリカーボネート等が用いられている。ところ
で、ナイロンはポリカーボネートと同様、他の樹脂材料
に比べ耐衝撃性に優れ、各種用途に広く用いられてい
る。なお、このようなナイロン中にセラミックスの粒子
を、３０パーセント以下程度の重量比で混入したものも
用いられているが、それ以上セラミックスの重量比率を
上げることは、ナイロンが溶融された成形時の粘度が極
度に低下するので、困難とされていた。
一般に、ポリカーボネート等が用いられている。ところ
で、ナイロンはポリカーボネートと同様、他の樹脂材料
に比べ耐衝撃性に優れ、各種用途に広く用いられてい
る。なお、このようなナイロン中にセラミックスの粒子
を、３０パーセント以下程度の重量比で混入したものも
用いられているが、それ以上セラミックスの重量比率を
上げることは、ナイロンが溶融された成形時の粘度が極
度に低下するので、困難とされていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。まず第
１に、ポリカーボネート等を用いたものは耐摩耗性に問
題があった。すなわち、前述によりポリカーボネート等
を用いた従来のカメラのボディシャーシは、耐摩耗性が
低く傷等の損傷が生じやすいので、特に、カメラを屋外
の悪条件下で使用することが多くなった現在、耐摩耗性
の向上が望まれていた。第２に、ナイロンについては特
に剛性に問題があった。すなわちナイロンは、ポリカー
ボネートに比べ弾性率が低く剛性が劣るので、カメラの
ボディシャーシとして用いた場合、内装されるシャッタ
ーその他の精密な制御を保証する位置精度が出せない、
という難点があった。
従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。まず第
１に、ポリカーボネート等を用いたものは耐摩耗性に問
題があった。すなわち、前述によりポリカーボネート等
を用いた従来のカメラのボディシャーシは、耐摩耗性が
低く傷等の損傷が生じやすいので、特に、カメラを屋外
の悪条件下で使用することが多くなった現在、耐摩耗性
の向上が望まれていた。第２に、ナイロンについては特
に剛性に問題があった。すなわちナイロンは、ポリカー
ボネートに比べ弾性率が低く剛性が劣るので、カメラの
ボディシャーシとして用いた場合、内装されるシャッタ
ーその他の精密な制御を保証する位置精度が出せない、
という難点があった。
【０００４】本発明は、このような実情に鑑み、従来例
の問題点を解決すべくなされたものであって、ナイロン
中にセラミックスの粒子が５０パーセント以上の重量比
で混入され射出成形されることにより、第１に、耐衝撃
性に優れるとともに、第２に、耐摩耗性に優れ、第３
に、剛性そして位置精度にも優れた、カメラのボディシ
ャーシおよびその製造方法を提案することを目的とす
る。
の問題点を解決すべくなされたものであって、ナイロン
中にセラミックスの粒子が５０パーセント以上の重量比
で混入され射出成形されることにより、第１に、耐衝撃
性に優れるとともに、第２に、耐摩耗性に優れ、第３
に、剛性そして位置精度にも優れた、カメラのボディシ
ャーシおよびその製造方法を提案することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明の技術的手段は、次のとおりである。まず、請求項１
については次のとおり。すなわち、このカメラのボディ
シャーシは、射出成形され、ナイロン中にセラミックス
の粒子が５０パーセント以上の重量比で混入されてい
る。請求項２については次のとおり。すなわち、このカ
メラのボディシャーシの製造方法では、まず、セラミッ
クスの粒子表面の摩擦係数を小さくする表面処理を行
い、次に、ナイロンを溶融せしめるとともに多量の該セ
ラミックスの粒子を混入した後、これをペレット化した
ものを材料として射出成形を行い、もって、該ナイロン
中に該セラミックスの粒子が５０パーセント以上の重量
比で混入されている、カメラのボディシャーシが得られ
る。
明の技術的手段は、次のとおりである。まず、請求項１
については次のとおり。すなわち、このカメラのボディ
シャーシは、射出成形され、ナイロン中にセラミックス
の粒子が５０パーセント以上の重量比で混入されてい
る。請求項２については次のとおり。すなわち、このカ
メラのボディシャーシの製造方法では、まず、セラミッ
クスの粒子表面の摩擦係数を小さくする表面処理を行
い、次に、ナイロンを溶融せしめるとともに多量の該セ
ラミックスの粒子を混入した後、これをペレット化した
ものを材料として射出成形を行い、もって、該ナイロン
中に該セラミックスの粒子が５０パーセント以上の重量
比で混入されている、カメラのボディシャーシが得られ
る。
【０００６】
【作用】本発明は、このような手段よりなるので次のご
とく作用する。まず、請求項１のカメラのボディシャー
シは、ナイロン中にセラミックスの粒子が、５０パーセ
ント以上の重量比で混入されている。又、請求項２の製
造方法では、セラミックスに所定の表面処理を施し、こ
のような多量のセラミックスの粒子をナイロンに混入
し、ペレット化して射出成形することにより、係るボデ
ィシャーシが得られる。そこで第１に、このボディシャ
ーシは、ナイロンの特性を生かし耐衝撃性に優れてい
る。これとともに第２に、このボディシャーシは、極め
てセラミックスの含有量が多いので、耐摩耗性に優れて
いる。第３に、このボディシャーシは、同様にセラミッ
クスの含有量が多いので、ナイロンの弱点が補強され剛
性が高く、カメラの精密な制御を保証する位置精度が、
確実に出せるようになる。
とく作用する。まず、請求項１のカメラのボディシャー
シは、ナイロン中にセラミックスの粒子が、５０パーセ
ント以上の重量比で混入されている。又、請求項２の製
造方法では、セラミックスに所定の表面処理を施し、こ
のような多量のセラミックスの粒子をナイロンに混入
し、ペレット化して射出成形することにより、係るボデ
ィシャーシが得られる。そこで第１に、このボディシャ
ーシは、ナイロンの特性を生かし耐衝撃性に優れてい
る。これとともに第２に、このボディシャーシは、極め
てセラミックスの含有量が多いので、耐摩耗性に優れて
いる。第３に、このボディシャーシは、同様にセラミッ
クスの含有量が多いので、ナイロンの弱点が補強され剛
性が高く、カメラの精密な制御を保証する位置精度が、
確実に出せるようになる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を、図面に示すその実施例に基づ
いて、詳細に説明する。図１から図５は、本発明の実施
例の説明に供するものであり、これらの図面を参照しつ
つ、まず製造方法について説明する。この製造方法で
は、最初にセラミックス１について、その粒子表面の摩
擦係数を小さくする表面処理２が施される。図１の
（１）図は、セラミックス１の粒子を示す正面説明図、
図１の（２）図は、その要部の拡大図である。セラミッ
クス１としては、例えばアルミナ，炭化ケイ素，ジルコ
ニヤ，石英ガラス等のアルミ系，炭化物系，窒化物系，
ガラス系のもの，その他が用途に応じ選択使用される
が、これらのセラミックス１は、粒子状のものとして、
つまり粉末状，微粒状，繊維状，その他各種の粒子態様
のものとして用いられる。そして、このようなセラミッ
クス１について、シリコン系，チタン系，アルミ系等の
カップリング剤を用い、その粒子表面の摩擦係数を小さ
くする表面処理２が施される。なお、図中３はプレート
である。
いて、詳細に説明する。図１から図５は、本発明の実施
例の説明に供するものであり、これらの図面を参照しつ
つ、まず製造方法について説明する。この製造方法で
は、最初にセラミックス１について、その粒子表面の摩
擦係数を小さくする表面処理２が施される。図１の
（１）図は、セラミックス１の粒子を示す正面説明図、
図１の（２）図は、その要部の拡大図である。セラミッ
クス１としては、例えばアルミナ，炭化ケイ素，ジルコ
ニヤ，石英ガラス等のアルミ系，炭化物系，窒化物系，
ガラス系のもの，その他が用途に応じ選択使用される
が、これらのセラミックス１は、粒子状のものとして、
つまり粉末状，微粒状，繊維状，その他各種の粒子態様
のものとして用いられる。そして、このようなセラミッ
クス１について、シリコン系，チタン系，アルミ系等の
カップリング剤を用い、その粒子表面の摩擦係数を小さ
くする表面処理２が施される。なお、図中３はプレート
である。
【０００８】次に、この製造方法では、図２又は図３に
示したごとく、ナイロン４を溶融せしめるとともに、多
量のセラミックス１の粒子を混入した後、これをペレッ
ト５（後述の図４も参照）化する。セラミックス１の粒
子は、事後ナイロン４中において、５０パーセント以上
（望ましくは７０から９０パーセント程度）の重量比で
混入されるようになる程度に、多量に用いられる。ナイ
ロン４は、このようなセラミックス１の重量比に見合っ
た量が用いられ、ペレット状又は粉末状のものが加熱加
圧により溶融せしめられる。なお、溶融せしめられたナ
イロン４中に、このように高い重量比率でセラミックス
１の粒子が混入された場合、一般的にはその粒子表面の
摩擦により、粘度が極度に低下し成形不良を引き起こす
が、前述により、このセラミックス１については、その
粒子表面の摩擦係数を小さくする表面処理２が施されて
いるので、係る粘度の低下が防止され成形不良は生じな
い。
示したごとく、ナイロン４を溶融せしめるとともに、多
量のセラミックス１の粒子を混入した後、これをペレッ
ト５（後述の図４も参照）化する。セラミックス１の粒
子は、事後ナイロン４中において、５０パーセント以上
（望ましくは７０から９０パーセント程度）の重量比で
混入されるようになる程度に、多量に用いられる。ナイ
ロン４は、このようなセラミックス１の重量比に見合っ
た量が用いられ、ペレット状又は粉末状のものが加熱加
圧により溶融せしめられる。なお、溶融せしめられたナ
イロン４中に、このように高い重量比率でセラミックス
１の粒子が混入された場合、一般的にはその粒子表面の
摩擦により、粘度が極度に低下し成形不良を引き起こす
が、前述により、このセラミックス１については、その
粒子表面の摩擦係数を小さくする表面処理２が施されて
いるので、係る粘度の低下が防止され成形不良は生じな
い。
【０００９】さて図２は、このようなペレット５成形工
程の１例を示す正面説明図であり、図３は、ペレット５
成形工程の他の例を示す正面説明図である。まず図２の
例では、ニーダー６が用いられ、溶融したナイロン４中
に所定量のセラミックス１の粒子が混入され、かく拌翼
７にて両者がこねまぜられ練り合わされた後、金型８に
流し込まれ、冷却成形されて切断され、ペレット５化さ
れる。又、図３の他の例では、押出成形機９が用いら
れ、粉末状のナイロン４と粉末状のセラミックス１の粒
子とが、そのホッパー１０に供給され、加熱シリンダー
中でナイロン４が溶融されるとともにセラミックス１の
粒子が混入され、スクリューで両者が練り合わされて押
し出される。そしてペレタイジング装置１１の刃で切断
され、ペレット５化される。
程の１例を示す正面説明図であり、図３は、ペレット５
成形工程の他の例を示す正面説明図である。まず図２の
例では、ニーダー６が用いられ、溶融したナイロン４中
に所定量のセラミックス１の粒子が混入され、かく拌翼
７にて両者がこねまぜられ練り合わされた後、金型８に
流し込まれ、冷却成形されて切断され、ペレット５化さ
れる。又、図３の他の例では、押出成形機９が用いら
れ、粉末状のナイロン４と粉末状のセラミックス１の粒
子とが、そのホッパー１０に供給され、加熱シリンダー
中でナイロン４が溶融されるとともにセラミックス１の
粒子が混入され、スクリューで両者が練り合わされて押
し出される。そしてペレタイジング装置１１の刃で切断
され、ペレット５化される。
【００１０】しかる後、この製造方法では、このように
ナイロン４中に所定量のセラミックス１の粒子が混入さ
れペレット５化されたものを材料として、射出成形が行
われる。図４は、このような射出成形工程の正面説明図
であり、同図にも示すように、ナイロン４とセラミック
ス１よりなるペレット５が、射出成形機１２のホッパー
１３に供給され、その加熱シリンダー中でナイロン４が
溶融流動化されて、ノズルから金型１４内に射出され
る。このようにして、所定形状に射出成形され、ナイロ
ン４中にセラミックス１の粒子が５０パーセント以上
（例えば７０から９０パーセント程度）の重量比で混入
されてなる、カメラのボディシャーシ１５が得られる。
図５は、このようなカメラのボディシャーシ１５の概略
斜視図である。このボディシャーシ１５では、多量のセ
ラミックス１の粒子が近接しており、又、溶融硬化した
ナイロン４がこのようなセラミックス１間に万遍なく充
填され完全に埋めつくすとともに、これによりセラミッ
クス１どおしが強力に接合されている。なお、本発明に
おいてカメラのボディシャーシ１５とは、カメラのボデ
ィ、カメラのシャーシ、および、このようなボディとシ
ャーシとが一体化されたもの等を示し、そのいずれにも
適用される。
ナイロン４中に所定量のセラミックス１の粒子が混入さ
れペレット５化されたものを材料として、射出成形が行
われる。図４は、このような射出成形工程の正面説明図
であり、同図にも示すように、ナイロン４とセラミック
ス１よりなるペレット５が、射出成形機１２のホッパー
１３に供給され、その加熱シリンダー中でナイロン４が
溶融流動化されて、ノズルから金型１４内に射出され
る。このようにして、所定形状に射出成形され、ナイロ
ン４中にセラミックス１の粒子が５０パーセント以上
（例えば７０から９０パーセント程度）の重量比で混入
されてなる、カメラのボディシャーシ１５が得られる。
図５は、このようなカメラのボディシャーシ１５の概略
斜視図である。このボディシャーシ１５では、多量のセ
ラミックス１の粒子が近接しており、又、溶融硬化した
ナイロン４がこのようなセラミックス１間に万遍なく充
填され完全に埋めつくすとともに、これによりセラミッ
クス１どおしが強力に接合されている。なお、本発明に
おいてカメラのボディシャーシ１５とは、カメラのボデ
ィ、カメラのシャーシ、および、このようなボディとシ
ャーシとが一体化されたもの等を示し、そのいずれにも
適用される。
【００１１】本発明に係るカメラのボディシャーシ１５
およびその製造方法は、以上説明したようになってい
る。そこで、以下のごとくなる。まず、このカメラのボ
ディシャーシ１５は、射出成形機１２（図４参照）で射
出成形され、ナイロン４中にセラミックス１の粒子が、
５０パーセント以上（例えば７０から９０パーセント）
の重量比で混入されている（図５参照）。又、その製造
方法は、セラミックス１の粒子表面に所定の表面処理２
を施し（図１参照）、このように表面処理２が施された
多量のセラミックス１の粒子をナイロン４に混入し、ペ
レット５化して（図２，図３参照）、これを射出成形す
ることにより（図４参照）、係るボディシャーシ１５が
得られる。そこで、次の第１，第２，第３のようにな
る。
およびその製造方法は、以上説明したようになってい
る。そこで、以下のごとくなる。まず、このカメラのボ
ディシャーシ１５は、射出成形機１２（図４参照）で射
出成形され、ナイロン４中にセラミックス１の粒子が、
５０パーセント以上（例えば７０から９０パーセント）
の重量比で混入されている（図５参照）。又、その製造
方法は、セラミックス１の粒子表面に所定の表面処理２
を施し（図１参照）、このように表面処理２が施された
多量のセラミックス１の粒子をナイロン４に混入し、ペ
レット５化して（図２，図３参照）、これを射出成形す
ることにより（図４参照）、係るボディシャーシ１５が
得られる。そこで、次の第１，第２，第３のようにな
る。
【００１２】第１に、このように成形されたカメラのボ
ディシャーシ１５は、セラミックス１の粒子間の隙間
を、ナイロン４が埋め接合しているので、ナイロン４の
特性を生かし耐衝撃性に優れている。つまりこのボディ
シャーシ１５は、耐衝撃性に優れている。これとともに
第２に、このボディシャーシ１５は、セラミックス１の
粒子が５０パーセント以上の重量比でナイロン４中に混
入され、極めてセラミックス１の含有量が多いので、従
来例のポリカーボネートおよびナイロン４の弱点が補強
され、耐摩耗性に優れている。すなわち、このボディシ
ャーシ１５は、例えば、鉄系等の金属材料や大理石等の
石材等と同程度の耐摩耗性を備えている。第３に、この
ボディシャーシ１５は、同様にセラミックス１の含有量
が多く、ナイロン４の弱点が補強され剛性が高い。すな
わち、弾性率の低いナイロン４を用いたにもかかわら
ず、従来例のポリカーボネートを用いたもの以上の剛性
を備え、カメラに内装されるシャッターその他の精密な
制御を保証する位置精度が、確実に出せるようになる。
ディシャーシ１５は、セラミックス１の粒子間の隙間
を、ナイロン４が埋め接合しているので、ナイロン４の
特性を生かし耐衝撃性に優れている。つまりこのボディ
シャーシ１５は、耐衝撃性に優れている。これとともに
第２に、このボディシャーシ１５は、セラミックス１の
粒子が５０パーセント以上の重量比でナイロン４中に混
入され、極めてセラミックス１の含有量が多いので、従
来例のポリカーボネートおよびナイロン４の弱点が補強
され、耐摩耗性に優れている。すなわち、このボディシ
ャーシ１５は、例えば、鉄系等の金属材料や大理石等の
石材等と同程度の耐摩耗性を備えている。第３に、この
ボディシャーシ１５は、同様にセラミックス１の含有量
が多く、ナイロン４の弱点が補強され剛性が高い。すな
わち、弾性率の低いナイロン４を用いたにもかかわら
ず、従来例のポリカーボネートを用いたもの以上の剛性
を備え、カメラに内装されるシャッターその他の精密な
制御を保証する位置精度が、確実に出せるようになる。
【００１３】
【発明の効果】本発明に係る請求項１のカメラのボディ
シャーシ、および請求項２の製造方法は、以上説明した
ごとく、ナイロン中にセラミックスの粒子が５０パーセ
ント以上の重量比で混入され射出成形されることによ
り、次の効果を発揮する。すなわち第１に、耐衝撃性に
優れ、衝撃が加わっても割れたり壊れたりしにくいとと
もに、第２に、耐摩耗性に優れ傷等の損傷が生じにく
く、例えばカメラを屋外で使用する場合に好適であり、
更に第３に、剛性が高く、カメラの精密な制御を保証す
る位置精度が確実に出せるカメラのボディシャーシが得
られ、この種従来例に存した問題点が一挙にすべて一掃
される等、本発明の発揮する効果は顕著にして大なるも
のがある。
シャーシ、および請求項２の製造方法は、以上説明した
ごとく、ナイロン中にセラミックスの粒子が５０パーセ
ント以上の重量比で混入され射出成形されることによ
り、次の効果を発揮する。すなわち第１に、耐衝撃性に
優れ、衝撃が加わっても割れたり壊れたりしにくいとと
もに、第２に、耐摩耗性に優れ傷等の損傷が生じにく
く、例えばカメラを屋外で使用する場合に好適であり、
更に第３に、剛性が高く、カメラの精密な制御を保証す
る位置精度が確実に出せるカメラのボディシャーシが得
られ、この種従来例に存した問題点が一挙にすべて一掃
される等、本発明の発揮する効果は顕著にして大なるも
のがある。
【図１】本発明に係るカメラのボディシャーシの製造方
法の実施例の説明に供し、（１）図は、セラミックスの
粒子を示す正面説明図、（２）図は、その要部の拡大図
である。
法の実施例の説明に供し、（１）図は、セラミックスの
粒子を示す正面説明図、（２）図は、その要部の拡大図
である。
【図２】同ペレット成形工程の１例を示す、正面説明図
である。
である。
【図３】同ペレット成形工程の他の例を示す、正面説明
図である。
図である。
【図４】同射出成形工程の正面説明図である。
【図５】本発明に係るカメラのボディシャーシおよびそ
の製造方法の実施例の説明に供する、ボディシャーシの
概略斜視図である。
の製造方法の実施例の説明に供する、ボディシャーシの
概略斜視図である。
１ セラミックス
２ 表面処理
３ プレート
４ ナイロン
５ ペレット
６ ニーダー
７ かく拌翼
８ 金型
９ 押出成形機
１０ ホッパー
１１ ペレタイジング装置
１２ 射出成形機
１３ ホッパー
１４ 金型
１５ ボディシャーシ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
// Ｂ２９Ｋ 77:00 4Ｆ
Ｃ０８Ｌ 77:00
Claims (2)
- 【請求項１】 射出成形されたカメラのボディシャーシ
であって、ナイロン中にセラミックスの粒子が５０パー
セント以上の重量比で混入されていること、を特徴とす
るカメラのボディシャーシ。 - 【請求項２】 まず、セラミックスの粒子表面の摩擦係
数を小さくする表面処理を行い、次に、ナイロンを溶融
せしめるとともに多量の該セラミックスの粒子を混入し
た後、これをペレット化したものを材料として射出成形
を行い、もって、該ナイロン中に該セラミックスの粒子
が５０パーセント以上の重量比で混入されているカメラ
のボディシャーシを得ること、を特徴とするカメラのボ
ディシャーシの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21287191A JPH0534784A (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | カメラのボデイシヤーシおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21287191A JPH0534784A (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | カメラのボデイシヤーシおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0534784A true JPH0534784A (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=16629658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21287191A Pending JPH0534784A (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | カメラのボデイシヤーシおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0534784A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014218082A (ja) * | 2013-05-07 | 2014-11-20 | コマディール・エス アー | 射出成形組成物のための粉末冶金結合剤に対して原料を混合するミキサ若しくは方法及びその粉末冶金結合剤 |
-
1991
- 1991-07-30 JP JP21287191A patent/JPH0534784A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014218082A (ja) * | 2013-05-07 | 2014-11-20 | コマディール・エス アー | 射出成形組成物のための粉末冶金結合剤に対して原料を混合するミキサ若しくは方法及びその粉末冶金結合剤 |
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