JPH0534601B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0534601B2 JPH0534601B2 JP3633883A JP3633883A JPH0534601B2 JP H0534601 B2 JPH0534601 B2 JP H0534601B2 JP 3633883 A JP3633883 A JP 3633883A JP 3633883 A JP3633883 A JP 3633883A JP H0534601 B2 JPH0534601 B2 JP H0534601B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spherical surface
- arm
- lathe
- measurement terminal
- circular table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 17
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004441 surface measurement Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、球面加工旋盤における球面測定装置
に関するものである。
に関するものである。
従来、旋盤にて球面加工する場合はサーキユラ
ーテーブルを用いるのが一般的であり、その測定
方法は、仕上がり球面体の逆Ｒ断面の型紙をつ
くり、それを加工球面に当て目視して確認する方
法、仕上がり球面体の半球状のものを加工し、
その直径を実測して確認してサーキユラーテーブ
ル上のバイト位置を決めてやる方法および、サ
ーキユラーテーブルの中心から上記サーキユラー
テーブル上に取付けてあるバイト刃先までの距離
を測定し、バイト位置を決せる方法、の３種類位
に大別することができる。しかし、これらの方法
はいずれも球面精度が悪いばかりか、仕上がり球
体の信頼度が低く、更に作業中に測定できないこ
とから作業能率上においても種々の問題があつ
た。
ーテーブルを用いるのが一般的であり、その測定
方法は、仕上がり球面体の逆Ｒ断面の型紙をつ
くり、それを加工球面に当て目視して確認する方
法、仕上がり球面体の半球状のものを加工し、
その直径を実測して確認してサーキユラーテーブ
ル上のバイト位置を決めてやる方法および、サ
ーキユラーテーブルの中心から上記サーキユラー
テーブル上に取付けてあるバイト刃先までの距離
を測定し、バイト位置を決せる方法、の３種類位
に大別することができる。しかし、これらの方法
はいずれも球面精度が悪いばかりか、仕上がり球
体の信頼度が低く、更に作業中に測定できないこ
とから作業能率上においても種々の問題があつ
た。
本発明は、上記の如き問題点を解決すべく開発
したものであつて、旋盤ベツド１にスピンドルユ
ニツト２と回転用のサーキユラーテーブル４を配
設して成るレンズ等の球面加工旋盤において、前
記サーキユラーテーブル４の中心点と測定端子１
３の先端部とが合致することを条件として、２本
のスライドシヤフト８をテスターベースアーム１
４を介して旋盤ベツド１に軸方向移動可能に取付
けると共に、このテスターベースアーム１４にサ
ーキユラーゼロリセツトポイント１７をアーム１
６を介して取付け、かつこのポイント１７に対応
する測定端子１３をアーム１２を介して一方の前
記スライドシヤフト８に回動自在に取付け、更に
この測定端子１３のアーム１２に連動させたデジ
タルスケール９をテスターベースアーム１４に取
付けて、球面の測定値をデジタルに表示させて球
面測定することによつて、高精度な球面測定を行
なうことができる球面加工旋盤における球面測定
装置の提供を目的とするものである。
したものであつて、旋盤ベツド１にスピンドルユ
ニツト２と回転用のサーキユラーテーブル４を配
設して成るレンズ等の球面加工旋盤において、前
記サーキユラーテーブル４の中心点と測定端子１
３の先端部とが合致することを条件として、２本
のスライドシヤフト８をテスターベースアーム１
４を介して旋盤ベツド１に軸方向移動可能に取付
けると共に、このテスターベースアーム１４にサ
ーキユラーゼロリセツトポイント１７をアーム１
６を介して取付け、かつこのポイント１７に対応
する測定端子１３をアーム１２を介して一方の前
記スライドシヤフト８に回動自在に取付け、更に
この測定端子１３のアーム１２に連動させたデジ
タルスケール９をテスターベースアーム１４に取
付けて、球面の測定値をデジタルに表示させて球
面測定することによつて、高精度な球面測定を行
なうことができる球面加工旋盤における球面測定
装置の提供を目的とするものである。
以下、図面に従つて本発明の一実施例について
説明する。
説明する。
第１図および第２図は、本発明の球面加工旋盤
における球面測定装置の全体概要を示したもので
ある。図中１は、球面加工用の旋盤ベツドであ
り、その上にはスピンドルユニツト２とサーキユ
ラーテーブル４が置いてある。６はサーキユラー
テーブル４上に取付けてあるバイトである。３は
スピンドルユニツト２を左右に移動するためのハ
ンドルであり、５はサーキユラーテーブル４を回
転するためのハンドルである。このようなスピン
ドルユニツト２とサーキユラーテーブル４および
バイト６を用いた球面加工旋盤は、従来公知のも
のである。この従来の加工旋盤に取付けられた装
置が本発明による球面測定装置である。８は２本
のスライドシヤフトでありサーキユラーテーブル
４の中心線と平行になるように２本のテスターベ
ースアーム１４を介して旋盤ベツド１に固定され
ている。各テスターベースアームには、上下に各
リニヤブツシング７が挿入されており、この内側
に２本のスライドシヤフト８，８が介在されてい
る。このスライドシヤフト８は左右移動が自在で
あり、その両端にはそれぞれシヤフトサポーター
１５にて固定されている。この２本のスライドシ
ヤフト８，８間の中央部には球面測定用のデジタ
ルスケール９が取付けてあり、この他端にはデジ
タルスケール９用の可動片１０が貫通してある。
また、この可動片１０の他端は、シヤフトサポー
ター１５に固定されており、スライドシヤフト８
と同時に左右の作動ができるようにしてある。こ
のスライドシヤフト８の左右移動によりデジタル
スケール９が作動し、測定値が表示されることに
なる。一方、デジタルスケール９が取付けてある
テスターベースアーム１４には、第２図に示すよ
うに上方部にサーキユラーゼロリセツトアーム１
６を介して、サーキユラーゼロリセツトポイント
１７が取付けてある。このサーキユラーゼロリセ
ツトポイント１７の先端ａの長さは、サーキユラ
ーテーブル４の中心点の位置に合致するように調
整してある。したがつて、スライドシヤフト８を
左に移動したときは、測定端子１３がサーキユラ
ーゼロリセツトポイント１７に当つて停止する位
置となる。この位置において、デジタルスケール
９が作動し、この位置からスライドシヤフト８が
移動する距離がデジタルスケール９に表示される
ことになる。また、２本のスライドシヤフト８，
８のうち上部のスライドシヤフト８の右端には、
ラジアルベアリング１１を介して測定端子１３と
操作用のツマミ１９とを有する測定端子アーム、
（アーム）１２が取付けてある。このツマミ１９
を手前方向に引けば、測定端子アーム１２が上部
スライドシヤフト８を軸心にして手前に倒れるよ
うにして回転し、スピンドルセンターストツパー
１８に当つて停止することになる。この停止状態
で測定端子１３の位置はスピンドルセンターの位
置と重なることになる。
における球面測定装置の全体概要を示したもので
ある。図中１は、球面加工用の旋盤ベツドであ
り、その上にはスピンドルユニツト２とサーキユ
ラーテーブル４が置いてある。６はサーキユラー
テーブル４上に取付けてあるバイトである。３は
スピンドルユニツト２を左右に移動するためのハ
ンドルであり、５はサーキユラーテーブル４を回
転するためのハンドルである。このようなスピン
ドルユニツト２とサーキユラーテーブル４および
バイト６を用いた球面加工旋盤は、従来公知のも
のである。この従来の加工旋盤に取付けられた装
置が本発明による球面測定装置である。８は２本
のスライドシヤフトでありサーキユラーテーブル
４の中心線と平行になるように２本のテスターベ
ースアーム１４を介して旋盤ベツド１に固定され
ている。各テスターベースアームには、上下に各
リニヤブツシング７が挿入されており、この内側
に２本のスライドシヤフト８，８が介在されてい
る。このスライドシヤフト８は左右移動が自在で
あり、その両端にはそれぞれシヤフトサポーター
１５にて固定されている。この２本のスライドシ
ヤフト８，８間の中央部には球面測定用のデジタ
ルスケール９が取付けてあり、この他端にはデジ
タルスケール９用の可動片１０が貫通してある。
また、この可動片１０の他端は、シヤフトサポー
ター１５に固定されており、スライドシヤフト８
と同時に左右の作動ができるようにしてある。こ
のスライドシヤフト８の左右移動によりデジタル
スケール９が作動し、測定値が表示されることに
なる。一方、デジタルスケール９が取付けてある
テスターベースアーム１４には、第２図に示すよ
うに上方部にサーキユラーゼロリセツトアーム１
６を介して、サーキユラーゼロリセツトポイント
１７が取付けてある。このサーキユラーゼロリセ
ツトポイント１７の先端ａの長さは、サーキユラ
ーテーブル４の中心点の位置に合致するように調
整してある。したがつて、スライドシヤフト８を
左に移動したときは、測定端子１３がサーキユラ
ーゼロリセツトポイント１７に当つて停止する位
置となる。この位置において、デジタルスケール
９が作動し、この位置からスライドシヤフト８が
移動する距離がデジタルスケール９に表示される
ことになる。また、２本のスライドシヤフト８，
８のうち上部のスライドシヤフト８の右端には、
ラジアルベアリング１１を介して測定端子１３と
操作用のツマミ１９とを有する測定端子アーム、
（アーム）１２が取付けてある。このツマミ１９
を手前方向に引けば、測定端子アーム１２が上部
スライドシヤフト８を軸心にして手前に倒れるよ
うにして回転し、スピンドルセンターストツパー
１８に当つて停止することになる。この停止状態
で測定端子１３の位置はスピンドルセンターの位
置と重なることになる。
次に、本発明装置の操作について説明すればま
ず、デジタルスケール９の電源スイツチをONに
し、デジタル表示を作動させる。次に、測定端子
アーム１２のツマミ１９を垂直状態に立て、左側
に押し、スライドシヤフト８を左側へ移動させ
る。そうすれば、測定端子１３がサーキユラーゼ
ロリセツトポイント１７の先端ａの位置に当つて
停止するので、デジタルスケール９のゼロリセツ
トボタン（図示せず）を押す。この場合、デジタ
ルスケール９に測定値が表示される。この測定値
の表示によつて、測定端子１３の先端の位置はサ
ーキユラーテーブル４の中心点と合致することに
なる。この合致点の状態でもつて、スピンドルユ
ニツト２の先端に被加工物を取付けてバイト台の
バイト６をセツトし、スピンドルユニツト２の中
心線上に合致するようにサーキユラーテーブル４
を回転させる。次に、デジタルスケール９の表示
が所望の球面Ｒ値になるように、測定端子アーム
１２のツマミ１９にて、スライドシヤフト８を左
右に動かし、その数値と合致したところで、手前
の方向に倒して（第２図ロのｂの状態）、測定端
子１３と合致するようにバイト６を移動させる。
なお、微調整を必要とする場合は、測定端子１３
の先端が被加工物に当つた時点でもつてデジタル
スケール９の数値を読み、バイトの位置を微調整
してから再加工すればよい。
ず、デジタルスケール９の電源スイツチをONに
し、デジタル表示を作動させる。次に、測定端子
アーム１２のツマミ１９を垂直状態に立て、左側
に押し、スライドシヤフト８を左側へ移動させ
る。そうすれば、測定端子１３がサーキユラーゼ
ロリセツトポイント１７の先端ａの位置に当つて
停止するので、デジタルスケール９のゼロリセツ
トボタン（図示せず）を押す。この場合、デジタ
ルスケール９に測定値が表示される。この測定値
の表示によつて、測定端子１３の先端の位置はサ
ーキユラーテーブル４の中心点と合致することに
なる。この合致点の状態でもつて、スピンドルユ
ニツト２の先端に被加工物を取付けてバイト台の
バイト６をセツトし、スピンドルユニツト２の中
心線上に合致するようにサーキユラーテーブル４
を回転させる。次に、デジタルスケール９の表示
が所望の球面Ｒ値になるように、測定端子アーム
１２のツマミ１９にて、スライドシヤフト８を左
右に動かし、その数値と合致したところで、手前
の方向に倒して（第２図ロのｂの状態）、測定端
子１３と合致するようにバイト６を移動させる。
なお、微調整を必要とする場合は、測定端子１３
の先端が被加工物に当つた時点でもつてデジタル
スケール９の数値を読み、バイトの位置を微調整
してから再加工すればよい。
本発明は以上のように構成してあるので、従来
方法のように目安調整によることなく、高精度の
球面測定ができるばかりではなく、その取扱い操
作が簡便であるばかりか、その構造が簡便である
ので安価に量産が可能となる、などの多くの効果
があるから性能面、実用面、操作面等あらゆる面
からも斬新で優れた球面加工旋盤における球面測
定装置を提供するものである。
方法のように目安調整によることなく、高精度の
球面測定ができるばかりではなく、その取扱い操
作が簡便であるばかりか、その構造が簡便である
ので安価に量産が可能となる、などの多くの効果
があるから性能面、実用面、操作面等あらゆる面
からも斬新で優れた球面加工旋盤における球面測
定装置を提供するものである。
第１図は本発明の球面加工旋盤における球面測
定装置を示した全体概要図、第２図は本装置の要
部を示した一部拡大説明図である。 １……旋盤ヘツド、２……スピンドルユニツ
ト、４……サーキユラーテーブル、６……バイ
ト、７……リニヤブツシング、８……スライドシ
ヤフト、９……デジタルスケール、１０……可動
片、１２……測定端子アーム（アーム）、１３…
…測定端子、１４……テスターベースアーム、１
５……シヤフトサポーター、１７……サーキユラ
ーゼロリセツトポイント。
定装置を示した全体概要図、第２図は本装置の要
部を示した一部拡大説明図である。 １……旋盤ヘツド、２……スピンドルユニツ
ト、４……サーキユラーテーブル、６……バイ
ト、７……リニヤブツシング、８……スライドシ
ヤフト、９……デジタルスケール、１０……可動
片、１２……測定端子アーム（アーム）、１３…
…測定端子、１４……テスターベースアーム、１
５……シヤフトサポーター、１７……サーキユラ
ーゼロリセツトポイント。
Claims (1)
- １ 旋盤ベツド１にスピンドルユニツト２と回転
用のサーキユラーテーブル４を配設して成るレン
ズ等の球面加工旋盤において、前記サーキユラー
テーブル４の中心点と測定端子１３の先端部とが
合致することを条件として、２本のスライドシヤ
フト８をテスターベースアーム１４を介して旋盤
ベツド１に軸方向移動可能に取付けると共に、こ
のテスターベースアーム１４にサーキユラーゼロ
リセツトポイント１７をアーム１６を介して取付
け、かつこのポイント１７に対応する測定端子１
３をアーム１２を介して一方の前記スライドシヤ
フト８に回動自在に取付け、更にこの測定端子１
３のアーム１２に連動させたデジタルスケール９
をテスターベースアーム１４に取付けて、球面の
測定値をデジタルに表示させて球面測定すること
を特徴とする球面加工旋盤における球面測定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3633883A JPS59160701A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 球面加工旋盤における球面測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3633883A JPS59160701A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 球面加工旋盤における球面測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160701A JPS59160701A (ja) | 1984-09-11 |
| JPH0534601B2 true JPH0534601B2 (ja) | 1993-05-24 |
Family
ID=12467040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3633883A Granted JPS59160701A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 球面加工旋盤における球面測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59160701A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2580338B2 (ja) * | 1989-09-26 | 1997-02-12 | オリンパス光学工業株式会社 | 光学素子の加工方法及び装置 |
| CN104858718A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-26 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 球体加工在线测量方法及专用测量装置 |
-
1983
- 1983-03-04 JP JP3633883A patent/JPS59160701A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59160701A (ja) | 1984-09-11 |
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