JPS6038168Y2 - 孔位置測定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ワークに設けた孔の位置ずれを容易に測定し
得るようにした孔位置測定装置に関するものである。

一般に、ワークに設けた孔の位置ずれを測定しようとす
る場合には、ダイヤルゲージやシリンダゲージを用いて
孔の両端の位置を基準面から各々測定した後、この測定
値に基づいて孔中心位置算出して、基準孔位置と比較す
ることが行われている。

しかしながら、上記従来のものでは、孔両端の位置を正
確に測定する必要があるとともに、測定後は計算に依っ
て孔中心位置を算出しなければならないため、位置ずれ
測定が煩雑であるとともに、−測定に長時間を要すると
いう欠点がある。

また、従来、この種の測定装置として実開昭５７−１２
０２０１号公報に示されるものがある。

しかし、この従来のものではカム機構を必要とするため
、該カム機構の摩耗による測定精度の低下を生じるとい
う欠点もある。

本考案は斯かる点に鑑みてなされたもので、ワークを位
置決めして載置する治具台を設け、該治具台に、ワーク
に設けた孔の位置ずれを測定するための基準となる基準
孔を形成した測定具支持台を配設し、該測定具支持台の
基準孔に、エアマイクロメータに接続された測定具を挿
入し、該測定具の先端をワークに設けた孔に挿入したの
ち該孔内で回転させることによって孔の位置ずれ量を上
記エアマイクロメータに直接表示させるようにすること
により、従来の如き煩雑な測定や計算等を要することな
く、簡単で且つ短時間でもって孔の位置ずれを容易に測
定しかつ機構上の摩耗を少なくし得るようにした孔位置
測定装置を提供せんとするものである。

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。

第１図は本考案に係る孔位置測定装置Ａを示し、１は上
面が平坦面１ａに形成された治具台であって、該治具台
１側部（図では右側部）の平坦面１ａ上には、該平坦面
１ａ上に突設された位置決めピン１ｂ・・・・・・を介
して、被測定物として軸孔が設けられたワークＷがその
加工孔Ｗａ （軸孔等）を治具台１中央部に向けて位置
決めされて載置されている。

また、上記治具台１の中央部には平坦面１ａに対して直
立する測定具支持台２が設けられ、該測定具支持台２の
平坦面１ａから上方に所定距離だけ隔てた位置には、上
記ワークＷの加工孔Ｗａの位置ずれを測定する際の基準
となる基準孔３が穿設されているとともに、該基準孔３
には上記ワークＷの加工孔Ｗａ内に嵌挿される測定具４
が回転自在に挿入されている。

上記測定具４は、上記支持台２の基準孔３に回転自在に
嵌合する軸状本体５を有し、該軸状本体５の後部外周に
は、ワークＷの反耐側（図では治具台１の右側端部）に
配設したエアマイクロメータ６からのエア導管６ａが接
続されている一方、該軸状本体５の前部には小径の直径
方向の孔７が穿設されている。

該直径方向孔７には一端面が斜面８ａ、８’ａに形成さ
れ、他端面が半球面８ｂ、８’ｂに形成された一対の測
定子８，８′が、一端の斜面８ａ、８’ａを対向せしめ
て且つ他端の半球面８ｂ、８’ｂを軸状本体５の側方に
突出せしめて摺動自在に嵌合配置されている。

また、上記直径方向孔７には、上記軸状本体５の軸心部
に穿設した軸方向の孔９が連通し、該軸方向孔９には先
端にテーバ部１０ａを有するブツシュロッド１０が軸方
向に配置されている。

該ブツシュロッド１０は、該ブツシュロッド１０後部に
設けたカラー１１と、軸方向孔９の端部に設けたリング
状の支持部材１２との間に縮装されたスプリング１３に
よって軸方向前方（図では左方向）に付勢すして、テー
バ部１０ ａのテーバ面１０ｂを上記一対の測定子８，
８′の斜面８ａ、８’ａに摺接せしめて両測定千８，８
′を互いに離反せしめるようにするとともに、該ブツシ
ュロッド１０の後端部は上記リング状支持部材１２に嵌
合支持されており、よって、該ブツシュロッド１０は前
後端部をそれぞれ一対の測定子８，８′および支持部材
１２で支持された状態で軸方向孔９内の空間に位置して
、上記軸状本体５がワークＷの位置ずれした加工孔Ｗａ
内に嵌挿された際に上記一対の測定子８，８′が共に位
置ずれ方向に移動するのに伴って、その移動方向と同方
向に移動するように構成されている。

さらに、上記軸方向孔９外周の所定の位置には、該軸方
向孔９と平行なエア通路１４が穿設され、該エア通路１
４の一端には上記エアマイクロメータ本体６からのエア
導管６ａに連通ずるエア導入孔１４ａが形成されている
一方、該エア通路１４の他端には、上記ブツシュロッド
１０のテーパ部１０ａ後部側面に対向して直径方向孔７
と同じ向きで軸方向孔９に開口する絞り孔１４ｂが形成
されており、該絞り孔１４ｂ開口部とブツシュロッド１
０側面とで形成されるエア絞り通路１５の通路面積を、
測定子８，８′の移動に伴うブツシュロッド１０の直径
方向への移動によって大小変化させることにより、エア
マイクロメータ本体６からのエア量を増減変化せしめて
、エアマイクロメータ本体６にワークＷの加工孔Ｗａの
位置ずれ量を表示させるように構成されている。

尚、１６は上記軸方向孔９に連通ずる大気開放孔であっ
て、上記エア通路１４の絞り孔１４ｂから軸方向孔９に
導入された空気を大気に放出するものである。

また、１７はブツシュロッド１０のテーパ部ｌｅａ後部
に上記直径方向孔７と同一方向に設けた軸方向に長い長
Ｒ１０ｃに嵌挿されたピンであって、ブツシュロッド１
０の上記直径方向孔７と直角方向（図では紙面に対し垂
直方向）への移動を規制するものである。

さらに、１８．１８は上記一対の測定子８，８′の側面
に設けた長溝８ｃ、８’ｃに嵌挿された測定子８゜８′
抜は出し防止用のピンである。

次に、上記実施例の作動について説明すると、まず、測
定具４を支持台２の基準孔３の内壁に沿って移動させ、
測定子８，８′を上記基準孔３の内壁に摺接させて、ブ
ツシュロッド１０を軸方向孔９の軸心上に位置せしめた
状態でエアマイクロメータ本体６の零点調整を行う。

その後、測定具４をワークＷの加工孔Ｗａに嵌挿させ、
測定子８．８′を上記ワークＷの加工孔Ｗａの内壁に摺
接させて、該ワークＷの孔の位置ずれ測定が開始される
。

今、ワークＷ（被測定物）の加工孔Ｗａ（被測定孔）が
治具台１の平坦面１ａから上方に所定距離だけ隔てた正
規の位置に穿設されている場合には、測定子８，８′は
共に軸状本体５の軸中心に向かって等しい距離だけ押し
下げられて被測定物Ｗの被測定孔Ｗａの内壁に当接して
いるため、該測定子８，８′により、ブツシュロッド１
０はスプリング１３の付勢力に抗して軸方向に押圧され
て後方（図では右方向）に移動するのみであって、測定
具４を回転操作してもエア絞り通路１５の通路面積は変
化せず、したがって、エアマイクロメータ本体６からの
エア量は零点調整時のエア量と同量であり、よって、エ
アマイクロメータ本体６は孔の位置ずれ量に零に表示し
たままである。

これに対し、例えば、被測定物Ｗの被測定孔Ｗａが正規
の位置より下方にδだけずれて穿設されている場合には
、測定具４を回転操作して一対の測定子８，８′を被測
定孔Ｗａの内壁に沿って摺接させると、第３図に示すよ
うに、一方の測定子８が被測定孔Ｗａの最上部に達した
時には、該測定子８と被測定孔Ｗａとの当接によって該
測定子８が内方に押し下げられて下方にδだけ移動する
とともに、他の測定子８′は上記測定子８によって下方
に押圧されて被測定孔Ｗａ内にδだけ突出して被測定孔
Ｗａの内壁に当接する。

それに伴って、ブツシュロッド１０が軸方向および位置
ずれ方向（下方）に押圧されてスプリング１３の付勢力
に抗して後方（図では右方向）に移動しながら下方にδ
だけ移動する。

このことにより、エア絞り通路１５の通路面積は、上記
ブツシュロッド１０が下方へδだけ移動した分だけ拡大
して、エアマイクロメータ本体６からのエア量が増加す
ることになり、その結果、エアマイクロメータ本体６は
被測定孔Ｗａの位置ずれ量δを拡大表示する。

また、被測定孔Ｗａの水平方向の位置ずれについては、
軸状本体５を９０°回転させることによって前記と同様
に測定することができる。

よって、孔の位置ずれ測定時には、被測定物Ｗの被測定
孔Ｗａ内に軸状本体５を嵌挿したのち、測定具４を回転
操作するだけで、上記被測定孔Ｗａの位置ずれ量が自動
的にエアマイクロメータ本体６に表示されるので、従来
の如く煩雑な測定や計算等をすることなく、孔の位置ず
れ測定を簡単に且つ短時間で行うことができる。

また、測定子８，８′の移動がブツシュロッド１０に直
接伝達されるので、従来のカム機構は不要となり、それ
だけ機構上の摩耗が少ないものとなる。

第２図は測定具４の変形例を示し、測定子８゜８′の動
きに伴うブツシュロッド１０の該測定子８．８′移動方
向と同方向の動きをガイドするようにしたものであり、
軸状本体５の軸方向孔９′に配置したブツシュロッド１
０′を、直径方向孔７と同方向に移動可能なスライド部
材１９の中心部に摺動自在に嵌挿し、かつ該スライド部
材１９の一端にビス２０によって固定したスプリング２
１により前方（図では左方向）に付勢せしめてテーパ部
１０′ａのテーパ面１０′ｂを測定子８゜８′の斜面８
ａ、８’ａに押圧状態に摺接させることにより、両測定
千８，８′の動きに伴い、ブツシュロッド１０′が該測
定子８，８′の移動方向と同方向に移動する際、スライ
ド部材１９を介してスムーズに移動するこことができ、
よってブツシュロッド１０′の軸部１０′ｄ側面と絞り
孔１４ｂ開口部とで形成されるエア絞り通路１５′の通
路面積の大小変化を一層正確に制御できるようにしたも
のである。

その他の構成は上記実施例と同じであり、上記実施例と
同様の作用効果を奏するものである。

以上説明したように、本考案の孔位置測定装置によれば
、孔の位置ずれ測定を簡単にかつ短時間で行うことがで
き、かつ機構上の摩耗が少ないため測定精度を長期間正
確に維持できるので、位置ずれ測定の能率化を図ること
ができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施態様を例示し、第１図は一実施例を
示す一部を切開した側面図、第２図は測定具の変形例を
示す要部縦断面図、第３図は作動説明図である。 １・・・・・・治具台、Ｗ・・・・・・ワーク（被測定
物）、Ｗａ・・・・・・加工孔（被測定孔）、２・・・
・・・測定具支持台、３・・・・・・基準孔、４・・・
・・・測定具、５・・・・・・軸状本体、６・・・・・
・エアマイクロメータ本体、６ａ・・・・・・エア導管
、７・・・・・・直径方向孔、８，８′・・・・・・測
定子、８ａｔ ８’ａ・・・・・・斜面、９，９′・
・・・・・軸方向孔、１０．１０’・・・・・・ブツシ
ュロッド、１０ａ、１０’ａ・・・・・・テーパ部、１
４・・・・・・エア通路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被測定物を位置決めして載置する治具台と、該治具台上
   に設けられ基準孔が形成された測定具支持台と、該支持
   台の基準孔に回転自在に挿入され先端が上記被測定物の
   孔に嵌挿される測定具とからなり、上記測定具は、上記
   支持台の基準孔に回転自在に嵌合する軸状本体と、該軸
   状本体にエア導管を介して接続されたエアマイクロメー
   タ本体と、上記軸状本体の前部に形成した直径方向の孔
   に摺動自在に配置され、互いに対向する端面が斜面に形
   成された一対の測定子と、先端に上記両測定子の斜面に
   摺接するテーパ部を有し、上記軸状本体の直径方向孔に
   開口した軸方向の孔に上記測定子の移動方向と同方向に
   移動可能に配置され、かつスプリングにより両測定子を
   互いに離反せしめる方向に付勢されたブツシュロッドと
   、一端が上記エアマイクロメータ本体からのエア導管に
   連通し、他端が上記軸状本体の軸方向孔に対して上記軸
   状本体の直径方向孔と同じ向きで開口したエア通路とで
   構成されていることを特徴とする孔位置測定装置。