JPH05345366A - ジッパー付きスタンドパウチの製袋方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ジッパーが開いた状態のジッパー付きスタン
ドパウチを製袋することができる製袋方法。 【構成】 包装フィルムＦをフォーマー板５に掛けて二
つ折りに合わせ、ジッパーテープｆを包装フィルムＦの
フィルム端縁同士の間に挟み第一遊動縦軸ロール７と第
二遊動縦軸ロール８に通し、棒状ガイド９でフィルムの
密着を引き離し、ガセット折込みガイド１０で包装フィ
ルムＦの折返し縁部に∧形のガセットｇを入れ、セパレ
ータ１１によりジッパーの嵌合を外し、かつジッパーテ
ープ溶着用ヒータ１３により包装フィルムＦとジッパー
テープｆとをヒートシールし、ボトムシール用ヒータ１
５により包装フィルムＦの折り返し縁部のガセット部分
にボトムシールを施し、サイドシール用縦ヒータ１７で
サイドシールし、カッター２２でカットする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、包装フィルムを二つ折
りしてフィルム端縁同士の間にジッパーテープを挟んで
溶着するとともに、包装フィルムの二つ折りの折返し縁
部にガセットを入れて所要形状にボトムシールし、その
後サイドシールしてカットして袋を膨らませた時に舟形
状の底部を備えたジッパー付ドイパックの製袋方法に関
し、特に、ジッパーを開いた状態に製袋することができ
て、給袋充填包装とのインライン接続が好適に行なえる
ジッパー付ドイパックの製袋方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３は、ジッパー付ドイパックを示
す。該ジッパー付ドイパックＤは、両側縁ａ，ａがシー
ルされるとともにジッパーｂが閉じられた後ジッパーの
外側の縁４がシールされ下部に四枚重ねとなるようにガ
セットｇが折り込まれ、ガセットｇに所要の湾曲形状の
ボトムシールｄが行なわれて該四枚重ねのガセットｇの
左右それぞれ二枚の包装フィルム同士が溶着され、ガセ
ットｇの非溶着部が舟形に残り、さらに予め袋サイドの
カット予定線に穿孔された小孔ｅが折込みによりガセッ
トｇの内側の二枚の両サイドに位置し該小孔ｅを通して
外側の二枚のフィルムがサイドシールされていることに
より袋膨張時の袋底部の形状が舟形となり、袋自身が安
定して立つことができ内容積が大きい特有の周知形状で
ある。従来のジッパー付ドイパックの製袋方法は、ジッ
パーを閉じた状態にしか製袋できなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
ドイパックの製袋方法がジッパーを閉じた状態に製袋す
るものであるため、従来の給袋充填包装機では、一対の
バキュームパッドで袋の表面と裏面の開口部近傍と吸着
して袋開口が開くように引っ張るとともに、こじ開けナ
イフをジッパー嵌合部に突き込み、ジッパーをこじ開け
ており、ジッパーのこじ開けができなかったり、袋に傷
が付く不具合があった。また従来のドイパックの製袋方
法は、ジッパーを閉じた状態に製袋するものであるた
め、給袋充填包装方法と結合してインラインを構成には
適しておらず、現に、ドイパックの製袋装置と給袋充填
包装機とが結合したインライン装置は提供されていな
い。また従来のドイパックの製袋方法は、腰の強いフィ
ルムを取扱う場合にはドイパックとするためのガセット
を付けるときにフィルムに大きな撓みが発生しこれが原
因でボトムシールとサイドシール下部に皺が発生し包装
が綺麗に行なわれない不具合があった。

【０００４】本発明は、上述した点に鑑み案出したもの
で、ジッパーが開いた状態に製袋することができて、被
包装物の充填に際してジッパーのこじ開けが不要であり
一対のバキュームパッドで袋開口を大きく開くことが確
実容易にできて袋に傷が付く虞れがなく、給袋充填包装
とのインライン接続が好適に行なえるジッパー付き袋の
製袋方法を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
解決するための手段として、連続する包装フィルムＦを
傾斜した二等辺三角形のフォーマー板５の下面に掛けて
Ｖ字谷形状に折ることにより二つ折りに合わせるととも
に、連続するジッパーテープｆを前記フォーマー板５の
上方に導いて前記包装フィルムＦのフィルム端縁同士の
間に挟み込まれるようにし、該包装フィルムＦと該ジッ
パーテープｆを一対の第一遊動縦軸ロール７に挟まれる
ように通しさらに下流へ所要離れた一対の第二遊動縦軸
ロール８に挟まれるように通し、第一遊動縦軸ロール７
と第二遊動縦軸ロール８の間において、二本の棒状ガイ
ド９を包装フィルムＦのフィルム端縁同士の間に挿入し
て該包装フィルムＦの二つ折り密着状態を引き離すとと
もに、ガセット折込みガイド１０を該包装フィルムＦの
下端部より内方へ突っ込んで該下端部に∧形のガセット
ｇを入れ、続いて前記第二遊動縦軸ロール８より所要下
流側で、ジッパーの雌雄嵌合を左右に解離させる薄板状
のセパレータ１１を、包装フィルムＦの上方からジッパ
ーテープｆのテープフィルム同士の間に挟入して、該セ
パレータ１１によりジッパーの嵌合を外し、かつ一対の
ジッパーテープ溶着用ヒータ１３によりジッパーを避け
た上下位置の包装フィルムＦとジッパーテープｆとをヒ
ートシールするとともに、一対のボトムシール用ヒータ
１５により包装フィルムＦの折り返し縁部のガセット部
分に袋膨張時の袋底部の形状が略舟床形となるように所
要形状にボトムシールを施し、続いて、前記セパレータ
１１より所要下流側で、サイドシール用縦ヒータ１７に
より包装フィルムＦに印刷されたレジマークＭに合わせ
て縦にサイドシールし、さらにサイドシール用縦ヒータ
１７に付設されているか、または所要下流側に別個に設
けられるカッター２２によりサイドシールのシール巾中
央を縦にカットすることを特徴とするジッパー付きドイ
パックの製袋装置を提供するものである。

【０００６】

【実施例】以下、本発明に係るジッパー付きドイパック
の製袋方法の実施例を図面を参照して説明する。図１
は、ジッパー付きドイパックの製袋方法の概略全体斜視
図である。図１に示す実施例は、一度に二袋の製袋を行
なう倍速製袋能力を有している。すなわち、フィルム移
送装置２１は二袋分の巾寸法のフィルム移送を間欠して
行い、ジッパーテープ溶着用ヒータ１３とボトムシール
用ヒータ１５はそれぞれ所要長尺で一度に二袋分のヒー
トシールを行うことができ、さらに、ポイントヒータ１
７とサイドシール用縦ヒータ１８とバークーラー１９と
パンチ２０とフィルム移送装置２１と挟み形カッター２
２と袋吊り上げ移送用バキュームパッド２３は、それぞ
れ二つ対ずつあって一度に二袋分のヒートシールとカッ
トと吊り上げ移送を行なう倍速製袋能力を有している。

【０００７】図１のジッパー付きドイパックの製袋方法
は、包装フィルム原反ロール１から繰り出した連続する
包装フィルムＦをフィルム繰り出し装置２によって繰り
出して穿孔機３によりフィルムカット予定線の二箇所に
小孔ｅを穿孔し、次いで、包装フィルムＦを、ガイドロ
ール４，４，・・に巻き掛けて高位置に導いてから傾斜
した二等辺三角形のフォーマー板５の下面に密着するよ
うに谷折りに掛けて二つに折りに合わせるとともに、ジ
ッパーテープ原反ロール６から繰り出した連続するジッ
パーテープｆであって、帯状フィルムに溶着された雄ジ
ッパーとテープフィルムに溶着された雌ジッパーとが嵌
合された連続するジッパーテープｆを前記フォーマー板
５の上方に導いて前記包装フィルムＦのフィルム端縁同
士の間に挟み込まれるようにして、包装フィルムＦとジ
ッパーテープｆを互いに密着する一対の第一遊動縦軸ロ
ール７に通し、さらに下流に所要離れた互いに密着する
一対の第二遊動縦軸ロール８に通し、第一遊動縦軸ロー
ル７と第二遊動縦軸ロール８の間において、二本の棒状
ガイド９を包装フィルムＦのフィルム端縁同士の間に挿
入してフィルム内面の密着状態を引き離し、さらに棒状
ガイド９と第二遊動縦軸ロール８の間において、ガセッ
ト折込みガイド１０により該包装フィルムＦの折返し縁
部を内方へ∧形に凹ませてガセットｇを入れ、続いて前
記第二遊動縦軸ロール８より所要下流側で、薄板状のセ
パレータ１１を、包装フィルムＦの上方からジッパーテ
ープｆのテープフィルム同士の間に挟入するとともに、
一対のフィルムガイド１２により包装フィルムＦがセパ
レータ１１から離れないように該包装フィルムＦを押さ
え、一対のジッパーテープ溶着用ヒータ１３によりジッ
パーテープｆのジッパーを避けた上下をヒートシールし
てジッパーテープｆを包装フィルムＦに溶着するととも
に、該セパレータ１１によってジッパーテープｆのジッ
パーの嵌合を外し、かつ一対のジッパー押さえ１４によ
りジッパーテープｆがセパレータ１１から離れないよう
にし、また一対の開閉自在なボトムシール用ヒータ１５
により包装フィルムＦのガセット部分ｄに袋膨張時の袋
底部の形状が略舟床形となるように所要湾曲形状のボト
ムシールを施し、続いて、所要下流側で点嵌合装置１６
により包装フィルムＦに印刷されたレジマークに合致す
るようにジッパーテープｆの雄ジッパーと雌ジッパーと
を点嵌合させ、さらに所要下流側で二対の開閉自在なポ
イントヒータ１７によりジッパーの点嵌合部を偏平に押
し潰し、さらに所要下流側で二対の開閉自在なサイドシ
ール用縦ヒータ１８により前記点嵌合位置に合わせて縦
にサイドシールし、さらに所要下流側で内部に冷却空気
を通流させる二対の開閉自在なバークーラー１９により
前記サイドシール位置に合わせて挟んで冷却してシール
を安定化し、さらに所要下流側で二対の開閉自在なパン
チ２０により前記サイドシール位置のジッパーよりも上
部に袋引き裂き用の切れ目を入れ、さらに所要下流側で
フィルム移送装置２１により包装フィルムＦを転圧移送
し、さらに所要下流側で二対の挟み形カッター２２によ
りサイドシールのシール巾の中央より縦にカットして一
度の二つのドイパックＰを切り離すとともに二対の袋吊
り揚げ移送用バキュームパッド２３により二つのドイパ
ックＤを切り離し前に吸着して切り離し後に図示しない
給袋充填包装機へ移送するようになっている。

【０００８】上記の製袋方法に関し、フォーマー板５と
一対の第一遊動縦軸ロール７とガセット折込みガイド１
０があれば、包装フィルムＦを二つに谷折りかつ折返し
縁部を内方へ∧形のガセットｇを入れることができる
が、綺麗な折込みを実現できない。特に、腰の強い包装
フィルムを取扱う場合には、ガセットを入れる際にフィ
ルムが暴れて皺の発生が多い。このため、本発明のジッ
パー付きドイパックの製袋方法は、図２、図３に示すよ
うに、一対の第一遊動縦軸ロール７から充分に離れて一
対の第二遊動縦軸ロール８を設けるとともに、第一遊動
縦軸ロール７と第二遊動縦軸ロール８の略中間に二本の
棒状ガイド９を設けて包装フィルムＦの二つ折り密着状
態を引き離すとともにガセット代に相当するフィルム底
部を形成し、さらに、棒状ガイド９と第二遊動縦軸ロー
ル８の略中間に前記フィルム底部を山折りするガセット
折込みガイド１０を設けて∧形のガセットｇを入れ、引
き続いて一対の第二遊動縦軸ロール８によって包装フィ
ルムＦを再び二つ折りに密着するようにした結果、腰の
強い包装フィルムの折返しによる暴れを充分に解消して
皺の発生を防ぐことができる。三角フォーマー板５は、
底辺が上流側で水平となり頂点が下流側に低く位置する
二等辺三角形の薄板であり、傾斜装置５Ａにより傾斜角
度を調整自在かつ高さ調整自在である。一対の第一遊動
縦軸ロール７は、三角フォーマー板５の頂点がローラー
間に入り込むように近接している。ガセット折込みガイ
ド１０は、フリー回転できる薄く大径な円盤１０ａで∧
形のガセットｇを入れるようになっており、袋の丈に対
応して調整できるように、支持装置１０Ａにより支持さ
れて高さ調整自在かつ傾斜調整自在である。ガセット折
込みガイド１０は、ナイフ形状のガイドであっても良
い。

【０００９】このジッパー付きドイパックの製袋方法
は、図４に示すように、一対のジッパーテープ溶着用ヒ
ータ１３により包装フィルムＦとジッパーテープｆを溶
着する際に、ジッパーテープｆのテープフィルム同士の
溶着を防止するために図５に示すセパレータ１１を用い
ている。該セパレータ１１は、テープフィルム同士の溶
着を防止するだけでなく、ジッパーが開いた状態にテー
プフィルムｆを包装フィルムＦに溶着させる役目を果た
している。該セパレータ１１は、セパレータ上部１１ａ
とセパレータ下部１１ｂとがスリット１１ｃを挟んで上
下に対峙し、それらを下流側で一体に繋ぐジッパー解離
部１１ｄを有する形状である。セパレータ上部１１ａは
ジッパーの上側のテープフィルム同士の間に挟入され、
またセパレータ下部１１ｂはジッパーの下側のテープフ
ィルム同士の間に挟入され、それぞれテープフィルム同
士の溶着を防止する役目を果たす。ジッパー解離部１１
ｄは包装フィルムＦとジッパーテープｆの溶着が行われ
た後に、スリット１１ｃの奥行き端でジッパーの雌雄嵌
合を左右に解離させる役目を果たす。しかして、図９に
示すように、ジッパーテープｆの雄雌嵌合したジッパー
をスリット１１ｃに入り込ませ、図１０に示すように、
スリットの奥行き端でジッパーの嵌合を解いてジッパー
解離部１１ｄの両側に通し、下流側のフィルム移送装置
２１により包装フィルムＦを引くと、ジッパー解離部１
１ｄによりジッパーの雌雄嵌合が解かれる。この実施例
では、セパレータ上部１１ａとセパレータ下部１１ｂの
各両面にゴムプレート１１ａ’，１１ｂ’を貼着してジ
ッパーテープ溶着用ヒータ１３によるフィルムシール圧
の均一化を図り包装フィルムとジッパーテープの良好な
溶着を確保している。また、このジッパー付きドイパッ
クの製袋方法は、セパレータ１１の両面における包装フ
ィルムＦとジッパーテープｆの重なり密着状態を確保す
るために、図６に示す一対のフィルムガイド１２で包装
フィルムＦとジッパーテープｆを抑えている。該フィル
ムガイド１２は、ヒータ１３，１５との干渉を避ける窓
１２ａ，１２ｂを有している。

【００１０】図８は、一対のジッパーテープ溶着用ヒー
タ１３とボトムシール用ヒータ１５を備えたジッパーテ
ープ溶着・ガセット溶着装置２５を示す。このジッパー
付きドイパックの製袋方法は、上方において一対のジッ
パーテープ溶着用ヒータ１３による包装フィルムＦとジ
ッパーテープｆの溶着を行ない、下方において一対のボ
トムシール用ヒータ１５により包装フィルムＦの下端の
ガセット部分に袋底部の展開形状が略舟床形となるよう
に所要形状のボトムシールｄを施す。この実施例では、
該ボトムシールを施す時点では、∧形のガセットｇを入
れて四つ重ねとした左右二枚重ねの間に板ゴム２４を挟
入して、フィルムシール圧の均一化を図りボトムシール
が平滑に良好に行なわれるようにし、ガセットが左右二
つのひだに別れたままとして、左右二つのひだ同士の両
端を溶着しないようにしている。左右二つのひだ同士の
両端の溶着は、サイドシールを行なう際に行われる。ジ
ッパーテープ溶着・ガセット溶着装置２５は、共通駆動
軸２５１に摺動可能に嵌合された二枚の偏心カム２５
２，２５３が共通駆動軸２５１の回転に伴い回転する
と、水平ロッド２５４が右方向へ移動し、バネ２５５が
左側のヒータ取付板２５６へ付勢して該左側のヒータ取
付板２５６が右方向へ移動し、同時に反対方向の直動と
なるように運動を伝達するリンク機構２５７により右側
のヒータ取付板２５８が左方向へ移動し、図９，図１０
に示すように、ジッパーテープ溶着用ヒータ１３及びボ
トムシール用ヒータ１５がフィルムガイド１２の矩形窓
１２ａ，１２ｂを通して接近していきセパレータの両側
に重なる包装フィルムＦとジッパーテープｆを溶着し、
またはボトムシールを行うようになっている。該溶着
は、包装フィルムＦの間欠送りと交番して間欠して行わ
れ、包装フィルムＦとジッパーテープｆの溶着箇所を継
ぎ足し連続していく。移動基盤２５９は、ハンドル２５
ａを緩めてつまみ２５ｂを回すと移動することができ
る。該移動基盤２５９は、ガイドロッド２５ｃを介して
左右のヒータ取付板２５６，２５８を支持しているとと
もに、ブラケットを介してセパレータ１１を支持してい
る。フィルムガイド１２はセパレータ１１に支持されて
いる。図１のバークーラー１９も同一の開閉装置により
開閉される。

【００１１】図１０は、セパレータ１１のジッパー解離
部１１ｄの拡大断面図を示す。ジッパーテープｆは、ジ
ッパー解離部１１ｄの両面に刻設されたジッパーガイド
溝１１ｄ’に雄ジッパーｆ１と雌ジッパーｆ２が係合さ
れ、包装フィルムＦの端縁がオーバーラップされ一対の
フィルム押えによってセパレータから離れないように押
えられている。このようにして、雄ジッパーと雌ジッパ
ーは、上下にずれないように案内され、袋巾の両端で嵌
合が確保されることが重要である。

【００１２】図４，図７に示すように、セパレータ１１
を通ってきたジッパーテープｆが溶着された包装フィル
ムＦは、セパレータ１１の下流側に設けられる点嵌合装
置１６において、サーボモータ１６ａによって回転され
かつ外接する二枚の歯車１６ｂによって互いに反対回転
するようになっている間隔が開いた一対のロール１６ｃ
の間に通され、各ロールに備えられた一対の点嵌合具１
６ｄによりレジマークＭに合わせて挟着され、雄ジッパ
ーｆ１と雌ジッパーｆ２とが所要袋巾ピッチＰで点嵌合
される。

【００１３】図１１は、一対のポイントヒータ１７を備
えたジッパー偏平装置２６を示す。該ジッパーテープ偏
平装置２６は、ポイントヒータ１７を除き図８に示すジ
ッパーテープ溶着・ガセット溶着装置２５と同一構造で
あり、一対のポイントヒータ１７により雄ジッパーと雌
ジッパーとの点嵌合位置に合わせて前記ジッパーの点嵌
合部を偏平に押し潰しシールする。図１のパンチ２０も
ポイントヒータ１７と同一の開閉装置により開閉され
る。

【００１４】図１２は、縦に二条のサイドシールを行う
一対のサイドシール用縦ヒータ１８サイドシール装置２
７を示す。該サイドシール装置２７も、サイドシール用
縦ヒータ１８を除き図８に示すジッパーテープ溶着装置
と同一構造であり、ジッパーの押し潰し部に合わせて縦
にサイドシールする。

【００１５】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のジッ
パー付きドイパックの製袋方法によれば、腰の強い包装
フィルムを使用した場合でも皺が生じないようにシール
部が綺麗に仕上がるジッパーが開いた状態のジッパー付
きドイパックを製袋することができるので、被包装物の
充填に際して例えば一対のバキュームパッドで袋開口を
大きく開くことが確実容易にできて、従来において行っ
ていたジッパーのこじ開けが不要となり袋に傷が付く虞
れがなく給袋充填包装装置とインライン構成する上で好
適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るジッパー付きドイパック
の製袋方法を説明するための概略全体斜視図。

【図２】図１のジッパー付きドイパックの製袋方法にお
ける折り込み部を示す要部概略正面図。

【図３】図２の平面図。

【図４】図１のジッパー付きドイパックの製袋方法にお
けるジッパーテープ溶着部を示す要部正面図。

【図５】図１のジッパー付きドイパックの製袋方法に使
用するセパレータの正面図。

【図６】図１のジッパー付きドイパックの製袋方法に使
用するフィルムガイドの正面図。

【図７】図４における VII−VII 断面図。

【図８】図４におけるVIII−VIII断面を詳細に示す拡大
図。

【図９】図８の要部拡大図。

【図１０】図４におけるＸ−Ｘ断面を詳細に示す拡大
図。

【図１１】図４におけるXI−XI断面を詳細な断面図。

【図１２】本発明の構成要素の一つであるサイドシール
用縦ヒータを備えたサイドシール装置の詳細な断面図。

【図１３】ジッパーを開いた状態のドイパックの斜視
図。

【符号の説明】

Ｆ ・・・包装フィルム、 ｆ ・・・ジッパーテープ、 ５ ・・・フォーマー板、 ７ ・・・第一遊動縦軸ロール、 ８ ・・・第二遊動縦軸ロール、 ９ ・・・棒状ガイド、 １０ ・・・ガセット折込みガイド、 １１ ・・・セパレータ、 １３ ・・・ジッパーテープ溶着用ヒータ、 １５ ・・・ボトムシール用ヒータ、 １７ ・・・サイドシール用縦ヒータ、 ２２ ・・・カッター、 Ｍ ・・・レジマーク、

【手続補正書】

【提出日】平成４年７月６日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 ジッパー付きスタンドパウチの製袋方
法

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、包装フィルムを二つ折
りしてフィルム端縁同士の間にジッパーテープを挟んで
溶着するとともに、包装フィルムの二つ折りの折返し縁
部にガセットを入れて所要形状にボトムシールし、その
後サイドシールしてカットして袋を膨らませた時に舟形
状の底部を備えたジッパー付スタンドパウチの製袋方法
に関し、特に、ジッパーを開いた状態に製袋することが
できて、給袋充填包装とのインライン接続が好適に行な
えるジッパー付スタンドパウチの製袋方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３は、ジッパー付スタンドパウチを
示す。該ジッパー付スタンドパウチＤは、両側縁ａ，ａ
がシールされるとともにジッパーｂが閉じられた後ジッ
パーの外側の縁４がシールされ下部に四枚重ねとなるよ
うにガセットｇが折り込まれ、ガセットｇに所要の湾曲
形状のボトムシールｄが行なわれて該四枚重ねのガセッ
トｇの左右それぞれ二枚の包装フィルム同士が溶着さ
れ、ガセットｇの非溶着部が舟形に残り、さらに予め袋
サイドのカット予定線に穿孔された小孔ｅが折込みによ
りガセットｇの内側の二枚の両サイドに位置し該小孔ｅ
を通して外側の二枚のフィルムがサイドシールされてい
ることにより袋膨張時の袋底部の形状が舟形となり、袋
自身が安定して立つことができ内容積が大きい特有の周
知形状である。従来のジッパー付スタンドパウチの製袋
方法は、ジッパーを閉じた状態にしか製袋できなかっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
スタンドパウチの製袋方法がジッパーを閉じた状態に製
袋するものであるため、従来の給袋充填包装機では、一
対のバキュームパッドで袋の表面と裏面の開口部近傍と
吸着して袋開口が開くように引っ張るとともに、こじ開
けナイフをジッパー嵌合部に突き込み、ジッパーをこじ
開けており、ジッパーのこじ開けができなかったり、袋
に傷が付く不具合があった。また従来のスタンドパウチ
の製袋方法は、ジッパーを閉じた状態に製袋するもので
あるため、給袋充填包装方法と結合してインラインを構
成には適しておらず、現に、スタンドパウチの製袋装置
と給袋充填包装機とが結合したインライン装置は提供さ
れていない。また従来のスタンドパウチの製袋方法は、
腰の強いフィルムを取扱う場合にはスタンドパウチとす
るためのガセットを付けるときにフィルムに大きな撓み
が発生しこれが原因でボトムシールとサイドシール下部
に皺が発生し包装が綺麗に行なわれない不具合があっ
た。

【０００４】本発明は、上述した点に鑑み案出したもの
で、ジッパーが開いた状態に製袋することができて、被
包装物の充填に際してジッパーのこじ開けが不要であり
一対のバキュームパッドで袋開口を大きく開くことが確
実容易にできて袋に傷が付く虞れがなく、給袋充填包装
とのインライン接続が好適に行なえるジッパー付きスタ
ンドパウチの製袋方法を提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
解決するための手段として、連続する包装フィルムＦを
傾斜した二等辺三角形のフォーマー板５の下面に掛けて
Ｖ字谷形状に折ることにより二つ折りに合わせるととも
に、連続するジッパーテープｆを前記フォーマー板５の
上方に導いて前記包装フィルムＦのフィルム端縁同士の
間に挟み込まれるようにし、該包装フィルムＦと該ジッ
パーテープｆを一対の第一遊動縦軸ロール７に挟まれる
ように通しさらに下流へ所要離れた一対の第二遊動縦軸
ロール８に挟まれるように通し、第一遊動縦軸ロール７
と第二遊動縦軸ロール８の間において、二本の棒状ガイ
ド９を包装フィルムＦのフィルム端縁同士の間に挿入し
て該包装フィルムＦの二つ折り密着状態を引き離すとと
もに、ガセット折込みガイド１０を該包装フィルムＦの
下端部より内方へ突っ込んで該下端部に∧形のガセット
ｇを入れ、続いて前記第二遊動縦軸ロール８より所要下
流側で、ジッパーの雌雄嵌合を左右に解離させる薄板状
のセパレータ１１を、包装フィルムＦの上方からジッパ
ーテープｆのテープフィルム同士の間に挟入して、該セ
パレータ１１によりジッパーの嵌合を外し、かつ一対の
ジッパーテープ溶着用ヒータ１３によりジッパーを避け
た上下位置の包装フィルムＦとジッパーテープｆとをヒ
ートシールするとともに、一対のボトムシール用ヒータ
１５により包装フィルムＦの折り返し縁部のガセット部
分に袋膨張時の袋底部の形状が略舟床形となるように所
要形状にボトムシールを施し、続いて、前記セパレータ
１１より所要下流側で、サイドシール用縦ヒータ１７に
より包装フィルムＦに印刷されたレジマークＭに合わせ
て縦にサイドシールし、さらにサイドシール用縦ヒータ
１７に付設されているか、または所要下流側に別個に設
けられるカッター２２によりサイドシールのシール巾中
央を縦にカットすることを特徴とするジッパー付きスタ
ンドパウチの製袋装置を提供するものである。

【０００６】

【実施例】以下、本発明に係るジッパー付きスタンドパ
ウチの製袋方法の実施例を図面を参照して説明する。図
１は、ジッパー付きスタンドパウチの製袋方法の概略全
体斜視図である。図１に示す実施例は、一度に二袋の製
袋を行なう倍速製袋能力を有している。すなわち、フィ
ルム移送装置２１は二袋分の巾寸法のフィルム移送を間
欠して行い、ジッパーテープ溶着用ヒータ１３とボトム
シール用ヒータ１５はそれぞれ所要長尺で一度に二袋分
のヒートシールを行うことができ、さらに、ポイントヒ
ータ１７とサイドシール用縦ヒータ１８とバークーラー
１９とパンチ２０とフィルム移送装置２１と挟み形カッ
ター２２と袋吊り上げ移送用バキュームパッド２３は、
それぞれ二つ対ずつあって一度に二袋分のヒートシール
とカットと吊り上げ移送を行なう倍速製袋能力を有して
いる。

【０００７】図１のジッパー付きスタンドパウチの製袋
方法は、包装フィルム原反ロール１から繰り出した連続
する包装フィルムＦをフィルム繰り出し装置２によって
繰り出して穿孔機３によりフィルムカット予定線の二箇
所に小孔ｅを穿孔し、次いで、包装フィルムＦを、ガイ
ドロール４，４，・・に巻き掛けて高位置に導いてから
傾斜した二等辺三角形のフォーマー板５の下面に密着す
るように谷折りに掛けて二つに折りに合わせるととも
に、ジッパーテープ原反ロール６から繰り出した連続す
るジッパーテープｆであって、帯状フィルムに溶着され
た雄ジッパーとテープフィルムに溶着された雌ジッパー
とが嵌合された連続するジッパーテープｆを前記フォー
マー板５の上方に導いて前記包装フィルムＦのフィルム
端縁同士の間に挟み込まれるようにして、包装フィルム
Ｆとジッパーテープｆを互いに密着する一対の第一遊動
縦軸ロール７に通し、さらに下流に所要離れた互いに密
着する一対の第二遊動縦軸ロール８に通し、第一遊動縦
軸ロール７と第二遊動縦軸ロール８の間において、二本
の棒状ガイド９を包装フィルムＦのフィルム端縁同士の
間に挿入してフィルム内面の密着状態を引き離し、さら
に棒状ガイド９と第二遊動縦軸ロール８の間において、
ガセット折込みガイド１０により該包装フィルムＦの折
返し縁部を内方へ∧形に凹ませてガセットｇを入れ、続
いて前記第二遊動縦軸ロール８より所要下流側で、薄板
状のセパレータ１１を、包装フィルムＦの上方からジッ
パーテープｆのテープフィルム同士の間に挟入するとと
もに、一対のフィルムガイド１２により包装フィルムＦ
がセパレータ１１から離れないように該包装フィルムＦ
を押さえ、一対のジッパーテープ溶着用ヒータ１３によ
りジッパーテープｆのジッパーを避けた上下をヒートシ
ールしてジッパーテープｆを包装フィルムＦに溶着する
とともに、該セパレータ１１によってジッパーテープｆ
のジッパーの嵌合を外し、かつ一対のジッパー押さえ１
４によりジッパーテープｆがセパレータ１１から離れな
いようにし、また一対の開閉自在なボトムシール用ヒー
タ１５により包装フィルムＦのガセット部分ｄに袋膨張
時の袋底部の形状が略舟床形となるように所要湾曲形状
のボトムシールを施し、続いて、所要下流側で点嵌合装
置１６により包装フィルムＦに印刷されたレジマークに
合致するようにジッパーテープｆの雄ジッパーと雌ジッ
パーとを点嵌合させ、さらに所要下流側で二対の開閉自
在なポイントヒータ１７によりジッパーの点嵌合部を偏
平に押し潰し、さらに所要下流側で二対の開閉自在なサ
イドシール用縦ヒータ１８により前記点嵌合位置に合わ
せて縦にサイドシールし、さらに所要下流側で内部に冷
却空気を通流させる二対の開閉自在なバークーラー１９
により前記サイドシール位置に合わせて挟んで冷却して
シールを安定化し、さらに所要下流側で二対の開閉自在
なパンチ２０により前記サイドシール位置のジッパーよ
りも上部に袋引き裂き用の切れ目を入れ、さらに所要下
流側でフィルム移送装置２１により包装フィルムＦを転
圧移送し、さらに所要下流側で二対の挟み形カッター２
２によりサイドシールのシール巾の中央より縦にカット
して一度の二つのスタンドパウチＰを切り離すとともに
二対の袋吊り揚げ移送用バキュームパッド２３により二
つのスタンドパウチＤを切り離し前に吸着して切り離し
後に図示しない給袋充填包装機へ移送するようになって
いる。

【０００８】上記の製袋方法に関し、フォーマー板５と
一対の第一遊動縦軸ロール７とガセット折込みガイド１
０があれば、包装フィルムＦを二つに谷折りかつ折返し
縁部を内方へ∧形のガセットｇを入れることができる
が、綺麗な折込みを実現できない。特に、腰の強い包装
フィルムを取扱う場合には、ガセットを入れる際にフィ
ルムが暴れて皺の発生が多い。このため、本発明のジッ
パー付きスタンドパウチの製袋方法は、図２、図３に示
すように、一対の第一遊動縦軸ロール７から充分に離れ
て一対の第二遊動縦軸ロール８を設けるとともに、第一
遊動縦軸ロール７と第二遊動縦軸ロール８の略中間に二
本の棒状ガイド９を設けて包装フィルムＦの二つ折り密
着状態を引き離すとともにガセット代に相当するフィル
ム底部を形成し、さらに、棒状ガイド９と第二遊動縦軸
ロール８の略中間に前記フィルム底部を山折りするガセ
ット折込みガイド１０を設けて∧形のガセットｇを入
れ、引き続いて一対の第二遊動縦軸ロール８によって包
装フィルムＦを再び二つ折りに密着するようにした結
果、腰の強い包装フィルムの折返しによる暴れを充分に
解消して皺の発生を防ぐことができる。三角フォーマー
板５は、底辺が上流側で水平となり頂点が下流側に低く
位置する二等辺三角形の薄板であり、傾斜装置５Ａによ
り傾斜角度を調整自在かつ高さ調整自在である。一対の
第一遊動縦軸ロール７は、三角フォーマー板５の頂点が
ローラー間に入り込むように近接している。ガセット折
込みガイド１０は、フリー回転できる薄く大径な円盤１
０ａで∧形のガセットｇを入れるようになっており、袋
の丈に対応して調整できるように、支持装置１０Ａによ
り支持されて高さ調整自在かつ傾斜調整自在である。ガ
セット折込みガイド１０は、ナイフ形状のガイドであっ
ても良い。

【０００９】このジッパー付きスタンドパウチの製袋方
法は、図４に示すように、一対のジッパーテープ溶着用
ヒータ１３により包装フィルムＦとジッパーテープｆを
溶着する際に、ジッパーテープｆのテープフィルム同士
の溶着を防止するために図５に示すセパレータ１１を用
いている。該セパレータ１１は、テープフィルム同士の
溶着を防止するだけでなく、ジッパーが開いた状態にテ
ープフィルムｆを包装フィルムＦに溶着させる役目を果
たしている。該セパレータ１１は、セパレータ上部１１
ａとセパレータ下部１１ｂとがスリット１１ｃを挟んで
上下に対峙し、それらを下流側で一体に繋ぐジッパー解
離部１１ｄを有する形状である。セパレータ上部１１ａ
はジッパーの上側のテープフィルム同士の間に挟入さ
れ、またセパレータ下部１１ｂはジッパーの下側のテー
プフィルム同士の間に挟入され、それぞれテープフィル
ム同士の溶着を防止する役目を果たす。ジッパー解離部
１１ｄは包装フィルムＦとジッパーテープｆの溶着が行
われた後に、スリット１１ｃの奥行き端でジッパーの雌
雄嵌合を左右に解離させる役目を果たす。しかして、図
９に示すように、ジッパーテープｆの雄雌嵌合したジッ
パーをスリット１１ｃに入り込ませ、図１０に示すよう
に、スリットの奥行き端でジッパーの嵌合を解いてジッ
パー解離部１１ｄの両側に通し、下流側のフィルム移送
装置２１により包装フィルムＦを引くと、ジッパー解離
部１１ｄによりジッパーの雌雄嵌合が解かれる。この実
施例では、セパレータ上部１１ａとセパレータ下部１１
ｂの各両面にゴムプレート１１ａ’，１１ｂ’を貼着し
てジッパーテープ溶着用ヒータ１３によるフィルムシー
ル圧の均一化を図り包装フィルムとジッパーテープの良
好な溶着を確保している。また、このジッパー付きスタ
ンドパウチの製袋方法は、セパレータ１１の両面におけ
る包装フィルムＦとジッパーテープｆの重なり密着状態
を確保するために、図６に示す一対のフィルムガイド１
２で包装フィルムＦとジッパーテープｆを抑えている。
該フィルムガイド１２は、ヒータ１３，１５との干渉を
避ける窓１２ａ，１２ｂを有している。

【００１０】図８は、一対のジッパーテープ溶着用ヒー
タ１３とボトムシール用ヒータ１５を備えたジッパーテ
ープ溶着・ガセット溶着装置２５を示す。このジッパー
付きスタンドパウチの製袋方法は、上方において一対の
ジッパーテープ溶着用ヒータ１３による包装フィルムＦ
とジッパーテープｆの溶着を行ない、下方において一対
のボトムシール用ヒータ１５により包装フィルムＦの下
端のガセット部分に袋底部の展開形状が略舟床形となる
ように所要形状のボトムシールｄを施す。この実施例で
は、該ボトムシールを施す時点では、∧形のガセットｇ
を入れて四つ重ねとした左右二枚重ねの間に板ゴム２４
を挟入して、フィルムシール圧の均一化を図りボトムシ
ールが平滑に良好に行なわれるようにし、ガセットが左
右二つのひだに別れたままとして、左右二つのひだ同士
の両端を溶着しないようにしている。左右二つのひだ同
士の両端の溶着は、サイドシールを行なう際に行われ
る。ジッパーテープ溶着・ガセット溶着装置２５は、共
通駆動軸２５１に摺動可能に嵌合された二枚の偏心カム
２５２，２５３が共通駆動軸２５１の回転に伴い回転す
ると、水平ロッド２５４が右方向へ移動し、バネ２５５
が左側のヒータ取付板２５６へ付勢して該左側のヒータ
取付板２５６が右方向へ移動し、同時に反対方向の直動
となるように運動を伝達するリンク機構２５７により右
側のヒータ取付板２５８が左方向へ移動し、図９，図１
０に示すように、ジッパーテープ溶着用ヒータ１３及び
ボトムシール用ヒータ１５がフィルムガイド１２の矩形
窓１２ａ，１２ｂを通して接近していきセパレータの両
側に重なる包装フィルムＦとジッパーテープｆを溶着
し、またはボトムシールを行うようになっている。該溶
着は、包装フィルムＦの間欠送りと交番して間欠して行
われ、包装フィルムＦとジッパーテープｆの溶着箇所を
継ぎ足し連続していく。移動基盤２５９は、ハンドル２
５ａを緩めてつまみ２５ｂを回すと移動することができ
る。該移動基盤２５９は、ガイドロッド２５ｃを介して
左右のヒータ取付板２５６，２５８を支持しているとと
もに、ブラケットを介してセパレータ１１を支持してい
る。フィルムガイド１２はセパレータ１１に支持されて
いる。図１のバークーラー１９も同一の開閉装置により
開閉される。

【００１１】図１０は、セパレータ１１のジッパー解離
部１１ｄの拡大断面図を示す。ジッパーテープｆは、ジ
ッパー解離部１１ｄの両面に刻設されたジッパーガイド
溝１１ｄ’に雄ジッパーｆ１と雌ジッパーｆ２が係合さ
れ、包装フィルムＦの端縁がオーバーラップされ一対の
フィルム押えによってセパレータから離れないように押
えられている。このようにして、雄ジッパーと雌ジッパ
ーは、上下にずれないように案内され、袋巾の両端で嵌
合が確保されることが重要である。

【００１２】図４，図７に示すように、セパレータ１１
を通ってきたジッパーテープｆが溶着された包装フィル
ムＦは、セパレータ１１の下流側に設けられる点嵌合装
置１６において、サーボモータ１６ａによって回転され
かつ外接する二枚の歯車１６ｂによって互いに反対回転
するようになっている間隔が開いた一対のロール１６ｃ
の間に通され、各ロールに備えられた一対の点嵌合具１
６ｄによりレジマークＭに合わせて挟着され、雄ジッパ
ーｆ１と雌ジッパーｆ２とが所要袋巾ピッチＰで点嵌合
される。

【００１３】図１１は、一対のポイントヒータ１７を備
えたジッパー偏平装置２６を示す。該ジッパーテープ偏
平装置２６は、ポイントヒータ１７を除き図８に示すジ
ッパーテープ溶着・ガセット溶着装置２５と同一構造で
あり、一対のポイントヒータ１７により雄ジッパーと雌
ジッパーとの点嵌合位置に合わせて前記ジッパーの点嵌
合部を偏平に押し潰しシールする。図１のパンチ２０も
ポイントヒータ１７と同一の開閉装置により開閉され
る。

【００１４】図１２は、縦に二条のサイドシールを行う
一対のサイドシール用縦ヒータ１８サイドシール装置２
７を示す。該サイドシール装置２７も、サイドシール用
縦ヒータ１８を除き図８に示すジッパーテープ溶着装置
と同一構造であり、ジッパーの押し潰し部に合わせて縦
にサイドシールする。

【００１５】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のジッ
パー付きスタンドパウチの製袋方法によれば、腰の強い
包装フィルムを使用した場合でも皺が生じないようにシ
ール部が綺麗に仕上がるジッパーが開いた状態のジッパ
ー付きスタンドパウチを製袋することができるので、被
包装物の充填に際して例えば一対のバキュームパッドで
袋開口を大きく開くことが確実容易にできて、従来にお
いて行っていたジッパーのこじ開けが不要となり袋に傷
が付く虞れがなく給袋充填包装装置とインライン構成す
る上で好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るジッパー付きスタンドパ
ウチの製袋方法を説明するための概略全体斜視図。

【図２】図１のジッパー付きスタンドパウチの製袋方法
における折り込み部を示す要部概略正面図。

【図３】図２の平面図。

【図４】図１のジッパー付きスタンドパウチの製袋方法
におけるジッパーテープ溶着部を示す要部正面図。

【図５】図１のジッパー付きスタンドパウチの製袋方法
に使用するセパレータの正面図。

【図６】図１のジッパー付きスタンドパウチの製袋方法
に使用するフィルムガイドの正面図。

【図７】図４における VII−VII 断面図。

【図８】図４におけるVIII−VIII断面を詳細に示す拡大
図。

【図９】図８の要部拡大図。

【図１０】図４におけるＸ−Ｘ断面を詳細に示す拡大
図。

【図１１】図４におけるXI−XI断面を詳細な断面図。

【図１２】本発明の構成要素の一つであるサイドシール
用縦ヒータを備えたサイドシール装置の詳細な断面図。

【図１３】ジッパーを開いた状態のスタンドパウチの斜
視図。

【符号の説明】 Ｆ ・・・包装フィルム、 ｆ ・・・ジッパーテープ、 ５ ・・・フォーマー板、 ７ ・・・第一遊動縦軸ロール、 ８ ・・・第二遊動縦軸ロール、 ９ ・・・棒状ガイド、 １０ ・・・ガセット折込みガイド、 １１ ・・・セパレータ、 １３ ・・・ジッパーテープ溶着用ヒータ、 １５ ・・・ボトムシール用ヒータ、 １７ ・・・サイドシール用縦ヒータ、 ２２ ・・・カッター、 Ｍ ・・・レジマーク、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続する包装フィルムを傾斜した二等辺
   三角形のフォーマー板の下面に掛けてＶ字谷形状に折る
   ことにより二つ折りに合わせるとともに、連続するジッ
   パーテープを前記フォーマー板の上方に導いて前記包装
   フィルムのフィルム端縁同士の間に挟み込まれるように
   し、該包装フィルムと該ジッパーテープを一対の第一遊
   動縦軸ロールに挟まれるように通しさらに下流へ所要離
   れた一対の第二遊動縦軸ロールに挟まれるように通し、
   第一遊動縦軸ロールと第二遊動縦軸ロールの間におい
   て、二本の棒状ガイドを包装フィルムのフィルム端縁同
   士の間に挿入して該包装フィルムの二つ折り密着状態を
   引き離すとともに、ガセット折込みガイドを該包装フィ
   ルムの下端部より内方へ突っ込んで該下端部に∧形のガ
   セットを入れ、続いて前記第二遊動縦軸ロールより所要
   下流側で、ジッパーの雌雄嵌合を左右に解離させる薄板
   状のセパレータを、包装フィルムの上方からジッパーテ
   ープのテープフィルム同士の間に挟入して、該セパレー
   タによりジッパーの嵌合を外し、かつ一対のジッパーテ
   ープ溶着用ヒータによりジッパーを避けた上下位置の包
   装フィルムとジッパーテープとをヒートシールするとと
   もに、一対のボトムシール用ヒータにより包装フィルム
   の折り返し縁部のガセット部分に袋膨張時の袋底部の形
   状が略舟床形となるように所要形状にボトムシールを施
   し、続いて、前記セパレータより所要下流側で、サイド
   シール用縦ヒータにより包装フィルムに印刷されたレジ
   マークに合わせて縦にサイドシールし、さらにサイドシ
   ール用縦ヒータに付設されているか、または所要下流側
   に別個に設けられるカッターによりサイドシールのシー
   ル巾中央を縦にカットすることを特徴とするジッパー付
   きドイパックの製袋装置。