JP2003146303A - スライダを有するジッパーを使用した形成・充填・シール梱包方法 - Google Patents

スライダを有するジッパーを使用した形成・充填・シール梱包方法

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JP2003146303A JP2002264455A JP2002264455A JP2003146303A JP 2003146303 A JP2003146303 A JP 2003146303A JP 2002264455 A JP2002264455 A JP 2002264455A JP 2002264455 A JP2002264455 A JP 2002264455A JP 2003146303 A JP2003146303 A JP 2003146303A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 スライダ作動式ジッパーを有する再閉止可能
な梱包の形成・充填・シール方法を提供する。 【解決手段】 ベースフィルムは、長手方向に且つ該充
填ステーションから離れるように移動する。その充填ス
テーションで製品はベースフィルムの上に供給される。
ベースフィルムが充填ステーションから動かされるの
で、スライダ付きジッパーは、ベースフィルムの移動方
向においてフィルム上に供給される。ジッパーは各々が
それに取り付けられていてスライダから離れて伸張する
ウェッブを有する、第１のプロファイルと第２のプロフ
ァイルを有する。トップフィルムは、ベースフィルム上
に適用されて、第１と第２のプロファイルウェッブはそ
れぞれ、ベースフィルムとトップフィルムにシールされ
る。梱包は、製品の対向する側部においてベースフィル
ム及びトップフィルムを共に横にクロスシールして完成
される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、梱包に係り、特に
は水平式の形成・充填・シール（ＦＦＳ）機械における
スライダジッパー梱包の製作に関する。
【０００２】
【従来の技術】ジッパーを有する梱包は、広範な種類の
品物、特には食物製品のための主な梱包として次第に人
気になって来た。その様なジッパーは、プロファイル
（外形）を共に押圧するか又はそれらを引き離してジッ
パーを開閉することにより、あるいはスライダをジッパ
ープロファイル（外形）に沿って動かしてジッパープロ
ファイルを着脱することにより、単純に操作されても良
い。スライダにより作動するジッパーは、主な梱包とし
て次第に人気が増大しており、それはたぶんそれらが顧
客に対してより確実に閉鎖される梱包としての認識、及
び操作し易さを与えるからであろう。ジッパー梱包への
スライダの付加により、特にもし比較的高速の自動装置
が、食物産業においてごく普通であるように、梱包の形
成・充填・シールに使用されるべき場合には、梱包を組
み立てることはより難しくなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はスライダ作動
式ジッパーを有する再閉止可能な梱包の形成・充填・シ
ール方法を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】該方法は、充填ステーシ
ョンに対して長手方向に（即ち、フィルムの走る方向
に）且つ移動方向において該充填ステーションから離れ
るようにベースフィルムを移動する手順を具備する。そ
の充填ステーションで製品は、ベースフィルムの上に供
給される。製品を運ぶベースフィルムが充填ステーショ
ンから動かされるので、それに取り付けられたスライダ
付きジッパーは、ベースフィルムの移動方向において移
動するフィルム上に供給される。ジッパーは第１のプロ
ファイルと第２のプロファイルを有しており、それらの
各々はそれに取り付けられていてスライダから離れて伸
張するウェッブを有する。トップフィルムはその後、ベ
ースフィルム上に適用されて、第１のプロファイルウェ
ッブはベースフィルムにシールされ、第２のプロファイ
ルウェッブはトップフィルムにシールされる。梱包は、
製品の対向する側部においてベースフィルム及びトップ
フィルムを共にクロスシールすること、該製品を隣接す
るクロスシール間で捕獲すること、及び共にシールされ
たベースフィルムとトップフィルムを横に切断すること
により完成される。
【０００５】トップ及びベースフィルムは、同じシート
から形成されても良く、その場合において梱包の頂部、
底部又は一つの側部は、トップ及びボトム（底部）フィ
ルムを分離する長手方向の折り目線として形成されてい
る。これとは別にトップ及びボトムフィルムは分離した
フィルムであっても良く、その場合においてボトムシー
ルはトップ及びベースフィルムを共に接合するジッパー
に対向して形成されなければならない。もし分離したフ
ィルムの場合には、ベースフィルムは熱成形フィルムで
あっても良く、それは隣接する製品レセプタクル内に形
成可能である。
【０００６】スライダは、ジッパーがベースフィルムに
向かって移動する際に、ジッパーに取り付けられる。結
局、ジッパーが前記フィルムに移動する際に、ジッパー
はバッグの長さ間隔において、押圧される（ｓｔｏｍｐ
ｅｄ）か又は形造られて、ジッパー上にスライダを保持
し、スライダは隣接するストンピング（ｓｔｏｍｐｉｎ
ｇｓ：押圧部）間でジッパーに取り付けられる。ジッパ
ーがベースフィルムに取り付けられた後で、プロファイ
ルは更に押圧されるか又は形造られて、梱包が密閉シー
ルを形成可能にすることを補助する。
【０００７】
【発明の実施の形態】図面を参照すると、本発明の幾つ
かの実施の形態及び修正実施の形態が示される。図１に
おいてフィルム１０は、その幅が所望の梱包の深さの概
略２倍であり、製品充填ステーション１２を過ぎて適切
なドライブ（駆動部）により水平に引き抜かれており、
それ（充填ステーション１２）から製品１４は長手方向
に離れた間隔でフィルム１０上に設置される。製品１４
は図２に示されるように、フィルム１０の第１の半分１
６の略中央に設置される。製品を運ぶフィルム１０が連
続して動くので、それはガイド１８により折り目線２２
に沿って長手方向に折りたたまれるので、フィルム１０
の第２の半分２０は図３に示すように、フィルム半分１
６により形成されるベースフィルムと、第２のフィルム
半分２０により形成されるトップフィルムとの間に製品
１４を挟み込む、第１の半分１６上に折りたたまれる。
やはり図３に示されるように、トップ及びボトムフィル
ムの自由な角部２４と２６は一般的にお互いに整列され
る。
【０００８】製品を運ぶ折りたたまれたフィルムはその
後、ジッパードライブ２８を過ぎて移動させられてお
り、それ（ジッパードライブ２８）は、トップ及びボト
ムシートの角部２４と２６間に、事前に取り付けられた
スライダ３２を有するジッパー３０を供給する。ジッパ
ードライブは、フィルムとジッパーに対して４５度で配
置される溝付きローラを具備しており、ジッパーをフィ
ルムに対して案内する。ジッパー３０は、インターロッ
ク式プロファイル３４，３６を有しており、それら（イ
ンターロック式プロファイル３４，３６）はバッグの長
さ間隔で共に押圧されており、スライダ３２は各隣接す
る対のストンプ（ｓｔｏｍｐｓ）間に具備される。スト
ンプ（押圧部）は、スライダがジッパーの１つの部分か
ら次へ動くことを防止する端部停止として作用する。各
ジッパープロファイルはウェッブ３８，４０を有してお
り、それら（ウェッブ３８，４０）はスライダから離れ
て伸張しており、ジッパードライブ２８はジッパー３０
を供給して、ウェッブ３８，４０は図４に示すように分
離部４２の対向する側部上に設置される。やはり図４に
示されるように、加熱されたシールバー４４は、分離部
４２に対して閉じて、トップフィルム２０の角部に対し
てジッパーフランジ３８をシールし、更にボトムフィル
ム１６の角部に対してジッパーフランジ４０をシールす
る。この配置は梱包フィルムの覆いの外側にスライダ３
２を残す。
【０００９】図５に示される修正実施の形態において、
プロファイルウェッブ３８と４０は、ベース及びトップ
フィルムの自由な角部２４，２６から幾分離れて設置さ
れる。自由な角部２４と２６はその後、シールバー４６
によりシール線４８に沿ってお互いにシールされてお
り、それにより梱包覆い内部のヘッダー５２内にスライ
ダを捕獲する。顧客により取り除かれて梱包内に侵入さ
れなければならないので、ヘッダーは最終的梱包のため
のタンパエビデンス（開封の印）を形成する。シール線
４８とスライダトップ間でのヘッダー５２の取り外しを
容易にするために、刻み線又はミシン目等の弱められた
線５０がシール線４８の下に具備される。
【００１０】フィルム覆いはその後、シーラー／カッタ
ーバー５４を横切って過ぎて移動されており、それ（シ
ーラー／カッターバー５４）は、バッグの長さ間隔にお
いて横のシール（即ち、フィルムの走る方向に垂直に）
を形成して、シールを通り切断し、それによりそこに含
まれる製品により、充填された、梱包６０を切り離す。
【００１１】スライダ３２はジッパー装着ステーション
６２でジッパー３０に装着される。図７において、ジッ
パー装着ステーション６２の第１の実施の形態が示され
る。図示されるようにジッパー３０は、間欠的にジッパ
ー装着ステーション６２に引き込まれており、そこでは
振動ボール（鉢）６６から供給されたスライダ３２はジ
ッパープロファイルに取り付けられる。スライダはジッ
パーのバッグの長さ間隔で取り付けられる。スライダが
取り付けられたジッパーは、その後一連のダンサロール
６６内に間欠的に移動されて、更にジッパードライブ２
８によりダンサロール装置から連続的に引き抜かれて、
梱包フィルムに供給される。図８にジッパー取り付け装
置（システム）の第１の修正実施の形態は示されてお
り、そこではジッパー装着ステーションは、それがスラ
イダ３２をジッパー３０に適用する際に、往復動するの
で、第１の実施の形態の停止−進行動作及びダンサロー
ルの必要性を排除する。図９にジッパー取り付け装置
（システム）の第２の実施の形態は示されており、そこ
ではジッパー装着ステーションは、それがスライダ３２
を収容する第１の位置と、スライダがジッパーに取り付
けられる第２の位置との間で回転する。この配置は、第
１の実施の形態の停止−進行動作と同様に、第２の実施
の形態の往復動動作を排除する。
【００１２】各実施の形態において、スライダのジッパ
ーへの取り付けの前、又はスライダの取り付け後のいず
れかに、ジッパーは、スライダが各対のストンプ間に配
置された状態で、バッグの長さ間隔で押圧される。
【００１３】図６に示される別の修正実施の形態におい
て、折り目線２２は梱包の頂部を形成し、長手方向の角
部２４，２６はシールされて梱包底部を形成する。この
場合においてスライダ３２が取り付けられたジッパー３
０は折り目２２内に配置され、ウェッブ３８，４０はシ
ール３７において折り目の対向する側部に取り付けられ
る。破断線３９は、折り目２２とシール３７間に具備さ
れて、バッグの頂部が簡単に除去されてジッパーへのア
クセス（通路）を提供することを可能にする。
【００１４】図１０を参照すると、本発明の第２の実施
の形態が図解的に示される。この実施の形態に従いトッ
プ及びボトムフィルムは、分離したウェッブとして形成
される。ベースウェッブ７０は、ロール７２から引き抜
かれて、熱成形材料を具備する。第１のステーション７
４においてベースウェッブは加熱されて更に調整されて
形成される。形成ステーション７６において加熱された
材料は、引き抜かれて、トレー又はレセプタクル７８を
形成しており、その中には製品８０が充填ステーション
８２において設置される。スライダ３２が取り付けられ
ていて連続的で事前に押圧されたジッパー３０はその
後、スライダ装着ステーション６２からベースフィルム
の角部に供給されて、スライダを含む隣接するストンプ
間のジッパー部分が各レセプタクルに隣接するベースフ
ィルムの角部に沿って伸張するように整列される。ジッ
パーのボトムウェッブ（即ち、ベースフィルム上に設置
されたウェッブ）はその後、ベースフィルムにシールさ
れて、スライダはステーション８４において、ジッパー
の一杯に閉じられた位置に動かされる。トップフィルム
８６はその後、スプール８８から供給されて、ステーシ
ョン９０においてトップフィルムはジッパーの別のウェ
ッブにシールされる。ジッパーはその後ストンプにおい
て折り目（ひだ）を付けられても良く、スライダがスト
ンプ間のジッパーに残されることを確保し、更に側部シ
ールがジッパーを通過することを促進しても良い。即
ち、ジッパーの端部を平坦化することにより、より確実
なクロスシールが作成可能である。ステーション９２に
おいて空気がトレーから排出されて（密閉梱包が必要な
場合）周辺シールがトレーの周囲に形成される。充填さ
れた梱包９４はその後ウェッブから分離される。
【００１５】最初に梱包を開けるために、トップシール
９５は破壊されて、スライダ９２は開いた位置に動かさ
れる。結局ピールシール材料は、周辺シールの頂部分と
して具備されても良い。図１１の実施の形態の場合に
は、バッグの頂部分は裂断線３９に沿って引き裂かれ
る。製品８０はその後、除去されて、更にその後梱包９
４はスライダ３２を使用して再閉鎖（しかし再シールは
されない）可能でありジッパーの開閉が可能である。
【００１６】多数の梱包は、幅広のフィルム及び２つ以
上のジッパーを使用して、図１１に示すように並んで形
成されても良い。その様な場合において各梱包は、隣接
する梱包ジッパーの外側のボトムシール１００を通る切
断により、横に隣接する梱包から分離されなければなら
ない。即ち、切断は梱包９４のボトムシール１００を通
り実施されて梱包９４のためのボトムシールを保持する
一方で、梱包９４を隣接する梱包９６から切り離し、梱
包９６のスライダへのアクセスを可能にする。同様に切
断は梱包９６のボトムシール１００を通り実施されて、
梱包９６を隣接する梱包９８から切り離し、梱包９８の
スライダへのアクセスを可能にする。
【００１７】従って上記に従い、上述の目的は効果的に
実現される。当業者は、記述された実施の形態の変形形
態が直ちに実施されても良いことを認識するであろう。
例えば、梱包のトレーの２つの列は、上記のような「底
部（ボトム）に対して頂部（トップ）の状態」よりむし
ろ図１３に示すように「底部に対して底部の状態」で形
成されても良い。このケースにおいて第２のジッパー３
０ｂは、第１のジッパー３０ａから２つの梱包深さで配
置されており、梱包９０ａと９０ｂは共通のボトムシー
ル１００を通る切断により分離される。またトレー梱包
のためのスライダは、ジッパーをフィルム角部の内側に
設置しその後フィルム角部を接合することにより、第１
の実施の形態の平らな梱包に関して記載されたようなヘ
ッダー内に含まれても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明による方法の第１の実施の形態
の図解的立体図である。
【図２】図２は、図１の基準線２−２に沿った断面図で
ある。
【図３】図３は、図１の基準線３−３に沿った断面図で
ある。
【図４】図４は、図１の基準線４−４に沿った断面図で
ある。
【図５】図５は、これとは別のバッグの頂部構造を示
す、図４と同様な図である。
【図６】図６は、バッグの頂部構造の別の修正形態であ
る。
【図７】図７は、スライダ取り付け装置（システム）の
第１の実施の形態の頂部平面図である。
【図８】図８は、第１の別のスライダ取り付け装置（シ
ステム）の頂部平面図である。
【図９】図９は、第２の別のスライダ取り付け装置（シ
ステム）の頂部平面図である。
【図１０】図１０は、本発明による方法の第２の実施の
形態の図解的側面図である。
【図１１】図１１は、図１０の線９−９に沿った断面図
である。
【図１２】図１２は、図１０の方法に従い形成された梱
包の側面図である。
【図１３】図１３は、図１１の実施の形態の修正形態の
断面図である。
【符号の説明】
１０…フィルム １２…充填ステーション １４…製品 １６…ボトムフィルム １８… ２０…トップフィルム ２２…折り目線 ２４…角部 ２６…角部 ２８…ジッパードライブ ３０…ジッパー ３２…スライダ ３４…プロファイル ３６…プロファイル ３８…ウェッブ ４０…ウェッブ ４２…分離部 ５４…シーラー／カッターバー ６０…梱包
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｂ 51/04 Ｂ６５Ｂ 51/04 Ｂ (72)発明者 スティーブン オースニット アメリカ合衆国，ニューヨーク 10021, ニューヨーク，イースト シックスティー ファースト ストリート 124 Ｆターム(参考） 3E050 AB02 AB05 AB08 DD03 DG03 GB05 GB09 3E051 AB05 AB06 AB09 EA03 FD10 GA01 GA05 3E094 AA04 AA13 BA11 CA01 CA31 DA02 DA07 EA20 FA02 FA28 HA03

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 再閉鎖可能な梱包の形成・充填・シール
    方法において、この方法が、 充填ステーションに向かって、更に移動方向において該
    充填ステーションから離れるようにベースフィルムを移
    動する手順と、 充填ステーションにおいて、該ベースフィルム上に第１
    の製品を設置する手順と、 スライダが取り付けられた状態の第１のジッパーを移動
    方向において、該ベースフィルム上に供給する手順であ
    って、該ジッパーが第１のプロファイルと、該第１のプ
    ロファイルに係合可能な第２のプロファイルとを有して
    おり、該プロファイルの各々はそれに取り付けられてい
    て該スライダから離れて伸張するウェッブを有する、供
    給する手順と、 該ベースフィルム上にトップフィルムを適用する手順
    と、 該第１のプロファイルウェッブを該ベースフィルムにシ
    ールし、該第２のプロファイルウェッブを該トップフィ
    ルムにシールする手順と、 該製品の対向する側部において前記ベースフィルムの移
    動方向に横の方向で、該ベースフィルムと該トップフィ
    ルムを共にクロスシールし、更に該製品を隣接するクロ
    スシール間に捕獲する手順と、更に該製品の該対向する
    側部において該共にシールされたベースフィルムとトッ
    プフィルムを横方向に切断する手順と、 を具備する方法。
  2. 【請求項２】 該第１のプロファイルウェッブは、第１
    のシールステーションにおいて該ベースフィルムにシー
    ルされており、該第２のプロファイルウェッブは第２の
    シールステーションにおいて該トップフィルムにシール
    される請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 該ベースフィルム及びトップフィルム
    は、対向する長手方向の角部を有する共通のシートの隣
    接する部分を具備しており、更に該ベースフィルム上に
    該トップフィルムを配置するために、該角部間で長手方
    向に該共通のシートを折りたたむ手順を更に具備する請
    求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】 該ジッパーは、該折り目内に配置されて
    おり、 更に該対向する長手方向の角部を共にシールして該梱包
    のための底部を形成する手順を更に具備する請求項３に
    記載の方法。
  5. 【請求項５】 該ジッパーは、該長手方向の角部間に配
    置されており、更に該折り目は該梱包のための底部を形
    成する請求項３に記載の方法。
  6. 【請求項６】 該ベースフィルムは、熱成形材料を具備
    しており、更に該ベースフィルムが該充填ステーション
    に向かって移動する際に、該ベースフィルム内に隣接す
    るポケットを熱成形する手順を更に具備する請求項１に
    記載の方法。
  7. 【請求項７】 スライダ適用機に向かってジッパーを供
    給する手順と、 該ジッパーの第１と第２のプロファイルを共に、梱包の
    長さ間隔で押圧する手順と、更に該スライダ適用機にお
    いて、スライダを隣接するストンプ間で該ジッパーに適
    用する手順と、 を更に具備する請求項１に記載の方法。
  8. 【請求項８】 該第１のプロファイルが該ベースフィル
    ムに取り付けられ、該第２のプロファイルが該トップフ
    ィルムに取り付けられた後に、梱包の長さ間隔における
    位置において、該第１のプロファイルを該ベースフィル
    ムに対して折り目を入れる手順を更に具備する請求項１
    に記載の方法。
  9. 【請求項９】 該クロスシールは、該折り目を付ける位
    置を通り実施される請求項８に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記ジッパーの第１のプロファイルウ
    ェッブが前記ベースフィルムに取り付けられた後で、ジ
    ッパーの閉鎖位置にスライダを動かす別の手順を具備す
    る請求項１に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 該ジッパーの移動は間欠的に停止さ
    れ、該ジッパーの移動が停止された時に、該スライダ適
    用機はスライダを該ジッパーに適用しており、 該スライダ適用機の下流の該ジッパーをダンサローラー
    装置に間欠的に供給し、その後、ベースフィルムの動き
    と同じ状態で、該ダンサローラー装置から該ベースフィ
    ルムに該ジッパーを連続的に供給する手順を更に具備す
    る請求項７に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 該ジッパーは該ベースフィルムに対し
    て連続的に移動しており、更に該スライダ適用機がスラ
    イダを該ジッパーに適用する際に、該スライダ適用機を
    往復動して動かす手順を更に具備する請求項７に記載の
    方法。
  13. 【請求項１３】 該スライダの外側で且つ該ジッパーに
    平行なシール線に沿って該トップフィルムに対して該ベ
    ースフィルムをシールする別の手順を具備する請求項１
    に記載の方法。
  14. 【請求項１４】 該第１の製品の横に隣接して該ベース
    フィルム上に第２の製品を供給する手順と、 スライダが取り付けられた状態の第２のジッパーを移動
    方向において、該第１のジッパーから梱包の深さで離れ
    ていてそれに平行な該ベースフィルム上に供給する手順
    であって、該第２のジッパーが第１のプロファイルと該
    第１のプロファイルに係合可能な第２のプロファイルと
    を有しており、該プロファイルの各々はそれに取り付け
    られていて該スライダから離れて伸張するウェッブを有
    する、供給する手順と、 該第２のジッパーの第１のプロファイルウェッブを該ベ
    ースフィルムにシールし、該第２のプロファイルウェッ
    ブを該トップフィルムにシールする手順と、 該第２のジッパーの外側で且つ該第２のジッパーに平行
    なシール線に沿って該ベースフィルムに該トップフィル
    ムをシールする手順と、 該平行なシール線と該第２のジッパー間で該ベースフィ
    ルムが移動する方向において、該ベースフィルムと該ト
    ップフィルムを切断する手順と、 を更に具備する請求項１に記載の方法。
  15. 【請求項１５】 該第１の製品の横に隣接して該ベース
    フィルム上に第２の製品を供給する手順と、 スライダが取り付けられた状態の第２のジッパーを移動
    方向において、該第１のジッパーから２つの梱包の深さ
    で離れていてそれに平行な該ベースフィルム上に供給す
    る手順であって、該第２のジッパーが第１のプロファイ
    ルと該第１のプロファイルに係合可能な第２のプロファ
    イルとを有しており、該プロファイルの各々はそれに取
    り付けられていて該スライダから離れて伸張するウェッ
    ブを有する、供給する手順と、 該第２のジッパーの第１のプロファイルウェッブを該ベ
    ースフィルムにシールし、該第２のプロファイルウェッ
    ブを該トップフィルムにシールする手順と、 該第１と第２のジッパー間の実質的に中間で且つ該第１
    と第２のジッパーに平行なシール線に沿って該ベースフ
    ィルムに該トップフィルムをシールする手順と、 該最後に述べたシール線に沿って該ベースフィルムと該
    トップフィルムを長手方向に切断する手順と、 を更に具備する請求項１に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 再閉鎖可能な梱包の形成・充填・シー
    ルのための装置において、この装置が、 充填ステーションに向かって、更に移動方向において該
    充填ステーションから離れるようにベースフィルムを移
    動するための第１の駆動部と、 該ベースフィルム上に製品を設置するための充填ステー
    ションと、 スライダが取り付けられた状態の第１のジッパーを移動
    方向において、該ベースフィルム上に供給するための第
    ２の駆動部であって、該ジッパーが第１のプロファイル
    と、該第１のプロファイルに係合可能な第２のプロファ
    イルとを有しており、該プロファイルの各々はそれに取
    り付けられていて該スライダから離れて伸張するウェッ
    ブを有する、第２の駆動部と、 該ベースフィルム上にトップフィルムを適用するための
    手段と、 該第１のプロファイルウェッブを該ベースフィルムにシ
    ールするための第１のシール手段と、 該第２のプロファイルウェッブを該トップフィルムにシ
    ールするための第２のシール手段と、 該製品の対向する側部において前記ベースフィルムの移
    動方向に横の方向で、該ベースフィルムと該トップフィ
    ルムを共にクロスシールし、更に該製品を隣接するクロ
    スシール間に捕獲するためのクロスシール手段と、更に
    該製品の該対向する側部において、該共にシールされた
    ベースフィルムとトップフィルムを横方向に切断するた
    めの切断機と、 を具備する装置。
  17. 【請求項１７】 該第２のシール手段は該第１のシール
    手段の下流にある請求項１６に記載の装置。
  18. 【請求項１８】 該ベースフィルム及びトップフィルム
    は、共通のシートの隣接する部分を具備しており、更に
    該ベースフィルム上に該トップフィルムを配置するため
    に及び長手方向に該共通のシートを折りたたむための手
    段を更に具備する請求項１６に記載の装置。
  19. 【請求項１９】 該ジッパーは、該折り目内に配置され
    ており、 更に該対向する長手方向の角部を共にシールして該梱包
    のための底部を形成する手段を更に具備する請求項１８
    に記載の装置。
  20. 【請求項２０】 該ベースシートは、熱成形材料を具備
    しており、更に該ベースフィルムが該充填ステーション
    に向かって移動する際に、該ベースフィルム内に隣接す
    るポケットを熱成形するための手段を更に具備する請求
    項１６に記載の装置。
  21. 【請求項２１】 スライダ適用機と、 該スライダ適用機に向かってジッパーを供給するための
    手段と、 該ジッパーの第１と第２のプロファイルを共に、梱包の
    長さ間隔で押圧するための該スライダ適用機の上流の手
    段と、更に該スライダ適用機において、スライダを隣接
    するストンプ間で該ジッパーに適用するための手段と、 を更に具備する請求項１６に記載の装置。
  22. 【請求項２２】 該第１のプロファイルが該ベースフィ
    ルムに取り付けられた後で、該第２のプロファイルが該
    トップフィルムに取り付けられる前に、梱包の長さ間隔
    における位置において、該第１のプロファイルを該ベー
    スフィルムに対して折り目を入れるための手段を更に具
    備する請求項１６に記載の装置。
  23. 【請求項２３】 前記ジッパーの第１のプロファイルウ
    ェッブが前記ベースフィルムに取り付けられた後で、ジ
    ッパーの閉鎖位置にスライダを動かすための手段を更に
    具備する請求項１６に記載の装置。
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