JPH05345307A - 繊維補強セメント板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 無石綿化対策としてパルプ繊維を使用してい
わゆるフローオン成形法で繊維補強セメント板を製造す
る場合、パルプ繊維のファイバーボール化を有効に防止
することを目的とする。 【構成】 パルプ繊維を補強繊維とするセメントスラリ
ーを種膜成形フェルトベルト上へ層状に供給し、脱水の
上メーキングロール上に積層しつつ巻き取っていく繊維
補強セメント板の製造方法において、前記セメントスラ
リーを種膜成形フェルトベルトへ供給する際、多数のピ
ンを等間隔で植設したアプリケーターと、このアプリケ
ーター上のピンと重なり合う長さのピンが植設されかつ
前記セメントスラリーの流速より２〜10倍の周速で順方
向へ回転するピン植設ロールとで形成される供給ゲート
を通過させて成形フェルトベルトへ供給していく構成と
され、ピン植設ゲートによりファイバーボールを解繊す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は繊維補強セメント板の
製造方法に関し、詳しくは無石綿配合を目的としてパル
プ繊維を使用したセメントスラリーから繊維補強セメン
ト板を製造する方法の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、繊維補強セメント板の製造方法と
して、補強繊維を添加したセメントスラリーを種膜成形
フェルトベルト上へ層状に供給し、脱水の上メーキング
ロール上に積層しつつ巻き取っていく、いわゆるフロー
オン成形法が知られている。ところで、上記繊維補強セ
メント板の製造方法における補強繊維として、石綿が伝
統的に使用されてきたが、石綿は公害の原因となること
から使用の制限ないしは全廃が強く要請され、その代替
繊維としてパルプ繊維などの使用が検討されている。こ
のパルプ繊維は、耐熱性、耐アルカリ性などを有し、ま
たセメントマトリックスに対する結合性などに優れ、他
の合成樹脂繊維に比較してかなり有望とされている。

【０００３】

【従来技術の問題点】しかし、上記パルプ繊維はその形
態に起因して、繊維同志が絡み合うファイバーボール化
し易いといった問題があった。このファイバーボール化
した繊維は、通常含水濃度数％〜数十％のスラリーに広
く生じ、見かけの大きさは直径10mm前後となる。

【０００４】従って、成形品の厚さが10mm以上の厚い製
品の場合はそれほど目立たないが、前記直径以下の板状
体を成形した場合肉眼でもその確認ができ、５mm以下の
厚さの板状成形体の場合は光の透過によって明暗の模様
が見えるほどになる。また、多層成形の場合でも、後工
程のプレス圧がかたよる原因となり、均一な強度の製品
を成形することが困難となる問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記問題
点に鑑み、無石綿化対策としてパルプ繊維を使用してい
わゆるフローオン成形法で繊維補強セメント板を製造す
る場合、パルプ繊維のファイバーボール化を有効に防止
し薄い板状体であっても均質な製品を製造できる方法を
得ることを目的としてなさたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、この発明の繊維補
強セメント板の製造方法は、パルプ繊維を補強繊維とす
るセメントスラリーを種膜成形フェルトベルト上へ層状
に供給し、脱水の上メーキングロール上に積層しつつ巻
き取っていく繊維補強セメント板の製造方法において、
前記セメントスラリーを種膜成形フェルトベルトへ供給
する際、多数のピンを等間隔で植設したアプリケーター
と、このアプリケーター上のピンと重なり合う長さのピ
ンが植設されかつ前記セメントスラリーの流速より２〜
10倍の周速で順方向へ回転するピン植設ロールとで形成
される供給ゲートを通過させて成形フェルトベルトへ供
給していくことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】この発明における繊維補強セメント板の製造方
法は、既述のようにフローオン成形法を前提としてお
り、パルプ繊維を補強繊維として含み、かつ含水濃度数
％〜数十％のスラリーを供給する点で従来製法と共通す
る。

【０００８】この発明において、上記セメントスラリー
をフェルトベルト上へ供給する際、多数のピンを等間隔
で植設したアプリケーターと、このアプリケーター上の
ピンと重なり合う長さのピンが植設されかつ前記セメン
トスラリーの流速より２〜10倍の周速で順方向へ回転す
るピン植設ロールとで形成される供給ゲートを通過させ
て供給するのである。

【０００９】このゲート通過時、セメントスラリー中に
含まれるパルプ繊維は、アプリケーター上のピンとロー
ル上のピンとで梳きならされ、ファイバーボール化した
繊維を解繊し、均一な品質とするのである。

【００１０】上記において、アプリケータ上のピン及び
ピン植設ロール上のピンは共に約10mm以下の間隔で植設
され、またピン植設ロールの周速はセメントスラリーの
流速に対し２〜10倍の周速とされる。

【００１１】この理由は、ファイバーボールの大きさ
は、最大10mm程度であるのでピン間隔が10mmより大きい
と未解繊のものが通過する恐れがあるためであり、また
ピン植設ロールの周速をスラリー流速の２倍より遅くす
ると、アプリケータ上のピンとの協同による解繊効果が
十分でなく、また10倍より大きくすると繊維の切断が著
しくなるからである。上記相互のピンの梳き作用により
ファイバーボール化してパルプ繊維は再び解繊され、均
一な状態で種膜内に分散するのである。

【００１２】

【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。セメン
ト48重量％、珪砂47重量％に補強繊維としてパルプ繊維
を５重量％添加したセメント配合を基本配合とし、これ
に水を添加して濃度10％、15％及び20％のセメントスラ
リーを調整した。

【００１３】次に、図１及び図２に示すように、縦横８
mm間隔で長さ10mmのピン１…１を植設したアプリケータ
２上に、同じく縦横８mm間隔で長さ10mmのピン１…１を
植設したピン植設ローラ３をローラ外周とアプリケータ
２との隙間Ｓが14mmとなるように配置したゲート４を設
け、ピン植設ローラ３の周速を表１に示す周速として回
転させてスラリー５を供給し種膜成形フェルトベルト６
へ供給した。図中７は吸引脱水ボックスを示す。上記方
法により厚さ６mmの繊維補強セメント板を成形し、その
外観及び強度を試験したところ表１に示す通りとなっ
た。

【００１４】

【表１】

【００１５】表１において、「ロール周速」の「同等」
はスラリーの流速と同じ周速でロールを回転した場合、
「２倍」はスラリーの流速の２倍の周速でロールを回転
した場合、以下「16倍」まで同義である。「無し」はア
プリケータ２及びピン植設ローラ３無しで成形した場合
を示す。「外観」の欄における○印はファイバーボール
が全く見られなかったもの、△印はごく一部にファイバ
ーボールが観察されたもの、×印はファイバーボールが
明らかに観察され、××印はファイバーボールの残留が
著しく観察されたものを示す。また、曲げ強度欄の数字
はkg/cm²を示す。同欄において「ばらつき大」はファイ
バーボールの存在により板材強度が全体として均一でな
く、測定箇所によって著しい差異が表れ有為結果が得ら
れなかったことを示す。

【００１６】表１より明らかなように、本発明の方法に
よる場合、ファイバーボールの発生は全く見られず、ま
た製品曲げ強度も向上しているのが確認された。なお、
周速13倍の実施例で強度がやや低下しているのは、補強
繊維の細断化によるものと考えられる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の方法に
よれば、パルプ繊維を使用するにも係わらず、これら繊
維の絡み合いによるファイバーボールが十分に解繊され
た状態となり、均一な強度の板状製品を得ることができ
るのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の方法を実施する装置の側面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【符号の説明】

１…ピン ２…アプリケータ ３…ピン植設ローラ Ｓ…ローラ外周とアプリケータ２との隙間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パルプ繊維を補強繊維とするセメントス
   ラリーを種膜成形フェルトベルト上へ層状に供給し、脱
   水の上メーキングロール上に積層しつつ巻き取っていく
   繊維補強セメント板の製造方法において、前記セメント
   スラリーを種膜成形フェルトベルトへ供給する際、多数
   のピンを等間隔で植設したアプリケーターと、このアプ
   リケーター上のピンと重なり合う長さのピンが植設され
   かつ前記セメントスラリーの流速より２〜10倍の周速で
   順方向へ回転するピン植設ロールとで形成される供給ゲ
   ートを通過させて成形フェルトベルトへ供給していくこ
   とを特徴とする繊維補強セメント板の製造方法。