JPH10317296A - しなやかなつや出し工程用ベルト - Google Patents
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- JPH10317296A JPH10317296A JP26155397A JP26155397A JPH10317296A JP H10317296 A JPH10317296 A JP H10317296A JP 26155397 A JP26155397 A JP 26155397A JP 26155397 A JP26155397 A JP 26155397A JP H10317296 A JPH10317296 A JP H10317296A
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- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】巻取紙のつや出し工程用のカレンダーベルトの
短所を解消した構造的改良にある。即ち基礎生地とステ
ープルファイバー打綿を一緒にしたファイバー／生地複
合構造体によって重合樹脂材の浸透を一様にしてベルト
の弾性的非一様性、コーティング樹脂の剥離性を無く
し、樹脂層の厚さの制御を容易にする。 【解決手段】巻取紙のつや出し工程用のしなやかなカレ
ンダーベルトはエンドレスな基礎生地、そのエンドレス
基礎生地の少なくとも外側に取付けられたステープルフ
ァイバー打綿、及びその基礎生地とステープルファイバ
ー打綿より成るファイバー／生地複合構造体に一様な深
さまで充満している重合樹脂材より構成される。ステー
プルファイバー打綿の上には予め決められた厚さまで重
合樹脂材の層が作られる。その重合樹脂材は硬化した
後、表面にいっさい繊維を露出させずに望みの滑らかさ
に研磨される。
短所を解消した構造的改良にある。即ち基礎生地とステ
ープルファイバー打綿を一緒にしたファイバー／生地複
合構造体によって重合樹脂材の浸透を一様にしてベルト
の弾性的非一様性、コーティング樹脂の剥離性を無く
し、樹脂層の厚さの制御を容易にする。 【解決手段】巻取紙のつや出し工程用のしなやかなカレ
ンダーベルトはエンドレスな基礎生地、そのエンドレス
基礎生地の少なくとも外側に取付けられたステープルフ
ァイバー打綿、及びその基礎生地とステープルファイバ
ー打綿より成るファイバー／生地複合構造体に一様な深
さまで充満している重合樹脂材より構成される。ステー
プルファイバー打綿の上には予め決められた厚さまで重
合樹脂材の層が作られる。その重合樹脂材は硬化した
後、表面にいっさい繊維を露出させずに望みの滑らかさ
に研磨される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は巻取紙、ボール紙又
は類似品のつや出し工程に関する。より詳しくは、本発
明は抄紙機の下流端のつや出しシステムで又は機外のカ
レンダー上で、巻取紙に望ましい仕上げを与えるために
巻取紙と共にカレンダーニップを通って、使われる種類
のカレンダーベルトに関する。
は類似品のつや出し工程に関する。より詳しくは、本発
明は抄紙機の下流端のつや出しシステムで又は機外のカ
レンダー上で、巻取紙に望ましい仕上げを与えるために
巻取紙と共にカレンダーニップを通って、使われる種類
のカレンダーベルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】紙又はボール紙は表面の滑らかさと光沢
を増すために製造中につや出しを掛けられる。つや出し
工程は好ましい印刷品質を持つ多くの印刷用紙を供給す
ることが要求され、又コート及び非コート紙の両方又は
ボール紙で行われる。
を増すために製造中につや出しを掛けられる。つや出し
工程は好ましい印刷品質を持つ多くの印刷用紙を供給す
ることが要求され、又コート及び非コート紙の両方又は
ボール紙で行われる。
【０００３】つや出し工程は抄紙機又は板紙機械上それ
の乾燥機部の直後でオンラインで実行される。オンライ
ンつや出し工程では、二つの硬いロールの間に形成され
る少なくとも一つのカレンダーニップより成る機械カレ
ンダーが使用される。機械式つや出し工程は両プレスロ
ールが硬いので、硬式つや出し工程としても知られてい
る。
の乾燥機部の直後でオンラインで実行される。オンライ
ンつや出し工程では、二つの硬いロールの間に形成され
る少なくとも一つのカレンダーニップより成る機械カレ
ンダーが使用される。機械式つや出し工程は両プレスロ
ールが硬いので、硬式つや出し工程としても知られてい
る。
【０００４】つや出し工程は抄紙機又は板紙機械から実
質上分離している、オフラインでも実行できる。この場
合、垂直な架台に比較的多数のロールを整列させた、伝
統的に作られた所謂スーパーカレンダーが使用される。
通常、スーパーカレンダーでは一つ置きのロールは硬
く、又その硬いロールの間のロールはより軟らかい材質
でできている、それ故巻取紙の硬いロールに接触する側
が光沢が増加する。硬いロールとソフトなロールの相対
的位置をスーパーカレンダーの中央で交換すると、巻取
紙の元々ソフトロールの接触していた側が硬いロールに
接触するようになるので、巻取紙の両面のより一様な処
理が達成できる。
質上分離している、オフラインでも実行できる。この場
合、垂直な架台に比較的多数のロールを整列させた、伝
統的に作られた所謂スーパーカレンダーが使用される。
通常、スーパーカレンダーでは一つ置きのロールは硬
く、又その硬いロールの間のロールはより軟らかい材質
でできている、それ故巻取紙の硬いロールに接触する側
が光沢が増加する。硬いロールとソフトなロールの相対
的位置をスーパーカレンダーの中央で交換すると、巻取
紙の元々ソフトロールの接触していた側が硬いロールに
接触するようになるので、巻取紙の両面のより一様な処
理が達成できる。
【０００５】弾性ロールを持つカレンダー、即ちソフト
カレンダーはオンラインつや出し工程でも開発された。
しなやかなカレンダーとしても知られる、ソフトカレン
ダーは抄紙機又は板紙機械又はコーティング部の後にオ
ンラインで配置できる、そして通常比較的少数のロール
を有する。しなやかなつや出し工程では、各ニップは加
熱された鋼製ロールと、ポリマーでコートされたロール
のような、複合弾性ロールの間で形成される。ニップ中
で巻取紙を軟らかくする熱は巻取紙が恰もスーパーカレ
ンダーを使ってできたような滑らかさと光沢を出すため
に供給される。ソフトカレンダー中の弾性ロールの弾性
はプレスニップを幾分拡げるようにする。この拡がりが
機械式カレンダーのそれに関する圧力パルスの平坦化を
導くので、巻取紙への圧縮が機械式カレンダーへのそれ
に較べて都合よく制限できる。
カレンダーはオンラインつや出し工程でも開発された。
しなやかなカレンダーとしても知られる、ソフトカレン
ダーは抄紙機又は板紙機械又はコーティング部の後にオ
ンラインで配置できる、そして通常比較的少数のロール
を有する。しなやかなつや出し工程では、各ニップは加
熱された鋼製ロールと、ポリマーでコートされたロール
のような、複合弾性ロールの間で形成される。ニップ中
で巻取紙を軟らかくする熱は巻取紙が恰もスーパーカレ
ンダーを使ってできたような滑らかさと光沢を出すため
に供給される。ソフトカレンダー中の弾性ロールの弾性
はプレスニップを幾分拡げるようにする。この拡がりが
機械式カレンダーのそれに関する圧力パルスの平坦化を
導くので、巻取紙への圧縮が機械式カレンダーへのそれ
に較べて都合よく制限できる。
【０００６】二つの硬いロールを使った、機械（ハー
ド）つや出し工程と、一つの硬い加熱ロールと一つの弾
性ロールを使った、しなやかな（ソフト）つや出し工程
で得られた結果は互いに異なる。硬いロール付の機械式
カレンダーは一定の厚さの巻取紙につや出しをする。プ
レスニップにかかる高い局在化した圧力パルスは巻取紙
の厚い部分に比較的強い圧縮を与えるから、一定の厚さ
の巻取紙の好ましくない結果はつや出しされた巻取紙の
中の非一様な密度分布である。然し、しなやかなカレン
ダーはより一定の巻取紙密度でつや出しをする。然し、
その結果は一様でない厚さの巻取紙であり、より劣った
光沢と滑らかさを持ち得ることである。
ド）つや出し工程と、一つの硬い加熱ロールと一つの弾
性ロールを使った、しなやかな（ソフト）つや出し工程
で得られた結果は互いに異なる。硬いロール付の機械式
カレンダーは一定の厚さの巻取紙につや出しをする。プ
レスニップにかかる高い局在化した圧力パルスは巻取紙
の厚い部分に比較的強い圧縮を与えるから、一定の厚さ
の巻取紙の好ましくない結果はつや出しされた巻取紙の
中の非一様な密度分布である。然し、しなやかなカレン
ダーはより一定の巻取紙密度でつや出しをする。然し、
その結果は一様でない厚さの巻取紙であり、より劣った
光沢と滑らかさを持ち得ることである。
【０００７】何れの場合でも、つや出しをした紙シート
はどれかの項目で一様でなくなる。従ってつや出しした
紙又はボール紙の意図した用途次第で、非一様な厚さと
非一様な密度の間の取捨選択が、紙又はボール紙に印刷
した画像の品質への効果に応じて必要となり得る。
はどれかの項目で一様でなくなる。従ってつや出しした
紙又はボール紙の意図した用途次第で、非一様な厚さと
非一様な密度の間の取捨選択が、紙又はボール紙に印刷
した画像の品質への効果に応じて必要となり得る。
【０００８】ポリマーでコートしたロールよりも寧ろ、
エンドレスカレンダーベルトを組込んだしなやかな（ソ
フト）カレンダーが開発された。カレンダーベルトは硬
いロールと共に圧力ニップを形成するロールの周りのエ
ンドレスな通路を通過する。運転に際して、紙又はボー
ル紙の巻取紙は弾性のあるエンドレスベルトと硬いロー
ルの間のニップ中に配置される。この設計の利点は、加
熱された硬いロールからの熱によってニップの中で加熱
されたカレンダーベルトが閉ループでの帰りの間に冷却
できることである。
エンドレスカレンダーベルトを組込んだしなやかな（ソ
フト）カレンダーが開発された。カレンダーベルトは硬
いロールと共に圧力ニップを形成するロールの周りのエ
ンドレスな通路を通過する。運転に際して、紙又はボー
ル紙の巻取紙は弾性のあるエンドレスベルトと硬いロー
ルの間のニップ中に配置される。この設計の利点は、加
熱された硬いロールからの熱によってニップの中で加熱
されたカレンダーベルトが閉ループでの帰りの間に冷却
できることである。
【０００９】抄紙機のプレス部での長いニッププレスと
実質的に同じ設計のカレンダーがしなやかなつや出し工
程でも使用された。この型のしなやかなカレンダーは回
転ロールと屡々加熱された硬いロールの間に形成された
広幅のニップ、及び形の合った、実質上固定している凹
状の支持部品又はプレスシューを有する。紙又はボール
紙の巻取紙はニップに沿って通過し巻取紙と支持部品又
はシューとの間に配置されているニップの中で、エンド
レスカレンダーベルトの形なりの支持手段と接触する。
カレンダーベルトは支持部品又はシューの周りのエンド
レス通路を通過し、又プレス部中のこの種のプレスと同
じく、シュー側もまた不透水性でなければならない。
実質的に同じ設計のカレンダーがしなやかなつや出し工
程でも使用された。この型のしなやかなカレンダーは回
転ロールと屡々加熱された硬いロールの間に形成された
広幅のニップ、及び形の合った、実質上固定している凹
状の支持部品又はプレスシューを有する。紙又はボール
紙の巻取紙はニップに沿って通過し巻取紙と支持部品又
はシューとの間に配置されているニップの中で、エンド
レスカレンダーベルトの形なりの支持手段と接触する。
カレンダーベルトは支持部品又はシューの周りのエンド
レス通路を通過し、又プレス部中のこの種のプレスと同
じく、シュー側もまた不透水性でなければならない。
【００１０】ソフトなつや出し工程用のエンドレスカレ
ンダーベルトは伝統的には、片側又は両側の何れかを適
当な充満物質、一般にはポリウレタン、で望ましい厚さ
に充満された織布生地構造体で作られる。巻取紙のつや
出し工程に関する先の論述を考慮すると、カレンダーベ
ルトの性質は導入するためばかりではなく又つや出しし
た巻取紙の非一様性を悪くするためにも一様でなければ
ならないことは認識されるであろう。紙又はボール紙の
巻取紙はカレンダーベルトと直接接触するのであるか
ら、それは紙又はボール紙の巻取紙に好ましい仕上り特
性を与えるために非常に滑らかな表面を持たねばならな
い。特に、Ｚ方向、即ちカレンダーベルト面に垂直な方
向、への弾性係数と弾性変形／回復性は巻取紙のすべて
の部分が圧力ニップ中で同じ圧力パルスを経験すること
を保証するために適当で一様であらねばならない。
ンダーベルトは伝統的には、片側又は両側の何れかを適
当な充満物質、一般にはポリウレタン、で望ましい厚さ
に充満された織布生地構造体で作られる。巻取紙のつや
出し工程に関する先の論述を考慮すると、カレンダーベ
ルトの性質は導入するためばかりではなく又つや出しし
た巻取紙の非一様性を悪くするためにも一様でなければ
ならないことは認識されるであろう。紙又はボール紙の
巻取紙はカレンダーベルトと直接接触するのであるか
ら、それは紙又はボール紙の巻取紙に好ましい仕上り特
性を与えるために非常に滑らかな表面を持たねばならな
い。特に、Ｚ方向、即ちカレンダーベルト面に垂直な方
向、への弾性係数と弾性変形／回復性は巻取紙のすべて
の部分が圧力ニップ中で同じ圧力パルスを経験すること
を保証するために適当で一様であらねばならない。
【００１１】今までに、現在使用中のカレンダーベルト
の短所の一つは非一様な構造である。一様な構造を備え
るのが困難な主な理由は、ポリマーの充満材がカレンダ
ーベルトの生地を一様に充満しないことにあることが発
見された。結果として、圧縮に対するカレンダーベルト
の応答がその表面を横切って変化する。そこでこれらの
変化が圧力ニップを横切る地点で圧力パルスの形を周期
的に変化させる、又その結果としてつや出しされた巻取
紙の厚さ、密度、滑らかさ及び光沢を非一様にさせる。
の短所の一つは非一様な構造である。一様な構造を備え
るのが困難な主な理由は、ポリマーの充満材がカレンダ
ーベルトの生地を一様に充満しないことにあることが発
見された。結果として、圧縮に対するカレンダーベルト
の応答がその表面を横切って変化する。そこでこれらの
変化が圧力ニップを横切る地点で圧力パルスの形を周期
的に変化させる、又その結果としてつや出しされた巻取
紙の厚さ、密度、滑らかさ及び光沢を非一様にさせる。
【００１２】現在使用中のカレンダーベルトの第２の短
所は構造的完全さの欠如である。織られた生地構造の糸
に機械的に接着された樹脂コーティングを有するどんな
被覆布でも、樹脂コーティングの剥離が起り得る。もし
樹脂コーティングが、多重薄層パス（ＭＴＰ）工程のよ
うに、一層以上が塗布されるならば、層間剥離の可能性
はそれがカレンダーのニップを通過する時、又は応力集
中点として知られるニップを横切る特定の場所で、カレ
ンダーベルトに押しつけられる剪断応力によっても惹き
起される。これらの場所はロールの縁；表面の“ダビン
グ”が僅かに不正確なロールの表面；又はカレンダーベ
ルトが複雑な曲りを取り得るシューの縁であり得る。
所は構造的完全さの欠如である。織られた生地構造の糸
に機械的に接着された樹脂コーティングを有するどんな
被覆布でも、樹脂コーティングの剥離が起り得る。もし
樹脂コーティングが、多重薄層パス（ＭＴＰ）工程のよ
うに、一層以上が塗布されるならば、層間剥離の可能性
はそれがカレンダーのニップを通過する時、又は応力集
中点として知られるニップを横切る特定の場所で、カレ
ンダーベルトに押しつけられる剪断応力によっても惹き
起される。これらの場所はロールの縁；表面の“ダビン
グ”が僅かに不正確なロールの表面；又はカレンダーベ
ルトが複雑な曲りを取り得るシューの縁であり得る。
【００１３】現在使用中のカレンダーベルトのもう一つ
の短所は樹脂コーティング内の応力割れと割れ目の伝搬
である。この樹脂コーティング中の疲労の結果は通常応
力集中点の場所で始る、又は将に剪断と圧縮の組合わせ
によるのかも知れない。ヒステレシスもまた一因子であ
り得る。いったん割れ目が現れ始めると、それらは表面
を横切り且つ樹脂コーティング内を深く伝搬し得る、結
局樹脂コーティングのかけらを急速に且つ非一様にすり
減らし、そしてカレンダーベルトの撤去と交換が余儀な
くされる。
の短所は樹脂コーティング内の応力割れと割れ目の伝搬
である。この樹脂コーティング中の疲労の結果は通常応
力集中点の場所で始る、又は将に剪断と圧縮の組合わせ
によるのかも知れない。ヒステレシスもまた一因子であ
り得る。いったん割れ目が現れ始めると、それらは表面
を横切り且つ樹脂コーティング内を深く伝搬し得る、結
局樹脂コーティングのかけらを急速に且つ非一様にすり
減らし、そしてカレンダーベルトの撤去と交換が余儀な
くされる。
【００１４】現在使用中のカレンダーベルトの尚もう一
つの短所は塗布できる樹脂コーティングの厚さに上限が
あることである。余りに厚い層は剪断力とヒステレシス
による故障の影響を受けやすい。尚厚い層は特殊なカレ
ンダーニップや発展しつつある紙の等級性の要求条件に
屡々合わせる必要がある。
つの短所は塗布できる樹脂コーティングの厚さに上限が
あることである。余りに厚い層は剪断力とヒステレシス
による故障の影響を受けやすい。尚厚い層は特殊なカレ
ンダーニップや発展しつつある紙の等級性の要求条件に
屡々合わせる必要がある。
【００１５】本発明は従来技術のカレンダーベルトに較
べて改良されたカレンダーベルトであり又これらカレン
ダーベルトの上記欠陥への一つの解答を表す。
べて改良されたカレンダーベルトであり又これらカレン
ダーベルトの上記欠陥への一つの解答を表す。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明のカレ
ンダーベルトは基礎生地、基礎生地に取付けられるステ
ープルファイバー打綿、それにより与えられた基礎生地
とステープルファイバー打綿より成るファイバー／生地
複合構造体、及び実質的に一様な深さでファイバー／生
地複合構造体の少なくとも一つの側に一つの層を形成す
るファイバー／生地複合構造体を充満するポリマー樹脂
材料より成る、又この一つの層の側はカレンダーベルト
のエンドレスループの形の外側となるような上側であ
る。本発明のカレンダーベルトは不透水性である。
ンダーベルトは基礎生地、基礎生地に取付けられるステ
ープルファイバー打綿、それにより与えられた基礎生地
とステープルファイバー打綿より成るファイバー／生地
複合構造体、及び実質的に一様な深さでファイバー／生
地複合構造体の少なくとも一つの側に一つの層を形成す
るファイバー／生地複合構造体を充満するポリマー樹脂
材料より成る、又この一つの層の側はカレンダーベルト
のエンドレスループの形の外側となるような上側であ
る。本発明のカレンダーベルトは不透水性である。
【００１７】基礎生地は織布、不織布、組んだ布又は編
んだ布、重合樹脂材の押出成形シート、押出成型された
網布、又はらせんつなぎの布など、抄紙機の織物の生地
として使われる構造のどれでも良い。基礎生地は又らせ
ん状に巻かれたこれらの材料を何回も折返して、各折返
しを連続縫い合せによりそれに隣接するもの同士を連結
した帯から組立てても良い、それにより基礎生地は縦方
向にエンドレスになる。
んだ布、重合樹脂材の押出成形シート、押出成型された
網布、又はらせんつなぎの布など、抄紙機の織物の生地
として使われる構造のどれでも良い。基礎生地は又らせ
ん状に巻かれたこれらの材料を何回も折返して、各折返
しを連続縫い合せによりそれに隣接するもの同士を連結
した帯から組立てても良い、それにより基礎生地は縦方
向にエンドレスになる。
【００１８】基礎生地は又二つ又はそれ以上の生地の層
より成る積層構造でも良い、その各々は上記構造の一つ
である。基礎生地が積層されている場合、成分の生地層
の一つは機械上で継ぎ合せできる布でも良い、それでカ
レンダーベルトは抄紙機上で据付けの間にエンドレスの
形に継ぎ合される。
より成る積層構造でも良い、その各々は上記構造の一つ
である。基礎生地が積層されている場合、成分の生地層
の一つは機械上で継ぎ合せできる布でも良い、それでカ
レンダーベルトは抄紙機上で据付けの間にエンドレスの
形に継ぎ合される。
【００１９】ステープルファイバー打綿は基礎生地に、
例えば縫合又は水での絡み合せにより、取付けられる。
ステープルファイバー打綿は基礎生地の少なくとも一つ
の側、上側、に取付けられる、又その両側に取付けても
良い。取付は基礎生地の少なくとも上側に、なるべくな
ら両側に、ステープルファイバー打綿の一層が残るよう
に行われる。
例えば縫合又は水での絡み合せにより、取付けられる。
ステープルファイバー打綿は基礎生地の少なくとも一つ
の側、上側、に取付けられる、又その両側に取付けても
良い。取付は基礎生地の少なくとも上側に、なるべくな
ら両側に、ステープルファイバー打綿の一層が残るよう
に行われる。
【００２０】そこで重合樹脂材が少なくともファイバー
／生地複合構造体のステープルファイバー打綿が取付け
られている側に、又はステープルファイバー打綿が両側
に取付けられている場合は少なくともファイバー／生地
複合構造体の上側に塗布される、そして実質的には一様
な深さまでその中に浸透させられる。その深さはステー
プルファイバー打綿の内部ではあるが基礎生地には達し
ないように選ばれる。重合樹脂材の層はファイバー／生
地複合構造体の表面上にも重合樹脂材によりその全適用
範囲を確保するために作られる。硬化後、重合樹脂材の
いくらかはつや出しされた側にどんなファイバー／生地
複合構造も露出させないで望みの滑らかさを達成するた
めに研磨及び／又はつや出しにより除去される。
／生地複合構造体のステープルファイバー打綿が取付け
られている側に、又はステープルファイバー打綿が両側
に取付けられている場合は少なくともファイバー／生地
複合構造体の上側に塗布される、そして実質的には一様
な深さまでその中に浸透させられる。その深さはステー
プルファイバー打綿の内部ではあるが基礎生地には達し
ないように選ばれる。重合樹脂材の層はファイバー／生
地複合構造体の表面上にも重合樹脂材によりその全適用
範囲を確保するために作られる。硬化後、重合樹脂材の
いくらかはつや出しされた側にどんなファイバー／生地
複合構造も露出させないで望みの滑らかさを達成するた
めに研磨及び／又はつや出しにより除去される。
【００２１】別案として、重合樹脂材は基礎生地の中ま
で又は基礎生地を完全に通り抜けてファイバー／生地複
合構造体の反対側まで浸透を許しても良い。ファイバー
／生地複合構造体の反対側は又同一か又は別種の重合樹
脂材でコートされても良い。
で又は基礎生地を完全に通り抜けてファイバー／生地複
合構造体の反対側まで浸透を許しても良い。ファイバー
／生地複合構造体の反対側は又同一か又は別種の重合樹
脂材でコートされても良い。
【００２２】このコーティングの手順は逆に先ず反対
側、即ち裏側、から重合樹脂材を塗布し、又その側から
ファイバー／生地複合構造体の中に一様な深さまで浸透
を許しても良い。それで先ず、ファイバー／生地複合構
造体の上側がコートされる、それ故ファイバー／生地複
合構造体は重合樹脂材により完全に充満されるばかりで
なく、重合樹脂材の一層によって被覆もされる。
側、即ち裏側、から重合樹脂材を塗布し、又その側から
ファイバー／生地複合構造体の中に一様な深さまで浸透
を許しても良い。それで先ず、ファイバー／生地複合構
造体の上側がコートされる、それ故ファイバー／生地複
合構造体は重合樹脂材により完全に充満されるばかりで
なく、重合樹脂材の一層によって被覆もされる。
【００２３】重合樹脂材の層はファイバー／生地複合構
造体のどちら側にも作られる。一度重合樹脂材が望みの
厚さに塗布されると、それは磨かれた側又はそれの両側
上にファイバー／生地複合構造を露出させないで片側又
は両側が望ましい滑らかさを達成するまで研磨される。
造体のどちら側にも作られる。一度重合樹脂材が望みの
厚さに塗布されると、それは磨かれた側又はそれの両側
上にファイバー／生地複合構造を露出させないで片側又
は両側が望ましい滑らかさを達成するまで研磨される。
【００２４】その一様なファイバー強化重合樹脂基質を
持つ本カレンダーベルトは、つや出し工程にある巻取紙
にニップ中で一様な圧力パルスを与える、そして現在使
用中のカレンダーベルトよりも長寿命の可能性を持つ。
この点に関して、それは従来技術のカレンダーベルト関
連の問題に一つの解答を与える。
持つ本カレンダーベルトは、つや出し工程にある巻取紙
にニップ中で一様な圧力パルスを与える、そして現在使
用中のカレンダーベルトよりも長寿命の可能性を持つ。
この点に関して、それは従来技術のカレンダーベルト関
連の問題に一つの解答を与える。
【００２５】
【課題を解決するための手段】本発明のカレンダーベル
トは以下の三つの要素より成る：基礎生地；基礎生地に
取付けられた打綿ファイバー、基礎生地と打綿ファイバ
ーは併せてファイバー／生地複合構造体となる；そして
ファイバー／生地複合構造体に塗布される重合樹脂。
トは以下の三つの要素より成る：基礎生地；基礎生地に
取付けられた打綿ファイバー、基礎生地と打綿ファイバ
ーは併せてファイバー／生地複合構造体となる；そして
ファイバー／生地複合構造体に塗布される重合樹脂。
【００２６】基礎生地は、重合樹脂材から押出成型され
た単繊維、束ねた単繊維及び／又は多繊維紡糸のよう
な、抄紙機用織物の生産に使われる種類の糸の織布、不
織布、編んだ又は組んだ構造体であっても良い。ポリア
ミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアラミド及び
ポリオレフィン樹脂の一族の樹脂がこの目的に使用され
る。
た単繊維、束ねた単繊維及び／又は多繊維紡糸のよう
な、抄紙機用織物の生産に使われる種類の糸の織布、不
織布、編んだ又は組んだ構造体であっても良い。ポリア
ミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアラミド及び
ポリオレフィン樹脂の一族の樹脂がこの目的に使用され
る。
【００２７】基礎生地はまた上述の種類の重合樹脂材か
らシート又は膜の形で押出成型されても良い、続いてそ
れには孔又はミシン目が入れらても良い。他には、基礎
生地は、ジョンソン社に普通に譲渡された米国特許 No.
4,427,734 に示されているように、網目布で作られて
も良い、その要領は本文中に取入れている。基礎生地は
また、Gauthier の米国特許 No. 4,567,077 のような、
多くの米国特許で示されているらせんつなぎのベルトで
も良い、その要領は本文中に取入れている。
らシート又は膜の形で押出成型されても良い、続いてそ
れには孔又はミシン目が入れらても良い。他には、基礎
生地は、ジョンソン社に普通に譲渡された米国特許 No.
4,427,734 に示されているように、網目布で作られて
も良い、その要領は本文中に取入れている。基礎生地は
また、Gauthier の米国特許 No. 4,567,077 のような、
多くの米国特許で示されているらせんつなぎのベルトで
も良い、その要領は本文中に取入れている。
【００２８】更に、基礎生地は、レックスフェルト社他
に普通に譲渡された米国特許 No. 5,360,656 に示され
た方法に従って、織布、不織布、編んだ布、組んだ布、
押出成型された又は網目状の材料の帯をらせん状に巻く
ことによって作られても良い、その要領は本文中に取入
れている。基礎生地は従って、各らせんの折返しが基礎
生地を縦方向にエンドレスにする連続継目によって隣同
士連結するように、らせん状に巻かれた帯より成っても
良い。
に普通に譲渡された米国特許 No. 5,360,656 に示され
た方法に従って、織布、不織布、編んだ布、組んだ布、
押出成型された又は網目状の材料の帯をらせん状に巻く
ことによって作られても良い、その要領は本文中に取入
れている。基礎生地は従って、各らせんの折返しが基礎
生地を縦方向にエンドレスにする連続継目によって隣同
士連結するように、らせん状に巻かれた帯より成っても
良い。
【００２９】最後に、基礎生地は二つ又はそれ以上の生
地層より成る積層構造体でも良い、その各々は前述のタ
イプの一つの構造体である。
地層より成る積層構造体でも良い、その各々は前述のタ
イプの一つの構造体である。
【００３０】一度基礎生地が製造されると、打綿ファイ
バーがその二つの面の片側又は両側に適用される。通
常、打綿ファイバーは基礎生地に縫い合せにより取付け
られる（ファイバー固定）。熱溶着、水での絡み合せ、
溶融ファイバー、又は融解できるファイバー層のよう
な、他の方法も打綿ファイバーを取付けるのに使用でき
た。熱溶着では、標準打綿ファイバー材料は基礎生地に
当てられそしてその融点より上の温度の加熱に曝されて
そこに取付けられる。溶融ファイバー法では、より低い
融点のファイバーが標準打綿ファイバー材料と混ぜ合さ
れて、その混合物から作られた打綿が基礎生地に当てら
れ、低い融点のファイバーの融点より上だが標準打綿フ
ァイバー材の融点よりは下の温度で加熱に曝されてそこ
に取付けられる。融解できるファイバー層技術では、低
い融点ファイバーの打綿が標準打綿ファイバー材の打綿
の間にサンドウィッチされる。すべて基礎生地に当てら
れてそこに縫い合せと低い融点のファイバーの融点より
上だが標準打綿ファイバー材の融点よりは下の温度で加
熱に曝すことにより取付けられる。
バーがその二つの面の片側又は両側に適用される。通
常、打綿ファイバーは基礎生地に縫い合せにより取付け
られる（ファイバー固定）。熱溶着、水での絡み合せ、
溶融ファイバー、又は融解できるファイバー層のよう
な、他の方法も打綿ファイバーを取付けるのに使用でき
た。熱溶着では、標準打綿ファイバー材料は基礎生地に
当てられそしてその融点より上の温度の加熱に曝されて
そこに取付けられる。溶融ファイバー法では、より低い
融点のファイバーが標準打綿ファイバー材料と混ぜ合さ
れて、その混合物から作られた打綿が基礎生地に当てら
れ、低い融点のファイバーの融点より上だが標準打綿フ
ァイバー材の融点よりは下の温度で加熱に曝されてそこ
に取付けられる。融解できるファイバー層技術では、低
い融点ファイバーの打綿が標準打綿ファイバー材の打綿
の間にサンドウィッチされる。すべて基礎生地に当てら
れてそこに縫い合せと低い融点のファイバーの融点より
上だが標準打綿ファイバー材の融点よりは下の温度で加
熱に曝すことにより取付けられる。
【００３１】ポリウレタン樹脂系のような重合樹脂系
は、打綿ファイバーが取付けられ且つファイバー／生地
複合構造体の内部に実質的に一様な深さまでその表面か
ら浸透を許すように、ファイバー／生地複合構造体の表
面に塗布される。実質的に一様な深さとは構造体の内部
のどの点でも構造体を完全に通ることを含むばかりでな
く、基礎生地の他の表面に取付けられたどの打綿ファイ
バーでも完全に通ることである。この場合、基礎生地全
体とすべての打綿ファイバーは重合樹脂の中ですっかり
カプセルに入れられる。何れにせよ、基礎生地に取付け
られた打綿ファイバーはファイバー／生地複合構造体内
の樹脂による浸透の深さがより正確に制御されるのを許
し、又その深さが実質的に一様であるだろうことを保証
する。打綿ファイバーの大きさ、重量及び密度は樹脂の
浸透の制御を助ける。もし基礎生地への樹脂の浸透を避
けねばならないならば、適当な大きさ、重量及び密度の
打綿ファイバーでこの浸透を予防できる。打綿ファイバ
ー付か又は付いていない、基礎生地の他の表面もまた別
個にコートしても良い。何れの場合でも、樹脂材料は、
続く表面の研磨及び／又はつや出し又は樹脂コーティン
グの表面において、ファイバー／生地複合構造体の露出
した部分がないように、ファイバー／生地複合構造体の
表面上にある厚さだけ塗布される。
は、打綿ファイバーが取付けられ且つファイバー／生地
複合構造体の内部に実質的に一様な深さまでその表面か
ら浸透を許すように、ファイバー／生地複合構造体の表
面に塗布される。実質的に一様な深さとは構造体の内部
のどの点でも構造体を完全に通ることを含むばかりでな
く、基礎生地の他の表面に取付けられたどの打綿ファイ
バーでも完全に通ることである。この場合、基礎生地全
体とすべての打綿ファイバーは重合樹脂の中ですっかり
カプセルに入れられる。何れにせよ、基礎生地に取付け
られた打綿ファイバーはファイバー／生地複合構造体内
の樹脂による浸透の深さがより正確に制御されるのを許
し、又その深さが実質的に一様であるだろうことを保証
する。打綿ファイバーの大きさ、重量及び密度は樹脂の
浸透の制御を助ける。もし基礎生地への樹脂の浸透を避
けねばならないならば、適当な大きさ、重量及び密度の
打綿ファイバーでこの浸透を予防できる。打綿ファイバ
ー付か又は付いていない、基礎生地の他の表面もまた別
個にコートしても良い。何れの場合でも、樹脂材料は、
続く表面の研磨及び／又はつや出し又は樹脂コーティン
グの表面において、ファイバー／生地複合構造体の露出
した部分がないように、ファイバー／生地複合構造体の
表面上にある厚さだけ塗布される。
【００３２】重合樹脂系は幾つかの周知の技術のどれか
一つによって塗布される。多重薄層パス（ＭＴＰ）技術
として知られる一つの技術では、ファイバー／生地複合
構造体の全幅に亘って拡がるコーティング棒が全幅に亘
って一度に重合樹脂材の一様な厚さの層を塗布するのに
使われる。次の樹脂層は、その都度望みの量だけコーテ
ィング棒を上げて、適当な厚さを作るように塗布でき
る。続く樹脂層は条件に応じて違った方式又は硬さでで
きる。
一つによって塗布される。多重薄層パス（ＭＴＰ）技術
として知られる一つの技術では、ファイバー／生地複合
構造体の全幅に亘って拡がるコーティング棒が全幅に亘
って一度に重合樹脂材の一様な厚さの層を塗布するのに
使われる。次の樹脂層は、その都度望みの量だけコーテ
ィング棒を上げて、適当な厚さを作るように塗布でき
る。続く樹脂層は条件に応じて違った方式又は硬さでで
きる。
【００３３】単一パスらせん（ＳＰＳ）技術として知ら
れるもう一つの技術では、狭い樹脂の帯が連続的ならせ
んの様式でエンドレスのファイバー／生地複合構造体に
塗布される。次の樹脂層は好みのコーティング厚さを作
るために構造体の片側又は両側に塗布される。
れるもう一つの技術では、狭い樹脂の帯が連続的ならせ
んの様式でエンドレスのファイバー／生地複合構造体に
塗布される。次の樹脂層は好みのコーティング厚さを作
るために構造体の片側又は両側に塗布される。
【００３４】一様な厚さの重合樹脂材の層が粉末の形で
ファイバー／生地複合構造体に塗布され続いて、赤外線
加熱装置の如き、加熱装置で溶融されるような、粉末コ
ーティング技術も又ＭＴＰやＳＰＳ技術に代って使われ
ても良い。
ファイバー／生地複合構造体に塗布され続いて、赤外線
加熱装置の如き、加熱装置で溶融されるような、粉末コ
ーティング技術も又ＭＴＰやＳＰＳ技術に代って使われ
ても良い。
【００３５】前述のコーティング技術は互いにどんな組
合わせで使っても良い。
合わせで使っても良い。
【００３６】一度望ましい量の樹脂コーティングがファ
イバー／生地複合構造体の片側又は両側に塗布されて樹
脂が硬化すると、樹脂の表面はカレンダーベルトが意図
されている最終適用に必要な程度の表面の滑らかさを与
えるために研磨されても良い。
イバー／生地複合構造体の片側又は両側に塗布されて樹
脂が硬化すると、樹脂の表面はカレンダーベルトが意図
されている最終適用に必要な程度の表面の滑らかさを与
えるために研磨されても良い。
【００３７】
【発明の実施の形態】本発明を付属図面を適宜参照しな
がらより完全に詳述する。
がらより完全に詳述する。
【００３８】図１は本発明のカレンダーベルト１０の第
一実施例の断面図である。カレンダーベルト１０は縦糸
１４と横糸１６から二重型式で織られた基礎生地１２よ
り成る。基礎生地１２は、横糸１６が機械方向、即ちカ
レンダーベルト１０の走行方向に位置する場合にはエン
ドレスに織られ、横糸１６が機械に直交する、即ち横方
向に位置する場合には平織で、続いてエンドレスの形に
連結される。
一実施例の断面図である。カレンダーベルト１０は縦糸
１４と横糸１６から二重型式で織られた基礎生地１２よ
り成る。基礎生地１２は、横糸１６が機械方向、即ちカ
レンダーベルト１０の走行方向に位置する場合にはエン
ドレスに織られ、横糸１６が機械に直交する、即ち横方
向に位置する場合には平織で、続いてエンドレスの形に
連結される。
【００３９】基礎生地１２がエンドレスの形ならば、そ
れは内側１８と外側２０を有する。カレンダーベルト１
０のこの第一実施例では、ステープルファイバー打綿２
２は基礎生地１２の外側２０に取付けられて部分的に基
礎生地１２を通って拡がる。基礎生地１２とステープル
ファイバー打綿２２は一緒になってファイバー／生地複
合構造体２４を形作る。
れは内側１８と外側２０を有する。カレンダーベルト１
０のこの第一実施例では、ステープルファイバー打綿２
２は基礎生地１２の外側２０に取付けられて部分的に基
礎生地１２を通って拡がる。基礎生地１２とステープル
ファイバー打綿２２は一緒になってファイバー／生地複
合構造体２４を形作る。
【００４０】そこで重合樹脂材２６はファイバー／生地
複合構造体２４の外側２０に塗布されてその中に一様な
深さまで浸透する。重合樹脂材２６の層２８はステープ
ルファイバー打綿２２の上に作られる。重合樹脂材２６
が硬化した後、それは好ましい表面特性を与え又カレン
ダーベルト１０が全体として一様な厚さを持つように研
磨及び／又はつや出しされる。研磨及び／又はつや出し
はファイバー／生地複合構造体２４のどんな繊維又は糸
も露出させない、それ故カレンダーベルト１０はステー
プルファイバー打綿２２の上に好ましい厚さの重合樹脂
材２６の層２８を持つ。
複合構造体２４の外側２０に塗布されてその中に一様な
深さまで浸透する。重合樹脂材２６の層２８はステープ
ルファイバー打綿２２の上に作られる。重合樹脂材２６
が硬化した後、それは好ましい表面特性を与え又カレン
ダーベルト１０が全体として一様な厚さを持つように研
磨及び／又はつや出しされる。研磨及び／又はつや出し
はファイバー／生地複合構造体２４のどんな繊維又は糸
も露出させない、それ故カレンダーベルト１０はステー
プルファイバー打綿２２の上に好ましい厚さの重合樹脂
材２６の層２８を持つ。
【００４１】図２はカレンダーベルト３０の第二の実施
例の断面図である。図解のために前記と同じく、カレン
ダーベルト３０は縦糸３４と横糸３６から二重型式で織
られた基礎生地３２より成る。基礎生地３２がエンドレ
スの形ならば、それは内側３８と外側４０を有する。
例の断面図である。図解のために前記と同じく、カレン
ダーベルト３０は縦糸３４と横糸３６から二重型式で織
られた基礎生地３２より成る。基礎生地３２がエンドレ
スの形ならば、それは内側３８と外側４０を有する。
【００４２】カレンダーベルト３０のこの第二の実施例
では、ステープルファイバー打綿４２は基礎生地３２の
内側３８と外側４０の両側に取付けられ基礎生地３２を
完全に通って拡がる。基礎生地３２とステープルファイ
バー打綿４２は一緒になってファイバー／生地複合構造
体４４を形作る。
では、ステープルファイバー打綿４２は基礎生地３２の
内側３８と外側４０の両側に取付けられ基礎生地３２を
完全に通って拡がる。基礎生地３２とステープルファイ
バー打綿４２は一緒になってファイバー／生地複合構造
体４４を形作る。
【００４３】第一の実施例と同じく、重合樹脂材４６は
ファイバー／生地複合構造体４４の外側４０に塗布され
てそこの中の一様な深さまで浸透する。重合樹脂材４６
の層４８はステープルファイバー打綿４２の上に作られ
る。上記と同じく、重合樹脂材４６が硬化した後、それ
は好ましい表面特性を与え又カレンダーベルト３０が全
体として一様な厚さを持つように研磨及び／又はつや出
しされる。研磨及び／又はつや出しはファイバー／生地
複合構造体４４のどんな繊維又は糸も露出させない、そ
れ故カレンダーベルト３０はステープルファイバー打綿
４２の上に好ましい厚さの重合樹脂材４６の層４８を持
つ。
ファイバー／生地複合構造体４４の外側４０に塗布され
てそこの中の一様な深さまで浸透する。重合樹脂材４６
の層４８はステープルファイバー打綿４２の上に作られ
る。上記と同じく、重合樹脂材４６が硬化した後、それ
は好ましい表面特性を与え又カレンダーベルト３０が全
体として一様な厚さを持つように研磨及び／又はつや出
しされる。研磨及び／又はつや出しはファイバー／生地
複合構造体４４のどんな繊維又は糸も露出させない、そ
れ故カレンダーベルト３０はステープルファイバー打綿
４２の上に好ましい厚さの重合樹脂材４６の層４８を持
つ。
【００４４】図３はカレンダーベルト５０の第三の実施
例の断面図である。カレンダーベルト５０は縦糸５４と
横糸５６から二重型式で織られた基礎生地５２より成
る。基礎生地５２がエンドレスの形ならば、それは内側
５８と外側６０を有する。
例の断面図である。カレンダーベルト５０は縦糸５４と
横糸５６から二重型式で織られた基礎生地５２より成
る。基礎生地５２がエンドレスの形ならば、それは内側
５８と外側６０を有する。
【００４５】カレンダーベルト５０のこの第三の実施例
では、ステープルファイバー打綿６２は基礎生地５２の
外側６０に取付けられ基礎生地５２を部分的に通って拡
がる。基礎生地５２とステープルファイバー打綿６２は
一緒になってファイバー／生地複合構造体６４を形作
る。
では、ステープルファイバー打綿６２は基礎生地５２の
外側６０に取付けられ基礎生地５２を部分的に通って拡
がる。基礎生地５２とステープルファイバー打綿６２は
一緒になってファイバー／生地複合構造体６４を形作
る。
【００４６】重合樹脂材６６はファイバー／生地複合構
造体６４の外側６０に塗布されてまたファイバー／生地
複合構造体６４の内側５８にもコーティングを作るため
完全にそこを通って浸透する。重合樹脂材６６の層６８
はステープルファイバー打綿６２の上に作られる。コー
ティング工程は又ファイバー／生地複合構造体６４の内
側に重合樹脂材６６の層７０を残す。重合樹脂材６６が
硬化した後、層６８と層７０は共に研磨及び／又はつや
出しされる、それ故それは好ましい表面特性を与え又カ
レンダーベルト５０が全体として一様な厚さを備える。
研磨及び／又はつや出しはファイバー／生地複合構造体
６４の内側５８又は外側６０のどちらにもどんな繊維又
は糸も露出させない、それ故カレンダーベルト５０はス
テープルファイバー打綿６２の上に好ましい厚さの重合
樹脂材６６の層６８及びファイバー／生地複合構造体６
４の内側５８の上に好ましい厚さの重合樹脂材６６の層
７０を持つ。カレンダーベルト５０はロールタイプ及び
シュータイプどちらのカレンダーにも使用可能な種類の
ものである。
造体６４の外側６０に塗布されてまたファイバー／生地
複合構造体６４の内側５８にもコーティングを作るため
完全にそこを通って浸透する。重合樹脂材６６の層６８
はステープルファイバー打綿６２の上に作られる。コー
ティング工程は又ファイバー／生地複合構造体６４の内
側に重合樹脂材６６の層７０を残す。重合樹脂材６６が
硬化した後、層６８と層７０は共に研磨及び／又はつや
出しされる、それ故それは好ましい表面特性を与え又カ
レンダーベルト５０が全体として一様な厚さを備える。
研磨及び／又はつや出しはファイバー／生地複合構造体
６４の内側５８又は外側６０のどちらにもどんな繊維又
は糸も露出させない、それ故カレンダーベルト５０はス
テープルファイバー打綿６２の上に好ましい厚さの重合
樹脂材６６の層６８及びファイバー／生地複合構造体６
４の内側５８の上に好ましい厚さの重合樹脂材６６の層
７０を持つ。カレンダーベルト５０はロールタイプ及び
シュータイプどちらのカレンダーにも使用可能な種類の
ものである。
【００４７】図４はカレンダーベルト８０の第四の実施
例の断面図である。カレンダーベルト８０は再び縦糸８
４と横糸８６から二重型式で織られた基礎生地８２より
成る。基礎生地８２がエンドレスの形ならば、それは内
側８８と外側９０を有する。
例の断面図である。カレンダーベルト８０は再び縦糸８
４と横糸８６から二重型式で織られた基礎生地８２より
成る。基礎生地８２がエンドレスの形ならば、それは内
側８８と外側９０を有する。
【００４８】カレンダーベルト８０のこの第四の実施例
では、ステープルファイバー打綿９２は基礎生地８２の
内側８８と外側９０の両側に取付けられ基礎生地８２を
完全に通って拡がる。基礎生地８２とステープルファイ
バー打綿９２は一緒になってファイバー／生地複合構造
体９４を形作る。
では、ステープルファイバー打綿９２は基礎生地８２の
内側８８と外側９０の両側に取付けられ基礎生地８２を
完全に通って拡がる。基礎生地８２とステープルファイ
バー打綿９２は一緒になってファイバー／生地複合構造
体９４を形作る。
【００４９】重合樹脂材９６はファイバー／生地複合構
造体９４の外側９０に塗布されてそこの中の一様な深さ
まで浸透する。重合樹脂材９６の層９８はファイバー／
生地複合構造９４の外側９０の上のステープルファイバ
ー打綿９２の上に作られる。重合樹脂材９６が硬化した
後、それは好ましい表面特性を与え又カレンダーベルト
８０が全体として一様な厚さを持つように研磨及び／又
はつや出しされる。研磨及び／又はつや出しはファイバ
ー／生地複合構造９４のどんな繊維又は糸も露出させな
い、それ故カレンダーベルト８０はステープルファイバ
ー打綿９２の上に好ましい厚さの重合樹脂材９６の層９
８を持つ。
造体９４の外側９０に塗布されてそこの中の一様な深さ
まで浸透する。重合樹脂材９６の層９８はファイバー／
生地複合構造９４の外側９０の上のステープルファイバ
ー打綿９２の上に作られる。重合樹脂材９６が硬化した
後、それは好ましい表面特性を与え又カレンダーベルト
８０が全体として一様な厚さを持つように研磨及び／又
はつや出しされる。研磨及び／又はつや出しはファイバ
ー／生地複合構造９４のどんな繊維又は糸も露出させな
い、それ故カレンダーベルト８０はステープルファイバ
ー打綿９２の上に好ましい厚さの重合樹脂材９６の層９
８を持つ。
【００５０】重合樹脂材９６と同一か又は異なるか何れ
でも良いが、重合樹脂材１００はファイバー／生地複合
構造体９４の内側８８に塗布されてそこの中の一様な深
さまで浸透する。然し、ファイバー／生地複合構造体９
４の内側８８は先ず外側９０より前にコートされること
は理解されるべきである。重合樹脂材１００の層１０２
はファイバー／生地複合構造体９４の内側８８上のステ
ープルファイバー打綿９２の下に作られる。重合樹脂材
１００が硬化した後、それは好ましい表面特性を与え又
カレンダーベルト８０が全体として一様な厚さを持つよ
うに研磨及び／又はつや出しされる。前記と同じく、研
磨及び／又はつや出しはファイバー／生地複合構造体９
４のどんな繊維又は糸も露出させない、それ故カレンダ
ーベルト８０はファイバー／生地複合構造体９４の内側
８８上のステープルファイバー打綿９２の上に好ましい
厚さの重合樹脂材１００の層１０２を持つ。カレンダー
ベルト８０もまたロールタイプ及びシュータイプどちら
のカレンダーにも使用可能な種類のものである。
でも良いが、重合樹脂材１００はファイバー／生地複合
構造体９４の内側８８に塗布されてそこの中の一様な深
さまで浸透する。然し、ファイバー／生地複合構造体９
４の内側８８は先ず外側９０より前にコートされること
は理解されるべきである。重合樹脂材１００の層１０２
はファイバー／生地複合構造体９４の内側８８上のステ
ープルファイバー打綿９２の下に作られる。重合樹脂材
１００が硬化した後、それは好ましい表面特性を与え又
カレンダーベルト８０が全体として一様な厚さを持つよ
うに研磨及び／又はつや出しされる。前記と同じく、研
磨及び／又はつや出しはファイバー／生地複合構造体９
４のどんな繊維又は糸も露出させない、それ故カレンダ
ーベルト８０はファイバー／生地複合構造体９４の内側
８８上のステープルファイバー打綿９２の上に好ましい
厚さの重合樹脂材１００の層１０２を持つ。カレンダー
ベルト８０もまたロールタイプ及びシュータイプどちら
のカレンダーにも使用可能な種類のものである。
【００５１】カレンダーベルト１１０の第五の実施例は
図５の断面図で示される。機械方向に取られたこの断面
図では、カレンダーベルト１１０は第一基礎層１１２よ
り成る基礎生地のような積層構造体を持つと見られる。
図５の断面図で示される。機械方向に取られたこの断面
図では、カレンダーベルト１１０は第一基礎層１１２よ
り成る基礎生地のような積層構造体を持つと見られる。
【００５２】第一基礎層１１２は２層、又は二重織で単
繊維糸から織られる。第一基礎層１１２として使用され
る機械上で継ぎ合せできる布では横糸である機械方向の
糸１１４は、軸棒１１８が第一基礎層１１２をエンドレ
スの形に連結するために案内される通路を作り出すのに
絡み合わされた継ぎ合せループ１１６を形成する。第一
基礎層１１２の織の間の縦糸である機械に直交する方向
の糸１２０は、機械方向の糸１１４のように単繊維糸で
ある。
繊維糸から織られる。第一基礎層１１２として使用され
る機械上で継ぎ合せできる布では横糸である機械方向の
糸１１４は、軸棒１１８が第一基礎層１１２をエンドレ
スの形に連結するために案内される通路を作り出すのに
絡み合わされた継ぎ合せループ１１６を形成する。第一
基礎層１１２の織の間の縦糸である機械に直交する方向
の糸１２０は、機械方向の糸１１４のように単繊維糸で
ある。
【００５３】第一基礎層１１２は機械上で継ぎ合せでき
る布である必要はないけれども、カレンダーベルト１１
０を片持梁でないカレンダーに据付けるようにするには
この方が望ましい。カレンダーが片持梁の場合は、第一
基礎層１１２、従ってカレンダーベルト１１０はエンド
レスでも良い。
る布である必要はないけれども、カレンダーベルト１１
０を片持梁でないカレンダーに据付けるようにするには
この方が望ましい。カレンダーが片持梁の場合は、第一
基礎層１１２、従ってカレンダーベルト１１０はエンド
レスでも良い。
【００５４】第二基礎層１２２は第一基礎層１１２の外
側に取付けられる。即ちより明確には、第二基礎層１２
２は第一基礎層１１２により形成されたエンドレスルー
プの外側表面に取付けられる。
側に取付けられる。即ちより明確には、第二基礎層１２
２は第一基礎層１１２により形成されたエンドレスルー
プの外側表面に取付けられる。
【００５５】第二基礎層１２２は平織のような単層織で
あり、織目を縫い合せてエンドレスの形に連結しても良
いし、又は最初からエンドレス織でも良い。第二基礎層
１２２は機械方向の糸１２４と機械に直交する方向の糸
１２６から織られる、そのどちらも単繊維糸であって良
い。単繊維以外の糸が第二基礎層１２２を織るのに使用
されても良い。
あり、織目を縫い合せてエンドレスの形に連結しても良
いし、又は最初からエンドレス織でも良い。第二基礎層
１２２は機械方向の糸１２４と機械に直交する方向の糸
１２６から織られる、そのどちらも単繊維糸であって良
い。単繊維以外の糸が第二基礎層１２２を織るのに使用
されても良い。
【００５６】第二基礎層１２２は第一基礎層１１２の上
部に置かれる、又もしそれが機械上で継ぎ合せできる布
ならばピン継目によりそこの周りにエンドレスの形に配
置される。第一基礎層１１２と第二基礎層１２２は、第
二基礎層１２２の上にステープルファイバー打綿１２８
の一層を作りながら、第二基礎層１２２を通って第一基
礎層１１２の中までステープルファイバー打綿１２８を
縫いつけて互いにくっつけられる。ステープルファイバ
ー打綿１２８はまた第一基礎層１１２の下側を通っても
縫いつけられる。もし必要ならば、ステープルファイバ
ー打綿１２８は第一基礎層１１２の下側の上に直接縫い
つけられても良い。
部に置かれる、又もしそれが機械上で継ぎ合せできる布
ならばピン継目によりそこの周りにエンドレスの形に配
置される。第一基礎層１１２と第二基礎層１２２は、第
二基礎層１２２の上にステープルファイバー打綿１２８
の一層を作りながら、第二基礎層１２２を通って第一基
礎層１１２の中までステープルファイバー打綿１２８を
縫いつけて互いにくっつけられる。ステープルファイバ
ー打綿１２８はまた第一基礎層１１２の下側を通っても
縫いつけられる。もし必要ならば、ステープルファイバ
ー打綿１２８は第一基礎層１１２の下側の上に直接縫い
つけられても良い。
【００５７】ポリウレタン樹脂１３０の少なくとも一つ
又はそれ以上の層が第二基礎層１２２の上のステープル
ファイバー打綿１２８に塗布される。樹脂１３０はステ
ープルファイバー打綿１２８の中に浸透するが、第二基
礎層１２２の中に入ったり通過したりはしない、けれど
も樹脂１３０は第二基礎層１２２の表面までまっすぐに
浸透するかも知れない。樹脂１３０はステープルファイ
バー打綿１２８の上に望ましい厚さまで作られる。一度
望ましい厚さまで到達すると、ポリウレタン樹脂１３０
は硬化させられ、一度硬化すると、ステープルファイバ
ー打綿１２８のどの部分も露出することなく一様な厚さ
に研磨される。
又はそれ以上の層が第二基礎層１２２の上のステープル
ファイバー打綿１２８に塗布される。樹脂１３０はステ
ープルファイバー打綿１２８の中に浸透するが、第二基
礎層１２２の中に入ったり通過したりはしない、けれど
も樹脂１３０は第二基礎層１２２の表面までまっすぐに
浸透するかも知れない。樹脂１３０はステープルファイ
バー打綿１２８の上に望ましい厚さまで作られる。一度
望ましい厚さまで到達すると、ポリウレタン樹脂１３０
は硬化させられ、一度硬化すると、ステープルファイバ
ー打綿１２８のどの部分も露出することなく一様な厚さ
に研磨される。
【００５８】第一基礎層１１２が図５で図示されている
ように機械上で継ぎ合せできる布である場合、継ぎ合せ
ループ１１６は開いているので、即ち樹脂１３０は自由
に通れるので、ポリウレタン樹脂１３０の浸透は制御さ
れる。その方法では、ポリウレタン樹脂１３０の硬化と
研磨に続いて、軸棒１１８は除かれ、樹脂１３０と第二
基礎層１２２は継ぎ合せループ１１６を損傷せずに上を
切開いて、カレンダーベルト１１０を片持梁でないカレ
ンダーの出荷とそれに続く据付けのために平らで継ぎ合
せていない形で置く。据付けは継ぎ合せループ１１６を
絡み合わせ、又絡み合わされた継ぎ合せループ１１６に
より規定された通路を通って軸棒１１８を案内すること
により進められる。それで切口を閉じて継目を不透水性
にするために樹脂層１３０の切口に樹脂が塗布される。
それから樹脂は樹脂層１３０の残りと融け合うために硬
化研磨される。
ように機械上で継ぎ合せできる布である場合、継ぎ合せ
ループ１１６は開いているので、即ち樹脂１３０は自由
に通れるので、ポリウレタン樹脂１３０の浸透は制御さ
れる。その方法では、ポリウレタン樹脂１３０の硬化と
研磨に続いて、軸棒１１８は除かれ、樹脂１３０と第二
基礎層１２２は継ぎ合せループ１１６を損傷せずに上を
切開いて、カレンダーベルト１１０を片持梁でないカレ
ンダーの出荷とそれに続く据付けのために平らで継ぎ合
せていない形で置く。据付けは継ぎ合せループ１１６を
絡み合わせ、又絡み合わされた継ぎ合せループ１１６に
より規定された通路を通って軸棒１１８を案内すること
により進められる。それで切口を閉じて継目を不透水性
にするために樹脂層１３０の切口に樹脂が塗布される。
それから樹脂は樹脂層１３０の残りと融け合うために硬
化研磨される。
【００５９】本発明のカレンダーベルトは従来技術のカ
レンダーベルトでは見出されない数多くの利点を提示す
る。
レンダーベルトでは見出されない数多くの利点を提示す
る。
【００６０】基礎生地の一面又は両面に取付けられたス
テープルファイバー打綿の存在はカレンダーベルト製造
業者が樹脂がベルトの中に浸透する深さを制御すること
を可能にした。即ち、打綿繊維は樹脂の浸透がファイバ
ー／生地複合構造体を部分的にから完全に通るまでどん
なところでも実質的に一様な深さであることを保証す
る。布が片側だけにコートされる場合、打綿ファイバー
の存在が樹脂が基礎生地の内部又は通過して浸透するこ
とを防ぐことができるように、望ましい厚さを作るため
にはより少ない樹脂量とより少しのコーティングの通過
が要求される。更に、ステープルファイバー打綿が無い
と、基礎生地内への樹脂の浸透は全く非一様である。前
述したように、非一様性はニップ内に高圧力の局在化領
域を惹き起すのでカレンダーベルトには受入れられな
い。次に、このことはつや出し工程中のシートに非一様
な光沢でシミのような外観を与える。更に、ベルトが両
面にコートされている場合は、非一様な樹脂の浸透は接
着の悪い所ができて使用中の樹脂の剥離が起りうる。樹
脂の浸透の深さを制御するためにステープルファイバー
打綿を使用することはこれらの問題を共に解決する。
テープルファイバー打綿の存在はカレンダーベルト製造
業者が樹脂がベルトの中に浸透する深さを制御すること
を可能にした。即ち、打綿繊維は樹脂の浸透がファイバ
ー／生地複合構造体を部分的にから完全に通るまでどん
なところでも実質的に一様な深さであることを保証す
る。布が片側だけにコートされる場合、打綿ファイバー
の存在が樹脂が基礎生地の内部又は通過して浸透するこ
とを防ぐことができるように、望ましい厚さを作るため
にはより少ない樹脂量とより少しのコーティングの通過
が要求される。更に、ステープルファイバー打綿が無い
と、基礎生地内への樹脂の浸透は全く非一様である。前
述したように、非一様性はニップ内に高圧力の局在化領
域を惹き起すのでカレンダーベルトには受入れられな
い。次に、このことはつや出し工程中のシートに非一様
な光沢でシミのような外観を与える。更に、ベルトが両
面にコートされている場合は、非一様な樹脂の浸透は接
着の悪い所ができて使用中の樹脂の剥離が起りうる。樹
脂の浸透の深さを制御するためにステープルファイバー
打綿を使用することはこれらの問題を共に解決する。
【００６１】更に、ステープルファイバー打綿は基礎生
地にポリウレタン樹脂を結びつける作用をする、そして
ステープルファイバー打綿を欠く基礎生地と較べてステ
ープルファイバー打綿により現れたより高いコーティン
グ表面積のせいでつなぎの上塗り又は内部の層に樹脂の
剥離を予防する必要はない。
地にポリウレタン樹脂を結びつける作用をする、そして
ステープルファイバー打綿を欠く基礎生地と較べてステ
ープルファイバー打綿により現れたより高いコーティン
グ表面積のせいでつなぎの上塗り又は内部の層に樹脂の
剥離を予防する必要はない。
【００６２】ステープルファイバー打綿は繊維強化樹脂
基質の部材ともなる、それは層間の剥離、即ち積上げら
れた樹脂層のお互いの剥離を無くする。付加的な利点と
して、繊維強化樹脂基質は応力割れ及び割れ目の伝搬を
殆ど受けない。更に、樹脂コーティングはステープルフ
ァイバー打綿により強化されるので、樹脂コーティング
は今まで可能であった以上に厚くしても良い。
基質の部材ともなる、それは層間の剥離、即ち積上げら
れた樹脂層のお互いの剥離を無くする。付加的な利点と
して、繊維強化樹脂基質は応力割れ及び割れ目の伝搬を
殆ど受けない。更に、樹脂コーティングはステープルフ
ァイバー打綿により強化されるので、樹脂コーティング
は今まで可能であった以上に厚くしても良い。
【００６３】ステープルファイバー打綿はまたカレンダ
ーベルトにＺ方向への大きな圧縮率、及び恐らく従来技
術のカレンダーベルトよりも大きな弾性的回復力も与え
る。
ーベルトにＺ方向への大きな圧縮率、及び恐らく従来技
術のカレンダーベルトよりも大きな弾性的回復力も与え
る。
【００６４】カレンダーベルトの樹脂系はカレンダーベ
ルトがしなやかなニップを提供するために変形を許すほ
ど十分に軟らかくなければならない。然しもし樹脂系が
柔か過ぎると、それは長い使用寿命を与えるのに充分な
耐久性を持たず疲労するであろう。他方、もし樹脂系が
硬すぎると、しなやかな又は軟らかいニップカレンダー
の利点を与えるのに充分なしなやかさでなくなるだろ
う。本カレンダーベルト中のステープルファイバー打綿
の存在はニップにしなやかさを得るために軟らかい樹脂
の使用を許し且つ尚その構造的無傷性と復元性を維持す
る。
ルトがしなやかなニップを提供するために変形を許すほ
ど十分に軟らかくなければならない。然しもし樹脂系が
柔か過ぎると、それは長い使用寿命を与えるのに充分な
耐久性を持たず疲労するであろう。他方、もし樹脂系が
硬すぎると、しなやかな又は軟らかいニップカレンダー
の利点を与えるのに充分なしなやかさでなくなるだろ
う。本カレンダーベルト中のステープルファイバー打綿
の存在はニップにしなやかさを得るために軟らかい樹脂
の使用を許し且つ尚その構造的無傷性と復元性を維持す
る。
【００６５】最後に、ステープルファイバー打綿は繰返
されるカレンダーベルトの圧縮と緩和に起因するヒステ
レシス効果を減少させるので、基礎生地を含めて非繊維
ベルトで実用されているものよりも厚くて重いカレンダ
ーベルトが許される。
されるカレンダーベルトの圧縮と緩和に起因するヒステ
レシス効果を減少させるので、基礎生地を含めて非繊維
ベルトで実用されているものよりも厚くて重いカレンダ
ーベルトが許される。
【００６６】本カレンダーベルトはロール、多重ロール
又はシユーカレンダーなどのどの型のカレンダーでも使
用して良いが、但し後者での使用では、長尺ニッププレ
スベルトの場合と同様に、カレンダーベルトは油潤滑プ
レスシューと接触するその内側の表面に重合樹脂コーテ
ィングをせねばならない。換言すれば、もしカレンダー
ベルトがシューカレンダーに使用されるのであれば、樹
脂はファイバー／生地複合構造体の両面を完全にカバー
せねばならない。
又はシユーカレンダーなどのどの型のカレンダーでも使
用して良いが、但し後者での使用では、長尺ニッププレ
スベルトの場合と同様に、カレンダーベルトは油潤滑プ
レスシューと接触するその内側の表面に重合樹脂コーテ
ィングをせねばならない。換言すれば、もしカレンダー
ベルトがシューカレンダーに使用されるのであれば、樹
脂はファイバー／生地複合構造体の両面を完全にカバー
せねばならない。
【００６７】以下は本発明の実施例であり、それらの請
求範囲を下記に限定すると解釈すべきではない。
求範囲を下記に限定すると解釈すべきではない。
【００６８】
（実施例Ｉ）第一基礎層と第二基礎層を有する基礎生地
が製造された。第一基礎層は 0.35mm ＭＤ（機械方向）
単繊維糸と 0.40 mm ＣＤ（機械と直交する方向）単繊
維糸を有する二重織であった。この第一基礎層では、Ｍ
Ｄ糸密度は 100 本／dm で、ＣＤ糸密度は 157 本／dm
であった。
が製造された。第一基礎層は 0.35mm ＭＤ（機械方向）
単繊維糸と 0.40 mm ＣＤ（機械と直交する方向）単繊
維糸を有する二重織であった。この第一基礎層では、Ｍ
Ｄ糸密度は 100 本／dm で、ＣＤ糸密度は 157 本／dm
であった。
【００６９】第二基礎層は 0.25 mm ＭＤ単繊維糸と４
プライの 0.20 mm ＣＤ単繊維糸、即ち、４本の 0.20 m
m 単繊維のより糸、を有する一重織であった。
プライの 0.20 mm ＣＤ単繊維糸、即ち、４本の 0.20 m
m 単繊維のより糸、を有する一重織であった。
【００７０】第一と第二基礎層よりなる基礎生地は 855
g/m2 の質量であった。
g/m2 の質量であった。
【００７１】11 dtex（10 デニール）の打綿が当てられ
て基礎生地に縫いつけられた。打綿は 1135 g/m2 の密
度で適用され、その１０％が基礎生地の（第一基礎層
の）裏側に当てられた。ファイバー／生地複合構造体
（基礎生地とステープルファイバー打綿）の単位面積当
りの全質量は 1990 g/m2 であった。
て基礎生地に縫いつけられた。打綿は 1135 g/m2 の密
度で適用され、その１０％が基礎生地の（第一基礎層
の）裏側に当てられた。ファイバー／生地複合構造体
（基礎生地とステープルファイバー打綿）の単位面積当
りの全質量は 1990 g/m2 であった。
【００７２】このファイバー／生地複合構造体は更に
0.423 g/m3 の密度と 0.467 cm の厚さになるように処
理された。
0.423 g/m3 の密度と 0.467 cm の厚さになるように処
理された。
【００７３】6000 cps の粘度を持つポリウレタン樹脂
コーティングがファイバー／生地複合生地の（第二基礎
層の）上側に多数の通路を通って塗布された。樹脂層は
ファイバー面の頂上表面より僅かに上に作り上げられ
た。樹脂で充満したファイバー／生地複合構造体は樹脂
を乾燥硬化させるために熱に曝された。表面研磨はどの
表面にも打綿繊維を露出させないで必要な滑らかさを与
えるように行われた。その結果ベルトの最終厚さは 0.4
83 cm であった。
コーティングがファイバー／生地複合生地の（第二基礎
層の）上側に多数の通路を通って塗布された。樹脂層は
ファイバー面の頂上表面より僅かに上に作り上げられ
た。樹脂で充満したファイバー／生地複合構造体は樹脂
を乾燥硬化させるために熱に曝された。表面研磨はどの
表面にも打綿繊維を露出させないで必要な滑らかさを与
えるように行われた。その結果ベルトの最終厚さは 0.4
83 cm であった。
【００７４】ベルトの断面の試験は、樹脂が第二基礎層
の表面までにだけ浸透したこと、及び樹脂の“コーティ
ング”はベルトの厚さの約４０％であったことを明らか
にした。
の表面までにだけ浸透したこと、及び樹脂の“コーティ
ング”はベルトの厚さの約４０％であったことを明らか
にした。
【００７５】打綿ファイバーが存在しないと、それらを
すべてカプセルに入れる意図と目的で、樹脂は基礎生地
の第一と第二基礎層の中まで及びそれを通過して浸透し
たであろう。第一と第二基礎層はベルトの全厚さの約６
０％を作り上げたので、同じ全厚さ 0.483 cm のベルト
を作るにはより多くの樹脂が塗布されねばならなかった
であろう。このことは樹脂（材料費）と加工時間の両方
で費用がかかったであろう。加えて、もし第一と第二基
礎層が全部充満されたならば、ベルトの曲げの中立軸は
それがあったであろう位置よりもより上塗りされた表面
に近付いた。 （実施例ＩＩ）実施例Ｉと同じファイバー／生地複合構
造体が作られ加工された。9000 cpsの粘度を有するポリ
ウレタン樹脂コーティングが用いられた、ファイバー／
生地複合生地の（第二基礎層の）上側に多数の通路を通
って再度塗布された。樹脂層はファイバー面の頂上表面
より僅かに上に作り上げられた。樹脂で充満したファイ
バー／生地複合構造体は樹脂を乾燥硬化させるために熱
に曝された。表面研磨はどんな打綿繊維も露出させない
で必要な滑らかさを与えるように行われた。
すべてカプセルに入れる意図と目的で、樹脂は基礎生地
の第一と第二基礎層の中まで及びそれを通過して浸透し
たであろう。第一と第二基礎層はベルトの全厚さの約６
０％を作り上げたので、同じ全厚さ 0.483 cm のベルト
を作るにはより多くの樹脂が塗布されねばならなかった
であろう。このことは樹脂（材料費）と加工時間の両方
で費用がかかったであろう。加えて、もし第一と第二基
礎層が全部充満されたならば、ベルトの曲げの中立軸は
それがあったであろう位置よりもより上塗りされた表面
に近付いた。 （実施例ＩＩ）実施例Ｉと同じファイバー／生地複合構
造体が作られ加工された。9000 cpsの粘度を有するポリ
ウレタン樹脂コーティングが用いられた、ファイバー／
生地複合生地の（第二基礎層の）上側に多数の通路を通
って再度塗布された。樹脂層はファイバー面の頂上表面
より僅かに上に作り上げられた。樹脂で充満したファイ
バー／生地複合構造体は樹脂を乾燥硬化させるために熱
に曝された。表面研磨はどんな打綿繊維も露出させない
で必要な滑らかさを与えるように行われた。
【００７６】ベルトの断面の試験は樹脂が打綿ファイバ
ーの中までは浸透したが、第二基礎層までは達しなかっ
たことを明らかにした。再び、打綿繊維の存在がない
と、樹脂は基礎生地の第一及び第二基礎層の中及び通り
抜けて浸透したであろう。一般に、ファイバー／生地複
合構造体の構成及びファイバー／生地複合構造体をコー
トするのに使われる重合樹脂のタイプと、粘度を含むそ
の諸性質の詳細は、ベルト製造業者の制御の内にある。
例えば、もし実施例Ｉ及びＩＩで使われたファイバー／
生地複合構造体が、その初期の厚さを減らしてその密度
を増すことによるか又は打綿繊維の大きさを、3.3 dtex
（３デニール）のような細い素材に変えることによるか
のどちらかで変更されたならば、実施例Ｉで使われた樹
脂系は打綿構造中のより小さな、実質上一様な距離に浸
透したであろう。
ーの中までは浸透したが、第二基礎層までは達しなかっ
たことを明らかにした。再び、打綿繊維の存在がない
と、樹脂は基礎生地の第一及び第二基礎層の中及び通り
抜けて浸透したであろう。一般に、ファイバー／生地複
合構造体の構成及びファイバー／生地複合構造体をコー
トするのに使われる重合樹脂のタイプと、粘度を含むそ
の諸性質の詳細は、ベルト製造業者の制御の内にある。
例えば、もし実施例Ｉ及びＩＩで使われたファイバー／
生地複合構造体が、その初期の厚さを減らしてその密度
を増すことによるか又は打綿繊維の大きさを、3.3 dtex
（３デニール）のような細い素材に変えることによるか
のどちらかで変更されたならば、実施例Ｉで使われた樹
脂系は打綿構造中のより小さな、実質上一様な距離に浸
透したであろう。
【００７７】ファイバー／生地複合構造体の構成、使わ
れる樹脂系及びコーティング工程の詳細を変化させた一
連の実験は、与えられたファイバー／生地複合構造体に
ついて特定の方法で加工した特定の樹脂の浸透の深さを
予測できるデータ集を作り出した。
れる樹脂系及びコーティング工程の詳細を変化させた一
連の実験は、与えられたファイバー／生地複合構造体に
ついて特定の方法で加工した特定の樹脂の浸透の深さを
予測できるデータ集を作り出した。
【００７８】上記の変更は当業界にとっては明白なこと
ではあるが、本発明の請求範囲を越えるものではない。
ではあるが、本発明の請求範囲を越えるものではない。
【図１】本発明のカレンダーベルトの第一実施例の断面
図。
図。
【図２】カレンダーベルトの第二実施例の断面図。
【図３】カレンダーベルトの第三実施例の断面図。
【図４】カレンダーベルトの第四実施例の断面図。
【図５】カレンダーベルトの第五実施例の機械方向に取
られた断面図。
られた断面図。
１０，３０，５０，８０，１１０ カレンダーベル
ト １２，３２，５２，８２ 基礎生地 １４，３４，５４，８４ 縦糸 １６，３６，５６，８６ 横糸 １８，３８，５８，８８ 内側 ２０，４０，６０，９０ 外側 ２２，４２，６２，９２，１２８ ステープルフ
ァイバー打綿 ２４，４４，６４，９４ ファイバー／生地複合
構造体 ４６，６６，９６，１００，１３０ 重合樹脂材 ４８，６８，７０，９８，１０２ 重合樹脂材の
層 １１２ 第一基礎層 １１４，１２４ 機械方向の糸 １１６ 継ぎ合せループ １１８ 軸棒 １２０，１２６ 機械に直交する方向の糸 １２２ 第二基礎層
ト １２，３２，５２，８２ 基礎生地 １４，３４，５４，８４ 縦糸 １６，３６，５６，８６ 横糸 １８，３８，５８，８８ 内側 ２０，４０，６０，９０ 外側 ２２，４２，６２，９２，１２８ ステープルフ
ァイバー打綿 ２４，４４，６４，９４ ファイバー／生地複合
構造体 ４６，６６，９６，１００，１３０ 重合樹脂材 ４８，６８，７０，９８，１０２ 重合樹脂材の
層 １１２ 第一基礎層 １１４，１２４ 機械方向の糸 １１６ 継ぎ合せループ １１８ 軸棒 １２０，１２６ 機械に直交する方向の糸 １２２ 第二基礎層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウィリアム エイチ．ダット アメリカ合衆国、ニューヨーク州 12198、 ワイナントスキル、インディアン パイプ ドライブ ９
Claims (32)
- 【請求項１】エンドレスループの形をとり、外側と内側
を有する基礎生地；前記基礎生地の前記外側に取付けら
れた第一ステープルファイバー打綿であり、前記基礎生
地と前記第一ステープルファイバー打綿とを併せたファ
イバー／生地複合構造体；及びそこの中の一様な深さま
で前記ファイバー／生地複合構造体に含浸させた第一重
合体樹脂材であって、前記第一重合体樹脂材が、前記基
礎生地の前記外側上の前記第一ステープルファイバー打
綿の上に層を形成し又下地とつや出しされた表面を有し
てあり、これにより、研磨とつや出しのさいに 、前記
第一ステープルファイバー打綿が前記下地とつや出しさ
れた表面上に露出することはなく、従って前記第一重合
体樹脂材は好ましい表面特性を与えられ又前記カレンダ
ーベルトは一様な厚さを持つことよりなる、紙又は、紙
ボードウェッブのしなやかなつや出し工程用カレンダー
ベルト。 - 【請求項２】前記基礎生地が織布、不織布、編んだ布及
び組んだ布から成るグループの中から選ばれた布である
ような請求項１に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項３】前記基礎生地が重合樹脂材の押出成型され
たシートであるような請求項１に記載のカレンダーベル
ト。 - 【請求項４】前記基礎生地が押出成型された網目布であ
るような請求項１に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項５】前記基礎生地がらせんつなぎの布であるよ
うな請求項１に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項６】前記基礎生地が多数回折返してらせん状に
巻かれた帯材であり、各折返しは連続縫目により隣同士
連結され、前記基礎生地は縦方向にエンドレスであり、
前記帯材が織布、不織布、編んだ布、組んだ布、重合材
の押出成型シート及び押出成型された網目布から成るグ
ループの中から選ばれたものであるような請求項１に記
載のカレンダーベルト。 - 【請求項７】前記基礎生地が機械上で継ぎ合せできる布
であるような請求項１に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項８】前記基礎生地が少なくとも二つの基礎層よ
り成る積層構造であるような請求項１に記載のカレンダ
ーベルト。 - 【請求項９】前記少なくとも二つの層が第一基礎層と第
二基礎層であるような請求項８に記載のカレンダーベル
ト。 - 【請求項１０】前記第一基礎層が前記第二基礎層により
形作られたエンドレスループの内部のエンドレスループ
であり、前記基礎生地の前記外側が前記第二基礎層の外
側であり、又前記第一重合樹脂材が前記第二基礎層の前
記外側まで前記ファイバー／生地複合構造体を充満する
ような請求項９に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項１１】前記第一基礎層と前記第二基礎層の中の
少なくとも一つが織布、不織布、編んだ布及び組んだ布
から成るグループの中から選ばれた布であるような請求
項９に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項１２】前記第一基礎層と前記第二基礎層の中の
少なくとも一つが重合樹脂材の押出成型されたシートで
あるような請求項９に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項１３】前記第一基礎層と前記第二基礎層の中の
少なくとも一つが押出成型された網目布であるような請
求項９に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項１４】前記第一基礎層と前記第二基礎層の中の
少なくとも一つがらせんつなぎの布であるような請求項
９に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項１５】前記第一基礎層と前記第二基礎層の中の
少なくとも一つが多数回折返してらせん状に巻かれた帯
材であり、各帯材は連続縫目により隣同士連結され、前
記第一基礎層と前記第二基礎層の中の少なくとも一つは
縦方向にエンドレスであり、前記帯材が織布、不織布、
編んだ布、組んだ布、重合材の押出成型シート及び押出
成型された網目布から成るグループの中から選ばれたも
のであるような請求項９に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項１６】前記第一基礎層と前記第二基礎層の中の
少なくとも一つが機械上で継ぎ合せできる布であるよう
な請求項９に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項１７】前記第一ステープルファイバー打綿が縫
い合せで取付けられるような請求項１に記載のカレンダ
ーベルト。 - 【請求項１８】前記第一ステープルファイバー打綿が水
で絡み合わせる方法で取付けられるような請求項１に記
載のカレンダーベルト。 - 【請求項１９】前記第一ステープルファイバー打綿が熱
溶着により取付けられるような請求項１に記載のカレン
ダーベルト。 - 【請求項２０】前記第一ステープルファイバー打綿が溶
融繊維により取付けられるような請求項１に記載のカレ
ンダーベルト。 - 【請求項２１】前記第一ステープルファイバー打綿が溶
融できるファイバー層により取付けられるような請求項
１に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項２２】前記基礎生地の前記内側に取付けられた
第二ステープルファイバー打綿であって、前記第二ステ
ープルファイバー打綿と前記基礎生地と前記第一ステー
プルファイバー打綿とを併せた前記ファイバー／生地複
合構造体を更に含む、請求項１に記載のカレンダーベル
ト。 - 【請求項２３】前記第二ステープルファイバー打綿が縫
い合せで取付けられるような請求項２２に記載のカレン
ダーベルト。 - 【請求項２４】前記第二ステープルファイバー打綿が水
で絡み合わせる方法で取付けられるような請求項２２に
記載のカレンダーベルト。 - 【請求項２５】前記第二ステープルファイバー打綿が熱
溶着により取付けられるような請求項２２に記載のカレ
ンダーベルト。 - 【請求項２６】前記第二ステープルファイバー打綿が溶
融繊維により取付けられるような請求項２２に記載のカ
レンダーベルト。 - 【請求項２７】前記第二ステープルファイバー打綿が溶
融できるファイバー層により取付けられるような請求項
２２に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項２８】前記第一重合樹脂材が前記基礎生地に達
することなく前記ファイバー／生地複合構造体を充満す
るような請求項１に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項２９】前記第一重合樹脂材が前記基礎生地内部
のある深さまで前記ファイバー／生地複合構造体を充満
するような請求項１に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項３０】前記第一重合樹脂材が前記ファイバー／
生地複合構造体を完全に通過して充満するような請求項
１に記載のカレンダーベルト。 - 【請求項３１】前記ファイバー／生地複合構造体の前記
基礎生地の前記内側上に層を形成し又下地とつや出しさ
れた表面を有する第二重合樹脂材であって、これにより
研磨とつや出しのさい、前記基礎生地が前記下地とつや
出しされた表面上に露出することがなく、従って前記第
二重合樹脂材は好ましい表面特性を与えられ又前記カレ
ンダーベルトは一様な厚さを持つ上記第二重合体樹脂材
を更に含むことよりなる請求項１に記載のカレンダーベ
ルト。 - 【請求項３２】一様な深さまで前記ファイバー／生地複
合構造体を含浸させた第二重合体樹脂材であり、上記第
二重合体樹脂材が前記基礎生地の前記内側上の前記第二
ステープルファイバー打綿の上に層を形成し又下地とつ
や出しされた表面を有しており、これにより研磨とつや
出しによって、前記第二ステープルファイバー打綿が前
記下地とつや出しされた表面上に露出することがなく、
従って前記第二重合樹脂材は好ましい表面特性を与えら
れ又前記カレンダーベルトは一様な厚さを持つ上記第二
重合体樹脂材を更に含むことによりなる請求項２２記載
のカレンダーベルト。
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