JPH05342539A - ヘッド荷重測定方法及びヘッド荷重測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ヘッドを支持するサスペンションの取付け基
準面に対してヘッド荷重測定部のヘッド当接面を上下動
させ、前記取付け基準面とヘッド当接面の高さの差を変
位計により測定することにより所定の値に設定した後、
ヘッド荷重の測定を行う。また、ヘッドを支持するサス
ペンションの取付け基準面を有するサスペンション取付
け部と、取付け基準面に対して上下動されるヘッド当接
面を有するヘッド荷重測定部と、取付け基準面とヘッド
当接面の高さの差を測定する変位計を備えた装置を使用
してもよい。 【効果】 簡便にヘッド荷重の測定を行うことができ、
かつ正確なデータを得ることができ、連続した荷重─変
位データを得ることも可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ヘッドを支持するサス
ペンションが上記ヘッドに与えるヘッド荷重を測定する
ヘッド荷重測定方法及びヘッド荷重測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハードディスクドライブ装置等に組み込
まれる磁気ヘッドのようにヘッドがサスペンションによ
って支持された構造を有する磁気ヘッドにおいては、サ
スペンションがヘッドに与えるヘッド荷重は、耐久性の
評価，品質管理，研究開発を行う上で非常に重要なファ
クターである。そこで、上記のような磁気ヘッドにおい
ては、ヘッド荷重の測定，ｌｏａｄ−ｌｏｓｓ試験等の
評価が行われている。該ｌｏａｄ−ｌｏｓｓ試験は、ヘ
ッドを支持するサスペンションのバネ特性の評価を行う
試験方法であり、サスペンションがヘッドに与えるヘッ
ド荷重を測定した後、サスペンションに逆曲げ作用を与
え、この後にもヘッド荷重の測定を行い、逆曲げ作用に
よるヘッド荷重の変化を測定し、サスペンションのバネ
特性の評価を行うものである。

【０００３】上記ヘッド荷重の測定は、次に示すような
ヘッド荷重測定装置によって行われる。上記ヘッド荷重
測定装置は、図９に示されるように、ヘッド８１を支持
するサスペンション８２は、クランプボタン８７を操作
することによって上下するクランプロッド８４と支持部
８３によって挟み込まれた状態で支持されており、また
ヘッド荷重測定部の受感部８５のヘッド当接面８５ａは
ヘッド８１に当接した状態となっており、この時サスペ
ンション８２がヘッド８１に与えるヘッド荷重を負圧と
して感知している。なお、ヘッド荷重測定部は、受感部
８５とロードセル等の圧力を電気信号に変換する変換部
により構成されており、変換部は本体８８内に収納さ
れ、ヘッド荷重測定部はネジ８６によって上下動するよ
うになされている。よって、ヘッド荷重測定部の受感部
８５によって負圧として感知されたヘッド荷重は、変換
部によって電気信号に変換され、本体８８に設けられた
荷重表示部８９に表示される。

【０００４】上記のようなヘッド荷重測定装置において
は、図１０に示されるように、支持部８３へのサスペン
ション８２の取付け面であり、支持部８３の取付け面８
３ａと略同一面であるサスペンション８２の取付け基準
面８２ａとヘッド荷重測定部９２の受感部８５のヘッド
当接面８５ａの高さの差Ｚが、サスペンション８２の取
付け基準面８２ａとヘッド８１の受感部当接面８１ａの
高さの差（いわゆる、Ｚ−ハイト）と同一となるように
設定してヘッド荷重の測定を行っており、高さの差Ｚが
正確に設定されないと、受感部８５から変換部９１にＺ
−ハイトにおける正確なヘッド荷重が伝達されないこと
となる。

【０００５】そこで、上記のようなヘッド荷重測定装置
においては、図１１に示されるような治具９３を用いて
高さの差Ｚの設定を行う。すなわち、治具９３は本体９
５にネジ９４が差し込まれ固定された構造を有するもの
であり、ネジ９４は、治具９３をヘッド荷重測定装置の
本体８８に配し、ヘッド荷重測定部９２の受感部８５の
ヘッド当接面８５ａがネジ９４の先端部９４ａに接する
ようにヘッド荷重測定部９２の位置の設定をネジ８６に
より行えば、所望の支持部８３の取付け面８３ａとヘッ
ド当接面８５ａの高さの差Ｚ、すなわちサスペンション
８２の取付け基準面８２ａとヘッド当接面８５ａの高さ
の差Ｚの設定が可能となるようになされている。

【０００６】従って、ヘッド荷重測定装置においては、
上記のような治具９３によって高さの差Ｚの設定を行っ
た後、クランプボタン８７を操作してクランプロッド８
４と支持部８３によってヘッド８１を支持するサスペン
ション８２を挟み込んで装着し、Ｚ−ハイトである所定
の高さの差Ｚを有する場合のサスペンション８２のヘッ
ド８１に与えるヘッド荷重の測定を行う。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なヘッド荷重測定装置によってヘッドがサスペンション
によって支持される構造を有する磁気ヘッドのヘッド荷
重の測定を行う場合、当然のことながら、磁気ヘッドご
とにＺ−ハイトが異なるため、上記Ｚ−ハイトの設定を
行う治具を磁気ヘッドごとに用意する必要がある。この
ため、異なる種類の磁気ヘッドのヘッド荷重の測定を行
う度に、治具を交換してＺ−ハイトの設定を行わねばな
らず、その操作は非常に煩雑であり、Ｚ−ハイト設定用
の治具を多種類用意することは、ヘッド荷重測定装置の
維持コストを引き上げることとなり、好ましくない。

【０００８】さらには、ｌｏａｄ−ｌｏｓｓ試験の際、
上記のようなヘッド荷重測定装置によってヘッド荷重の
測定を行う場合には、ヘッド荷重の測定を行った後、サ
スペンションを装置から取り外し、専用の治具を用いて
所定の逆曲げ作用を与え、再びヘッド荷重測定装置に取
付けてヘッド荷重の測定を行うこととなり、サスペンシ
ョン取付け或いは取外しの際に、測定精度を損なうおそ
れもある。

【０００９】また、近年では、磁気ヘッドの耐久性の評
価，品質管理，研究開発を行う上でヘッドを支持するサ
スペンションに連続的に曲げ作用を与えてＺ−ハイトを
変化させた際のヘッド荷重の変化の連続データ（連続し
た荷重─変位データ）が必要とされているが、上記のよ
うなヘッド荷重測定装置においては、Ｚ−ハイトを連続
的に変化させることができないため、連続した荷重─変
位データを得ることが不可能である。

【００１０】そこで、本発明においては、簡便にヘッド
荷重の測定を実施することが可能であり、かつ正確なデ
ータを得ることが可能であり、連続した荷重─変位デー
タを得ることが可能なヘッド荷重測定方法及びヘッド荷
重測定装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、ヘッドを支持するサスペンションの取
付け基準面に対してヘッド荷重測定部のヘッド当接面を
上下動させ、前記取付け基準面とヘッド当接面の高さの
差を変位計により測定することにより所定の値に設定し
た後、ヘッド荷重を測定することを特徴とするものであ
る。

【００１２】また、上述の目的を達成するために、本発
明は、ヘッドを支持するサスペンションの取付け基準面
を有するサスペンション取付け部と、前記取付け基準面
に対して上下動されるヘッド当接面を有するヘッド荷重
測定部と、前記取付け基準面とヘッド当接面の高さの差
を測定する変位計とを備えてなることを特徴とするもの
である。

【００１３】

【作用】本発明は、ヘッドを支持するサスペンションの
取付け基準面に対してヘッド荷重測定部のヘッド当接面
を上下動させ、前記取付け基準面とヘッド当接面の高さ
の差を変位計により測定することにより所定の値に設定
した後、ヘッド荷重を測定するため、簡便にサスペンシ
ョンの取付け基準面とヘッド荷重測定部のヘッド当接面
の高さの差を変化させることが可能であり、かつ正確に
設定を行うことができ、連続した荷重─変位データを得
ることが可能である。

【００１４】また、本発明は、ヘッドを支持するサスペ
ンションの取付け基準面を有するサスペンション取付け
部と、前記取付け基準面に対して上下動されるヘッド当
接面を有するヘッド荷重測定部と、前記取付け基準面と
ヘッド当接面の高さの差を測定する変位計とを備えてな
るため、簡便にサスペンションの取付け基準面とヘッド
荷重測定部のヘッド当接面の高さの差を変化させること
が可能であり、かつ正確に設定を行うことができ、連続
した荷重─変位データを得ることが可能である。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて、図面を参照しながら説明する。

【００１６】実施例 １ 本実施例においては、本発明を適用したヘッド荷重測定
部動作方式のヘッド荷重測定装置の実施例について説明
する。

【００１７】本実施例のヘッド荷重測定装置は図１に示
すように、ヘッド１を支持するサスペンション２は、ク
ランプボタン７を操作することによって上下するクラン
プロッド４と支持部３によって挟み込まれた状態で支持
されており、またヘッド荷重測定部１２の受感部５のヘ
ッド当接面５ａがヘッド１に当接した状態とされてお
り、この時サスペンション２がヘッド１に与えるヘッド
荷重を負圧として感知している。なお、ヘッド荷重測定
部１２は、受感部５とロードセル等の圧力を電気信号に
変換する変換部１１により構成されており、受感部５に
よって負圧として感知したヘッド荷重は変換部１１によ
って電気信号に変換され、アンプ１０を介して本体８に
設けられた荷重表示部９に表示される。

【００１８】この時、ヘッド荷重測定部１２は、例えば
リニアアクチュエーター等の電動式の昇降アクチュエー
ター６に接続されており、上下動が可能とされている。
また、ヘッド荷重測定部１２の受感部５のヘッド当接位
置を適正に設定出来るよう、ヘッド荷重測定部１２及び
昇降アクチュエーター６は、前後，左右方向への移動も
可能となされている。なお、図１中には、ヘッド荷重測
定部１２の昇降手段として電動式の昇降アクチュエータ
ー６を示したが、手動式の昇降アクチュエーターを使用
しても良い。

【００１９】本実施例のヘッド荷重測定装置において
は、例えばレーザ変位計等の非接触方式の変位計１３
が、支持部３へのサスペンション２の取付け面であり、
支持部３の取付け面３ａと略同一面であるサスペンショ
ン２の取付け基準面２ａとヘッド荷重測定部１２の受感
部５のヘッド当接面５ａの高さの差Ｚ（すなわち、Ｚ−
ハイト）の測定が可能であるように支持体１４に支持さ
れ配設されている。非接触方式の変位計１３は、例えば
図１中Ａで示される受感部５，変位計１３間距離Ａを測
定することによって上述の目的を達成する。

【００２０】例えば、非接触方式の変位計がレーザ変位
計である場合においては、先ず、ヘッド荷重測定部１２
の受感部５を変換部１１より取外し、図２に示すよう
に、受感部５の配される位置にヘッド荷重測定装置の本
体８の上面８ａと図示しないサスペンションの取付け基
準面、すなわち支持部３の取付け面３ａ間の距離と同一
の高さを有するブロックゲージ１６を配し、変位計１３
よりレーザ光をブロックゲージ１６に照射し、レーザ光
Ａ₀ によりブロックゲージ１６と変位計１３間の距離Ａ
を測定し、これを基準値とする。その後、図３に示すよ
うに、変換部１１に受感部５を再び取付け、ヘッド荷重
測定部１２を図示しない昇降アクチュエーターによって
図３中矢印Ｍが示すように上下動させ、それぞれの位置
において変位計１３よりレーザ光を受感部５に照射し、
レーザ光Ａ₁ ，Ａ₂ により受感部５と変位計１３間の距
離Ａを測定し、レーザ光Ａ₀ によって測定した距離Ａと
の比較を行い、受感部５の変位を測定し、Ｚ−ハイトで
ある高さの差Ｚ₁ ，Ｚ₂ の測定を行うものである。該高
さの差Ｚは図示しないアンプを介して本体８に設けられ
る変位表示部１５に表示される。また、測定されるヘッ
ド荷重と変位値は、図示しない演算部に送られ、所望の
データとして表示されるものとする。

【００２１】上述のような非接触方式の変位計１３を用
いた計測システムの具体的な例を挙げると、例えば、変
位計１３としてはキーエンス社製のＬＢ−０４０を使用
し、アンプとしてはキーエンス社製のＬＢ−１０００を
使用し、演算部としてキーエンス社製のＲＶ２−５２を
使用したシステムが挙げられる。

【００２２】上記非接触方式の変位計としては、上述の
レーザ変位計のような光学式の変位計の他に超音波式の
変位計等が挙げられる。また、図１に示されるように、
変位計１３によってサスペンション２の取付け基準面２
ａとヘッド荷重測定部１２の受感部５の高さの差Ｚ（す
なわち、Ｚ−ハイト）の測定を行う方法としては、上述
のように図１中Ａで示される受感部５，変位計１３間距
離Ａを測定する他に、図１中Ｂで示される変換部１１，
変位計１３間距離Ｂを測定しても良い。

【００２３】本実施例のヘッド荷重測定装置において
は、Ｚ−ハイトを連続的に変化させることが可能である
ため、ヘッドを支持するサスペンションを支持部に取り
付けたまま、ｌｏａｄ−ｌｏｓｓ試験を連続的に行うこ
とが可能であり、サスペンション取付け或いは取外し操
作による測定誤差を防ぐことが可能である。

【００２４】また、本実施例のヘッド荷重測定装置にお
いては、Ｚ−ハイトを連続的に変化させることが可能で
あるため、様々なＺ−ハイトにおけるヘッド荷重を連続
的に測定することが可能であり、連続した荷重─変位デ
ータを得ることができる。本実施例のヘッド荷重測定装
置によって測定を行った荷重─変位データを図４に示
す。

【００２５】従って、本実施例のヘッド荷重測定装置に
おいては、変位計が配設されているため、様々なＺ−ハ
イトを治具を使用することなく、簡便にかつ正確に設定
することが可能であり、ヘッド荷重の測定を簡便にかつ
正確に行うことが可能である。また、Ｚ−ハイトを連続
的に変化させることが可能であるので、ｌｏａｄ−ｌｏ
ｓｓ試験を連続的に行うことが可能であり、連続した荷
重─変位データを得ることも可能である。

【００２６】実施例 ２ 本実施例においては、本発明を適用したヘッド荷重測定
部動作方式のヘッド荷重測定装置の実施例について説明
する。

【００２７】本実施例のヘッド荷重測定装置は図５に示
すように、ヘッド２１を支持するサスペンション２２
は、クランプボタン２７を操作することによって上下す
るクランプロッド２４と支持部２３によって挟み込まれ
た状態で支持されており、またヘッド荷重測定部３２の
受感部２５のヘッド当接面２５ａがヘッド２１に当接し
た状態とされており、この時サスペンション２２がヘッ
ド２１に与えるヘッド荷重を負圧として感知している。
なお、ヘッド荷重測定部３２は、受感部２５とロードセ
ル等の圧力を電気信号に変換する変換部３１により構成
されており、受感部２５によって負圧として感知したヘ
ッド荷重は変換部３１によって電気信号に変換され、ア
ンプ３０を介して本体２８に設けられた荷重表示部２９
に表示される。

【００２８】この時、ヘッド荷重測定部３２は、例えば
リニアアクチュエーター等の電動式の昇降アクチュエー
ター２６に接続されており、上下動が可能とされてい
る。また、ヘッド荷重測定部３２の受感部２５のヘッド
当接位置を適性に設定出来るよう、ヘッド荷重測定部３
２及び昇降アクチュエーター２６は、前後，左右方向へ
の移動も可能となされている。なお、図５中には、ヘッ
ド荷重測定部２２の昇降手段として電動式の昇降アクチ
ュエーター２６を示したが、手動式の昇降アクチュエー
ターを使用しても良い。

【００２９】本実施例のヘッド荷重測定装置において
は、例えばレーザ変位計等の非接触方式の変位計３３
が、サスペンション２２の取付け基準面２２ａとヘッド
荷重測定部３２の受感部２５のヘッド当接面２５ａの高
さの差Ｚ（すなわち、Ｚ−ハイト）の測定が可能である
ようにヘッド荷重測定部３２に支持体３６を介して取り
付けられている。

【００３０】例えば、非接触方式の変位計がレーザ変位
計である場合においては、実施例１と同様に、ブロック
ゲージ等を使用してヘッド荷重測定部３２が基準位置に
ある場合の変位計３３と支持体３６の基準面３６ａ間の
距離Ｃを測定し、これを基準値とし、その後、ヘッド荷
重測定部３２を昇降アクチュエーター２６によって上下
動させ、それぞれの位置において変位計３３と支持体３
６の基準面３６ａ間の距離Ｃを測定し、基準値との比較
を行い、Ｚ−ハイトである高さの差Ｚの測定を行うもの
である。

【００３１】上記非接触方式の変位計としては、上述の
レーザ変位計のような光学式の変位計の他に超音波式，
渦電流式，静電容量式，磁気式等の変位計等が挙げられ
る。また、上記変位計としては接触方式の変位計を使用
しても良く、例えば、ディジタルマイクロメーター等の
使用が挙げられる。

【００３２】本実施例のヘッド荷重測定装置において
は、変位計が配設されているため、様々なＺ−ハイトを
治具を使用することなく、簡便にかつ正確に設定するこ
とが可能であり、ヘッド荷重の測定を簡便にかつ正確に
行うことが可能である。また、Ｚ−ハイトを連続的に変
化させることが可能であるので、ｌｏａｄ−ｌｏｓｓ試
験を連続的に行うことが可能であり、連続した荷重─変
位データを得ることも可能である。

【００３３】実施例 ３ 本実施例においては、本発明を適用したサスペンション
支持部動作方式のヘッド荷重測定装置の実施例について
説明する。

【００３４】本実施例のヘッド荷重測定装置は図６に示
すように、ヘッド４１を支持するサスペンション４２
は、クランプボタン４７を操作することによって上下す
るクランプロッド４４と支持部４３によって挟み込まれ
た状態で支持されており、またヘッド荷重測定部５２の
受感部４５のヘッド当接面４５ａがヘッド４１に当接し
た状態とされており、この時サスペンション４２がヘッ
ド４１に与えるヘッド荷重を負圧として感知している。
なお、ヘッド荷重測定部５２は、受感部４５とロードセ
ル等の圧力を電気信号に変換する変換部５１により構成
されており、受感部４５によって負圧として感知したヘ
ッド荷重は変換部５１によって電気信号に変換され、ア
ンプ５０を介して本体４８に設けられた荷重表示部４９
に表示される。

【００３５】この時、ヘッド４１を支持するサスペンシ
ョン４２をクランプロッド４４と挟み込むことによって
支持する支持部４３は、例えばリニアアクチュエーター
等の電動式の昇降アクチュエーター４６に接続されてお
り、上下動が可能とされている。また、ヘッド荷重測定
部５２の受感部４５のヘッド当接位置を適性に設定出来
るよう、支持部４３及び昇降アクチュエーター４６は、
前後，左右方向への移動も可能となされている。なお、
図６中には、支持部４３の昇降手段として電動式の昇降
アクチュエーター４６を示したが、手動式の昇降アクチ
ュエーターを使用しても良い。

【００３６】本実施例のヘッド荷重測定装置において
は、例えばレーザ変位計等の非接触方式の変位計５３
が、サスペンション４２の取付け基準面４２ａとヘッド
荷重測定部５２の受感部４５のヘッド当接面４５ａの高
さの差Ｚ（いわゆる、Ｚ−ハイト）の測定が可能である
ように支持体５４に支持されて取り付けられている。

【００３７】例えば、非接触方式の変位計がレーザ変位
計である場合においては、実施例１と同様に、ブロック
ゲージ等を使用してヘッド荷重測定部５２が基準位置に
ある場合の変位計５３と支持部４３の基準面４３ａ間の
距離Ｄを測定し、これを基準値とし、その後、支持部４
３を昇降アクチュエーター４６によって上下動させ、そ
れぞれの位置において変位計５３と基準面４３ａ間の距
離Ｄを測定し、基準値との比較を行い、Ｚ−ハイトであ
る高さの差Ｚの測定を行うものである。

【００３８】上記非接触方式の変位計としては、上述の
レーザ変位計のような光学式の変位計の他に超音波式，
渦電流式，静電容量式，磁気式等の変位計等が挙げられ
る。また、上記変位計としては接触方式の変位計を使用
しても良く、例えば、ディジタルマイクロメーター等の
使用が挙げられる。

【００３９】本実施例のヘッド荷重測定装置において
は、変位計が配設されているため、様々なＺ−ハイトを
治具を使用することなく、簡便にかつ正確に設定するこ
とが可能であり、ヘッド荷重の測定を簡便にかつ正確に
行うことが可能である。また、Ｚ−ハイトを連続的に変
化させることが可能であるので、ｌｏａｄ−ｌｏｓｓ試
験を連続的に行うことが可能であり、連続した荷重─変
位データを得ることも可能である。

【００４０】実施例 ４ 本実施例においては、本発明を適用したサスペンション
支持部動作方式のヘッド荷重測定装置の実施例について
説明する。

【００４１】本実施例のヘッド荷重測定装置は図７に示
すように、ヘッド６１を支持するサスペンション６２
は、クランプボタン６７を操作することによって上下す
るクランプロッド６４と支持部６３によって挟み込まれ
た状態で支持されており、またヘッド荷重測定部７２の
受感部６５のヘッド当接面６５ａがヘッド６１に当接し
た状態とされており、この時サスペンション６２がヘッ
ド６１に与えるヘッド荷重を負圧として感知している。
なお、ヘッド荷重測定部７２は、受感部６５とロードセ
ル等の圧力を電気信号に変換する変換部７１により構成
されており、受感部６５によって負圧として感知したヘ
ッド荷重は変換部７１によって電気信号に変換され、ア
ンプ７０を介して本体６８に設けられた荷重表示部６９
に表示される。

【００４２】この時、ヘッド６１を支持するサスペンシ
ョン６２をクランプロッド６４と挟み込むことによって
支持する支持部６３は、例えばリニアアクチュエーター
等の電動式の昇降アクチュエーター６６に接続されてお
り、上下動が可能とされている。また、ヘッド荷重測定
部７２の受感部６５のヘッド当接位置を適性に設定出来
るよう、支持部６３及び昇降アクチュエーター６６は、
前後，左右方向への移動も可能となされている。なお、
図７中には、支持部６３の昇降手段として電動式の昇降
アクチュエーター６６を示したが、手動式の昇降アクチ
ュエーターを使用しても良い。

【００４３】本実施例のヘッド荷重測定装置において
は、例えばレーザ変位計等の非接触方式の変位計７３
が、ヘッド荷重測定部７２の受感部６５のヘッド当接面
６５ａとサスペンション６２の取付け基準面間６２ａの
高さの差Ｚ（いわゆる、Ｚ−ハイト）の測定が可能であ
るように支持部６３に取り付けられている。

【００４４】例えば、非接触方式の変位計がレーザ変位
計である場合においては、実施例１と同様に、ブロック
ゲージ等を使用してヘッド荷重測定部７２が基準位置に
ある場合の変位計７３と支持部６３の基準面６３ａ間の
距離Ｅを測定し、これを基準値とし、その後、支持部６
３を昇降アクチュエーター６６によって上下動させ、そ
れぞれの位置において変位計７３と取付け基準面６３ａ
間の距離Ｅを測定し、基準値との比較を行い、Ｚ−ハイ
トである高さの差Ｚの測定を行うものである。

【００４５】上記非接触方式の変位計としては、上述の
レーザ変位計のような光学式の変位計の他に超音波式，
渦電流式，静電容量式，磁気式等の変位計等が挙げられ
る。また、上記変位計としては接触方式の変位計を使用
しても良く、例えば、ディジタルマイクロメーター等の
使用が挙げられる。

【００４６】本実施例のヘッド荷重測定装置において
は、変位計が配設されているため、様々なＺ−ハイトを
治具を使用することなく、簡便にかつ正確に設定するこ
とが可能であり、ヘッド荷重の測定を簡便にかつ正確に
行うことが可能である。また、Ｚ−ハイトを連続的に変
化させることが可能であるので、ｌｏａｄ−ｌｏｓｓ試
験を連続的に行うことが可能であり、連続した荷重─変
位データを得ることも可能である。

【００４７】以上の本発明を適用した実施例１，２，
３，４において示したヘッド荷重測定装置の操作フロー
チャートを図８に示す。図８より、本発明によればヘッ
ド荷重を簡便かつ正確に測定できることがわかる。

【００４８】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明においては、ヘッドを支持するサスペンションの取付
け基準面に対してヘッド荷重測定部のヘッド当接面を上
下動させ、前記取付け基準面とヘッド当接面の高さの差
を変位計により測定することにより所定の値に設定した
後、ヘッド荷重を測定するため、簡便にサスペンション
の取付け基準面とヘッド荷重測定部のヘッド当接面の高
さの差を変化させることが可能であり、かつ正確に設定
を行うことができ、簡便かつ正確にヘッド荷重の測定を
実施することが可能であり、正確なデータを得ることが
可能であり、さらにはｌｏａｄ−ｌｏｓｓ試験を連続的
に行うことが可能であり、連続した荷重─変位データを
得ることも可能であり、その工業的価値は非常に高い。

【００４９】また、本発明は、ヘッドを支持するサスペ
ンションの取付け基準面を有するサスペンション取付け
部と、前記取付け基準面に対して上下動されるヘッド当
接面を有するヘッド荷重測定部と、前記取付け基準面と
ヘッド当接面の高さの差を測定する変位計とを備えてな
るため、簡便にサスペンションの取付け基準面とヘッド
荷重測定部のヘッド当接面の高さの差を変化させること
が可能であり、かつ正確に設定を行うことができ、簡便
かつ正確にヘッド荷重の測定を実施することが可能であ
り、正確なデータを得ることが可能であり、さらにはｌ
ｏａｄ−ｌｏｓｓ試験を連続的に行うことが可能であ
り、連続した荷重─変位データを得ることも可能であ
り、その工業的価値は非常に高い。

【００５０】また、ヘッドをサスペンションによって支
持する構造を有する磁気ヘッドにおいては、組み立て工
程中にサスペンションに曲がりが生じてヘッド荷重が変
わってしまうことがある。本発明においては、サスペン
ションの金属塑性ヒステリシス現象を利用し、サスペン
ションに曲げ作用を与え、バネ圧の調整を行い、ヘッド
荷重の調整を行ってもよい。本発明によれば、簡便かつ
正確にサスペンションの取付け基準面とヘッド荷重測定
部のヘッド当接面の高さの差を変化させ、設定を行うこ
とが可能であるため、サスペンションに簡便かつ正確に
曲げ作用を与えることができ、ヘッド荷重の調整を正確
に行うことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したヘッド荷重測定装置の一実施
例の構成例を示す正面図である。

【図２】本発明を適用したヘッド荷重測定装置の一実施
例において、Ｚ−ハイトの測定を行う際の基準値の設定
方法を示す模式図である。

【図３】本発明を適用したヘッド荷重測定装置の一実施
例において、Ｚ−ハイトの測定を行う方法を示す模式図
である。

【図４】本発明を適用したヘッド荷重測定装置の一実施
例において、Ｚ−ハイトの変化量に対するヘッド荷重の
変化を測定した結果を示す図である。

【図５】本発明を適用したヘッド荷重測定装置の他の実
施例の構成例を示す正面図である。

【図６】本発明を適用したヘッド荷重測定装置のさらに
他の実施例の構成例を示す正面図である。

【図７】本発明を適用したヘッド荷重測定装置のさらに
他の実施例の構成例を示す正面図である。

【図８】本発明を適用したヘッド荷重測定装置の実施例
の操作フローチャートである。

【図９】従来のヘッド荷重測定装置の構成例を示す正面
図である。

【図１０】従来のヘッド荷重測定装置のヘッド荷重測定
部の構成例を示す拡大図である。

【図１１】従来のヘッド荷重測定装置においてＺ−ハイ
トの設定を行う方法を示す模式図である。

【符号の説明】 １・・・・・・・・・・・・・ヘッド ２・・・・・・・・・・・・・サスペンション ３・・・・・・・・・・・・・支持部 ５・・・・・・・・・・・・・受感部 ６・・・・・・・・・・・・・昇降アクチュエーター ９・・・・・・・・・・・・・荷重表示部 １１・・・・・・・・・・・・変換部 １２・・・・・・・・・・・・ヘッド荷重測定部 １３，３３，５３，７３・・・変位計 １５・・・・・・・・・・・・変位表示部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッドを支持するサスペンションの取付
   け基準面に対してヘッド荷重測定部のヘッド当接面を上
   下動させ、前記取付け基準面とヘッド当接面の高さの差
   を変位計により測定することにより所定の値に設定した
   後、ヘッド荷重を測定することを特徴とするヘッド荷重
   測定方法。
2. 【請求項２】 変位計として非接触方式の変位計を用い
   ることを特徴とする請求項１記載のヘッド荷重測定方
   法。
3. 【請求項３】 変位計としてレーザ変位計を用いること
   を特徴とする請求項１記載のヘッド荷重測定方法。
4. 【請求項４】 ヘッド荷重測定部のヘッド当接面の高さ
   を非接触式の変位計によって測定し、取付け基準面とヘ
   ッド当接面の高さの差を求めることを特徴とする請求項
   １記載のヘッド荷重測定方法。
5. 【請求項５】 変位計としてレーザ変位計を用いること
   を特徴とする請求項４記載のヘッド荷重測定方法。
6. 【請求項６】 ヘッドを支持するサスペンションの取付
   け基準面を有するサスペンション取付け部と、前記取付
   け基準面に対して上下動されるヘッド当接面を有するヘ
   ッド荷重測定部と、前記取付け基準面とヘッド当接面の
   高さの差を測定する変位計とを備えてなるヘッド荷重測
   定装置。
7. 【請求項７】 変位計が非接触方式の変位計であること
   を特徴とする請求項６記載のヘッド荷重測定装置。
8. 【請求項８】 変位計がレーザ変位計であることを特徴
   とする請求項６記載のヘッド荷重測定装置。
9. 【請求項９】 非接触方式の変位計がヘッド荷重測定部
   のヘッド当接面の高さを測定するように設置されている
   ことを特徴とする請求項６記載のヘッド荷重測定装置。
10. 【請求項１０】 変位計がレーザ変位計であることを特
    徴とする請求項９記載のヘッド荷重測定装置。