JPH0534190B2 - - Google Patents
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- JPH0534190B2 JPH0534190B2 JP62502652A JP50265287A JPH0534190B2 JP H0534190 B2 JPH0534190 B2 JP H0534190B2 JP 62502652 A JP62502652 A JP 62502652A JP 50265287 A JP50265287 A JP 50265287A JP H0534190 B2 JPH0534190 B2 JP H0534190B2
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- Japan
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- chassis
- container
- carriage
- apron
- processing machine
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/12—Supports
- B65D90/18—Castors, rolls, or the like; e.g. detachable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/64—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading the load supporting or containing element being readily removable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/64—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading the load supporting or containing element being readily removable
- B60P1/6418—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading the load supporting or containing element being readily removable the load-transporting element being a container or similar
- B60P1/6445—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading the load supporting or containing element being readily removable the load-transporting element being a container or similar the load-transporting element being shifted only vertically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B5/00—Accessories or details specially adapted for hand carts
- B62B5/0083—Wheeled supports connected to the transported object
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B62B5/0089—Lifting lever on wheels or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENTS OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D9/00—Equipment for handling freight; Equipment for facilitating passenger embarkation or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B2202/00—Indexing codes relating to type or characteristics of transported articles
- B62B2202/10—Heavy objects, e.g. ISO-containers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Description
請求の範囲
1 コンテナの処理移動中にコンテナの一端を持
揚げて持揚位置に保持可能な送入・取出処理機械
であつて、 シヤーシ6と、 地面に対して平行な第1の回動軸線10の周り
で前記シヤーシ6を地面上に支持する支持装置
3,4,7とを具備し、前記シヤーシ6はその第
1の端部を地面に接触させた傾斜位置から該第1
の端部を地面から離した持揚位置に向けて回動自
在であり、 更に、前記シヤーシ6上に設けられ、かつ前記
第1の回動軸線10に直交した該シヤーシの長手
軸線方向に沿つて移動可能なキヤリツジ8と、 コンテナ1の一側面に対して着脱自在に取付け
ることが可能であり、かつ前記第1の回動軸線1
0に略平行な第2の回動軸線19の周りで前記キ
ヤリツジ8および前記シヤーシ6の双方に対して
回動可能に結合されたエプロン9と、 前記第2の回動軸線19の周りで前記エプロン
9を前記シヤーシ6に対して回動移動させる回動
装置と、 前記キヤリツジ8と前記シヤーシ6とを該シヤ
ーシの長手軸線方向に沿つて相互に移動させる駆
動装置12とを具備し、前記キヤリツジ8は前記
第2の回動軸線19が前記シヤーシ6の第1の端
部に接近させられかつ前記第1の回動軸線10か
ら離間したキヤリツジ前進位置と、前記第2の回
動軸線19が前記シヤーシ6の第1の端部に対向
したその第2の端部に向かつて移動させられたコ
ンテナ支持装置との間に亘つて移動可能であり、
前記コンテナ1が地面上の休止位置に置かれた状
態で前記シヤーシ6がその傾斜位置に位置させら
れ、かつ前記キヤリツジ8をそのキヤリツジ前進
位置に位置させられ、前記シヤーシ6をその持揚
位置まで移動させると共に前記キヤリツジ8をそ
のコンテナ支持位置まで移動させることにより、
前記コンテナ1がその休止位置から該コンテナの
一端を前記シヤーシ6上に載せた状態となる位置
まで移動させられるようになつている送入・取出
処理機械。
揚げて持揚位置に保持可能な送入・取出処理機械
であつて、 シヤーシ6と、 地面に対して平行な第1の回動軸線10の周り
で前記シヤーシ6を地面上に支持する支持装置
3,4,7とを具備し、前記シヤーシ6はその第
1の端部を地面に接触させた傾斜位置から該第1
の端部を地面から離した持揚位置に向けて回動自
在であり、 更に、前記シヤーシ6上に設けられ、かつ前記
第1の回動軸線10に直交した該シヤーシの長手
軸線方向に沿つて移動可能なキヤリツジ8と、 コンテナ1の一側面に対して着脱自在に取付け
ることが可能であり、かつ前記第1の回動軸線1
0に略平行な第2の回動軸線19の周りで前記キ
ヤリツジ8および前記シヤーシ6の双方に対して
回動可能に結合されたエプロン9と、 前記第2の回動軸線19の周りで前記エプロン
9を前記シヤーシ6に対して回動移動させる回動
装置と、 前記キヤリツジ8と前記シヤーシ6とを該シヤ
ーシの長手軸線方向に沿つて相互に移動させる駆
動装置12とを具備し、前記キヤリツジ8は前記
第2の回動軸線19が前記シヤーシ6の第1の端
部に接近させられかつ前記第1の回動軸線10か
ら離間したキヤリツジ前進位置と、前記第2の回
動軸線19が前記シヤーシ6の第1の端部に対向
したその第2の端部に向かつて移動させられたコ
ンテナ支持装置との間に亘つて移動可能であり、
前記コンテナ1が地面上の休止位置に置かれた状
態で前記シヤーシ6がその傾斜位置に位置させら
れ、かつ前記キヤリツジ8をそのキヤリツジ前進
位置に位置させられ、前記シヤーシ6をその持揚
位置まで移動させると共に前記キヤリツジ8をそ
のコンテナ支持位置まで移動させることにより、
前記コンテナ1がその休止位置から該コンテナの
一端を前記シヤーシ6上に載せた状態となる位置
まで移動させられるようになつている送入・取出
処理機械。
2 請求の範囲第1項に記載の送入・取出処理機
械において、前記駆動装置がジヤツキ12から構
成され、前記回動装置が該ジヤツキ12の一端と
前記エプロン9とを互いに回動自在に連結させか
つ前記第2の回動軸線19を持つシヤフト或いは
ピン要素から構成され、前記ジヤツキ12の他端
が前記シヤーシ6にその第1の端部から離間して
箇所で枢着されることを特徴とする送入・取出処
理機械。
械において、前記駆動装置がジヤツキ12から構
成され、前記回動装置が該ジヤツキ12の一端と
前記エプロン9とを互いに回動自在に連結させか
つ前記第2の回動軸線19を持つシヤフト或いは
ピン要素から構成され、前記ジヤツキ12の他端
が前記シヤーシ6にその第1の端部から離間して
箇所で枢着されることを特徴とする送入・取出処
理機械。
3 請求の範囲第2項に記載の送入・取出処理機
械において、前記エプロン9を前記キヤリツジ8
に対して錠止して前記第2の回動軸線19での該
エプロンの相対的回動を選択的に阻止する錠止装
置が設けられ、この錠止装置により前記エプロン
9が前記キヤリツジ8に対して錠止されて前記第
2の回動軸線19での該エプロンの相対的回動が
阻止された際に前記ジヤツキ12の作動によつて
前記キヤリツジ8が前記シヤーシ6に沿つて移動
されるようになつていることを特徴とする送入・
取出処理機械。
械において、前記エプロン9を前記キヤリツジ8
に対して錠止して前記第2の回動軸線19での該
エプロンの相対的回動を選択的に阻止する錠止装
置が設けられ、この錠止装置により前記エプロン
9が前記キヤリツジ8に対して錠止されて前記第
2の回動軸線19での該エプロンの相対的回動が
阻止された際に前記ジヤツキ12の作動によつて
前記キヤリツジ8が前記シヤーシ6に沿つて移動
されるようになつていることを特徴とする送入・
取出処理機械。
4 請求の範囲第3項に記載の送入・取出処理機
械において、前記錠止装置が少なくとも1つの着
脱自在なスペーサ部材13からなり、このスペー
サ部材が前記エプロン9および前記キヤリツジ8
と共に三角形を形成することを特徴とする送入・
取出処理機械。
械において、前記錠止装置が少なくとも1つの着
脱自在なスペーサ部材13からなり、このスペー
サ部材が前記エプロン9および前記キヤリツジ8
と共に三角形を形成することを特徴とする送入・
取出処理機械。
5 請求の範囲第1項に記載の送入・取出処理機
械において、前記エプロン9を所定位置で前記シ
ヤーシ6に対して選択的に錠止するための錠止装
置が設けられ、前記所定位置で前記シヤーシ6が
前記コンテナ1のエプロン取付側面と90゜よりも
僅かに小さな角度を成すことを特徴とする送入・
取出処理機械。
械において、前記エプロン9を所定位置で前記シ
ヤーシ6に対して選択的に錠止するための錠止装
置が設けられ、前記所定位置で前記シヤーシ6が
前記コンテナ1のエプロン取付側面と90゜よりも
僅かに小さな角度を成すことを特徴とする送入・
取出処理機械。
6 請求の範囲第1項に記載の送入・取出処理機
械において、前記コンテナ1への前記エプロン9
の取付時に前記シヤーシ6該エプロン9に対して
実質的に垂直位置に保持するための固定装置が設
けられることを特徴とする送入・取出処理機械。
械において、前記コンテナ1への前記エプロン9
の取付時に前記シヤーシ6該エプロン9に対して
実質的に垂直位置に保持するための固定装置が設
けられることを特徴とする送入・取出処理機械。
7 請求の範囲第1項に記載の送入・取出処理機
械において、前記エプロン9と前記シヤーシ6と
を相互に回動運動させる駆動装置としてジヤツキ
12が設けられ、このジヤツキが前記第2の回動
軸線19の箇所で前記エプロン9に枢着され、か
つ前記第1の回動軸線から離れた箇所で前記シヤ
ーシ6に枢着されることを特徴とする送入・取出
処理機械。
械において、前記エプロン9と前記シヤーシ6と
を相互に回動運動させる駆動装置としてジヤツキ
12が設けられ、このジヤツキが前記第2の回動
軸線19の箇所で前記エプロン9に枢着され、か
つ前記第1の回動軸線から離れた箇所で前記シヤ
ーシ6に枢着されることを特徴とする送入・取出
処理機械。
8 請求の範囲第1項に記載の送入・取出処理機
械において、前記駆動装置がキヤリツジ駆動用ね
じ部材からなり、このキヤリツジ駆動用ねじ部材
が前記シヤーシ6の長手軸線方向に沿つて延在
し、かつ前記キヤリツジ8を該シヤーシに沿つて
位置決めし得ることを特徴とする送入・取出処理
機械。
械において、前記駆動装置がキヤリツジ駆動用ね
じ部材からなり、このキヤリツジ駆動用ねじ部材
が前記シヤーシ6の長手軸線方向に沿つて延在
し、かつ前記キヤリツジ8を該シヤーシに沿つて
位置決めし得ることを特徴とする送入・取出処理
機械。
9 請求の範囲第1項に記載の送入・取出処理機
械において、前記シヤーシ6にはその一端部付近
に自在車輪7が設けられ、前記シヤーシ6が前記
第1の回動軸線10の周りでの傾斜位置に置かれ
た際に前記自在車輪7が地面に接触させられるよ
うに配置されていることを特徴とする送入・取出
処理機械。
械において、前記シヤーシ6にはその一端部付近
に自在車輪7が設けられ、前記シヤーシ6が前記
第1の回動軸線10の周りでの傾斜位置に置かれ
た際に前記自在車輪7が地面に接触させられるよ
うに配置されていることを特徴とする送入・取出
処理機械。
10 請求の範囲第1項に記載の送入・取出処理
機械において、この送入・取出処理機械を車両に
枢着連結させるための連結装置5が前記支持装置
に含まれることを特徴とする送入・取出処理機
械。
機械において、この送入・取出処理機械を車両に
枢着連結させるための連結装置5が前記支持装置
に含まれることを特徴とする送入・取出処理機
械。
11 請求の範囲第1項に記載の送入・取出処理
機械において、前記支持装置が支持車輪15を包
含することを特徴とする送入・取出処理機械。
機械において、前記支持装置が支持車輪15を包
含することを特徴とする送入・取出処理機械。
12 請求の範囲第11項に記載の送入・取出処
理機械において、前記支持車輪15が前記シヤー
シ6に対して向きを変え得るようになつているこ
とを特徴とする送入・取出処理機械。
理機械において、前記支持車輪15が前記シヤー
シ6に対して向きを変え得るようになつているこ
とを特徴とする送入・取出処理機械。
明細書
本発明は、車輪に搭載することができ又コンテ
ナの移動時又は処理時に、コンテナの一端を持揚
げて該持揚げ位置に保持可能な送入・取出処理機
械に関する。
ナの移動時又は処理時に、コンテナの一端を持揚
げて該持揚げ位置に保持可能な送入・取出処理機
械に関する。
この種の従来機械はシヤーシと、コンテナの一
面に着脱自在の取付部材を介して設けられかつシ
ヤーシに対して関節結合されたエプロンと、エプ
ロンとシヤーシ間の角度を調節する角度調節装置
とを備える。
面に着脱自在の取付部材を介して設けられかつシ
ヤーシに対して関節結合されたエプロンと、エプ
ロンとシヤーシ間の角度を調節する角度調節装置
とを備える。
この種の機械においては、エプロンはシヤーシ
の一最端部においてシヤーシに枢着されている。
の一最端部においてシヤーシに枢着されている。
処理作業を行うためにシヤーシを傾けて上記の
最端部を地面に近づけ、エプロンをコンテナの一
端に取付ける。次にエプロンとシヤーシ間の角度
を変化させ、シヤーシを水平状になるように回動
させてコンテナを持揚げる。コンテナの他端に上
記と同様の送入・取出処理機械を取付けて同様の
作動をさせる。このようにしてコンテナと二つの
送入・取出処理機械とによつて、トレラーとして
使用されるのに適した組立体を構成する。移動中
にコンテナは夫々車輪に搭載された二つの送入・
取出処理機械によつて浮上らされる。このためコ
ンテナと各エプロン間の取付部材には道路輸送中
の全応力がかかる。コンテナには大きな曲げ応力
がかかる。一方の機械の車軸と他方の機械の車軸
間の距離は過大に大きい。
最端部を地面に近づけ、エプロンをコンテナの一
端に取付ける。次にエプロンとシヤーシ間の角度
を変化させ、シヤーシを水平状になるように回動
させてコンテナを持揚げる。コンテナの他端に上
記と同様の送入・取出処理機械を取付けて同様の
作動をさせる。このようにしてコンテナと二つの
送入・取出処理機械とによつて、トレラーとして
使用されるのに適した組立体を構成する。移動中
にコンテナは夫々車輪に搭載された二つの送入・
取出処理機械によつて浮上らされる。このためコ
ンテナと各エプロン間の取付部材には道路輸送中
の全応力がかかる。コンテナには大きな曲げ応力
がかかる。一方の機械の車軸と他方の機械の車軸
間の距離は過大に大きい。
本発明の目的は上述した欠点を除去して従来の
送入・取出処理機械を改善することである。
送入・取出処理機械を改善することである。
本発明によれば、コンテナの処理移動中にコン
テナの一端を持揚げて持揚位置に保持可能な送
入・取出処理機械であつて、 シヤーシと、 地面に対して平行な第1の回動軸線の周りで前
記シヤーシを地面上に支持する支持装置とを具備
し、前記シヤーシはその第1の端部を地面に接触
させた傾斜位置から該第1の端部を地面から離し
た持揚位置に向けて回動自在であり、 更に、前記シヤーシ上に設けられ、かつ前記第
1の回動軸線に直交した該シヤーシの長手軸線方
向に沿つて移動可なキヤリツジと、 コンテナの一側面に対して着脱自在に取付ける
ことが可能であり、かつ前記第1の回動軸線に略
平行な第2の回動軸線の周りで前記キヤリツジお
よび前記シヤーシの双方に対して回動可能に結合
されたエプロンと、 前記第2の回動軸線の周りで前記エプロンを前
記シヤーシに対して回動移動させる回動装置と、 前記キヤリツジと前記シヤーシとを該シヤーシ
の長手軸線方向に沿つて相互に移動させる駆動装
置とを具備し、前記キヤリツジは前記第2の回動
軸線が前記シヤーシの第1の端部に接近させられ
かつ前記第1の回動軸線から離間したキヤリツジ
前進位置と、前記第2の回動軸線が前記シヤーシ
の第1の端部に対向したその第2の端部に向かつ
て移動させられたコンテナ支持装置との間に亘つ
て移動可能であり、前記コンテナが地面上の休止
位置に置かれた状態で前記シヤーシがその傾斜位
置に位置させられ、かつ前記キヤリツジをそのキ
ヤリツジ前進位置に位置させられ、前記シヤーシ
をその持揚位置まで移動させると共に前記キヤリ
ツジをそのコンテナ支持位置まで移動させること
により、前記コンテナがその休止位置から該コン
テナの一端を前記シヤーシ上に載せた状態となる
位置まで移動させられるようになつている送入・
取出処理機械が提供される。
テナの一端を持揚げて持揚位置に保持可能な送
入・取出処理機械であつて、 シヤーシと、 地面に対して平行な第1の回動軸線の周りで前
記シヤーシを地面上に支持する支持装置とを具備
し、前記シヤーシはその第1の端部を地面に接触
させた傾斜位置から該第1の端部を地面から離し
た持揚位置に向けて回動自在であり、 更に、前記シヤーシ上に設けられ、かつ前記第
1の回動軸線に直交した該シヤーシの長手軸線方
向に沿つて移動可なキヤリツジと、 コンテナの一側面に対して着脱自在に取付ける
ことが可能であり、かつ前記第1の回動軸線に略
平行な第2の回動軸線の周りで前記キヤリツジお
よび前記シヤーシの双方に対して回動可能に結合
されたエプロンと、 前記第2の回動軸線の周りで前記エプロンを前
記シヤーシに対して回動移動させる回動装置と、 前記キヤリツジと前記シヤーシとを該シヤーシ
の長手軸線方向に沿つて相互に移動させる駆動装
置とを具備し、前記キヤリツジは前記第2の回動
軸線が前記シヤーシの第1の端部に接近させられ
かつ前記第1の回動軸線から離間したキヤリツジ
前進位置と、前記第2の回動軸線が前記シヤーシ
の第1の端部に対向したその第2の端部に向かつ
て移動させられたコンテナ支持装置との間に亘つ
て移動可能であり、前記コンテナが地面上の休止
位置に置かれた状態で前記シヤーシがその傾斜位
置に位置させられ、かつ前記キヤリツジをそのキ
ヤリツジ前進位置に位置させられ、前記シヤーシ
をその持揚位置まで移動させると共に前記キヤリ
ツジをそのコンテナ支持位置まで移動させること
により、前記コンテナがその休止位置から該コン
テナの一端を前記シヤーシ上に載せた状態となる
位置まで移動させられるようになつている送入・
取出処理機械が提供される。
このようにして、シヤーシは移動中にコンテナ
の直下に係合して、コンテナはシヤーシに担持さ
れる。従つてコンテナにかかる不都合な応力が極
めて少なくなる。さらにコンテナの各端部におい
てシヤーシがコンテナに係合するので、組立体の
軸距が減少し、軸距を最大許容値に収めることが
できる。従つて本発明によつて、60mph程度の速
度で走行する道路輸送組立体を、現在出廻つてい
る標準部品以外の金具を使用しないでコンテナ用
に容易に使用可能な、極めて簡単な装置で極めて
すべやく構成できる機械を提供する。
の直下に係合して、コンテナはシヤーシに担持さ
れる。従つてコンテナにかかる不都合な応力が極
めて少なくなる。さらにコンテナの各端部におい
てシヤーシがコンテナに係合するので、組立体の
軸距が減少し、軸距を最大許容値に収めることが
できる。従つて本発明によつて、60mph程度の速
度で走行する道路輸送組立体を、現在出廻つてい
る標準部品以外の金具を使用しないでコンテナ用
に容易に使用可能な、極めて簡単な装置で極めて
すべやく構成できる機械を提供する。
本発明の第1実施例によれば、エプロンを回動
移動させる装置は、第2の軸線から離隔した点に
おいてエプロンに枢着されかつシヤーシの第1の
端部から離隔した点においてシヤーシに枢着され
たジヤツキを備え、また第2の軸線の周りに相対
的回動運動をしないようにエプロンをキヤリツジ
に対して選択的に錠止する装置を備えて、上記の
相対的回動運動をしないようにエプロンをキヤリ
ツジに対して錠止した時に、ジヤツキの作動によ
つてシヤーシに沿つたキヤリツジの移動を起こさ
せて、キヤリツジに対するエプロンの錠止の有無
に拘らず、同一のジヤツキを使用してエプロンを
シヤーシに対して回動させると共にキヤリツジを
シヤーシに沿つて軸線方向に移動させることがで
きる。
移動させる装置は、第2の軸線から離隔した点に
おいてエプロンに枢着されかつシヤーシの第1の
端部から離隔した点においてシヤーシに枢着され
たジヤツキを備え、また第2の軸線の周りに相対
的回動運動をしないようにエプロンをキヤリツジ
に対して選択的に錠止する装置を備えて、上記の
相対的回動運動をしないようにエプロンをキヤリ
ツジに対して錠止した時に、ジヤツキの作動によ
つてシヤーシに沿つたキヤリツジの移動を起こさ
せて、キヤリツジに対するエプロンの錠止の有無
に拘らず、同一のジヤツキを使用してエプロンを
シヤーシに対して回動させると共にキヤリツジを
シヤーシに沿つて軸線方向に移動させることがで
きる。
キヤリツジに対してエプロンを選択的に錠止す
る装置は、着脱可能な少なくとも一つの間隔取り
部材を備えて、エプロン、キヤリツジ及び該間隔
取り部材とによつて三角形を形成する。
る装置は、着脱可能な少なくとも一つの間隔取り
部材を備えて、エプロン、キヤリツジ及び該間隔
取り部材とによつて三角形を形成する。
キヤリツジに対してエプロンを選択的に錠止す
る上記装置が、エプロンをコンテナに取付けた時
にシヤーシをコンテナの面間の角度が90゜より僅
か小さい角度となる位置にエプロンを錠止するこ
とができることが好ましい。
る上記装置が、エプロンをコンテナに取付けた時
にシヤーシをコンテナの面間の角度が90゜より僅
か小さい角度となる位置にエプロンを錠止するこ
とができることが好ましい。
エプロンがこの位置に錠止されると、シヤーシ
に沿つてキヤリツジを移動させてシヤーシとコン
テナ間に摩擦を生ぜずにシヤーシをコンテナの直
下に係合させることができる。この作動の終わり
にキヤリツジ及びシヤーシに対してエプロンを再
び回動させてシヤーシをコンテナの下面に当接さ
せ、シヤーシにコンテナを担持することができ
る。
に沿つてキヤリツジを移動させてシヤーシとコン
テナ間に摩擦を生ぜずにシヤーシをコンテナの直
下に係合させることができる。この作動の終わり
にキヤリツジ及びシヤーシに対してエプロンを再
び回動させてシヤーシをコンテナの下面に当接さ
せ、シヤーシにコンテナを担持することができ
る。
シヤーシの最端部においてシヤーシに自在車輪
又は均等物を設けることが好ましい。この自在車
輪は、シヤーシが上記第1の軸線の周りで上記の
傾斜位置にある時に、地面に接地するように位置
決めされている。
又は均等物を設けることが好ましい。この自在車
輪は、シヤーシが上記第1の軸線の周りで上記の
傾斜位置にある時に、地面に接地するように位置
決めされている。
この自在車輪によつて、エプロンが地面に接近
していてもシヤーシで地面を引つかくことなく送
入・取出処理機械をコンテナに向けて移動させる
ことができる。
していてもシヤーシで地面を引つかくことなく送
入・取出処理機械をコンテナに向けて移動させる
ことができる。
エプロンを、取付装置を有するシヤーシに対し
て折りたたみ得る位置に取付け、コンテナにエプ
ロンを取付けた時にエプロンに対してシヤーシが
略垂直位置を保持することが好ましい。
て折りたたみ得る位置に取付け、コンテナにエプ
ロンを取付けた時にエプロンに対してシヤーシが
略垂直位置を保持することが好ましい。
このようにして送入・取出処理機械は、乗物の
床又は地面に横たわつたコンテナの一面に引込め
た非作動位置にすることができる。このことは送
入・取出処理機械を航空機内に保持する際に便利
である。
床又は地面に横たわつたコンテナの一面に引込め
た非作動位置にすることができる。このことは送
入・取出処理機械を航空機内に保持する際に便利
である。
別の実施例によれば、エプロンとシヤーシとを
相互に回動移動させる装置が、第2の軸線の位置
においてエプロンに枢着されかつ第1の軸線から
離隔した位置においてキヤリツジに枢着されたエ
プロン作動用ジヤツキを備え、又キヤリツジとシ
ヤーシとを相互に移動させる装置が、シヤーシの
長手軸線に沿つて延びてシヤーシに沿つてキヤリ
ツジの位置の調節可能なキヤリツジ作動用ねじを
備える。この実施例では着脱可能な間隔取り部材
が不必要であり、キヤリツジを移動方向に平行に
動かすことも不要である。従つて応力を減少しま
た詰まりの怖れをなくすことができる。
相互に回動移動させる装置が、第2の軸線の位置
においてエプロンに枢着されかつ第1の軸線から
離隔した位置においてキヤリツジに枢着されたエ
プロン作動用ジヤツキを備え、又キヤリツジとシ
ヤーシとを相互に移動させる装置が、シヤーシの
長手軸線に沿つて延びてシヤーシに沿つてキヤリ
ツジの位置の調節可能なキヤリツジ作動用ねじを
備える。この実施例では着脱可能な間隔取り部材
が不必要であり、キヤリツジを移動方向に平行に
動かすことも不要である。従つて応力を減少しま
た詰まりの怖れをなくすことができる。
シヤーシを地面上に支持する支持装置は、送
入・取出処理機械を乗物に枢着的に取付ける取付
装置を備える。又シヤーシを地面上に支持する装
置は支持用車輪装置を備える。支持用車輪装置は
シヤーシに対して方向指向性(操舵性)があるこ
とが好ましい。
入・取出処理機械を乗物に枢着的に取付ける取付
装置を備える。又シヤーシを地面上に支持する装
置は支持用車輪装置を備える。支持用車輪装置は
シヤーシに対して方向指向性(操舵性)があるこ
とが好ましい。
コンテナを支持する二つの送入・取出処理機械
の少なくとも一つが一斉に向きを変えることがで
きしかも同一向きの二つの平行車軸(ボギー車
等)を備える場合には、両送入・取出処理機械の
支持用車輪装置の車軸をコンテナの長手軸線に対
して平行の向きにして該コンテナを側方向(横方
向)に向けて移動させることができる。
の少なくとも一つが一斉に向きを変えることがで
きしかも同一向きの二つの平行車軸(ボギー車
等)を備える場合には、両送入・取出処理機械の
支持用車輪装置の車軸をコンテナの長手軸線に対
して平行の向きにして該コンテナを側方向(横方
向)に向けて移動させることができる。
上述した特徴の全部又は一部を使用して二つの
送入・取出処理機械(同一の機械でも或いは異な
つた機械でもよい)によつて下記が可能となる。
送入・取出処理機械(同一の機械でも或いは異な
つた機械でもよい)によつて下記が可能となる。
地面に載置したコンテナを取上げる。
貨物を水平に維持するかしないかに拘らずこの
コンテナを約1.6m持揚げる。
コンテナを約1.6m持揚げる。
上述した移動のすべての位置、例えば軍用輸送
機に搭載可能なる位置にコンテナを移動する。
機に搭載可能なる位置にコンテナを移動する。
乗物に適した領域上でコンテナの3軸線を敏速
にかつ正確に位置決めする。
にかつ正確に位置決めする。
二つの送入・取出処理機械をコンテナの直下に
置いて道路輸送トレーラを構成する。
置いて道路輸送トレーラを構成する。
荷重分散をよりよくするために軸距と車軸位置
を調節する。
を調節する。
一つの乗物によつて一方向又は他の方向に引き
又は押す。
又は押す。
二つの乗物によつて同時に引き又は押す。二つ
の送入・取出処理機械に二つの車軸を設けてトレ
ーラの重心がその支持多角形からずれないように
する。
の送入・取出処理機械に二つの車軸を設けてトレ
ーラの重心がその支持多角形からずれないように
する。
荷が空の場合に移動させるには送入・取出処理
機械を個々に或いは交互に1台宛引く。
機械を個々に或いは交互に1台宛引く。
二つの送入・取出処理機械をコンテナの端部
に、3m(10フイート)コンテナの容積当量内にお
いて換言すれば1.5m(5フイート)の2倍の長さ
内に置く。
に、3m(10フイート)コンテナの容積当量内にお
いて換言すれば1.5m(5フイート)の2倍の長さ
内に置く。
道路輸送乗物の小型ウインチによつて道路輸送
乗物の床上にコンテナを引込む。もし必要があれ
ばコンテナと道路輸送乗物の床との間にローラ
(丸筒)を介在させることによつてコンテナを道
路輸送乗物の床上に引込む。
乗物の床上にコンテナを引込む。もし必要があれ
ばコンテナと道路輸送乗物の床との間にローラ
(丸筒)を介在させることによつてコンテナを道
路輸送乗物の床上に引込む。
併設した平台型貨車と同一レベルの積降しプラ
ツトフオームから小型のコンテナを大型の平台型
貨車に積込む。
ツトフオームから小型のコンテナを大型の平台型
貨車に積込む。
本発明の特殊な特長と利点は以下に述べる限定
されることのない記載から容易に判るであろう。
されることのない記載から容易に判るであろう。
添付図面において、第1図は、コンテナに向け
て移動中において3点接地位置にある送入・取出
処理機械の正面図、第2〜6図は第1図と類似の
図面で、そのうち第2図はコンテナとの結合位
置、第3図は持揚げ位置、第4図は軸距調節位
置、第5図は道路輸送位置、及び第6図は引込位
置にあることを示し、第7図は処理中の状態を示
す全体図、第8〜12図は航空機上にコンテナを
積載する五つの段階を示す図、第13図は第2実
施例を示す第1図と類似の図面である。
て移動中において3点接地位置にある送入・取出
処理機械の正面図、第2〜6図は第1図と類似の
図面で、そのうち第2図はコンテナとの結合位
置、第3図は持揚げ位置、第4図は軸距調節位
置、第5図は道路輸送位置、及び第6図は引込位
置にあることを示し、第7図は処理中の状態を示
す全体図、第8〜12図は航空機上にコンテナを
積載する五つの段階を示す図、第13図は第2実
施例を示す第1図と類似の図面である。
送入・取出処理機械2(第1図)は道路輸送機
として用いられるようになつた舵とり自在な全回
転式車輪装置3を具備し、この全回転式車輪装置
3にはブレーキ機構、車軸サスペンシヨン機構、
引張り棒5、リフト機構(全回転式車輪装置3自
体の)等が必要に応じて設けられ得る。球軸受付
ターンテーブル4によつて、車輪15を有する車
軸14は傾動可能なシヤーシ6に対して角度的に
向きを変えることができる。すなわち、球軸受付
ターンテーブル4により、全回転式車輪装置3の
舵とりが可能となる。このシヤーシの長さは通常
2.4m(8フイート)以下で、互いに間隔をあけか
つ球軸受付ターンテーブル4の軸線に対して直交
した二つの平行レールを備える。
として用いられるようになつた舵とり自在な全回
転式車輪装置3を具備し、この全回転式車輪装置
3にはブレーキ機構、車軸サスペンシヨン機構、
引張り棒5、リフト機構(全回転式車輪装置3自
体の)等が必要に応じて設けられ得る。球軸受付
ターンテーブル4によつて、車輪15を有する車
軸14は傾動可能なシヤーシ6に対して角度的に
向きを変えることができる。すなわち、球軸受付
ターンテーブル4により、全回転式車輪装置3の
舵とりが可能となる。このシヤーシの長さは通常
2.4m(8フイート)以下で、互いに間隔をあけか
つ球軸受付ターンテーブル4の軸線に対して直交
した二つの平行レールを備える。
シヤーシ6の一端部の直下には自在車輪7が取
付けられ、この自在車輪7は車軸14に設けられ
た二つの車輪15と協働して3輪車を形成し、こ
れにより送入・取出処理機械2(第1図)を手動
操作でコンテナ1に対して接近させることが可能
であり、送入・取出処理機械2がコンテナ1に接
近させられた際、車軸14はシヤーシ6のレール
に対して直角方向に向けられる。
付けられ、この自在車輪7は車軸14に設けられ
た二つの車輪15と協働して3輪車を形成し、こ
れにより送入・取出処理機械2(第1図)を手動
操作でコンテナ1に対して接近させることが可能
であり、送入・取出処理機械2がコンテナ1に接
近させられた際、車軸14はシヤーシ6のレール
に対して直角方向に向けられる。
シヤーシ6のレール上をその長手方向に摺動自
在のキヤリツジ8の一最端部には、レールに直交
した水平軸線10の周りにエプロン9が枢着され
ている。
在のキヤリツジ8の一最端部には、レールに直交
した水平軸線10の周りにエプロン9が枢着され
ている。
一つの枠体で構成されたこのエプロン9は一つ
以上の錠止用ボルト11を備える。該ボルトはコ
ンテナ1の前後面のコーナーピース1aに形成し
た標準孔に挿入して取付けるのに使用される。
以上の錠止用ボルト11を備える。該ボルトはコ
ンテナ1の前後面のコーナーピース1aに形成し
た標準孔に挿入して取付けるのに使用される。
シヤーシ6の第2の端部には復動型の一個又は
二個のジヤツキ12の回動取付具18が設けられ
ている。ジヤツキは必要があれば入れ子型にする
ことができる。
二個のジヤツキ12の回動取付具18が設けられ
ている。ジヤツキは必要があれば入れ子型にする
ことができる。
このジヤツキ12の他端は第2の回動軸線19
の周りにおいてエプロン9に枢着されている。こ
の第2の回動軸線19は第1の回動軸線10から
距離をあけて平行に設けられる。
の周りにおいてエプロン9に枢着されている。こ
の第2の回動軸線19は第1の回動軸線10から
距離をあけて平行に設けられる。
全回転式車輪装置3が空の状態で道路上を輸送
される場合には、エプロン9は通常はキヤリツジ
8上に載置される。
される場合には、エプロン9は通常はキヤリツジ
8上に載置される。
キヤリツジ8とエプロン9間の関節結合点と、
エプロン9とジヤツキ12間の関節結合点と、ジ
ヤツキ12とシヤーシ6間の関節結合点とで三角
形の三つの頂点を形成する。この三角形の二辺の
長さは、シヤーシ上でキヤリツジを摺動させるこ
と及びジヤツキの作用とによつて変えることがで
きる。
エプロン9とジヤツキ12間の関節結合点と、ジ
ヤツキ12とシヤーシ6間の関節結合点とで三角
形の三つの頂点を形成する。この三角形の二辺の
長さは、シヤーシ上でキヤリツジを摺動させるこ
と及びジヤツキの作用とによつて変えることがで
きる。
着脱自在な連接棒13のようなスペーサ部材
(第3,4図)或いは一対の関節結合された延長
支柱を用いることにより、キヤリツジ8とエプロ
ン9の成す角度(すなわち、コンテナ1に装着さ
れたエプロン9が横たわる平面とシヤーシ6のレ
ール延在方向との角度)を固定させてもよいし、
又は固定させなくてもよい。いずれにしても、か
かる角度は二つの特別な角度、すなわち0゜(第5
図)および(90−X)゜を取り得る。なお、一般
に、Xは10゜以下の角度である(第3図参照)。
(第3,4図)或いは一対の関節結合された延長
支柱を用いることにより、キヤリツジ8とエプロ
ン9の成す角度(すなわち、コンテナ1に装着さ
れたエプロン9が横たわる平面とシヤーシ6のレ
ール延在方向との角度)を固定させてもよいし、
又は固定させなくてもよい。いずれにしても、か
かる角度は二つの特別な角度、すなわち0゜(第5
図)および(90−X)゜を取り得る。なお、一般
に、Xは10゜以下の角度である(第3図参照)。
エプロン9とキヤリツジ8との間の角度が固定
されるか固定されないかに応じて、キヤリツジ8
がジヤツキ12及び重力の作用によりシヤーシ6
に沿つて移動するか、或いはかかる角度が変化す
る。
されるか固定されないかに応じて、キヤリツジ8
がジヤツキ12及び重力の作用によりシヤーシ6
に沿つて移動するか、或いはかかる角度が変化す
る。
エプロン9と傾動シヤーシ6との間の角度がジ
ヤツキ12によつて変化させられると、コンテナ
1に対する車軸14回りでのてこ作用が生じてシ
ヤーシ6と該コンテナ1との間の角度も変化し、
これによりシヤーシ6は第2図の傾斜位置から第
3図の水平位置まで移動させられることになる。
詳述すると、ジヤツキ12が伸長させられた際に
ジヤツキ12とシヤーシ6との関節接合点18に
作用する反力、すなわちジヤツキ12の長手軸線
方向に沿う反力は該接合点18と車軸14とを結
ぶ直線上に沿う分力と、その直線に対して直角に
かつ該接合点18を通る直線に沿う分力とに分け
られ、この後の者分力が車軸14の回りで回転モ
ーメント(図2において時計方向)として作用
し、かくしてシヤーシ6は第2図の傾斜位置から
第3図の水平位置まで移動させられる。
ヤツキ12によつて変化させられると、コンテナ
1に対する車軸14回りでのてこ作用が生じてシ
ヤーシ6と該コンテナ1との間の角度も変化し、
これによりシヤーシ6は第2図の傾斜位置から第
3図の水平位置まで移動させられることになる。
詳述すると、ジヤツキ12が伸長させられた際に
ジヤツキ12とシヤーシ6との関節接合点18に
作用する反力、すなわちジヤツキ12の長手軸線
方向に沿う反力は該接合点18と車軸14とを結
ぶ直線上に沿う分力と、その直線に対して直角に
かつ該接合点18を通る直線に沿う分力とに分け
られ、この後の者分力が車軸14の回りで回転モ
ーメント(図2において時計方向)として作用
し、かくしてシヤーシ6は第2図の傾斜位置から
第3図の水平位置まで移動させられる。
本発明においては、以上で説明した構成のうち
以下の点が特徴的事項とされる。すなわち、 (1) シヤーシ6は地面に対して平行な第1の回動
軸線10の周りで該地面に対して回動し得るよ
うに支持されることになるが、このような支持
は全回転式車輪装置3、球軸受付ターンテーブ
ル4、シヤーシ6の一端部に取付けられた自在
車輪7、キヤリツジ8の一端部に支持されかつ
第1の回動軸線10を持つシヤフト或いはピン
要素等から構成される支持装置によつて達成さ
れる。
以下の点が特徴的事項とされる。すなわち、 (1) シヤーシ6は地面に対して平行な第1の回動
軸線10の周りで該地面に対して回動し得るよ
うに支持されることになるが、このような支持
は全回転式車輪装置3、球軸受付ターンテーブ
ル4、シヤーシ6の一端部に取付けられた自在
車輪7、キヤリツジ8の一端部に支持されかつ
第1の回動軸線10を持つシヤフト或いはピン
要素等から構成される支持装置によつて達成さ
れる。
(2) エプロン9はシヤーシ6に対して第2の回動
軸線19の周りで回動させられるが、このよう
な回動運動はジヤツキ12の作動ロツドの先端
とエプロン9とを互いに回動自在に連結させか
つ第2の回動軸線19を持つシヤフト或いはピ
ン要素から構成される回動装置によつて達成さ
れる。
軸線19の周りで回動させられるが、このよう
な回動運動はジヤツキ12の作動ロツドの先端
とエプロン9とを互いに回動自在に連結させか
つ第2の回動軸線19を持つシヤフト或いはピ
ン要素から構成される回動装置によつて達成さ
れる。
(3) キヤリツジ8とシヤーシ6とは該シヤーシの
長手方向軸線に沿つて互いに移動させられる
が、このような移動はジヤツキ12から構成さ
れる駆動装置によつて達成される。
長手方向軸線に沿つて互いに移動させられる
が、このような移動はジヤツキ12から構成さ
れる駆動装置によつて達成される。
他の処理機械でもコンテナを持揚げるのに上記
のてこ効果を利用している。しかし本発明では、
さらにコンテナ1の直下において送入・取出処理
機械2の摺動を可能ならしめたものである。上記
は以下に述べる作動によつて可能となる。
のてこ効果を利用している。しかし本発明では、
さらにコンテナ1の直下において送入・取出処理
機械2の摺動を可能ならしめたものである。上記
は以下に述べる作動によつて可能となる。
90゜−X゜の角度に達すると、角度錠止用連接棒
13を所定の位置に置く(第3図)。
13を所定の位置に置く(第3図)。
ジヤツキをそれまでと逆に作用させ、シヤーシ
6上でキヤリツジ8を摺動させる(第4,5図)。
6上でキヤリツジ8を摺動させる(第4,5図)。
シヤーシ6上でキヤリツジ8を摺動させると、
送入・取出処理機械上でコンテナ1が摺動する。
或いはより好ましくは、地上で車輪を進ませてコ
ンテナ1の直下に送入・取出処理機械2を摺動さ
せる。
送入・取出処理機械上でコンテナ1が摺動する。
或いはより好ましくは、地上で車輪を進ませてコ
ンテナ1の直下に送入・取出処理機械2を摺動さ
せる。
キヤリツジ8が、車輪15の軸線を通る垂直線
にさらに引寄せられると連接棒13に働く圧縮力
が0に近づくが、次いで引張り力に変わり、この
引張り力はキヤリツジ8が球軸受付ターンテーブ
ル4の軸線から他の側に向かつて移動するにつれ
て次第に増加する(第4図)。
にさらに引寄せられると連接棒13に働く圧縮力
が0に近づくが、次いで引張り力に変わり、この
引張り力はキヤリツジ8が球軸受付ターンテーブ
ル4の軸線から他の側に向かつて移動するにつれ
て次第に増加する(第4図)。
キヤリツジ8が走行行程の終端に到達すると、
引込み移動中のジヤツキ12によつて連接棒13
に作用する引張り力がなくなる。
引込み移動中のジヤツキ12によつて連接棒13
に作用する引張り力がなくなる。
次にジヤツキ内の圧力を解放する前に連接棒1
3を取外してエプロン9に作用する引張り力を減
少させることができる。コンテナ1は送入・取出
処理機械2上に載置される(第5図)。
3を取外してエプロン9に作用する引張り力を減
少させることができる。コンテナ1は送入・取出
処理機械2上に載置される(第5図)。
誤動作を防ぐためにキヤリツジ8が摺動しない
ように錠止する手段が自動的に働いて連接棒13
を取外す。
ように錠止する手段が自動的に働いて連接棒13
を取外す。
球軸受付ターンテーブル4の軸線に関してキヤ
リツジ8の位置が逆になつているので、地面から
コンテナ1を持揚げるのに利用されるてこ効果に
よつてシヤーシ6はコンテナ1の直下に摺動され
る。従つてコンテナ1は送入・取出処理機械2に
担持されて錠止される。
リツジ8の位置が逆になつているので、地面から
コンテナ1を持揚げるのに利用されるてこ効果に
よつてシヤーシ6はコンテナ1の直下に摺動され
る。従つてコンテナ1は送入・取出処理機械2に
担持されて錠止される。
上記の段階と別個に或いは上記の段階と同時に
コンテナの他端で別の送入・取出処理機械2によ
る同様の工程が行われる(第7図)。
コンテナの他端で別の送入・取出処理機械2によ
る同様の工程が行われる(第7図)。
コンテナを地面に置くには前述と逆の行程によ
つて実施される。
つて実施される。
二つの送入・取出処理機械及び索引車を、配管
及び配線によつて夫々コンテナの前後両側に接続
する。
及び配線によつて夫々コンテナの前後両側に接続
する。
第8〜12図に示すように、貨物室の床面に対
して特殊な角度をした貨物昇降路を有する航空機
にコンテナを積込むには、送入・取出処理機械を
積降し位置に置き、ジヤツキ12によつてコンテ
ナの両端部の高さを、対地空〓及び利用高さに対
する要求を出来るだけ満足させるように調節す
る。
して特殊な角度をした貨物昇降路を有する航空機
にコンテナを積込むには、送入・取出処理機械を
積降し位置に置き、ジヤツキ12によつてコンテ
ナの両端部の高さを、対地空〓及び利用高さに対
する要求を出来るだけ満足させるように調節す
る。
本発明の処理機械によつてトラツクバンの低い
床板にコンテナを搭載することができる。第6図
に示すように、最初に送入・取出処理機械の一方
をコンテナの一端において引込ませ、コンテナを
床板に着ける。ジヤツキを作用させて、送入・取
出処理機械の車輪を床板上に接触させる。通常床
板上に設けられたウインチによつて処理機械を床
板上の所定の位置に保持する。後部の処理機械、
次いで前部の処理機械を持揚げ位置に置く。前部
の処理機械を床板上に進ませ後部の処理機械を地
面上に進ませて、ウインチによつて組立体全体を
床板上に引込む。床板が比較的長い場合にはコン
テナと床板間にローラ又は転がり管を置いて床板
上を前進させる。この際後部の処理機械は引込め
られている。
床板にコンテナを搭載することができる。第6図
に示すように、最初に送入・取出処理機械の一方
をコンテナの一端において引込ませ、コンテナを
床板に着ける。ジヤツキを作用させて、送入・取
出処理機械の車輪を床板上に接触させる。通常床
板上に設けられたウインチによつて処理機械を床
板上の所定の位置に保持する。後部の処理機械、
次いで前部の処理機械を持揚げ位置に置く。前部
の処理機械を床板上に進ませ後部の処理機械を地
面上に進ませて、ウインチによつて組立体全体を
床板上に引込む。床板が比較的長い場合にはコン
テナと床板間にローラ又は転がり管を置いて床板
上を前進させる。この際後部の処理機械は引込め
られている。
第13図に示す実施例では、第1実施例のジヤ
ツキ12及び連接棒13以外の部品が示されてい
る。復動ジヤツキ23が、エプロン9の軸線19
の周り及びキヤリツジ8上の一つの軸線の周りに
枢着されている。上記の軸線は水平軸線10に平
行でかつ水平軸線10から傾動シヤーシ6の第2
最端部側に寄つた位置に設けられている。換言す
れば、第1実施例において連接棒13が選択的に
取付けられていた位置に、ジヤツキ23が恒久的
に設けられている。ここに云う「恒久的」とは
「使用中に分解する必要がない」ことを意味する。
ツキ12及び連接棒13以外の部品が示されてい
る。復動ジヤツキ23が、エプロン9の軸線19
の周り及びキヤリツジ8上の一つの軸線の周りに
枢着されている。上記の軸線は水平軸線10に平
行でかつ水平軸線10から傾動シヤーシ6の第2
最端部側に寄つた位置に設けられている。換言す
れば、第1実施例において連接棒13が選択的に
取付けられていた位置に、ジヤツキ23が恒久的
に設けられている。ここに云う「恒久的」とは
「使用中に分解する必要がない」ことを意味する。
キヤリツジ8には定位置にナツト21が固定さ
れていて、該ナツトに設けた螺条にはシヤーシ6
に回転可能に担持されたねじ20が噛合してい
る。ねじ20はレールに平行にかつシヤーシ6の
全長を越して延びている。ねじ20を手廻しクラ
ンク22で回してシヤーシ6に沿つてキヤリツジ
8を移動させる。
れていて、該ナツトに設けた螺条にはシヤーシ6
に回転可能に担持されたねじ20が噛合してい
る。ねじ20はレールに平行にかつシヤーシ6の
全長を越して延びている。ねじ20を手廻しクラ
ンク22で回してシヤーシ6に沿つてキヤリツジ
8を移動させる。
このように構成された処理機械2は下記のよう
に使用される。
に使用される。
初め(第13図)に、キヤリツジ8は自在車輪
7に接近した最端部位置にあり、エプロン11と
キヤリツジ8間の角度はジヤツキ23によつて略
45゜にセツトされている。錠止用ボルト11をコ
ンテナ1のコーナーピース1a内に位置させ、ジ
ヤツキ23を作動させて上記の角度を90゜−X゜に
なるまで伸ばす。第1実施例について説明したよ
うに貨物がシヤーシに搭載されればジヤツキ23
の作動を停止する。
7に接近した最端部位置にあり、エプロン11と
キヤリツジ8間の角度はジヤツキ23によつて略
45゜にセツトされている。錠止用ボルト11をコ
ンテナ1のコーナーピース1a内に位置させ、ジ
ヤツキ23を作動させて上記の角度を90゜−X゜に
なるまで伸ばす。第1実施例について説明したよ
うに貨物がシヤーシに搭載されればジヤツキ23
の作動を停止する。
第2実施例によれば、第6図の位置に引込める
ことができない。しかし、この構造はキヤリツジ
8がねじ20によつて移動方向に付勢されるので
都合がよい。従つて詰まりの怖れがなく、そのた
めキヤリツジ8を大型のシユーによる場合のよう
な問題なしにレール上に搭載することができる。
従つて、第1〜4図に示すキヤリツジ又はジヤツ
キ12による局所的応力を受けることがないの
で、シヤーシはかなり重量を軽減することができ
る。
ことができない。しかし、この構造はキヤリツジ
8がねじ20によつて移動方向に付勢されるので
都合がよい。従つて詰まりの怖れがなく、そのた
めキヤリツジ8を大型のシユーによる場合のよう
な問題なしにレール上に搭載することができる。
従つて、第1〜4図に示すキヤリツジ又はジヤツ
キ12による局所的応力を受けることがないの
で、シヤーシはかなり重量を軽減することができ
る。
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FR8605968 | 1986-04-24 | ||
FR8605968A FR2597807B1 (fr) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Dispositif et element de manutention-roulage pour conteneurs ou analogues |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63503055A JPS63503055A (ja) | 1988-11-10 |
JPH0534190B2 true JPH0534190B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
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EP (1) | EP0243276B1 (ja) |
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AT (1) | ATE48408T1 (ja) |
AU (1) | AU582963B2 (ja) |
CA (1) | CA1317558C (ja) |
DE (2) | DE243276T1 (ja) |
ES (1) | ES2000162B3 (ja) |
FR (1) | FR2597807B1 (ja) |
GR (1) | GR3000245T3 (ja) |
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- 1987-04-23 JP JP62502652A patent/JPS63503055A/ja active Granted
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