JPH05340520A - 廃棄物の溶融炉 - Google Patents
廃棄物の溶融炉Info
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- JPH05340520A JPH05340520A JP15247592A JP15247592A JPH05340520A JP H05340520 A JPH05340520 A JP H05340520A JP 15247592 A JP15247592 A JP 15247592A JP 15247592 A JP15247592 A JP 15247592A JP H05340520 A JPH05340520 A JP H05340520A
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Abstract
変動を抑制し、2次燃焼炉の排ガス量、温度変動を抑制
し、安定したエネルギー回収を図り、また排ガス処理工
程の安定化を図ることが可能な溶融炉を提供すること。 【構成】 シャフト炉方式の廃棄物の溶融処理設備にお
いて、溶融炉の発生ガスを排出し、2次燃焼炉へ導入す
る配管の途中にダスト捕集装置を設置し、捕集したダス
トを一時的に貯める貯蔵タンクを設置し、貯蔵タンクに
ダストを切出す粉体切出し装置を設置し、切り出したダ
ストを2次燃焼炉へ吹き込むダスト供給装置を設置した
ことを特徴とする溶融炉。
Description
炭素系可燃物質を熱源として、都市ごみ、各種産業廃棄
物、またはそれらを脱水、乾燥、焼却、破砕処理などに
よって得られた中間処理物を加熱溶融して、土木用資
材、コンクリート細骨材、表面化粧用骨材用スラグ材と
して回収する溶融炉に関する。
ークスを配合した廃棄物をシャフト炉の頂部から装入
し、羽口から酸素含有ガスあるいは酸素富化ガスを炉内
に吹込み、コークスや熱分解によって生じた炭素質を高
温炉床において高温度で燃焼させ、炉内の乾燥帯、乾留
ガス化帯および燃焼溶融帯を順次降下して、溶融スラグ
化し、高温の燃焼排ガスは、シャフト内の廃棄物充填層
を対向流として上昇せしめて可燃ガスとして回収するよ
うにした溶融炉自体は、特公昭52−24790号公
報、特公昭55−21923号公報、および特開昭60
−23714号公報に開示されている。
以上の酸素を含むガスを噴射してガスおよび溶融スラグ
ならびに溶融金属を回収するというものである。また、
二番目のものは廃棄物とともに石灰源を補給して、スラ
グ成分を調整するというものである。
やその中間処理物、例えば廃棄物の焼却灰や溶融炉から
の回収ダストをダストの飛散に伴うトラブルを防止し
て、良好に溶融処理できるように工夫したものである。
理する場合、廃棄物の性状変動および溶融炉の炉況変動
により、溶融炉から発生するガスの性状が変動し、後工
程の2次燃焼炉での燃焼変動を誘発し、回収蒸気量に変
動などを引き起こすなどの問題がある。
ガス温度が変動することにより、後工程の脱NOx、脱
HClなどの排ガス処理特性が不安定になるなどの問題
が発生する。
た技術によっては解決する方法が提示されていない。す
なわち、上記の一番目、および二番目の開示された技術
は溶融炉本体の操業条件について述べたものであり、後
工程の変動の安定化に関する技術を提供するものではな
い。
棄物中の可燃物は一部が乾留されてガスとなって排出さ
れ、また一部は炉下部で羽口から吹き込まれた空気およ
び酸素によって燃焼するが、残りの大部分の可燃分は可
燃性のダストとなって溶融炉の炉頂から排出されること
が判明した。さらに、溶融炉の炉頂から排出される可燃
性のダストは、廃棄物の性状および溶融炉の炉況変動な
どの影響により、その飛散量が時間的に変動することも
明らかになった。しかし、溶融炉から発生するガスの発
熱量、発生量の変動は小さいことも明らかになった。
ストを捕集するなどの方法により、その変動を抑制する
ことにより、2次燃焼炉以降の後工程を安定化させるこ
とが可能である。
ら排出されたダストを捕集し、再度溶融炉に吹き込み溶
融する技術を提供しているが、溶融炉から発生するダス
トの変動を抑制して、2次燃焼を安定化させる技術を提
供するものではない。
ダストを捕集する場合、該発生ガスはタールなどの低沸
点物質を含有しているため、ガス温度の低下により、流
路に付着するなどの問題があること、また、可燃性ダス
トの性状は非常に微細であり、捕集が困難であるなどの
問題を有している。
する課題は、溶融炉から飛散する可燃性ダストを捕集す
ることにより、その変動を抑制し2次燃焼炉の排ガス
量、温度変動を抑制し、安定したエネルギー回収を図
り、また排ガス処理工程の安定化を図ることが可能な溶
融炉を提供することにある。
ガス中に含まれるタールなどの低沸点物質の流路などへ
の付着トラブルを回避しつつ、微細な可燃性ダストを捕
集する装置を提供することにある。
焼する場合、排ガスから回収する蒸気量を安定させるた
めの、ダストの切出し量の制御装置などを提供するもの
である。
めの、本発明の特徴手段は、装入口を上部に設置し、下
方に羽口を設置し、炉頂部には排ガス排出配管を設置
し、排出孔を下部に設置したシャフト炉方式の廃棄物の
溶融炉において、前記排ガス排出配管は2次燃焼炉へ接
続され、該配管の途中にダスト捕集装置を設置し、該捕
集装置下方にはダスト貯蔵タンクを設置し、該貯蔵タン
ク下部に粉体切出し装置を設置し、該切出し装置から前
記2次燃焼炉へダスト供給配管にて接続し、該ダスト供
給配管の途中にダスト供給装置を設置したことにある。
焼炉を導入する配管の途中にダスト捕集装置と捕集した
ダストの貯蔵タンクとダストを切出す粉体切出し装置と
切り出したダストを2次燃焼炉へ吹き込むダスト供給管
を設置したことにより、溶融炉から発生するダストをダ
スト捕集装置で捕集し、貯蔵タンクに一時的に貯め、貯
蔵タンクから粉体切出し装置によってダストを定量に切
出し、切り出したダストを2次燃焼炉へ吹き込んで燃焼
させることにより、溶融炉から飛散する可燃性ダストの
変動を抑制することが可能となる。したがって、2次燃
焼炉における可燃ダストの燃焼量が安定化することによ
り、燃焼排ガスからの回収蒸気を安定させることが可能
になる。さらに、排ガス量および温度が安定化すること
により、排ガス処理工程の安定化を図ることも可能であ
る。
用いた本発明の実施例を示す。
れた装入装置4から、廃棄物、コークスおよび石灰が溶
融炉1に装入される。溶融炉1の下部周辺に設けられた
羽口2に接続された空気供給管3aおよび酸素供給管3
bを通って、各々空気および酸素が供給される。該空気
および酸素供給量は各々空気流量調節弁21a、酸素流
量調節弁21bで調節する。
可燃分の一部が燃焼し、灰分および非燃焼物は高温に加
熱され溶融状態となって、スラグ排出孔5から炉外へ排
出される。溶融炉内で発生したガスおよびダストは溶融
炉1の炉頂に設けられたガス排出管6から排出される。
られ、ガス中のダストは捕集され、捕集されたダストは
貯蔵タンク8に一時的に貯蔵された後、切出し装置9か
ら切出されてダスト供給管10を通って、2次燃焼炉1
3へ供給される。また、搬送ガス供給管11からはダス
ト搬送用のガスが供給される。本実施例は搬送ガスでダ
ストを搬送しているが、スクリューコンベアなどの機械
式搬送装置も採用可能である。
ス管12を通って、2次燃焼炉13へ供給される。
焼用空気が供給され、ガスおよび可燃性ダストと混合し
炉内で燃焼する。
ラ16へ導入され、排熱を回収された後、集塵機17お
よび洗煙装置18でダストおよび公害物質を除去された
後、ブロワ19を通って、煙突20から排出される。ボ
イラ16の発生蒸気量は蒸気流量計25で測定する。
1に示す。
上重量が50%)は30〜60μmであり、ダスト捕集
装置7としてはこのように小粒径のダストが捕集可能な
サイクロン捕集装置を用いた。該サイクロンを設置した
実施例では、サイクロン捕集装置により、可燃ダストの
70〜90%を捕集することが可能である。
あるが、他の産業廃棄物においてもダストの粒子径はほ
ぼ同様の値であった。
式の加温装置24を設置し、温度計22で計測される温
度が200℃以上になるように、温度制御装置23で制
御した。該加温装置によりガス中のタール分が凝縮し
て、流路内壁に付着するなどのトラブルを防止すること
が可能である。他の実施例でダスト捕集装置の温度が1
80℃の場合は、タールが凝縮し、ダストが付着・成長
して操業不能であった。
ダストの捕集量変動の周期から、変動吸収に必要な容量
として2〜4時間分の容量とした。溶融炉内に装入され
た廃棄物が乾燥・乾留する時間は2〜4時間であり、こ
のため可燃ダストの捕集量変動もほぼ同じ周期で変動す
るものと考えられる。
場合、秤量装置26で可燃ダストの発生量を測定し、2
〜4時間の平均値となるように制御装置27によって切
出し量を制御する。
ことができる。
焼炉へ導入する配管の途中に設置したダスト捕集装置に
よりダストを捕集し、捕集したダストを貯蔵タンクに一
次貯蔵し、貯蔵タンクから粉体切出し装置によってダス
トを定量に切出し、2次燃焼炉へ吹き込んで燃焼させる
ことにより、溶融炉から飛散する可燃性ダストの変動を
抑制することが可能となる。可燃ダストの飛散量の変動
が抑制されることにより、2次燃焼炉の燃焼排ガス量お
よび温度が安定化することにより、ボイラで回収する蒸
気量が安定化する。蒸気量が安定化することにより、発
電量が安定化する。
60μmの可燃性ダストを捕集することが可能であり、
溶融炉からの発生ガス中の可燃ダストの大半を捕集する
ことが可能である。したがって、溶融炉からの可燃ダス
トの飛散量の変動を抑制することが可能である。
置、または加温装置により、発生ガスの流路の管壁を2
00℃以上に保持することにより、溶融炉の発生ガス中
に含まれるタールが凝縮し、ダスト捕集装置および流路
にダストが付着することを防ぐことが可能である。
間平均値を求め、該平均値によって2次燃焼炉への吹込
み量を抑制することにより、2次燃焼炉の燃焼量を安定
化させ、排ガスからの回収蒸気を安定化させることが可
能である。
変動を抑制することにより、2次燃焼炉の排ガス量およ
び温度を安定化させることができ、洗煙装置の出口の排
ガス性状を安定化させることが可能となる。
管 4 装入装置 5 スラグ排
出孔 6 ガス排出管 7 ダスト捕
集装置 8 貯蔵タンク 9 切出し装
置 10 ダスト供給管 11 搬送ガス
供給管 12 ガス管 13 2次燃焼
炉 14 空気供給管 15 排ガス管 16 ボイラ 17 集塵機 18 洗煙装置 19 ブロワ 20 煙突 21a 空気流量
調節弁 21b 酸素流量調節弁 22 温度計 23 温度制御装置 24 加温装置 25 蒸気流量計 26 秤量装置 27 制御装置
Claims (1)
- 【請求項1】 装入口を上部に設置し、下方に羽口を設
置し、炉頂部には排ガス排出配管を設置し、排出孔を下
部に設置したシャフト炉方式の廃棄物の溶融炉におい
て、前記排ガス排出配管は2次燃焼炉へ接続され、該配
管の途中にダスト捕集装置を設置し、該捕集装置下方に
はダスト貯蔵タンクを設置し、該貯蔵タンク下部に粉体
切出し装置を設置し、該切出し装置から前記2次燃焼炉
へダスト供給配管にて接続し、該ダスト供給配管の途中
にダスト供給装置を設置したことを特徴とする廃棄物の
溶融炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4152475A JP2629117B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | 廃棄物の溶融炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4152475A JP2629117B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | 廃棄物の溶融炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05340520A true JPH05340520A (ja) | 1993-12-21 |
JP2629117B2 JP2629117B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=15541329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4152475A Expired - Lifetime JP2629117B2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | 廃棄物の溶融炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2629117B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006153339A (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-15 | Nippon Steel Corp | 廃棄物溶融炉の可燃性ガスの処理方法及び処理装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS638361A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-14 | Agency Of Ind Science & Technol | 熱異方性ビスアクリレ−ト化合物 |
JPH0331966A (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-12 | Sanyo Electric Co Ltd | 医療事務用電子計算機における警告表示方式 |
-
1992
- 1992-06-11 JP JP4152475A patent/JP2629117B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS638361A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-14 | Agency Of Ind Science & Technol | 熱異方性ビスアクリレ−ト化合物 |
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JP2006153339A (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-15 | Nippon Steel Corp | 廃棄物溶融炉の可燃性ガスの処理方法及び処理装置 |
JP4542417B2 (ja) * | 2004-11-26 | 2010-09-15 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 廃棄物溶融炉の可燃性ガスの処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2629117B2 (ja) | 1997-07-09 |
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