JPH05340476A - 金属ガスケット - Google Patents

金属ガスケット

Info

Publication number
JPH05340476A
JPH05340476A JP4174795A JP17479592A JPH05340476A JP H05340476 A JPH05340476 A JP H05340476A JP 4174795 A JP4174795 A JP 4174795A JP 17479592 A JP17479592 A JP 17479592A JP H05340476 A JPH05340476 A JP H05340476A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bead
beads
full
metal gasket
outer peripheral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4174795A
Other languages
English (en)
Inventor
Kosaku Ueda
耕作 植田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Metal Gasket Co Ltd
Original Assignee
Japan Metal Gasket Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39563557&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH05340476(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Japan Metal Gasket Co Ltd filed Critical Japan Metal Gasket Co Ltd
Priority to JP4174795A priority Critical patent/JPH05340476A/ja
Priority to EP93304326A priority patent/EP0627581B2/en
Priority to DE69318138T priority patent/DE69318138T3/de
Priority to CN93107427A priority patent/CN1084433C/zh
Publication of JPH05340476A publication Critical patent/JPH05340476A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J15/0825—Flat gaskets laminated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/0837—Flat gaskets with an edge portion folded over a second plate or shim
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/085—Flat gaskets without fold over
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/0862—Flat gaskets with a bore ring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 金属ガスケットにおいて、外周ビードの形状
を各位置に応じて変えることによりビードの各長所を組
合せる。 【構成】 弾性金属板１にビード３を設け、前記ビード
３のバネ力をシール面圧とする金属ガスケットにおい
て、燃焼室廻りのビード３以外の外周縁に設けたビード
３は、ステップ状ビードとフルビードとをその位置に応
じて交互に設けて一筆内にて一巡させると共に、各ビー
ド３間は互いの形状を順次変形して接続する

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関を構成するシ
リンダーヘッドとシリンダーブロックとの接合面に介装
して、燃焼ガス，冷却水及び潤滑油等の漏洩を防止する
金属ガスケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関ではシリンダーブロックとシリ
ンダーヘッドとの接合面に金属ガスケットを介装して締
付けることにより、シール機能を付与している。特に燃
焼室廻りのシールは重要であり、この部分のシールが不
十分であると、燃焼室内部の燃焼ガスの利用が不完全と
なり、圧力低下となって現われる。図３の断面図によっ
て従来方式を説明する。図３(a),(b) はステップビード
を示し、(c),(d) はフルビードを示すが、ビード巾を狭
くすることでバネ定数を高くし、逆に広くすることでバ
ネ定数を低くする。即ち、ステップビード及びフルビー
ドとも巾と高さに変化を与えて面圧の均一化をはかって
いた（実願昭５８−１０３８４９号，実願昭５９−６４
４２５号，特願昭６０−９６６４６号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】エンジンは高性能化，
小型化，軽量化及び省燃費化故に、益々爆発圧力及び温
度が高くなり、エンジン剛性は低下の傾向にある。この
場合、最も問題になるシリンダーのガス圧力に対しては
シールのための種々なる対策が既に提案されている。し
かし、それほどの高い面圧を要しない冷却水及びオイル
のシール部分に圧漏れの発生することが起り始めた。こ
の原因は以下のように考えられる。一般に、ボルト間は
シール条件が悪く、ボルト近傍は条件が良いことがわか
っている。その場合、冷却水及びオイルシール部分を、
より完全にシールしようとすれば、ボルト間、特にシリ
ンダーボアビードに近いエンジン長手方向の端部はステ
ップビードの巾を狭くして面圧を高くする必要がある。
しかしながら、ビード巾を狭くすれば面圧を高くするこ
とはできるが、ビードの変形量が減じてしまうため、少
々の異常燃焼によりエンジン温度が異常に高くなると、
ビードの変形追随量が小さいため、水漏れが発生する欠
点がある。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、いずれの部位の面圧も充分な金属ガスケットを提供
することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は弾性金属板にビードを設け、前記ビードの
バネ力をシール面圧とする金属ガスケットにおいて、燃
焼室廻りのビード以外の外周縁に設けたビードは、ステ
ップ状ビードとフルビードとをその位置に応じて交互に
設けて一筆内にて一巡させると共に、各ビード間は互い
の形状を順次変形して接続するよう構成した。
【作用】ボルト位置近傍ではステップ状ビードが使え、
ボルト間ではフルビードが使えるため、各ビードの長所
を組合せて使用できる。
【０００５】
【実施例】以下図面を参照して実施例を説明する。図１
(a),(b),(c) は本発明による金属ガスケットの一実施例
の構成図であり、断面図として示す。図２は金属ガスケ
ットの一部を切欠して示した平面図であり、この図のＡ
−Ａ′断面が図１(a) 、Ｂ−Ｂ′断面が図１(b) 、Ｃ−
Ｃ′断面が図１(c) に示される。まず、図２において平
面構成の概要を示す。図において、10は金属ガスケット
本体であり、弾性金属板１（以下基板と称す）からな
る。２は燃焼室孔であり所定個数設けられる。この燃焼
室孔の周縁には同心円状にビード３が設けられる。４は
ボルト孔、５は水孔、６は油孔である。ここでビード３
はアーチ状のフルビードである。又、７はボルト孔，油
孔，水孔に対するビードであり、金属ガスケットの外周
縁に一巡して設けられる。
【０００６】次に断面構成を説明する。図１(a),(b),
(c) において図２と同一部分については同一符号を付
す。図１(a) において、３は燃焼室孔２の周縁に設けた
フルビードで、ボルト孔４の外側のビードはステップ状
のハーフビード7-1 を形成している。即ち、ボルト孔近
傍はボルトによって充分締付けられるため、ハーフビー
ドで充分対処できるからである。図１(b) において、３
は前記同様燃焼室孔２の周縁に設けたフルビードであ
り、ここのビード7-2 の形状はアーチ状のフルビードで
ある。即ち、この部分はボルト間であって最も間隙の大
きな部分であるため、フルビードによって充分な反発力
を得、これによって面圧を充分確保するためである。図
１(c) において、３は前記同様であり、この位置におけ
るビード7-3 の形状はほゞ偏平状となっている。なんと
なればこの位置はボルト孔に近づくためフルビードから
ハーフビードに変化する途中であり、変形荷重をフルビ
ードとハーフビードの中間としている。
【０００７】上記構成から明らかなように、最も締結力
の大きいボルト位置ではビードによって大きな面圧をつ
くらなくてもよいため、ステップ状のハーフビードと
し、ボルト孔の中間位置では間隙が最も大となるため、
フルビードによって最も大きな面圧とし、これらの中間
では偏平状のビードとして対応している。これら各位置
毎に外周縁のビードの形状を変化させているが、金型の
改良によりこれらを連続した一筆にて形成できるように
なった。この方法は外周ビードに限定されるものではな
く、チェンチャンバー廻り、又、大きい油孔部廻りにも
採用できる。又、本実施例では燃焼室孔廻りにビードを
保護するストッパーを設けていないが、ストッパーを有
するガスケットにも組合せることができる。更にガスケ
ットの表面にはエンジン加工時に発生するツールマーク
を吸収するために、ゴム又は樹脂等のミクロシール剤を
塗布する。上記実施例では基板が１枚のものを示した
が、２枚のもの、又は副板を有するものにも適用でき
る。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればス
テップビードの長所とフルビードの長所とを夫々利用
し、これらを一筆ビードの軌線内にて連続形成する構成
としたので、場所によって異なる面圧を均等にでき、効
率的なガスケットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による金属ガスケットの一実施例の構成
図で、(a) は図２のＡ−Ａ′線断面図、(b) は図２のＢ
−Ｂ′線断面図、(c) は図２のＣ−Ｃ′線断面図。
【図２】金属ガスケットの平面構成の概要図。
【図３】従来の金属ガスケットのバネ定数を変化させる
手段を示す図。
【符号の説明】
１ 弾性金属板 ２ 燃焼室孔 ３ ビード ４ ボルト孔 ５ 水孔 ６ 油孔 ７ 外周ビード 7-1 ボルト位置の外周ビード 7-2 ボルト間の外周ビード 7-3 ボルト近傍の外周ビード 10 金属ガスケット本体

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 弾性金属板にビードを設け、前記ビード
    のバネ力をシール面圧とする金属ガスケットにおいて、
    燃焼室廻りのビード以外の外周縁に設けたビードは、ス
    テップ状ビードとフルビードとをその位置に応じて交互
    に設けて一筆内にて一巡させると共に、各ビード間は互
    いの形状を順次変形して接続することを特徴とする金属
    ガスケット。
  2. 【請求項２】 外周縁に設けたビードは、ボルト位置で
    はステップ状ビードとし、ボルト間ではフルビードとす
    ることを特徴とする請求項１記載の金属ガスケット。
JP4174795A 1992-06-09 1992-06-09 金属ガスケット Pending JPH05340476A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4174795A JPH05340476A (ja) 1992-06-09 1992-06-09 金属ガスケット
EP93304326A EP0627581B2 (en) 1992-06-09 1993-06-03 Metallic gasket
DE69318138T DE69318138T3 (de) 1992-06-09 1993-06-03 Metalldichtung
CN93107427A CN1084433C (zh) 1992-06-09 1993-06-22 金属密封垫

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4174795A JPH05340476A (ja) 1992-06-09 1992-06-09 金属ガスケット
EP93304326A EP0627581B2 (en) 1992-06-09 1993-06-03 Metallic gasket
CN93107427A CN1084433C (zh) 1992-06-09 1993-06-22 金属密封垫

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05340476A true JPH05340476A (ja) 1993-12-21

Family

ID=39563557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4174795A Pending JPH05340476A (ja) 1992-06-09 1992-06-09 金属ガスケット

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0627581B2 (ja)
JP (1) JPH05340476A (ja)
CN (1) CN1084433C (ja)
DE (1) DE69318138T3 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003049948A (ja) * 2001-08-03 2003-02-21 Nippon Reinz Co Ltd メタルガスケット
JP2014169765A (ja) * 2013-03-05 2014-09-18 Nok Corp 金属ガスケット
DE102015012562A1 (de) 2014-10-02 2016-04-07 Fanuc Corporation Motorsteuervorrichtung mit Funktion zum Entladen von in einem Gleichstromzwischenkreis verbleibender Energie

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2925920B2 (ja) * 1994-03-09 1999-07-28 本田技研工業株式会社 金属ガスケット
DE4426508C2 (de) * 1994-07-27 1998-09-24 Payen Goetze Gmbh Zylinderkopfdichtung
EP0717218A1 (en) * 1994-12-16 1996-06-19 Ishikawa Gasket Co. Ltd. Metal gasket with an annular ring
DE29503628U1 (de) * 1995-03-03 1995-04-20 Reinz-Dichtungs-Gmbh, 89233 Neu-Ulm Zylinderkopfdichtung
US6231049B1 (en) * 1995-03-03 2001-05-15 Master Packing & Rubber Company Composite gasket with load stabilizer rib
US5551709A (en) * 1995-04-07 1996-09-03 Dana Corporation Multiple layer cylinder head gasket with a wire ring
DE19520695C1 (de) * 1995-06-07 1996-07-04 Elringklinger Gmbh Metallische Zylinderkopfdichtung
DE19536718A1 (de) * 1995-09-30 1997-04-03 Payen Goetze Gmbh Metallische Flachdichtung
DE19540533C2 (de) * 1995-10-31 1998-07-02 Payen Goetze Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Metallage für eine metallische Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
EP0773392B1 (en) * 1995-11-07 2004-12-15 Nicholsons Aircraft Seals Limited Seal
DE19548572C2 (de) * 1995-12-23 1998-11-26 Elringklinger Gmbh Zylinderkopfdichtung
DE19548573C1 (de) * 1995-12-23 1996-12-19 Elringklinger Gmbh Zylinderkopfdichtung
DE19808373C2 (de) * 1997-12-23 2001-07-12 Reinz Dichtungs Gmbh Flachdichtung
EP0939256B1 (de) 1998-02-27 2004-05-12 Reinz-Dichtungs-Gmbh Dichtungssystem
DE19822143C9 (de) * 1998-05-16 2006-05-04 Elringklinger Ag Zylinderkopfdichtung
JP4314251B2 (ja) * 2006-07-03 2009-08-12 トヨタ自動車株式会社 シリンダヘッドガスケット
JP4534097B2 (ja) * 2007-09-12 2010-09-01 日本ガスケット株式会社 シリンダヘッドガスケット
US8632077B2 (en) 2008-02-13 2014-01-21 Federal-Mogul Corporation Multilayer static gasket with bead compression limiter
JP2013151970A (ja) * 2012-01-25 2013-08-08 Nok Corp フィルター機能付き金属基板ガスケット及びその製造方法
CN113874616A (zh) * 2019-05-31 2021-12-31 爱尔铃克铃尔丸三公司 金属衬垫

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2343311A1 (de) † 1973-08-28 1975-03-06 Daimler Benz Ag Abdichtung mittels einer flachdichtung, insbesondere an zylinderkoepfen von verbrennungskraftmaschinen
CA1289159C (en) † 1985-12-27 1991-09-17 Nobuo Yoshino Metallic gasket
JPH055331Y2 (ja) * 1986-05-09 1993-02-12
JPH024283Y2 (ja) † 1986-11-01 1990-01-31
JPS63246572A (ja) † 1987-03-31 1988-10-13 Nippon Metal Gasket Kk 積層金属ガスケット
JP2523321B2 (ja) † 1987-05-27 1996-08-07 日本メタルガスケット株式会社 積層金属ガスケット
JPS6435057A (en) † 1987-06-25 1989-02-06 Nihon Metal Gasket Metal gasket
EP0306766B1 (en) * 1987-09-05 1992-04-08 Nihon Metal Gasket Kabushiki Kaisha Laminated metallic gasket
US5205566A (en) * 1989-04-14 1993-04-27 Nihon Metal Gasket Kabushiki Kaisha Metallic gasket
DE4026255A1 (de) † 1989-08-25 1991-02-28 Sandoz Ag Sulfogruppenhaltige aromatische verbindungen, deren herstellung und verwendung
EP0459060B1 (en) * 1990-05-28 1995-02-08 Nihon Metal Gasket Co. Ltd Metallic gasket
JP2935545B2 (ja) * 1990-07-16 1999-08-16 日本リークレス工業株式会社 メタルガスケット
EP0485693B1 (de) * 1990-11-14 1994-12-21 Friedhelm Stecher Zylinderkopfdichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung
JP2989282B2 (ja) * 1991-01-09 1999-12-13 日本ガスケット株式会社 金属ガスケット

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003049948A (ja) * 2001-08-03 2003-02-21 Nippon Reinz Co Ltd メタルガスケット
JP4514010B2 (ja) * 2001-08-03 2010-07-28 日本ラインツ株式会社 メタルガスケット
JP2014169765A (ja) * 2013-03-05 2014-09-18 Nok Corp 金属ガスケット
DE102015012562A1 (de) 2014-10-02 2016-04-07 Fanuc Corporation Motorsteuervorrichtung mit Funktion zum Entladen von in einem Gleichstromzwischenkreis verbleibender Energie

Also Published As

Publication number Publication date
DE69318138T2 (de) 1998-10-08
DE69318138D1 (de) 1998-05-28
EP0627581A1 (en) 1994-12-07
CN1096852A (zh) 1994-12-28
EP0627581B2 (en) 2004-01-02
CN1084433C (zh) 2002-05-08
EP0627581B1 (en) 1998-04-22
DE69318138T3 (de) 2004-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05340476A (ja) 金属ガスケット
US5588657A (en) Laminated metal gasket with diverse bead height
US20060017232A1 (en) Metal gasket
JPH051771A (ja) 金属ガスケツト
US20050093248A1 (en) Cylinder head gasket
US5121933A (en) Gasket with improved sealing capabilities
US6428016B1 (en) Metal cylinder head gasket with compressibility adjusting slits
JPH081331Y2 (ja) 金属積層形シリンダヘッドガスケット
JPH0738813U (ja) 排気ガスシール装置
JP2753779B2 (ja) 金属ガスケットとストッパーの成型方法
US6997463B2 (en) Cylinder head gasket
JP3314371B2 (ja) 金属ガスケット
US6997462B2 (en) Cylinder head gasket
US5538263A (en) Metal laminate gasket with edge support shims
JPH04248070A (ja) 金属ガスケット
JPS6321706Y2 (ja)
JP2789798B2 (ja) 金属製シリンダヘッドガスケット
JPH04347065A (ja) 金属ガスケット
JP3086008B2 (ja) 金属製ガスケット
JP4712165B2 (ja) 金属ガスケット
JPH08277936A (ja) エンジンのガスケット
JPH09229196A (ja) 金属ガスケット
JP3553099B2 (ja) 金属ガスケット
JPH086806B2 (ja) 金属ガスケット
JPH0488265A (ja) 金属ガスケット

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees