JPH05337938A

JPH05337938A - Ｓｍｃ及びその製造方法

Info

Publication number: JPH05337938A
Application number: JP4150931A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Sato; 和典佐藤; Osamu Kamimura; 修上村
Original assignee: Showa Highpolymer Co Ltd
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1992-06-10
Filing date: 1992-06-10
Publication date: 1993-12-21

Abstract

(57)【要約】【目的】空気を完全に除去されたＳＭＣ及びその製造
方法を得ること。【構成】ＳＭＣの両面を被覆する保護フイルム３３，
３９の内の少なくとも一方３９の内側に多数の開口を明
けられた１枚の多孔性フイルム３５₀を設けたものであ
り、また、このＳＭＣの製造に当っては、保護フイルム
３３と多数の開口を明けられた多孔性フイルム３５₀と
の間においてコンパウンドＷを含浸させながら多孔性フ
イルム３５₀の開口を経て空気を脱気した後、多孔性フ
イルム３５₀の外面に他方の保護フイルム３９を配置す
るようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート・モールディン
グ・コンパウンド（”ＳｈｅｅｔＭｏｌｄｉｎｇＣ
ｏｍｐｏｕｎｄ”）（以下、単に、「ＳＭＣ」と呼ぶ）
及びその製造方法、特に、完全に空気を脱気されたＳＭ
Ｃ及びその製造方法に関するものである。

【０００２】近年、ＳＭＣは、その幅広い成形性と、優
れた諸特性とを生かし、住宅機材、船舶、輸送機器、耐
食装置、工業材料、建設資材などとして広範な分野にお
いて使用されており、その用途及び使用数量が、年々増
加の一途をたどっていることは、周知のとおりである。

【０００３】

【従来の技術】このＳＭＣは、一般的に、帯状の保護用
の上下フイルムの間に、ガラス繊維により代表される補
強繊維の切断されたものに、不飽和ポリエステル樹脂、
ビニールエステル樹脂などの熱硬化性樹脂に、充填剤、
顔料、硬化剤、増粘剤などを配合したベースト状のもの
（以下、「ペ−スト」と呼ぶ）を含浸させて成るコンパ
ウンドを、シート状に一体に成形した高強度の成形材料
である。

【０００４】また、このＳＭＣは、典型的には、図６及
び７に示すような製造装置により製造されているが、こ
の装置によるＳＭＣの製造の要領は、同図の下部に、同
装置の参照数字を付けられた各要素ないしはこの装置に
おいて使用される各種素材の名称が記載されているの
で、これらを対照しながら同図を参照すれば、容易に理
解することが出来るところである。

【０００５】しかしながら、今、ここで、参考のため
に、この装置によるＳＭＣの製造過程を簡単に説明をす
ると、次ぎのようになる。

【０００６】まず、下フイルムアンワインダ２から巻き
戻された下フイルム１６が、連続的に走行しているコン
ベアベルト１２の上方の走行面によりワインダ１３に向
かって移送され、ワインダ１３の上に巻取られるが、下
フイルム１６の移送の間に、コンベヤベルト１２の入口
端部の近くにおいて、下フイルム１６の上面上に、下ペ
ースト５が下ドクターブレード３を介して均一に塗布さ
れ、次いで、その上面には、カッターローラ７とカッタ
ー用ニップローラ８との間を通ることにより切断された
ガラス繊維ロービング９のカットされたガラス繊維１０
が一様に散布され、次いで、その上面には、上フイルム
アンワインダ１から巻き戻され、上面の上に上ペースト
６を上ドクターブレード４を介して均一に塗布された上
フイルム１５が重ねられ、その後、これらの上下フイル
ム１５，１６が、それぞれの面上に塗布された上下ペー
スト６，５及びそれらの間に散布されたカット後のガラ
ス繊維１０と共にワーク中のＳＭＣ（符号Ｂ）として、
コンベアベルト１２の走行面と、その上方に配置された
多数の含浸用ロール１１との間を通り、その間に、含浸
用ロール１１が、コンベヤベルト１２の走行面の下部に
対向して配置されている支えロール１９（図７参照）と
の間において、ワーク中のＳＭＣ（符号Ｂ）を上下フイ
ルム１５，１６などを介して押圧することにより、カッ
ト後のガラス繊維１０のペースト５，６による含浸が行
われる含浸工程Ａを経て、上下フイルム１５，１６と一
緒にワインダ１３の上に、仕上げられたＳＭＣ（符号
Ｃ）として巻取られる。

【０００７】ところで、このようにして製造をされるＳ
ＭＣの品質を左右する一つの重要な要素として、上下ペ
ースト６，５と、カットされたガラス繊維１０とが充分
にぬれなければならないことが挙げられる。このこと
は、含浸性が良いと言われるが、この含浸性を悪化させ
る要因の一つに、ＳＭＣの中に含まれる空気の存在があ
る。この空気は、上下ペースト６，５の中に含まれてい
たものと、カットされたガラス繊維１０の間に含まれて
いたものとがある他に、カットされたガラス繊維１０が
上下フイルム１５，１６の間にサンドイッチされる時点
や、この上下フイルム１５，１６の間にサンドイッチさ
れた上下ペースト６，５が含浸工程Ａにおいて、上下フ
イルム１５，１６が含浸ロール１１と支えロール１９と
の間においてコンベアベルト１２を介して圧縮される間
に、上下フイルム６，５の側縁から入るものなどがあ
る。

【０００８】この空気を除くために、既に、周面に多数
の針状の突起を設けたローラを含浸用ローラ１１の間に
配置し、このローラの突起を上フイルム１５を通してワ
ーク中のＳＭＣ（符号Ｂ）の上下ペースト６，５の中に
貫通させ、この貫通により形成される開口を経てペース
ト６，５の中及びカットされたガラス繊維１０の間から
空気を排出することが行われている。しかしながら、こ
れらの開口は、粘質のベーストにより埋まるので、充分
な空気の排出を期待することが出来ないと言う問題点が
ある。

【０００９】その他に、針状の突起を設ける代わりに、
ローラの表面にら旋状の溝を連続的に形成し、含浸工程
Ａにおけるワーク中のＳＭＣ（符号Ｂ）の上下ペースト
６，５などから空気をローラの両端部の方向、すなわ
ち、ＳＭＣの両側縁の方向に脱気させる方法もあるが、
この方法には、大きな効果を期待することが出来ないと
言う問題点のあることは、前の方法の場合と同様であ
る。

【００１０】また、これらの問題点を解決するための別
の方法として、既に、「ＳＭＣの製造方法」の発明が、
特開昭６３-１８５６０８号として特許出願公開されて
いる。すなわち、その公報に記載によると、この方法は
「ペースト状の熱硬化性樹脂を補強繊維に含浸させたＳ
ＭＣをＳＭＣ含浸機により製造するに当たり、進行中の
フイルムでサンドイッチ状に被覆されたＳＭＣの気泡発
生場所のフイルム上面に、ＳＭＣの進行方向に対して直
角に移動する空気抜具を接触させながら横行させて、Ｓ
ＭＣ中に含まれる空気をその側端部から排出させるこ
と」が特徴となっているものである。しかしながら、こ
の方法によっては、厚いＳＭＣや、ペーストの粘度が高
い場合には、脱気が困難であると言う問題点がある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】このように、既に実施
されている方法には、ワーク中のＳＭＣから十分な脱気
を期待することが困難であると言う問題点があり、ま
た、上記の公開された発明による方法には、厚いＳＭＣ
や、ペーストの粘度が高い場合には、脱気が困難である
と言う問題点のあることに鑑がみ、本発明は、完全に脱
気されたＳＭＣを得ること及びその製造方法を得ること
を、その解決すべき課題とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、この課題を解
決するために、ＳＭＣにあっては、帯状の保護用の上下
フイルムの間に、ガラス繊維により代表される補強繊維
の切断されたものに、不飽和ポリエステル樹脂、ビニー
ルエステル樹脂などの熱硬化性樹脂に、充填剤、顔料、
硬化剤、増粘剤などを配合したペースト状のものを含浸
させて成るコンパウンドをシート状に一体に成形して成
るＳＭＣにおいて、ＳＭＣの両面を被覆する保護用フイ
ルムの内の少なくとも一方の内側に、多数の開口を明け
られた多孔性フイルムを介在させたことを特徴とするも
のである。

【００１３】また、その製造方法にあっては、帯状の保
護用の上下フイルムの間に、ガラス繊維により代表され
る補強繊維の切断されたものに、不飽和ポリエステル樹
脂、ビニールエステル樹脂などの熱硬化性樹脂に、充填
剤、顔料、硬化剤、増粘剤などを配合したベースト状の
ものを含浸させて成るコンパウンドをシート状に一体に
成形して成るＳＭＣの製造方法において、まず、連続的
に移送される１枚の保護フイルムと、多数の開口を明け
られた多孔性フイルムとの間にコンパウンドを連続的に
供給し、同時に、多孔性フイルムに明けられた多数の開
口を介してコンパウンドの中に含まれる空気を脱気しな
がらこれらのフイルムの間においてコンパウンドをシー
ト状に加圧付形した後、多孔性フイルムの外面に他の保
護フイルムを施すようにすることを特徴とするものであ
る。

【００１４】

【実施例】以下、本発明をその製造方法の実施の要領を
示す添付図面及び本発明によるＳＭＣの実施例を示す添
付図面に基づいて、詳細に説明をする。まず、図１は、
本発明による製造方法を実施するための装置を示す略図
であるが、同図に示すように、真空脱気用コンベヤベル
トとして、無端状の多孔性ベルト又はメッシュベルトか
ら成る下部コンベヤベルト３０の上部に、加圧押さえコ
ンベヤベルトとして、無端状の無孔性ベルトから成る上
部コンベヤベルト３１を、両両者の対向する走行面が所
望のＳＭＣの厚さに相当する間隔となるように平行に配
置し、上部コンベヤベルト３１によって、その入口端部
を経て上フイルムアンワインダ３２から、保護用フイル
ムとしての上フイルム３３を連続的に供給するようにす
るが、下部コンベヤベルト３０の入口端部からは、中間
フイルムアンワインダ３４から中間フイルム３５を連続
的に供給するようにする。また、両方のフイルム３３と
３５との間の間隔内には、補強材としてカットされたガ
ラス繊維に、熱硬化性樹脂などを付着させたコンパウン
ドＷを連続的に供給するようにし、この場合、中間フイ
ルム３５は、そのアンワインダ３４から下部コンベヤベ
ルト３０への輸送経路の途中において、針付き突起ロー
ル３６と接触させることにより、中間フイルム３５に、
例えば、図２に示すような横断面が円形状である多数の
小穴３５₁や、図３に示すように、横断面が長方形状で
ある多数のスリット３５₂を明けた多孔性フイルム３５₀
とするものとする。

【００１５】また、下部コンベヤベルト３０の出口端部
には、それから間隔を置いて隣接して、その上部の走行
面と整列する頂部周面を有している支持ローラ３７を配
置し、この支持ローラ３７には、その下方に配置してあ
る下フイルムアンワインダ３８から、保護フイルムとし
ての下フイルム３９を多孔性フイルム３５₀の下面に供
給するようにする。

【００１６】なお、下部コンベヤベルト３０の上下部の
走行面の間の空間内には、上部の走行面の下部に、その
下面のほぼ全面を覆うような寸法の開口部を上面に設け
られている中空箱状の真空槽４０が設置してあり、この
真空槽４０は、適宜な真空源Ｖに接続可能な接続管４１
が付属されており、このようにして、この真空槽４０は
接続管４１を介して真空源Ｖにより、常時、その内部の
空気を吸引されるようにしてある。

【００１７】また、下部コンベヤベルト３０と支持ロー
ラ３７との間には、コンベヤベルト３０の上部の走行面
の下面に接触するような端縁を有しているスクレーパＣ
を配置してあり、このスクレーパＣは、多孔性フイルム
３５₀に開口された小穴３５₁やスリット３５₂などから
漏れ出すことのあるコンパウンドＷをかき取るようにな
っている。

【００１８】こような構成を有している装置の運転の際
には、両方のコンベヤベルト３０及び３１が、それぞ
れ、矢印Ｘ及びＹの方向に同一速度で連続的に駆動さ
れ、支持ローラ３７も矢印Ｘの方向に連続的に同一速度
で駆動され、また、真空槽４０からは、接続管４１及び
真空源Ｖを介して連続的に空気が引き出されるようにす
る。このようにして、上フイルム３３及び中間フイルム
３５は、それぞれ、上部コンベヤベルト３１及び下部コ
ンベヤベルト３０により、それぞれ、アンワインダ３２
及び３４から巻き戻され、それぞれ、矢印Ｙ及びＸの方
向に供給され、中間フイルム３５は、その輸送の途中に
おいて針付き突起ローラ３６を介して多孔性フイルム３
５₀とされ、また、それらのフイルム３２，３５₀の間に
はコンパウンドＷが連続的に供給され、このコンパウン
ドＷは、両方のコンベヤベルト３０，３１のベルトの間
において、含浸作用を受け、シート状に加圧付形される
ようになる。この場合、下部コンベヤベルト３０を構成
している多孔性ベルト又はメッシュベルトの上部走行面
の下部に真空槽４０が配置されており、その上部の開口
部からは、真空源Ｖによって空気が常時吸引されている
ので、コンパウンドＷの中に含まれていることのある空
気は、下部コンベヤベルト３０を構成している多孔性ベ
ルト又はメッシュベルトに設けられた開口部及びその走
行面の上を一緒に走行する多孔性フイルム３５₀に明け
られた小穴３５₁ないしはスリット３５₂の開口部を経て
吸引され、脱気されることとなる。

【００１９】また、この場合に、多孔性フイルム３５₀
に明けられている小穴３５₁ないしはスリット３５₂を経
て漏れることのあるコンパウンドＷは、多孔性フイルム
３５₀の下面が、下コンベヤベルト３０の出口端部の外
部においてスクレーパＣによりかき取られ、その直後
に、矢印Ｘの方向に供給される下フイルム３９により被
覆されるようになる。

【００２０】このようにして、最終製品は、その断面図
である図４に示すように、脱気されたコンパウンドＷ₀
が、上下を保護フイルムとしての上フイルム及び下フイ
ルム３３及び３９により被覆されている他、下フイルム
３９の上面には多孔性フイルム３５₀が密接して配置さ
れている構成となっている。

【００２１】なお、以上には、最終製品には、下フイル
ム３９の上面にだけ多孔性フイルム３５₀が配置される
ものとしてあるが、設備を適当に変更することにより、
上フイルム３３の下面にも、これらの多孔性フイルム３
５₀が存在する図５に示すような製品とすることも出来
ることは、無論のことであり、また、この手段を採用す
ることによりＳＭＣの脱気を一層完全なものとすること
が可能となる。

【００２２】また、上には、本発明方法の実施のための
装置の１例として、ＳＭＣを水平直進式のコンベヤベル
トにより加圧付形するものとしてあるが、本発明方法
は、また、回転ドラム方式により加圧付形する方式の場
合にも適用されることが出来るものであり、この場合に
は、回転ドラムの内部を真空とするようにして実施する
ことが出来るものである。

【００２３】本発明方法は、上記のようにして実施され
るのであるので、最終製品は完全に脱気され、また、そ
の上下面は、従来の製品におけるように、保護フイルム
としての無孔性の上下フイルムにより被覆されているの
で、その保護は完全であり、その上、製品からの上下フ
イルムのはく離は、多孔性フイルムなどの存在により、
容易とされる。

【００２４】

【発明の効果】以上のように、本発明によると、空気を
完全に脱気されたＳＭＣ及びその製造方法を提供するも
のであり、従来よりも品質を向上させたＳＭＣを容易に
提供することが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による製造法を実施するための装置の１
例を示す略図である。

【図２】図１に示す装置において使用される多孔性フイ
ルムを示す部分平面図である。

【図３】同じく、図１に示す装置において使用されるス
リット入りフイルムを示す部分平面図である。

【図４】本発明によるＳＭＣの１実施例を示す部分縦断
面図である。

【図５】本発明によるＳＭＣの他の実施例を示す部分縦
断面図である。

【図６】従来のＳＭＣの製造装置の例を示す略配置図で
ある。

【図７】その含浸ロール部分の拡大図である。

【符号の説明】

３０下部コンベヤベルト３１上部コンベヤベルト３２上フイルムアンワインダ３３上フイルム３４中間フイルムアンワインダ３５中間フイルム３５₀ 多孔性フィルム３６針付き突起ローラ３７支持ローラ３８下フイルムアンワインダ３９下フイルム４０真空箱４１接続管Ｖ真空箱Ｗコンパウンド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】帯状の保護用の上下フイルムの間に、ガ
ラス繊維により代表される補強繊維の切断されたもの
に、不飽和ポリエステル樹脂、ビニ−ルエステル樹脂な
どの熱硬化性樹脂に、充填剤、顔料、硬化剤、増粘剤な
どを配合したペースト状のものを含浸させて成るコンパ
ウンドをシート状に一体に成形して成るＳＭＣにおい
て、ＳＭＣの両面を被覆する保護用フイルムの内の少な
くとも一方の内側に、多数の開口を明けられた多孔性フ
イルムを介在させたことを特徴とするＳＭＣ。
【請求項２】多孔性フイルムに明けられた多数の開口
のそれぞれが、横断面が円形状の小穴、又は、横断面が
長方形状の小スリットの形状である請求項１のＳＭＣ。
【請求項３】帯状の保護用の上下フイルムの間に、ガ
ラス繊維により代表される補強繊維の切断されたもの
に、不飽和ポリエステル樹脂、ビニールエステル樹脂な
どの熱硬化性樹脂に、充填剤、顔料、硬化剤、増粘剤な
どを配合したベースト状のものを含浸させて成るコンパ
ウンドをシート状に一体に成形して成るＳＭＣの製造方
法において、まず、連続的に移送される１枚の保護フイ
ルムと、多数の開口を明けられた多孔性フイルムとの間
にコンパウンドを連続的に供給しそれと同時に、多孔性
フイルムに明けられた多数の開口を介してコンパウンド
内に含まれる空気を脱気しながらこれらのフイルムの間
においてコンパウンドをシート状に加圧付形した後、多
孔性フイルムの外面に他の保護フイルムを施すようにす
ることを特徴とするＳＭＣの製造方法。
【請求項４】多孔性フイルムに明けられた多数の開口
のそれぞれが、横断面が円形状の小穴、又は、横断面が
長方形状の小スリットの形状である請求項３のＳＭＣの
製造方法。