SU1096809A1 - Устройство дл пропитки рулонных материалов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее узел дозированного нанесени  пропитьшающего состава и узел вакуумировани  ;пропитанного материала, включающий вакуум-короб с опорной плитой, имеющей отверсти , и охватывающей его замкнутой пористой лентой дл  транспортировани  рулонного материала , отличающеес  тем, что, с целью повкйпени  производительности процесса и качества пропитки, оно снабжено катками с кольцевыми канавками на наружной поверхности, свободно установленными в выполненных в опорной плите пазах трапециевидной формы, сообщающихс  с вакуум-коробом через отверсти  в ней. О) С

Description

Изобретение относитс  к области пропитки рулонных пористых материалов и может быть использовано дл  пропитки бумаги, картона, ткани и других подобных материалов в химичес кой, бумажной, легкой и других отрасл х промышленности.

Известно устройство дл  пропитки рулонных материалов, содержащее узел дозированного нанесени  пропитывающего состава, узел вакуумировани  материала, механизм перемотки сетчатой ленты, используемой дл  устранени  вт гивани  подложки в щель и облегчени  транспортировки матери ла lj.

Недостатком этого устройства  вл етс  ограниченный участок приложени  вакуума, что снижает эффективность его применени , так как при пропитке плотных или толстых матер .иалов не обеспечиваетс  полна  равномерна  пропитка материала.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному устройству  вл етс  устройство дл  пропитки рулонных материалов , содержащее узел дозированного нанесени  пропитывающего состава и узел вакуумировани  пропитайного материала, включающий вакуум-короб с опорной плитой, имеющей отверстие, и охватывающей его .замкнутой пористой лентой дл  транспортировани  рулонного материапа И

Однако т нущее усилие Р ленты трапортера зависит от величины нормальной нагрузки, вызываемой разрежением а также от коэффициента трени  ленты о плиту, равного в случае трени  тек стил  по стали 0,2-0,3.

Устройства с ленточньми транспортераю ограничивают возможность увеличени  разрежени  и, следовательно, интенсивность пропитки. .

Кроме того, в зоне воздействи  вакуума на материал часть пропитывающего состава проникает через материал на сетчатую транспортирующую ленту и засор ет ее  чейки (отверсти ) соедин ющие материал с вакуум-коробом . Это приводит к снижению эффективности воздействи  вакуума на материал , требует замены ленты или ее очистки,или создани  более глубокого вакуума, что св зано с дополнительны расходом энергии. Воздействие вакуума на материал в этом устройстве

осуществл етс  через пористую транспортирующую ленту и перфорацию несущей плиты. Вследствие этого распределение вакуума на поверхности материала и соответственно пропитка неравномерны , так как воздействие его происходит в основном в местах расположени  перфораций.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса и качества пропитки.

Цель достигаетс  тем, что устройство дл  пропитки рулонных материалов , содержащее-узел дозированного нанесени  пропитывающего состава и узел вакуумировани  пропитанного материала , включающий вакуум-короб с опорной плитой, имеющей отверсти , и охватывающей его замкнутой пористо лентой дл  транспортировани  рулонного материала, согласно изобретению снабжено катками с кольцевыми канавками на наружной поверхности, свободно установленными в выполненных в опорной плите пазах трапециевидной формы, сообщающихс  с вакуум-коробом через отверсти  в ней.

На фиг.1 схематически изображено предложенное устройство; на фиг.2 узел вакуумировани ; на фиг.З - узел

1фиг.2.

Устройство содержит узел нанесени  пропитывающего состава включающий мажущую фильеру 1 и опорный вал

2узла вакуумировани , содержащего нат жной 3 и ведущ1 й 4 валы с охватывающей их замкнутой пористой лентой 5 дл  транспортировани  рулонног материала и вакуум-короб6, разделенный на три отсека со съемной герметично закрывающейс  задней крышкой 7 и опорной плитой 8, имеющей отверсти , средство очистки ленты, представл ющее , собой трубки 9 с продольной щелью шириной 0,2-0,5 мм. Щели обращены к ленте, и расположены от нее на рассто нии 0-3 мм.

Опорна  плита 8 имеет р д пазов 10 трапециевидного профил  с шагом 50-150 мм, внутри которых свободно установлены катки 11, опирающиес  на наклонные стенки пазов и соединенные с вакуум-коробом р дом отверстий 12,

На наружной поверхности катков выполнены кольцевые канавки 13, чере которые воздух отсасываетс  из-под ленты в вакуум-короб. Катки частично . 3 выступают над поверхностью плиты и  вл ютс  несущими опорами ленты. Торцевые части пазов и катков за крыты (герметизированы) специальными планками, верхн   плоскость которых совпадает с плоскостью выступов катков . Устройство работает следующим образом. Рулонный материал с размотки (на чертежах не показано) подаетс  на опорньй вал 2, где из фильеры 1 на него нанос т дозированное количество пропитывающего состава. Далее материйл с нанесенным слоем поступает на ленту 5. Из-под ленты через пазы 10,, канавки на поверхности катков 1 и OTsepctHK 12 воздух откачиваетс  в вакуум-короб 6,соединенный с вакуум . насосом (на чертежах не показан ). Так как лента опираетс  на катки 11, то между ней и плитой создаетс  некоторый зазор, что обеспечивает равномерное и значительное по величи не поле разрежени . 094 Это, в свою очередь, способствует равномерности пропитки. Кроме того, использование катков в качестве несущей опоры позвол ет уменьшить ко- эффициент трени  в 4-6 раз (К -стали по стали со смазкой ,05) и, следовательно , прилагаемое т нущее усилие . При этом же т нущем усилии возможно увеличить нормальную нагрузку на ленту, т.е. степень разрежени  под лентой. Это, в свою очередь, дает возможность в 4-6 раз увеличить производительность процесса пропитки. На нерабочем участке лента периодически (или систематически) подвергаетс  очистке (продувке) с помощью. сжатого воздуха (или пара). Предлагаемый экономический эффект от внедрени  только одного данного устройства в линии дл  производства облицовочных многослойных материалов составит 102385 руб.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее узел дозированного нанесения пропитываю- щего состава и узел вакуумирования _;пропитанного материала, включающий вакуум-короб с опорной плитой, имеющей отверстия, и охватывающей его замкнутой пористой лентой для транспортирования рулонного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества пропитки, оно снабжено катками с кольцевыми канавками на наружной поверхности, свободно установленными в выполненных в опорной плите пазах трапециевидной формы, сообщающихся с вакуум-коробом через отверстия в ней. _Λ фие. 1 \

   1 <1096809