JPH0533300Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、田畑の畦を構築する畦畔ブロツクを
製造するために使用される型枠に関するものであ
る。

（従来の技術） 第３図に示す畦畔ブロツクＣは、田畑の畦を構
築するためのものであり、複数個の畦畔ブロツク
Ｃを連結しながら田畑の境界線上に埋設すること
により、畦を構築するようにされている。尚、第
３図中１４は、隣接する畦畔ブロツクＣを連結す
るためにモルタルを注入する切欠部である。

従来、上記のような畦畔ブロツクＣを製造する
に際しては、第４図に示すような型枠Ｂが使用さ
れている。すなわち、この型枠Ｂは、畦畔ブロツ
クＣと同じ形状を有するコ字状の型枠本体１５
と、該型枠本体１５の両端を連結する連結板１６
とにより構成されている。

このように構成された従来の型枠Ｂを使用して
畦畔ブロツクＣを製造する工程を説明すると、以
下のようになる。まず、型枠本体１５と連結板１
６とを組合わせた型枠Ｂをベニヤ板等の上に載置
する。次いで、この型枠Ｂ内にコンクリートを充
填し、その上面をコテによつて均らす。そして、
しばらく放置しておくと、型枠Ｂ内のコンクリー
トが固化する。コンクリートが固化したら、まず
連結板１６を外し、型枠本体１５の両端を外方に
広げることにより（第４図矢印イ，ロ）、固化し
たコンクリート（すなわち、畦畔ブロツクＣ）か
ら型枠Ｂを取り外す。以上のようにして、一個の
畦畔ブロツクＣが出来上がる。

（考案が解決しようとする課題） ところで、従来の型枠Ｂは、寝かせた状態（第
４図）で使用するようにされている。このため、
一日当たり数百個もの畦畔ブロツクＣを製造する
には、広大な敷地を要するという問題点がある。
また、従来においては、畦畔ブロツクＣの側面に
あたる広い箇所をコテによつて均らすようにされ
ているため、その作業に多数の作業者を必要と
し、その結果、人件費が嵩むので、製造コストが
高くなるという問題点がある。さらに、固化した
コンクリートから型枠Ｂを取外すに際し、型枠本
体１５の両端を外方へ広げるようにしているの
で、使用回数が増すにつれて型枠Ｂに歪みが生ず
ることになり、その結果、製品としての畦畔ブロ
ツクＣ自体にも歪みが生じ、品質が低下する恐れ
がある。

（課題を解決するための手段） 本考案は、従来技術の上記のような問題点を解
決することを目的とするものであり、その手段と
して、畦畔ブロツク用型枠を、長方形状の底板
と、該底板上に所定間隔を置いて立設される複数
の仕切り体と、複数の当板を連結して設けられ、
前記複数の仕切り体の一側方から取付けられる第
１の当接体と、同じく複数の当板を連結して設け
られ、前記複数の仕切り体の他側方から取付けら
れる第２の当接体とから構成し、これらを組立て
た状態において、隣接する前記仕切り体と相対向
する前記当板とにより複数のコンクリート充填部
が形成されるようにしたものである。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は本考案に係る畦畔ブロツク用型枠を示
す分解斜視図、第２図はその使用状態を示す斜視
図である。

第１図に示すように、畦畔ブロツクを製造する
ための型枠Ａは、長方形状の底板１と、該底板１
上に所定間隔を置いて立設される複数の仕切り体
２と、該複数の仕切り体２を両側方から挟み込む
形で取付けられる第１及び第２の当接体３，４
と、前記底板１の両端部に位置して取付けられる
２枚の端板５，６とにより構成されている。

前記底板１の中央線上には、一定の間隔を置い
て複数の突板７が設けられており、該突板７に、
前記仕切り体２の底部２ａに設けられた嵌合孔
（図示せず）を嵌合させることにより、仕切り体
２を底板１上に立設するようにされている。尚、
底板１は多少傾いた状態にされている。

前記仕切り体２は、クサビ状をしており、その
底部２ａは多少斜に形成されている。これによ
り、前記底板１上に仕切り体２を立設した状態に
おいては、仕切り体２の上辺２ｂは水平となる。

前記第１の当接体３は、断面く字状に曲折され
た複数の当板３ａを連結して構成したものであ
る。ここで、各当板３ａは、下方に向かつて徐々
に細くなるように形成されており、これにより底
板１上に立設された複数の仕切り体２の一側方か
ら第１の当接体３を取付けると、各当板３ａが隣
接する仕切り体２，２の間に隙間なく嵌まり込む
ようにされている。

前記第２の当接体４も同様に、断面く字状の複
数の当板４ａを連結して構成したものである。こ
こで、各当板４ａは、下方に向かつて徐々に細く
なるように形成されており、これにより底板１上
に立設された複数の仕切り体２の他側方から第２
の当接体４を取付けると、各当板４ａが隣接する
仕切り体２，２の間に隙間なく嵌まり込むように
されている。尚、各当板４ａの中心線上には、そ
の上部に突条体８が固着されており、これにより
畦畔ブロツクＣの切欠部１４（第３図参照）を形
成することができるようにされている。

次に、型枠Ａの組立方法、及びこの型枠Ａを使
用した畦畔ブロツクの製造方法について説明す
る。

第１図，第２図に示すように、まず、底板１上
に複数の仕切り体２を立設する。次いで、前記複
数の仕切り体２をその両側方から挟む形で、第１
及び第２の当接体３，４を取付け、該第１及び第
２の当接体３，４の下端部を留め金具９で固定す
る。次いで、両端部に端板５，６を取付け、該端
板５，６を押え板１０，１１で押えた後、留め金
具９で固定すると、型枠Ａの組立が完了する。こ
のとき、型枠Ａには、隣接する仕切り体２，２と
相対向する当板３ａ，４ａとにより、畦畔ブロツ
クＣを立てた状態と同じ形状を有する複数のコン
クリート充填部１２が枠組みされている。これに
より、畦畔ブロツクＣを立てた状態で製造するこ
とができるので、従来のように広大な敷地を使わ
なくても多数の畦畔ブロツクＣを製造することが
できる。

以上のようにして型枠Ａの組立が完了したら、
前記複数のコンクリート充填部１２にコンクリー
ト１３を充填し、その上面を軽く均らす。この場
合、畦畔ブロツクＣ（第３図）の上面にあたる箇
所だけを軽く均らすだけでよいので、その作業に
は多くの作業者を必要とせず、その結果、人件費
を大幅に削減することができるので、製造コスト
を下げることができる。このようにしてコンクリ
ート１３を充填した後、しばらく放置しておく
と、コンクリート１３が固化する。コンクリート
１３が固化したら、まず押え板１０，１１を外
し、次いで第１及び第２の当接体３，４を外す。
そして、仕切り体２を端から順番に外しながら、
固化したコンクリート１３（すなわち、畦畔ブロ
ツクＣ）を外していく。このように、畦畔ブロツ
クＣから型枠Ａを取外すに際して、型枠Ａの各部
材には何ら無理な力がかかることはないので、型
枠Ａに歪みが生ずることはなく、この型枠Ａを何
回使用しても、製品としての畦畔ブロツクＣ自体
に歪みが生じて品質が低下する恐れはない。

（考案の効果） 本考案では、以上のようにして畦畔ブロツク用
型枠を構成したことにより、畦畔ブロツクを立て
た状態で製造することができるので、従来のよう
に広大な敷地を使わなくとも、多数の畦畔ブロツ
クを製造することができるというすぐれた効果が
ある。また、コンクリートを型枠内に充填した
際、畦畔ブロツクの上面にあたる狭い箇所だけを
軽く均らすだけでよいので、その作業には多くの
作業者を必要とせず、その結果、人件費を大幅に
減少することができるので、製造コストを下げる
ことができるというすぐれた効果がある。さら
に、固化したコンクリート（すなわち、畦畔ブロ
ツク）から型枠を取外すに際しても、型枠に歪み
が生ずることはなく、使用回数が増えても製品と
しての畦畔ブロツク自体に歪みが生ずることはな
いので、品質を一定に保つことができるというす
ぐれた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る畦畔ブロツク用型枠を示
す分解斜視図、第２図はその使用状態を示す斜視
図、第３図は畦畔ブロツクを示す斜視図、第４図
は従来技術を示す斜視図である。 Ａ……型枠、１……底板、２……仕切り体、３
……第１の当接体、３ａ，４ａ……当板、４……
第２の当接体、５，６……端板、１２……コンク
リート充填部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長方形状の底板と、該底板上に所定間隔を置い
   て立設される複数の仕切り体と、複数の当板を連
   結して設けられ、前記複数の仕切り体の一側方か
   ら取付けられる第１の当接体と、同じく複数の当
   板を連結して設けられ、前記複数の仕切り体の他
   側方から取付けられる第２の当接体とからなり、
   これらを組立てた状態において、隣接する前記仕
   切り体と相対向する前記当板とにより複数のコン
   クリート充填部が形成されるようにしたことを特
   徴とする畦畔ブロツク用型枠。