JPH05332560A - 調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 温度制御幅が少なくかつ周期の短い温度制御
を実現し、制御温度の補正が容易な調理性能の優れた調
理器を提供することを目的としている。 【構成】 加熱室１に設けられる第一の排気孔３および
第二の排気口６と、加熱された加熱室の空気や調理物か
ら出る煙や水蒸気を第一の排気口１０および第二の排気
口１１から装置外に導く第一の排気ガイド４および第二
の排気ガイド７を備え、温度センサー５を第一の排気ガ
イド４に設置する。この構成により、温度センサー５を
加熱室１の空気の排気経路途中に設置したために加熱室
１内の温度変化に対する応答性が良くなる。又第一の排
気孔３と第二の排気孔６の面積比を変えることにより温
度センサー５に流入する空気量を変えることができ温度
補正が容易にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、温度センサーを備えヒ
ーター加熱調理を行う調理器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の調理器は、図５のような
構造になっていた。すなわち加熱室１内において、温度
センサー５は、加熱室１の側壁に角穴を設け、角穴から
センサー素子を加熱室１内に突き出すように固定されて
いた。又、センサー素子を保護するために加熱室１内に
温度センサー保護板１２が設けられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では以下の問題を有していた。

【０００４】すなわち図６に示すように第一に加熱室１
内の動きの少ない空気の温度を検知するためヒーター８
のＯＮ・ＯＦＦによる加熱室の温度制御の最高温度と最
低温度の差が大きくなり調理性能が悪くなっていた。第
二に加熱室１内の動きの少ない空気の温度を検知するた
めヒーター８のＯＮ・ＯＦＦの１サイクルの時間が長く
なり調理性能が悪くなっていた。第三にセンサー素子を
保護する温度センサー保護板１２が加熱室１内に突出し
ており見栄えが悪く、又調理皿や調理物が温度センサー
保護板１２に当たりやすいので使い勝手が悪かった。第
四に加熱室１内の温度制御が何等かの理由で狂った場合
補正の方法がなかった。

【０００５】本発明は、上記の従来の問題点を解消する
もので、調理性能の優れた調理器を提供することを目的
としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の調理器は下記構成とした。

【０００７】すなわち、被調理物を載置する加熱室と、
被調理物を加熱するヒーターと、ヒーターの出力を制御
する制御装置と、前記加熱室の空気や調理物から出る煙
や水蒸気を排出する第１の排気孔および第２の排気孔
と、前記第１の排気孔および第２の排気孔よりの排気を
装置外に導く排気口可変装置を有する第１の排気ガイド
および第２の排気ガイドと前記第１の排気ガイドまたは
前記第２の排気ガイドのいづれかに設置された温度を検
知する温度センサーよりなり、前記温度センサーは前記
調理物により前記排気口を可変し前記排気ガイドに流れ
る排気量を調節された状態で測温し、この温度センサー
からの信号にもとづき前記制御装置は前記ヒーターへの
通電を制御する構成とした。

【０００８】

【作用】本発明は、上記の構成により、温度センサーを
第一の排気ガイド内に設置したため温度センサーは加熱
室内の空気の排気経路中にあることになる。加熱された
加熱室内の空気はすばやく温度センサーに達することが
でき、従って温度センサーは加熱室内の温度変化に敏感
に反応し反応速度が早くなる。よって加熱室内の温度制
御は最高温度と最低温度の差が少なくなる。又ＯＮとＯ
ＦＦの１サイクルの時間が短くなり、調理性能が大幅に
改善される。さらに加熱室内には温度センサー保護板等
の突出物がなくなるので見栄えがよく又調理物や皿が当
たったりせず使い勝手がよくなる。

【０００９】また、第二の排気孔と第二の排気ガイドに
より第二の排気経路を構成したため第一の排気孔の面積
と第二の排気孔の面積比によって第一の排気孔から排気
される加熱室内の空気量を調節でき温度センサーの雰囲
気温度を微妙に変えることができる、従って加熱室内の
温度コントロールが何等かの理由で狂った場合でも第一
の排気孔の面積と第二の排気孔の面積比を変えることに
よって加熱室内の温度コントロールを補正することがで
きる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１１】図１は本発明の１実施例の１部切り欠き正
面図である。１はケーキ等の食品を載置し加熱調理する
加熱室、２は加熱室１の前面に取りつけられ調理物の出
し入れを行う扉、３は加熱室１に設けられた第一の排気
孔、４は加熱された加熱室１の空気や調理物から出る煙
や水蒸気を第一の排気孔３から装置外に導く第一の排気
ガイド、５は第一の排気ガイド４に設置され加熱室１の
温度を検知する温度センサー、６は加熱室１に設けられ
る第二の排気孔、７は加熱された加熱室１の空気や調理
物から出る煙や水蒸気を第二の排気孔６から装置外に導
く第二の排気ガイド、８は調理物を加熱するヒーター、
９は温度センサー５からの信号によりヒーター８への通
電をコントロールする制御装置である。

【００１２】図２は本発明の１実施例の裏面から見た１
部切り欠き詳細図である。加熱室１の裏面上部に第一の
排気孔３が設けられており、これと装置の外郭に設けら
れた排気口可変装置としてルーバーからなる第一の排気
口１０の間に第一の排気ガイド４が設置されている。第
一の排気ガイド４の上部には温度センサー５がその感熱
部を第一の排気ガイド４の中に突出するように設置され
ている。また加熱室１の裏面上部に第二の排気孔６も設
けられており、これと装置の外郭に設けられた排気口可
変装置としてのルーバーからなる第２の排気口１１の間
に第二の排気ガイド７が設置されている。加熱室１の上
部にはヒーター８が設置されている、このヒーターはマ
イカに発熱線を巻きつけた面状ヒーターである。

【００１３】ケース等の調理物の加熱調理は次のように
行われる。加熱室１にケーキが載置され、扉２が閉めら
れスタートボタンが押されると、制御装置９はヒーター
８に通電を行い加熱室１は加熱される。加熱室１の温度
が上がると加熱室１内の排気通路にある温度センサー５
も温度が上がりその温度に応じた信号を制御装置９に伝
達する、制御装置９はケーキの調理の最適温度に対応し
た温度センサーの信号レベルを記憶しており、その信号
レベルまでヒーターの通電を続ける。制御装置９は最適
温度信号レベルを越えるとヒーターの通電を止め、加熱
室が冷えてきて最適温度信号レベルを下回るとヒーター
への通電を再開する動きをくり返す。従って加熱室１内
の温度はケーキ調理の最適温度に一定の幅をもって保た
れる事になる（図３参照）。図３は加熱室１の温度と調
理時間の関係を示した図である、加熱室の温度は最適温
度を中心に最高温度と最低温度の間を一定の周期で上が
り下がりする。本発明の実施例ではケーキの最適温度は
１５０℃・温度幅１０℃（最高温度は１５５℃・最低温
度は１４５℃）・周期は６分である。一方図６は従来例
の加熱室の温度と調理時間の関係を示した図である。従
来例においては最適温度１５０℃・温度幅２０℃（最高
温度１６０℃・最低温度１４０℃）・周期６分となって
いる。本発明の実施例と従来例を比較すると温度幅にお
いて１０℃少なくなり周期において２分短くなってい
る。調理性能は一般に温度幅は少なく周期は短いほうが
良いとされており、事実本発明の実施例は従来例に比べ
て格段に調理性能の良い調理器となっている。

【００１４】本発明の実施例が従来例に比べて、改善さ
れる理由は次のように考えられる。図５の従来例を見る
と、温度センサー５は加熱室１の右側面に設置されてい
る。一方第１の排気口１０は加熱室１の裏面に設置され
ており、ヒーター８で加熱された加熱室１内の空気や調
理物から出た水蒸気は第１の排気口１０のほうへ流れて
行く。従って温度センサー５の回りの空気の動きは少な
くヒーター８からの熱が温度センサー５に伝わるのに時
間がかかることになる。このため加熱室１の中央の温度
と温度センサー５の回りの温度とに差ができ、温度制御
の温度幅が大きくなり周期は長くなる。

【００１５】一方本発明の実施例では、温度センサー５
は第一の排気孔３のすぐ後ろで排気ガイド４に設置され
ている（図２参照）。ヒーター８により加熱された加熱
室１の空気は第一の排気孔３と第二の排気孔６の２つに
排気経路に分かれて装置外に排出される。温度センサー
５が加熱室１内の空気の排気通路中にあるのでヒーター
８により加熱された空気はすばやく温度センサー５に到
達する、このため加熱室１の中央の温度と温度センサー
５の回りの温度差は少なくなり、温度制御の温度幅は従
来に比べて少なくなり又周期も短くなる。又、本発明の
最大の特長は本発明では第一の排気孔３と第二の排気孔
６の２つの排気通路を設けたため、第一の排気口１０の
面積と第二の排気口１１の面積の比により制御温度を変
えることができる。面積の比を変えることにより温度セ
ンサー５に到達する加熱室１の空気量を調節できるため
であり、温度制御が微妙に狂った場合第一の排気口１０
と第二の排気口１１の面積比を変えることによって補正
できるのである。図４に第一の排気口１０と第二の排気
口１１の面積比を変えた場合の加熱室１内の温度の違い
を示す。第一の排気口１０と第二の排気口１１の面積比
がＡは１対３の場合，Ｂは２対３の場合とすると、Ａの
加熱室１の温度は１５０℃でＢは１５５℃となった。従
来においては制御温度を補正することは難しいものであ
ったが本発明では比較的簡単に補正することが可能であ
る。

【００１６】又、従来例（図５）では温度センサー５は
加熱室１内に飛び出しており、温度センサー５の保護の
ために温度センサー保護板１２が必要であった。本発明
の実施例では温度センサー５は加熱室１内に飛び出して
おらず、調理物の出し入れ時に皿や調理物が当たること
は無く使い勝手の良いものになっている。温度センサー
保護板も不要でコスト的にも有利である。

【００１７】なお、排気量を調節するためには第１の排
気孔３および第２の排気孔６の面積を可変となるように
シャッター等を設けてもよい。

【００１８】また、排気口または排気孔の面積は排気ガ
イドのいづれかの一方でもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上のように請求項１の調理器において
は、以下の効果が得られる。

【００２０】（１）温度センサーを第一の排気ガイド内
に設置したため温度センサーは加熱室内の空気の排気経
路中にあることになる、加熱された加熱室内の空気はす
ばやく温度センサーに達することができ、従って温度セ
ンサーは加熱室内の温度変化に敏感に反応し反応速度が
早くなる。よって加熱室内の温度制御は最高温度と最低
温度の差が少なくなる。又ＯＮとＯＦＦの１サイクルの
時間が短くなり、調理性能が大幅に改善される。

【００２１】（２）加熱室内には温度センサー保護板等
の突出物がなくなるので見栄えがよく又調理物や皿が当
たったりせず使い勝手がよくなる。又コスト的に有利で
ある。

【００２２】（３）第一の排気口と第一の排気ガイドに
よる第一の排気経路と第二の排気口と第二の排気ガイド
による第二の排気経路の二つの排気経路を構成している
ため、第一の排気口の面積と第二の排気口の面積比によ
って第一の排気口から排気される加熱室内の空気量を調
節でき第一の排気ガイドに設置された温度センサーの雰
囲気温度を微妙に変えることができる、従って加熱室内
の温度コントロールが何等かの理由で狂った場合でも第
一の排気口の面積と第二の排気口の面積比を変えること
によって加熱室内の温度コントロールを補正することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における調理器の一部切り欠
き正面図

【図２】本発明の一実施例における一部切り欠き詳細図

【図３】本発明の一実施例における加熱室内中央の温度
変化を示す図

【図４】本発明の一実施例における加熱室内中央温度の
排気孔の面積比による変化を示す図

【図５】従来の調理器の一部切り欠き正面図

【図６】従来の調理器における加熱室内中央の温度変化
を示す図

【符号の説明】

１ 加熱室 ３ 第一の排気孔 ４ 第一の排気ガイド ５ 温度センサー ６ 第二の排気孔 ７ 第二の排気ガイド ８ ヒーター ９ 制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被調理物を載置する加熱室と、被調理物を
   加熱するヒーターと、このヒーターの出力を制御する制
   御装置と、前記加熱室の空気や調理物から出る煙や水蒸
   気を排出する第１の排気孔および第２の排気孔と、前記
   第１の排気孔および第２の排気孔よりの排気を装置外に
   導く排気口可変装置を有する第１の排気ガイドおよび第
   ２の排気ガイドと前記第１の排気ガイドまたは前記第２
   の排気ガイドのいづれかに設置された温度を検知する温
   度センサーよりなり、前記温度センサーは前記調理物に
   より前記排気口を可変し前記排気ガイドに流れる排気量
   を調節された状態で測温し、この温度センサーからの信
   号にもとづき前記制御装置は前記ヒーターへの通電を制
   御する構成の調理器。