JPH05331497A - タブレット型洗剤組成物 - Google Patents

タブレット型洗剤組成物

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JPH05331497A
JPH05331497A JP16428692A JP16428692A JPH05331497A JP H05331497 A JPH05331497 A JP H05331497A JP 16428692 A JP16428692 A JP 16428692A JP 16428692 A JP16428692 A JP 16428692A JP H05331497 A JPH05331497 A JP H05331497A
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    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 酵素粒子の粒度分布において20〜28メッ
シュの粒子が30%以上を占める酵素粒子を配合した粉
粒状原料組成物を、圧縮成型してタブレット型洗剤組成
物とする。 【効果】 従来のタブレット洗剤に比べてより高いタブ
レット強度を有し、さらに速やかに溶解し高い洗浄力を
発現するタブレット洗剤が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、成剤強度の良好なタブ
レット型の洗剤組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の衣料用洗剤は、組成物中に洗浄性
能にはほとんど寄与しない増量剤(通常は芒硝が用いら
れる)を添加し、かつこれを噴霧乾燥等により嵩密度
0.3g/cc程度のビーズ状中空粒子として製造して
いた。
【0003】しかし、このような洗剤は比重が軽く活性
剤濃度も低いため、輸送コストがかさむ上、保管・陳列
にもかなりのスペースが必要であった。さらに一般家庭
においても、置き場所に困ったり、計量しにくいという
不便があった。そこで最近では、少ない洗剤使用量で洗
浄が可能な高嵩密度粒状洗剤が上市されている。
【0004】さらに簡便性の向上を図るため、最近タブ
レット洗剤の開発が試みられている。タブレット洗剤は
製造、輸送時の衝撃に耐えうるある程度の強度を有する
必要がある。タブレット強度をもたせる方法としては、
打錠時の加圧を高くする方法があるが、得られたタブレ
ット洗剤の溶解時間が遅くなるという問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の欠点を克服し、ある特定の粒径をもつ酵素を配合
して圧縮成型することにより、打錠時の加圧を高くする
ことなく成剤強度が良好で高い洗浄力を発現するタブレ
ット洗剤を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明のタブレット洗剤
組成物は、酵素粒子の粒度分布において20〜28メッ
シュの粒子が30重量%以上を占める酵素粒子を配合し
た粉粒状原料組成物を、圧縮成型したことを特徴とす
る。
【0007】
【発明の実施態様】本発明における酵素粒子は、粒度分
布において20〜28メッシュの粒子を30%以上含む
ことが必要であり、好ましくは50%以上である。30
%未満では、打錠圧に対してタブレット強度が低く、タ
ブレット強度をもたせるために打錠圧を高くすると溶解
性が悪くなるので好ましくない。酵素の種類としては、
プロテアーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、アミラーゼなど
が使用できる。
【0008】酵素粒子の造粒法については多くの文献に
示されており、特開昭60−262900号公報、同6
1−34097号公報に詳細に記載されている。例え
ば、酵素粉末にCaSO4、NaCl等の無機塩を添加
し、水等のバインダーを添加、混合して造粒し、さらに
ポリエチレングリコール、酸化チタン等で表面をコーテ
ィングすることにより、所望の粒度分布の酵素粒子を得
ることができる。
【0009】本発明の洗剤組成物は、上記必須成分の他
に、公知の洗浄成分が併用できる。例えば、アニオン界
面活性剤としては、以下のものが例示できる。 1) 平均炭素数8〜16のアルキル基を有する直鎖ア
ルキルベンゼンスルホン酸塩、 2) 平均炭素数10〜20のα−オレフィンスルホン
酸塩、
【0010】3) 下記化1で表される脂肪酸低級アル
キルエステルのスルホン酸塩または脂肪酸スルホン化物
のジ塩、
【化1】 (R:炭素数8〜20のアルキル基またはアルケニル基 Y:炭素数1〜3のアルキル基または対イオン Z:対イオン)
【0011】4) 平均炭素数10〜20のアルキル硫
酸塩、 5) 平均炭素数10〜20の直鎖または分岐鎖のアル
キル基もしくはアルケニル基を有し、平均0.5〜8モ
ルのエチレンオキサイドを付加したアルキルエーテル硫
酸塩またはアルケニルエーテル硫酸塩、 6) 平均炭素数10〜22の飽和または不飽和脂肪酸
塩。
【0012】これらのアニオン界面活性剤における対イ
オンとしては、通常ナトリウムやカリウムなどのアルカ
リ金属塩が適当である。ノニオン界面活性剤としては、
次のものが例示される。
【0013】1) 炭素数8〜18の1級または2級ア
ルコールにエチレンオキサイド(EO)を平均4〜25
モル付加させたEO−付加型ノニオン界面活性剤(アル
キルエーテルエトキシレート)。
【0014】2) 炭素数8〜18の1級または2級ア
ルコールにエチレンオキサイド(EO)を平均4〜25
モル、プロピレンオキサイド(PO)を平均3〜15モ
ル付付加させたEO−PO付加型ノニオン界面活性剤。
【0015】界面活性剤は、1種を単独で用いても、2
種以上組合わせて使用してもよく、タブレット洗剤組成
物中に5〜50重量%、好ましくは10〜40重量%配
合される。
【0016】アルミノ珪酸塩としては下記の化2で表さ
れる結晶性または無定形アルミノ珪酸塩、あるいはこれ
らの混合物が好適である。
【化2】x(M2OまたはM′O)・Al23・y(S
iO2)・z(H2O) (式中のMはアルカリ金属原子、M′はカルシウムと交
換可能なアルカリ土類金属原子、x,yおよびzは各成
分のそれぞれのモル数を表し、一般的にはxは0.7〜
1.5、yは1〜3、zは任意の数である。)
【0017】アルミノ珪酸塩の平均粒径は、洗浄力の面
より5μm以下、好ましくは1μm以下にすることが望
ましい。アルミノ珪酸塩は、洗剤組成物中に5〜40重
量%配合することが好ましく、より好ましくは10〜3
0重量%である。
【0018】さらに他の添加剤としては、トリポリリン
酸ナトリウムやピロリン酸ナトリウムのような無機ビル
ダー;クエン酸ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸ナ
トリウム、ニトリロ三酢酸塩、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、アクリル酸ナトリウム−無水マレイン酸ナトリウム
共重合物、ポリアセタールカルボキシレート等のカルシ
ウムイオン捕捉ビルダー;炭酸塩、珪酸塩等のアルカリ
ビルダー;カルボキシセルロース、ポリエチレングリコ
ール等の再汚染防止剤;パラトルエンスルホン酸塩、ト
ルエンスルホン酸塩、キシレンスルホン酸塩、尿素など
の粘度調整剤;第4級アンモニウム塩、ベントナイト等
の柔軟付与剤;硫酸ナトリウム、漂白剤、漂白活性化
剤、蛍光増白剤、香料、色素などを使用することができ
る。
【0019】本発明のタブレット洗剤組成物は、通常の
タブレット成型法、例えば、回転式打錠成型機等で容易
に成型できる。打錠機の臼に酵素、界面活性剤、その他
の任意成分の混合物を充填し、200〜600kg/c
2 で加圧することにより、直径が約20〜60mm、
厚さが約5〜20mmの形状で、1錠の重量が約5〜6
0gのタブレット洗剤に成型される。
【0020】
【発明の効果】本発明によれば、ある特定の粒径を持つ
酵素粒子を配合、打錠することにより、従来のタブレッ
ト洗剤に比べてより高いタブレット強度を有し、さらに
速やかに溶解し高い洗浄力を発現するタブレット洗剤が
得られる。
【0021】
【実施例】以下、本発明の効果について実施例を挙げて
さらに具体的に説明する。これに先立って、実施例で用
いた成型方法および評価方法を記す。
【0022】(1) 成型方法 均一混合後の粉末組成物15gを内径40mmのシリン
ダーに採り、300〜600kg/cm2 で1分間加圧
することにより行ない、直径40mm、重量15gのタ
ブレット洗剤を得た。
【0023】(2) タブレット強度の評価方法 測定機器 FUDOU RHEO METER NRM
−2010J−CWT.SPEED 5cm/min
アダプターNo.8用いて、タブレット側面方向のタブ
レット強度を測定する。
【0024】(3) 溶解性の評価方法(溶解時間) 実施例で調製したタブレット洗剤を5℃、2Lの水道水
で満たしたビーカーに投入し、定速スターラーを用い2
50rpmの速度で撹拌する。ビーカーには電導度計を
入れ、撹拌しながら電導度の変化を読みとり、完全溶解
時の電導度の90%の電導度を示す時間を溶解時間(T
90)とする。
【0025】実施例1
【表1】洗剤ベース組成 成 分 wt% 14〜C18α−オレフィンスルホン酸カリウム 17 直鎖C10〜C14アルキルベンゼンスルホン酸カリウム 23 石けん 3 A型ゼオライト 20 炭酸ナトリウム 13 珪酸ナトリウム 5
【0026】表1に示す成分を用いて固形分45%の洗
剤スラリーを調製した。この洗剤スラリーを、向流式噴
霧乾燥塔を用い、熱風温度380℃で、水分が5%とな
るように噴霧乾燥したものを洗剤ベースとした。この洗
剤ベースに表2に示す成分を加えて、均一混合した後、
打錠してタブレット洗剤組成物を得た。ここで、各粒度
分布の酵素は、以下のように造粒、分級して製造した。
【0027】酵素粉末100gに、NaCl500gお
よびCaSO4・2H2O300gを添加し、カルボキシ
メチルセルロースの1%水溶液100gを添加しなが
ら、混合造粒機LMA−10型(奈良製作所)を用いて
200rpmで造粒した。この粒子を流動層で乾燥し水
分3%とした後、PEG#600を30g、TiO2
50g添加し表面を被覆した。冷却後に篩分けし、粒径
250〜1000μmの酵素粒子を得た。得られたタブ
レット洗剤組成物について、タブレット強度、溶解時間
を評価し、結果を表3に示した。
【0028】
【表2】タブレット洗剤の組成 洗 剤 A B C D E F G H 成分(wt%) 洗剤ベース 35 35 35 35 35 35 35 35 炭酸カリウム 65 65 65 65 65 65 65 65 アルカラーゼ6.0T 粒径20〜28メッシュを90%含む 1 − − − 1 − − − 粒径20〜28メッシュを60%含む − 1 − − − − − − 粒径20〜28メッシュを10%含む − − − − − − 1 − リポラーゼ100T 粒径20〜28メッシュを90%含む − − 1 − − − − − 粒径20〜28メッシュを60%含む − − − 1 − − − − 打錠圧(kg/cm2) 400 400 400 400 300 400 400 600 *アルカラーゼ6.0T;ノボ社製、プロテアーゼ *リポラーゼ100T;ノボ社製、リパーゼ
【0029】
【表3】タブレット洗剤のタブレット強度と溶解時間 タブレット強度(kg) 溶解時間(T90分) 洗剤A 5.0 5 実 洗剤B 4.7 5 施 洗剤C 5.0 5 例 洗剤D 4.7 5 洗剤E 4.5 5 比 洗剤F 3.5 5 較 洗剤G 4.0 5 例 洗剤H 5.5 10<

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 酵素粒子の粒度分布において20〜28
    メッシュの粒子が30重量%以上を占める酵素粒子を配
    合した粉粒状原料組成物を、圧縮成型したことを特徴と
    するタブレット型洗剤組成物。
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