JPH05330739A - ボビンホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻糸機におけるボビンホルダにおいて、片手
操作による操作軸１７の押し、引きのワンタッチ操作
で、ホルダ本体７のボビンＢを確実に保持し、かつその
保持を解放し得るようにした。 【構成】 ホルダ本体７の円筒状把持部１４の内面と、
その中心を挿通して端部を外方に突出させた操作軸１７
の外面との対向空隙内に鋼球２３を介装すると共に、該
空隙内で対向する両面の母線のいづれか一方を他方に対
し傾斜させることにより操作軸１７の押し、引き動作に
連動する鋼球２３の転がり移動および楔作用によって、
把持部１４の外径を拡大、縮小させ、操作力を軽減する
ようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は巻糸機のボビンホルダに
係り、更に詳しくはミシン糸巻用キングスプールボビン
等の比較的細径のボビンを片持ち支持状態のスピンドル
軸に対しワンタッチで脱着可能としたボビンホルダに関
する。

【０００２】

【従来の技術】工業用ミシン糸は、通常キングスプール
ホルダと称される合成樹脂製のボビン、即ち直径約３cm
程度の円筒部の下部に連続して直径約８〜１０cmの円錐
状鍔部を一体形成したボビンに所定長さの糸を巻取った
巻玉としてユーザーに供給される。

【０００３】このようなミシン糸巻き使用される巻糸機
のボビンホルダとしては、例えば図４で示すものが、従
来広く用いられている。該ボビンホルダは、機台１０１
に片持ち状態で支持されるスピンドル軸１０２上に円筒
状スリーブ１０３を、該スピンドル軸１０２に設けた軸
線方向のガイド溝１０２ａに従って移動可能に、かつス
ピンドル軸１０２と一体に回転するようにガイド溝１０
２ａ内に突入させたピン１０４で係合させて設け、該ス
リーブ１０３に対しホルダ本体１０６をボス部で挿着し
てビス１０５で固着し、該ホルダ本体１０６の先端部を
薄肉円筒状に形成すると共に縦割を施してキングスプー
ルボビンＢ（以下単にボビンとする）の内面と接触する
把持部１０７を形成した。

【０００４】該把持部１０７の内側にねじ部１０８を設
け、中間部外周に円錐状のカム面１０９を有するエキス
パンダ軸１１０を中心部内孔１１０ａでスピンドル軸１
０２の先端に挿嵌し、その内端部外周のねじ部１０８ａ
を前記ねじ部１０８に螺着して取付け、エキスパンダ軸
１１０の先端はホルダ本体１０６の先端から軸線方向の
外方に突出させ、外面にローレットによる滑り止めを施
した。

【０００５】尚、スリーブ１０３にはベアリング１１２
を介してレバー１１３が取付けられ、該レバー１１３は
ボビンＢ上に形成される巻玉Ｐの直径増加に従って矢示
Ｘ方向に移動し、これに伴ってホルダ本体１０６を周方
向に移動させることにより巻玉Ｐの両端面をボビンＢの
円錐状鍔部Ｂ′のテーパに従って円錐状の巻形とした。

【０００６】上記従来のボビンホルダにおいて、ボビン
Ｂを着脱する場合は片手でボビンＢまたはホルダ本体１
０６を把持して回動を止め、他方の手でエキスパンダ軸
１１０を握って回動することによりカム面１０９の楔作
用で把持部１０７の直径を増大、縮小させることにより
ボビンＢの内周面に把持部１０７を接離させてボビンＢ
の着脱を行うようにした。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが上記従来のボ
ビンホルダにおいて、エキスパンダ軸１１０を強く締め
込むときはカム面１０９が内方に食込むため緩める作用
が困難となり、これを無理に回動する場合手を痛めるこ
とがあり、また反対に締込みが弱い場合はボビンＢを確
実に保持し得なくなり、エキスパンダ軸１１０の締込み
加減が甚だ面倒であった。

【０００８】尚、このような不都合を克服する手段とし
てエキスパンダ軸１１０を工具類を使用して回動した
り、エキスパンダ軸１１０自体に半径方向に出没させ得
るレバーを取付けることが考えられるが、この場合にも
強く締め過ぎてボビンＢやホルダ本体１０６を破損させ
る恐れがあり、またエキスパンダ軸１１０を回動する際
に、別途スピンドル軸１０２の回り止めを行う必要のあ
ることも機構上又は操作上の不便となる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み、従
来技術によるボビンホルダの不都合を排し、操作軸を片
手で軸方向に押し、引くの動作によるワンタッチ操作に
よって的確にボビンの着脱を可能にし、特にボビン本体
と操作軸との間に介在させた鋼球の転がり作動による操
作軸の引き押し作動力の軽減と楔作動の増大を企図した
もので、機台に片持ち支持させたスピンドル軸上に、外
面がボビンの内周と接する縦割り円筒状の把持部を形成
した筒状のホルダ本体を取付けたボビンホルダにおい
て、ホルダ本体の中心孔内に所要のストローク範囲で軸
方向に摺動可能に操作軸を挿着し、その一端をホルダ本
体から軸線上の外方に突出させると共に、該ホルダ本体
の把持部内面と操作軸外面間の断面環状の対向空隙内
に、該把持部の内面と操作軸の外面との両面に圧接しつ
つスピンドル軸線方向に転動可能な複数個の鋼球を介装
し、該把持部の内面および操作軸の外面の少なくとも一
方の母線を軸線に対し僅かに傾斜させたことを特徴と
し、更に鋼球をボビンホルダ本体の把持部内面と操作軸
外面との対向空隙内において、スピンドル軸線方向のみ
に移動可能に設けた筒状のボール保持部材によって間隔
を保持させたこと、また、ホルダ本体が、その中間部外
周を囲繞して深さの異なる複数条の周溝を有し、そのい
づれか一個の周溝内に、ホルダ本体の内面に圧接するＯ
リングが嵌着されたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明によるボビンホルダにおいて、スピンド
ル軸２の先端から軸線方向の外方に突出させた操作軸１
７を矢示Ｙ方向に引出したときはこれに連動し、図２で
示すように鋼球２３も同方向に転がり作動してホルダ本
体７の把持部１４の大径側先端に移動し、把持部１４の
外径が縮小すると共に鋼球保持部材２４は作動の終端に
おいて操作軸１７の内端部段部１７ｂおよびホルダ本体
７の先端側把持部１４内面の段部１４ｂに係止され、こ
のとき鋼球２３が操作軸１７の先端部外周に形成した環
状凹部１７ｃに転入するためホルダ本体７の把持部１４
は最終的な縮径状態となり、従ってボビンＢをボビン本
体７の先端から安易に装着または取出し得る。

【００１１】ボビンＢを確実にホルダ本体７の根部まで
挿入装着した後、図１に矢印Ｘで示すように操作軸１７
を押し込めば鋼球２３は操作軸１７の外面とホルダ本体
７の把持部１４内面に圧接しつつ矢示Ｘ方向に転がり作
動で移動して、このとき図３の説明図で示すように鋼球
２３は操作軸１７の押し込みストローク長Ｌに対しＬ／
２長移動して把持部１４の傾斜小径側に位置するから該
鋼球２３の転がり移動による楔作用で該把持部１４を外
方に押圧し従って把持部１４を拡径させてボビンＢの内
面と圧接しボビンＢを確実に保持し得る。このとき押込
んだ操作軸１７は、その先端部の係止溝１９内に鋼球２
２が押入係合するため抜け出しは阻止される。

【００１２】次に、この状態からボビンＢを取出すため
操作軸１７を引出せば、鋼球２３は上記作動と反対方向
に転動して前記と逆作用により鋼球２３の退動で把持部
１４は縮径して図２の状態となってボビンＢを容易に取
出し得る。

【００１３】かくて操作軸１７の押し、引きの各ワンタ
ッチ動作でホルダ本体７の把持部１４の拡径と縮径を行
ってボビンＢの脱着を容易確実にした。

【００１４】

【実施例】本発明によるボビンホルダの実施例を図１乃
至図３により説明する。

【００１５】１は機台、２は機台１に片持ち支持したス
ピンドル軸で、２ａはスピンドル軸２の基部側に設けた
軸線方向のガイド溝、３は該ガイド溝に対応させてスピ
ンドル軸２に挿嵌したスリーブ、４は該スリーブ３に螺
入し先端をガイド溝２ａに突入係合させたピン、従って
スリーブ３はスピンドル軸２に対し、ガイド溝２ａに従
って軸線方向に移動可能であるが、ガイド溝２ａ内に嵌
入したピン４による係合でスピンドル軸２と一体的に回
転するもので、かつスリープ３はベアリング６を介して
アーム５と連結され、従ってアーム５により前記したよ
うに図１で矢示の軸線方向に移動されるようにした。７
はボス部７ａによってスリーブ３に挿嵌し、止ねじ８で
結着したホルダ本体、９は該ボス部７ａにし対し止ねじ
１０で固着し、後述するようにホルダ本体に装着するボ
ビンＢの円錐鍔部Ｂ′を支受する環状片９を取付けた。

【００１６】ホルダ本体７にはボス部７ａに連続してテ
ーパ部７ｂを介して小径の円筒部７ｃを延設し、該円筒
部７ｃの中間部外周を囲繞して深さの異なる複数の周溝
１１ａ、１１ｂ、１１ｃを設け、少なくともその一個に
Ｏリング１２を嵌着して、前記ボビンＢの基端側内面を
弾性的に保持させるようにした。

【００１７】更にホルダ本体７の円筒部先端側は薄肉と
して、該部分に９０°間隔で４本のスリット１３を設け
ることにより半径方向において適当な屈曲弾性を付与
し、更に先端部外周に形成した凹溝１５内に弾性片１６
を装着してボビンＢの先端側内面を確実に保持するよう
にしたボビンＢの把持部１４を形成し、該把持部１４
は、先端側を後述する鋼球２３により、その弾力に抗し
て押し拡げることにより先端部に向い漸次大径となるよ
うにテーパ形状とした。

【００１８】１７はスピンドル軸２の先端細径部２ｂに
中心孔１７ａを挿嵌して該スピンドル軸２の軸線方向に
摺動自在に取付けた操作軸で、その中心孔１７ａの端部
にはスライドベアリング１８が取付けられ、また操作軸
１７の先端部外周には浅い係止溝１９を設けて、ホルダ
本体７の把持部１４の基端側関厚部の周面に設けた複数
の透孔２０内に夫々収容され、外面から弾性線輪２１で
内方に抑圧した鋼球２２が該係止溝１９に弾圧係合する
ことにより操作軸１７の移動を軽く制止するようにし、
また操作軸１７の先端部外周の係止溝１９の内端には段
部１７ｂと、これに連続して僅かな環状凹部１７ｃを形
成し、操作軸１７の末端には操作ノブ２６を取付けた。

【００１９】２３はホルダ本体７の把持部１４の内面と
操作軸１７の外面間に形成される対向空隙内に介装させ
た複数の鋼球で、該鋼球２３は操作軸１７に誘挿した筒
状の保持部材２４に形成した透孔２４ａ内に収容するこ
とにより遊動を阻止して鋼球２３相互の位置間隔を常に
保持させるようにし、該保持部材２４は、外周に突設し
たピン２５をホルダ本体７の前記把持部１４に形成した
スリット１３に嵌入係合させることにより軸線方向にの
み該スリット１３に沿った移動を可能とした。以上の構
成において図２に示す縮径状態のホルダ本体７の把持部
１４にボビンＢを挿嵌した後、図１で示すように矢示Ｘ
方向に操作軸１７を押入したときは、その押入作動に連
動する鋼球２３は転動してホルダ本体７の把持部１４の
基端側に移動し、該把持し部１４を内面から鋼球２３で
外方に押圧して拡径するため、把持部１４の特に先端部
の弾性片１６の圧接により、ボビンＢはＯリング１２に
よる基端部の保持とで確実に保持され、また、図２で示
すように操作軸１７を鋼球２０と係止溝１９との係合を
解除されるよう矢示Ｙ方向に引出すときは、これに連動
して鋼球２３はホルダ本体の把持部１４のテーパ大径側
に移動し、従って鋼球２３による把持部１４に対する内
側からの押圧は解放されるため把持部１４は自動的に縮
径し、従ってボビンＢをホルダ本体７から安易に取出し
得られかつ新ボビンの装着も安易となる。

【００２０】尚、以上の実施例においては、ホルダ本体
７の把持部１４の内面を、図２の状態にて鋼球２３によ
り僅かに押し拡げることにより操作軸１７の外面との対
向空隙において、鋼球２３の移動方向即ち軸線０に対し
てホルダ本体７の把持部１４側に実質上のテーパを付し
た場合を示したが、これと逆に操作軸１７側にテーパを
付すように構成してもよく、該対向空隙におけるホルダ
本体７と操作軸１７側の対向母線のいづれか一方を他方
に対し傾斜させるかは任意に選択し得る。

【００２１】

【発明の効果】本発明によるときはホルダ本体の円筒状
把持部内に軸線方向に押し、引き摺動させ得る操作軸を
装備し、把持部内面と操作軸外面間の対向空隙に、対向
両面に圧接する鋼球を介装し、対向する両面のいづれか
一方を他方に対し僅かに傾斜させることにより、操作軸
の前記押し、引き作動操作によってボビン把持部の外径
を拡大、縮小させてボビンの着脱を行うようにしたか
ら、従来のようにボビンの着脱に際し、一方の手でボビ
ンまたは巻玉を把握してスピンドル軸の回転停止作動を
施しつつ他方の手で操作軸を螺回する等の手数を要する
ことなく、単に片手で操作軸を押し、引くワンタッチ操
作でボビンの着脱を極めて安易、かつ迅速に行うことが
でき、操作軸の押し、引きの操作力は鋼球の転がり摩擦
およびテーパによる楔作用で把持部の拡径、縮小作動に
変換されるため操作力は小さくて済むにも拘らずボビン
の抑圧保磁力は大きい等の極めてすぐれた効果を発揮
し、ボビンホルダの操作性ならびに巻糸作業の能率向上
に大きく寄与し得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるボビンホルダの実施例を示すボ
ビン把持状態の截断側面図

【図２】 同上のボビン着脱時状態の截断側面図

【図３】 本発明における作動説明図

【図４】 従来例におけるボビンホルダの截断側面図

【符号の説明】

１ 機台 ２ スピン
ドル軸 ７ ホルダ本体 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ 周溝 １２ Ｏリング １４ 把持
部 １４ａ 把持部内面 １７ 操
作軸 ２３ 鋼球 ２４ 鋼球
保持部材 Ｂ ボビン ０ 軸線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機台に片持ち支持させたスピンドル軸上
   に、外面がボビンの内周と接する縦割り円筒状の把持部
   を形成した筒状のホルダ本体を取付けたボビンホルダに
   おいて、ホルダ本体の中心孔内に所要のストローク範囲
   で軸方向に摺動可能に操作軸を挿着し、その一端をホル
   ダ本体から軸線上の外方に突出させると共に、該ホルダ
   本体の把持部内面と操作軸外面間の断面環状の対向空隙
   内に、該把持部の内面と操作軸の外面との両面に圧接し
   つつスピンドル軸線方向に転動可能な複数個の鋼球を介
   装し、該把持部の内面および操作軸の外面の少なくとも
   一方の母線を軸線に対し僅かに傾斜させたことを特徴と
   するボビンホルダ。
2. 【請求項２】 鋼球がホルダ本体の把持部内面と操作軸
   外面との対向空隙内において、スピンドル軸線方向のみ
   に移動可能に設けた筒状の鋼球保持部材によって間隔を
   保護されていることを特徴とする請求項１記載のボビン
   ホルダ。
3. 【請求項３】 ホルダ本体が、その中間部外周を囲繞し
   て深さの異なる複数条の周溝を有し、そのいづれか一個
   の周溝内に、ホルダ本体の内面に圧接するＯリングが嵌
   着されたことを特徴とする請求項１または請求項２記載
   のボビンホルダ。