JPH05330731A - 延反装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 延反装置の布キャッチャの取付け取外しを容
易にすることである。 【構成】 布キャッチャ２２にブラケット５２を取付
け、該布キャッチャ２２を磁力の入切りができる磁石４
３、４３’により延反台に着脱自在に取付け、延反機５
の布案内台１０に上記ブラケット５２の下方に進出する
支持腕２１を設け、上記磁石４３、４３’の磁力を切っ
たのち、上記支持腕２１をブラケット５２の下方に進出
せしめ、布案内台１０を上昇させ、該支持腕２１により
布キャッチャ２２を持上げ、その後延反機５を後退させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、延反台上で往復移動
しながら原反を繰り出し、これを所定長さに折返して延
反したり、或いは延反の端で切断して順次積み重ねる作
業に用いられる延反装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の延反装置は、延反台上を往復移動
する延反機と、延反台上に万力等で固定された布キャッ
チャとの組合せからなるものである。

【０００３】上記の延反装置は、原反を繰り出す部分に
延反の進行に応じて順次上昇する布案内台を設け、その
布案内台から前方にカム板を突設している。布キャッチ
ャには、上記のカム板と対向したカムフォロアを有する
布押え腕が設けられ、延反機が延反しつつ布キャッチャ
の位置まで移動した際にその布案内台のカム板を布キャ
ッチャのカムフォロアの下に押込み、布押え腕を持上げ
る。延反機が戻る際にカム板がカムフォロアから外れる
ので、原反の折返し端上に布押え腕が下降し、その布押
え腕と一体の布押えバーが原反の折返し端を押さえる。
延反機が元の位置に戻ると、その位置に設置された前述
の場合と同様の他の布キャッチャにより原反の折返し端
を押さえ、反転して次の延反に移る場合（折返し延反）
や、延反の端で原反を幅方向に裁断して順次積重ねる場
合（一方向延反）などがある。

【０００４】このようにして延反を完了すると、手動式
裁断機を用いる場合は、そのまま延反台上で裁断する
が、自動裁断機（ＣＡＭ）で裁断する場合は、延反した
原反を延反台から自動裁断機のテーブル上に移動して裁
断するようにしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、一旦延反した
原反を自動裁断機のテーブルまで移動させることは、作
業能率を低下させるばかりでなく、原反の積み重ね形態
にずれが生じ裁断の精度を低下させる問題がある。この
ような、問題を解消するために、自動裁断機のテーブル
上に延反機を設置し、そのテーブル上で延反し、延反完
了後直ちに自動裁断に移るようにすることが考えられ
る。

【０００６】この場合、延反した原反の一端又は両端を
押えるため１台又は２台の布キャッチャをテーブルに取
付ける必要があるが、その布キャッチャは延反された原
反上に自動裁断機を移動する際の邪魔になるため、延反
完了後裁断開始前にこれを逐一取外す必要がある。

【０００７】しかしながら、布キャッチャは相当重量が
あるため、これを取外したり、或いは取付けたりする作
業は作業者の大きな負担となり、作業能率を低下させ
る。

【０００８】また、上記のように自動裁断機のテーブル
上で延反する場合に限らず、通常の延反台で延反する場
合でも、延反長さの変更があったときは布キャッチャの
位置を変更しなければならないが、このような場合でも
布キャッチャの取付け取外しの作業が必要となるので、
前述の場合と同様の問題が生じる。

【０００９】そこで、この発明は、布キャッチャの取付
け取外しが容易にできる延反装置を提供することを目的
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は延反台上を往復移動する延反機と、延
反台上に設置された布キャッチャとからなり、上記延反
機に昇降自在の布案内台を設け、その布案内台に設けた
カム板と対向したカムフォロアを上記布キャッチャの布
押え腕に設け、上記延反機により延反した原反の延反端
部を上記布押え腕の布押えバーにより押えるようにした
延反装置において、上記布キャッチャにブラケットを取
付け、該布キャッチャを磁力の入切りができる磁石によ
り延反台に着脱自在に取付け、上記布案内台に上記ブラ
ケットの下方に進出する支持腕を設けた構成としたもの
である。

【００１１】

【作用】延反台上に取付けられた布キャッチャを取外す
際は、まず作業者が布キャッチャの磁石のスイッチをオ
フにして磁力を切り、その後延反機を布キャッチャの位
置まで移動させ、延反機の布案内台に設けた支持腕を布
キャッチャのブラケットの下方に進出させる。

【００１２】しかるのちに、延反機の布案内台を上昇さ
せると、その布案内台と一体の支持腕が布キャッチャの
ブラケットに係合し、布キャッチャを持ち上げる。延反
機は布キャッチャを持ち上げた状態で所定位置まで後退
する。布キャッチャを取付ける際は上記と逆の手順によ
る。

【００１３】

【実施例】図１は自動裁断装置の一例であり、基台１上
に２面のテーブル２、２’が基台１の長さ方向に並べて
設けられ、これらの各テーブル２、２’上を走行する自
動裁断機３が設置される。基台１の両端部にそれぞれ控
台４、４’が設けられ、各控台４、４’にそれぞれ左右
対称構造の１号延反機５と２号延反機５’が設置され
る。

【００１４】１号延反機５が一方のテーブル２上で延反
する際は、２号延反機５’はその控台４’上において休
止し、自動裁断機３はテーブル２’上で先に延反された
原反を裁断する。これらの作業が完了すると、１号延反
機５はその控台４上に戻って休止し、自動裁断機３がテ
ーブル２上に移動し、そのテーブル２上の原反を裁断す
る。その間、２号延反機５’はテーブル２’上で延反を
行う。

【００１５】上記の延反機５は図２及び図３に示すよう
に、本体６上に原反送り出しコンベヤ７を有し、そのコ
ンベヤ７のテール側の支持軸８は本体６の水平孔９にス
ライド自在に支持される。またヘッド側の支持軸８’は
布案内台１０に設けたコンベヤ支持腕１１に支持され
る。なお、コンベヤ７に代えて、ローラを用いる場合も
ある。

【００１６】上記の布案内台１０は本体６の前端部にお
いて上下方向に張られたチェーン１２に支持され、昇降
用モータ１３の駆動により昇降される。この昇降用モー
タ１３は延反機５が１往復するたびに自動的に駆動さ
れ、布案内台１０を原反の厚さに応じて順次自動的に上
昇させる。また、昇降用モータ１３は本体６に設けた操
作盤１４（図２参照）のスイッチ１４’を手動で操作す
ることによっても昇降される。

【００１７】上記布案内台１０の前端にブラケット１５
が固定され、左右両方のブラケット１５間に前後一対の
布案内部材１６、１６’がピン１７、１７’により揺動
自在に取付けられている。また、上記各ブラケット１５
に前方へ突出したカム板１８と後方へ突出した同一形状
のカム板１８’が設けられる。これらのカム板１８、１
８’は布ピッチャ１０が図３に示すように最下位にある
際に先端がテーブル２の上面に接する位置に設けられ
る。またカム板１８、１８’の上縁がカム面１９になっ
ている。

【００１８】また、上記各ブラケット１５の側面にテー
ブル２と平行の支持腕２１が突設される。

【００１９】布キャッチャ２２は、図４及び図５に示す
ように両側板２３を固定軸２４で連結一体化し、各側板
２３の内側に上下方向のラック２５を設けている。各ラ
ック２５は、その中程の背面に溶接されたパイプ２６を
有し、そのパイプ２６に挿通したボルト２７により各側
板２３に回転自在に取付けられ、そのボルト２７に装着
したコイルばね２８の一端を固定軸２４に押し当て、他
端を該パイプ２６よりも高い位置においてラック２５の
背面に押し当てている。またラック２５の下端部におい
てその背面に当たるピン２９（図４参照）を側板２３の
内面に突設し、ラック２５の姿勢を垂直に維持する。

【００２０】上記のラック２５はこれに噛み合ったピニ
オン３１がボルト２７の部分より上部に移動した際に、
コイルばね２８のばね力によりラック２５をピニオン３
１に押し付ける。

【００２１】上記の側板２３の内面には上下方向の案内
溝３２が形成され、その案内溝３２に連結軸３４の両端
がそれぞれスライド自在に嵌合される。この連結軸３４
の両端部には前記のピニオン３１が設けられる。また、
連結軸３４の両端部にはコイルばね３５が装着される。
このコイルばね３５は一端が連結軸３４に固定され、他
端が該連結軸３４の両端部に一体に設けられた布押え腕
３６に係合される。

【００２２】布押え腕３６は水平方向に突設され、その
中程の外側面にカムフォロア３７の支持腕３８が回転自
在に取付けられる。上記の左右の布押え腕３６の先端下
部に布押えバー４１が取付けられる。

【００２３】また、両側板２３の外側面にそれぞれ取付
金具４２が水平方向に突設され、その取付金具４２の下
面に磁石４３、４３’が取付けられる。

【００２４】この磁石４３、４３’は、スイッチつまみ
４４を有し、このスイッチつまみ４４をオンになるよう
回転すると磁石４３、４３’の内部部材が一定方向に回
転して磁力が現われ、オフになるよう回転すると、減磁
されるものであり、例えば「カネツーマグネットベー
ス」の商品名で市販されている。

【００２５】この磁石４３、４３’のうち、一方の取付
金具４２に取付けられた磁石４３については、それに設
けられたスイッチつまみ４３を作業者が操作することに
よりオン・オフされるが、他方の取付金具４２に取付け
られた磁石４３’はスイッチつまみの軸４５に揺動アー
ム４６を取付け（図５参照）、その揺動アーム４６の上
端にピン４７で連結したＬ形金具４８を操作軸４９の先
端に固定している。操作軸４９は両側板２３間にスライ
ド自在に貫通され、その一端を前記一方の側板２３の外
側面に突出せしめ、その突出端にハンドルつまみ５１を
取付けている。このハンドルつまみ４７を図５の一点鎖
線で示すように外方へ引くと、操作軸４９が軸方向に移
動して揺動アーム４６が傾動し磁石４３’がオフにな
り、逆にハンドルつまみ４７を押し込むとオンになる。

【００２６】また、上記の両側板２３の外面に逆Ｌ形の
ブラケット５２が左右同じ高さに設けられる。このブラ
ケット５２は、前述の布案内台１０の支持腕２１の上方
にあるように設けられる。

【００２７】上記各磁石４３、４３’はテーブル２、
２’の両側に沿って設けられたレール５３上において、
原反５４の延反距離に合わせて吸着される。

【００２８】また、この実施例においては控台４、４’
側にも前記の布キャッチャ２２と同様の布キャッチャ２
２’が設置される（図２参照）。この場合は、磁石４
３、４３’を吸着させるための鉄板５５が控台４、４’
上に設けられ、また前記の支持腕２１と同じ高さに逆Ｌ
形の支持金具５６（図３参照）が前記の布案内台１０の
後端部に取付けられる。この支持金具５６は、前記の布
キャッチャ２２に対する支持腕２１と同様に、布キャッ
チャ２２’のブラケット５２に対向し、そのブラケット
５２の下面に係合して布キャッチャ２２’を支持する際
に用いられる。

【００２９】原反５４を一往復延台する場合は、控台
４、４’側の布キャッチャ２２’は不要であり、その場
合は布案内台１０の案内部材１６、１６’に代えて裁断
装置が取付けられ、その裁断装置内のカッターが原反５
４の幅方向に沿って移動し、原反５４を裁断する。ま
た、この場合は、布案内台１０の後方カム板１８’（図
３参照）も取外される。

【００３０】実施例の延反装置は以上のごときものであ
り、布キャッチャ２２、２２’の磁石４３、４３’をオ
ンにして、一方の布キャッチャ２２はテーブル２上のレ
ール５３に吸着させ、他方の布キャッチャ２２’は控台
４、４’の鉄板５５に吸着させる。布キャッチャ２２’
の布押え腕３６はテーブル２上に突出している（図２参
照）。

【００３１】延反機５、５’上に搭載した原反ロール５
７から繰り出した原反５４をコンベヤ７上下から両方の
布案内部材１６、１６’の間を通してテーブル２上に垂
らし、原反５４をテーブル２上に繰り出しながら延反機
５を前方の布キャッチャ２２まで自動的に走行させる。

【００３２】延反機５のカム板１８が布キャッチャ２２
の布押え腕３６のカムフォロア３７の下に入り（図７参
照）、そのカムフォロア３７をカム面１９上に載せなが
ら布押え腕３６を次第に上昇させる。

【００３３】布押え腕３６が上昇すると、これと一体の
連結軸３４が回転し、ピニオン３１がラック２５上を回
転して上昇し、その上昇に従ってコイルばね２８が巻締
められる。

【００３４】カムフォロア３７がカム面１９上を進む
と、布押えバー４１が前方の布案内部材１６を後方へ傾
動せしめ、その布案内部材１６により原反５４の垂直に
垂れた部分の一部を後方へ押し込んで折目をつくる（図
８参照）。カムフォロア３７がカム面１９の終端から外
れてその後方に落下すると、布押え腕３６が、その自重
とコイルばね２８のばね力により強制回転される連結軸
３４の下降によって急激に落下し、布押えバー４１が原
反５４の折返し端部を押える（図９参照）。

【００３５】原反５４の折返し端部を押えると、延反機
５は自動的に後退を開始し（図１０参照）、後退しなが
ら原反５４を繰出して控台４の方向に戻る。

【００３６】控台４側の布キャッチャ２２’においても
同様の作用により（但し、原反５４の折返し作用は後方
の布案内部材１６’による。）原反５４の折返し端が押
えられ、延反機５は再び前進に移る。

【００３７】かくして延反を完了し、自動裁断に移る場
合に布キャッチャ２２を取除く際は、まず、布キャッチ
ャ２２の一方の磁石４３のスイッチつまみ４４を作業者
が手動でオフにすると共に、他方の磁石４３’のハンド
ルつまみ５１を引張って、その揺動アーム４６を作動せ
しめてオフにする。これにより両方の磁石４３、４３’
がオフとなり、減磁される。

【００３８】なお、上記の磁石４３、４３’は電磁石を
使用してもよい。

【００３９】次に、延反機５の駆動スイッチを手動で操
作して延反機５を布キャッチャ２２の方向に進め、布案
内台１０の支持腕２１を布キャッチャ２２のブラケット
５２の下方に臨ませて停止させる。そこで操作盤１４
（図２参照）の昇降スイッチ１４’を手動で操作して布
案内台１０を上昇させると、支持腕２１がブラケット５
２の下面を持上げ、図１１に示すように布キャッチャ２
２をテーブル２から上方に持上げる。この状態で延反機
５を後退させ、テーブル２上から退避させる。なお、控
台４上の布キャッチャ２２’については、前記の布キャ
ッチャ２２より先にこの布キャッチャ２２’を布案内台
１０の支持金具５６により持上げ（図１１の一点鎖線参
照）、所要距離だけ後退させ、これをその後退位置に降
し、そのうえで前進して前述の要領で布キャッチャ２２
を持上げて控台４上に持帰る。このようにして延反機５
を控台４上に後退させると、テーブル２上には延反され
た原反５４のみが残り、他に障害となるものは存在しな
いので、自動裁断機３をテーブル２上に進め、上記延反
された原反５４を自動裁断する。

【００４０】なお、布キャッチャ２２、２２’を再び取
付ける場合は上記と逆の手順による。

【００４１】原反５４を一方向延反する場合は、控台
４、４’側の布キャッチャ２２’は不要であり、その場
合は布案内台１０の案内部材１６、１６’に代えて裁断
装置が取付けられ、その裁断装置内のカッターが原反５
４の幅方向に沿って移動し、延反の両端において原反５
４を裁断する。また、この場合は、布案内台１０の後方
カム板１８’（図３参照）も取外される。

【００４２】

【発明の効果】以上のように、この発明は磁力を入切り
できる磁石により布キャッチャを延反台上に取付け、そ
の布キャッチャの支持腕を延反機の布案内台に設け、磁
石の磁力を切って上記支持腕により布キャッチャを持上
げるようにしたので、布キャッチャの取付け取外し作業
が容易となり、作業能率を著しく向上することができ
る。

【００４３】また、自動裁断機用のテーブル上で延反す
る場合でも、布キャッチャの取付け取外しが容易である
ので、別に延反台を設ける必要がなく、自動裁断機用の
テーブル上で延反することができ、従って延反及び裁断
に要する装置の床面積を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の全体を示す平面図

【図２】上記の一部を示す斜視図

【図３】延反機の一部を示す側面図

【図４】布キャッチャの側面図

【図５】布キャッチャの一部省略正面図

【図６】延反機と後方布キャッチャの関係を示す断面図

【図７】延反の原反折返えしの作用説明図

【図８】延反の原反折返えしの作用説明図

【図９】延反の原反折返えしの作用説明図

【図１０】延反の原反折返えしの作用説明図

【図１１】布キャッチャを持上げた状態の側面図

【符号の説明】

１ 基台 ２、２’ テーブル ３ 自動裁断機 ４、４’ 控台 ５、５’ 延反機 ６ 本体 ７ コンベヤ ８、８’ 支持軸 ９ 水平孔 １０ 布案内台 １１ コンベヤ支持腕 １２ チェーン １３ 昇降用モータ １４ 操作盤 １４’ スイッチ １５ ブラケット １６、１６’ 布案内部材 １７、１７’ ピン １８、１８’ カム板 １９ カム面 ２１ 支持腕 ２２、２２’ 布キャッチャ ２３ 側板 ２４ 固定軸 ２５ ラック ２６ パイプ ２７ ボルト ２８ コイルばね ２９ ピン ３１ ピニオン ３２ 案内溝 ３４ 連結軸 ３５ コイルばね ３６ 布押え腕 ３７ カムフォロア ３８ 支持腕 ４１ 布押えバー ４２ 取付金具 ４３、４３’ 磁石 ４４ スイッチつまみ ４５ 軸 ４６ 揺動アーム ４７ ピン ４８ Ｌ形金具 ４９ 操作軸 ５１ ハンドルつまみ ５２ ブラケット ５３ レール ５４ 原反 ５５ 鉄板 ５６ 支持金具 ５７ 原反ロール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 延反台上を往復移動する延反機と、延反
   台上に設置された布キャッチャとからなり、上記延反機
   に昇降自在の布案内台を設け、その布案内台に設けたカ
   ム板と対向したカムフォロアを上記布キャッチャの布押
   え腕に設け、上記延反機により延反した原反の延反端部
   を上記布押え腕の布押えバーにより押えるようにした延
   反装置において、上記布キャッチャにブラケットを取付
   け、該布キャッチャを磁力の入切りができる磁石により
   延反台に着脱自在に取付け、上記布案内台に上記ブラケ
   ットの下方に進出する支持腕を設けたことを特徴とする
   延反装置。