CN114960169A - 一种防护服加工用裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防护服加工用裁剪装置,包括底座,底座的顶部四角均固定连接有支撑柱,同一侧的两个支撑柱的顶部之间固定连接有安装板,两个安装板固定连接有若干电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端穿过安装板的底部设有C形框,防止输送带受到刀具的挤压而塌陷;安装裁切刀的刀具框在两侧的C形框之间能够拆卸,可根据不同型号的裁切布料进行更换刀具,刀具在裁切好防护服的布料后上升,部分布料会塞在刀具之间,通过顶部设置的顶杆可将刀具内部的布料顶出落在输送带上送走,连接板与安装板之间为插接,能够根据不同间距的刀具进行更换,裁切全程只需控制电动伸缩杆与输送带即可,操作方便,无需将手伸入刀具内将布料取出,降低裁切时的危险。

Description

一种防护服加工用裁剪装置
技术领域:
本发明属于服饰加工设备技术领域,特别涉及一种防护服加工用裁剪装置。
背景技术:
防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等危险行业与部门,如消防服、医用隔离服和防爆服等,将人员与外界隔绝并针对危害的传播途径增加隔绝手段达到防护,防止人员在工作时受到危害。
现有技术中,防护服在生产过程中,由于防护服的样式较为单一,在防护服加工过程中,大部分位置的布料能够批量裁切,机械化裁切能够大大提高加工效率,而即使样式固定,但大小还是有所不同,需要对裁切布料的大小进行调节,传统的切光切割需要调节多项数据,新人难以独立操作,且裁切效率较低,影响防护服的加工产能;
此外在不了切割过程中由于布料切割是在传输带上流水作业,因此容易发生拉丝,降低布料运动速度可以有效的解决该问题,但是如果仅靠降低布料传输速度则会影响切割效率,而其他解决方案中例如CN214245065U公开了一种升降式剖切装置,该种设计中切割刀的一侧通过移动杆连接移动把手,使用时将伸缩杆伸长使得伸缩板抵住工作台上的布料,然后继续下降使得伸缩板收缩切割刀接触布料,此时伸缩板可以将切割刀附近的布料固定住,然后来回拉动移动把手使用切割刀对布料进行切割,这种方式可以将布料完全切断,不会拉丝,该设计需要设置单独的伸缩板对布料进行固定,因此具有较大压实接触面积额整块伸缩板会严重限制切割刀的切割数量。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防护服加工用裁剪装置,通过电动伸缩杆推动C形框下降,使得刀具下降,达到对防护服布料挤压裁切的效果,只需控制电动伸缩杆的闭合即可,新人也可操作;输送带的底部设置的撑板在凸轮的推动下能够向上抬升,对输送带的带面进行支撑,防止输送带受到刀具的挤压而塌陷;安装裁切刀的刀具框在两侧的C形框之间能够拆卸,可根据不同型号的裁切布料进行更换刀具,刀具在裁切好防护服的布料后上升,部分布料会塞在刀具之间,通过顶部设置的顶杆可将刀具内部的布料顶出落在输送带上送走,连接板与安装板之间为插接,能够根据不同间距的刀具进行更换,裁切全程只需控制电动伸缩杆与输送带即可,操作方便,无需将手伸入刀具内将布料取出,降低裁切时的危险。
为了解决上述问题,本发明提供了一种防护服加工用裁剪装置技术方案:
一种防护服加工用裁剪装置,包括底座,所述底座的顶部四角均固定连接有支撑柱,同一侧的两个所述支撑柱的顶部之间固定连接有安装板,两个所述安装板固定连接有若干电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端穿过安装板的底部设有C形框,所述C形框之间可拆卸连接有刀具框,所述刀具框的内部固定连接有裁切刀。
其中所述连接板的两侧相对安装板的位置开凿设有插槽,所述安装板与插槽插接,所述连接板的底部等距固定连接有若干顶杆,所述顶杆与裁切刀相互错位,多个裁切刀构成矩阵状且在输送带前行方向上的前端和后端的一列裁切刀安装位置空置,在所述撑板中内嵌有矩阵状分布的多个第一磁块,在每个所述顶杆杆体的靠近底部处内嵌有第二磁块,第一磁块和第二磁块的相互靠近侧为同性磁极。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装板的底部位于电动伸缩杆的外部套设有一号弹簧,所述一号弹簧的顶部与安装板的底部固定连接,所述一号弹簧的底部与C形框固定连接,所述C形框的内部开凿设有T形槽,所述T形槽的内部插设有限位插杆,所述刀具框相对限位插杆的位置开凿设有限位插孔,所述限位插杆与限位插孔插接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位插杆的杆壁位于T形槽的内部且靠近刀具框的一端固定连接有限位板,所述限位板远离刀具框的一侧固定连接有二号弹簧,所述二号弹簧远离限位板的一端与T形槽的中部内壁固定连接,所述限位插杆远离刀具框的一端贯穿C形框且固定连接有拉环。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底座的顶端中部设有输送带,所述输送带的内部设有撑板,所述底座的侧壁相对撑板的位置开凿设有若干滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与撑板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底座的内侧位于撑板的下方设有凸轮,所述底座的外壁相对凸轮的位置固定连接有电机,所述电机的输出端穿过底座与凸轮固定连接。
本发明的有益效果:
1、本裁切装置的裁切刀设置在刀具框的内部,通过电动伸缩杆推动C形框下降,使得刀具下降,达到对防护服布料挤压裁切的效果,只需控制电动伸缩杆的闭合即可,新人也可操作;输送带的底部设置的撑板在凸轮的推动下能够向上抬升,对输送带的带面进行支撑,防止输送带受到刀具的挤压而塌陷;安装裁切刀的刀具框在两侧的C形框之间能够拆卸,可根据不同型号的裁切布料进行更换刀具,刀具在裁切好防护服的布料后上升,部分布料会塞在刀具之间,通过顶部设置的顶杆可将刀具内部的布料顶出落在输送带上送走,连接板与安装板之间为插接,能够根据不同间距的刀具进行更换,裁切全程只需控制电动伸缩杆与输送带即可,操作方便,无需将手伸入刀具内将布料取出,降低裁切时的危险。
2、本发明中通过矩阵状分布的多个内嵌磁块的顶杆以及底部矩阵状内嵌磁块的撑板的组合设计,两个磁块的相互靠近侧为同性磁极的设置,使得在布料在切割前和切割过程中均能够被压平固定的基础上,布料与切割刀以及顶杆之间能够快速脱离而不会发生贴附,大大降低拉丝了概率。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的A处放大结构示意图;
图3为本发明的裁切刀的仰视结构示意图;
图4为本发明的撑板的连接结构示意图。
图中:1、底座;2、输送带;3、支撑柱;4、安装板;5、连接板;6、插槽;7、电动伸缩杆;8、一号弹簧;9、C形框;10、刀具框;11、顶杆;12、T形槽;13、限位插杆;14、限位板;15、拉环;16、二号弹簧;17、裁切刀;18、撑板;19、滑槽;20、滑块;21、凸轮;22、电机;23、限位插孔。
具体实施方式:
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种防护服加工用裁剪装置,包括底座1,所述底座1的顶部四角均固定连接有支撑柱3,同一侧的两个所述支撑柱3的顶部之间固定连接有安装板4,两个所述安装板4固定连接有若干电动伸缩杆7,所述电动伸缩杆7的输出端穿过安装板4的底部设有C形框9,所述C形框9之间可拆卸连接有刀具框10,所述刀具框10的内部固定连接有裁切刀17。
其中,所述连接板5的两侧相对安装板4的位置开凿设有插槽6,所述安装板4与插槽6插接,所述连接板5的底部等距固定连接有若干顶杆11,所述顶杆11与裁切刀17相互错位。
其中多个裁切刀17构成矩阵状且在输送带2前行方向上的前端和后端的一列裁切刀17安装位置空置,在所述撑板18中内嵌有矩阵状分布的多个第一磁块,在每个所述顶杆11杆体的靠近底部处内嵌有第二磁块,第一磁块和第二磁块的相互靠近侧为同性磁极。
其中,所述安装板4的底部位于电动伸缩杆7的外部套设有一号弹簧8,所述一号弹簧8的顶部与安装板4的底部固定连接,所述一号弹簧8的底部与C形框9固定连接,所述C形框9的内部开凿设有T形槽12,所述T形槽12的内部插设有限位插杆13,所述刀具框10相对限位插杆13的位置开凿设有限位插孔23,所述限位插杆13与限位插孔23插接。
其中,所述限位插杆13的杆壁位于T形槽12的内部且靠近刀具框10的一端固定连接有限位板14,所述限位板14远离刀具框10的一侧固定连接有二号弹簧16,所述二号弹簧16远离限位板14的一端与T形槽12的中部内壁固定连接,所述限位插杆13远离刀具框10的一端贯穿C形框9且固定连接有拉环15。
其中,所述底座1的顶端中部设有输送带2,所述输送带2的内部设有撑板18,所述底座1的侧壁相对撑板18的位置开凿设有若干滑槽19,所述滑槽19的内部滑动连接有滑块20,所述滑块20的顶部与撑板18固定连接。
其中,所述底座1的内侧位于撑板18的下方设有凸轮21,所述底座1的外壁相对凸轮21的位置固定连接有电机22,所述电机22的输出端穿过底座1与凸轮21固定连接。
具体的:一种防护服加工用裁剪装置,使用时,首先将需要裁切的布料堆叠在输送带2上,通过控制输送带2将布料输送到裁切刀17的下方,根据需要裁切的大小、型号选择不同模具的刀具,将刀具框10插设在两侧的C形框9之间,通过拉环15拉动限位插杆13,限位插杆13收入T形槽12,将刀具框10安装完成后,开启电机22,电机22的输出端带动凸轮21转动,随着凸轮21的突起与撑板18的底部接触,撑板18被顶起,撑板18对输送带2的底部进行支撑,开启输送带2,然后布料移动至刀具框10下方时,开启电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的输出端推动C形框9向下,两侧的C形框9带动刀具框10下降,多个顶杆11对其下的布料进行挤压,电动伸缩杆7的推力大于两个磁块之间的排斥力,从而使得布料被多点压平,该过程中使得在多个切割刀同时切割前和切割过程中布料均保持被稳定压平,因为矩阵状分布的各个顶杆11之间的压力之间相互制约防止布料被拉扯,裁切刀17对堆叠的防护服布料进行挤压裁切,由于输送带2的底部有撑板18的支撑,输送带2的带面并不会下沉,裁切完成后,由于第一磁块和第二磁块的相互靠近侧为同性磁极,因此使得顶杆11在电动伸缩杆7收缩时会快速离开布料,使得布料不容易粘附在过往施加压力与其上的顶杆上,输送带2将裁切完成后防护服布料输送离开。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防护服加工用裁剪装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部四角均固定连接有支撑柱(3),同一侧的两个所述支撑柱(3)的顶部之间固定连接有安装板(4),两个所述安装板(4)固定连接有若干电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的输出端穿过安装板(4)的底部设有C形框(9),所述C形框(9)之间可拆卸连接有刀具框(10),所述刀具框(10)的内部固定连接有多个裁切刀(17),所述连接板(5)的两侧相对安装板(4)的位置开凿设有插槽(6),所述安装板(4)与插槽(6)插接,所述连接板(5)的底部等距固定连接有若干顶杆(11),所述顶杆(11)与裁切刀(17)相互错位;
其中多个裁切刀(17)构成矩阵状且在输送带(2)前行方向上的前端和后端的一列裁切刀(17)安装位置空置,在所述撑板(18)中内嵌有矩阵状分布的多个第一磁块,在每个所述顶杆(11)杆体的靠近底部处内嵌有第二磁块,第一磁块和第二磁块的相互靠近侧为同性磁极。
2.根据权利要求1所述的一种防护服加工用裁剪装置,其特征在于:所述安装板(4)的底部位于电动伸缩杆(7)的外部套设有一号弹簧(8),所述一号弹簧(8)的顶部与安装板(4)的底部固定连接,所述一号弹簧(8)的底部与C形框(9)固定连接,所述C形框(9)的内部开凿设有T形槽(12),所述T形槽(12)的内部插设有限位插杆(13),所述刀具框(10)相对限位插杆(13)的位置开凿设有限位插孔(23),所述限位插杆(13)与限位插孔(23)插接。
3.根据权利要求2所述的一种防护服加工用裁剪装置,其特征在于:所述限位插杆(13)的杆壁位于T形槽(12)的内部且靠近刀具框(10)的一端固定连接有限位板(14),所述限位板(14)远离刀具框(10)的一侧固定连接有二号弹簧(16),所述二号弹簧(16)远离限位板(14)的一端与T形槽(12)的中部内壁固定连接,所述限位插杆(13)远离刀具框(10)的一端贯穿C形框(9)且固定连接有拉环(15)。
4.根据权利要求1所述的一种防护服加工用裁剪装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端中部设有输送带(2),所述输送带(2)的内部设有撑板(18),所述底座(1)的侧壁相对撑板(18)的位置开凿设有若干滑槽(19),所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)的顶部与撑板(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防护服加工用裁剪装置,其特征在于:所述底座(1)的内侧位于撑板(18)的下方设有凸轮(21),所述底座(1)的外壁相对凸轮(21)的位置固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出端穿过底座(1)与凸轮(21)固定连接。
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