CN214736923U - 一种服装加工用的布料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用的布料裁剪装置，包括安装座、裁切刀和固定机构，所述安装座通过支撑腿置于地面，所述安装座上端的左右两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有左右两端均开设有通槽的安装板，所述固定机构的单体等角度设置在裁切台上端的边缘处。该服装加工用的布料裁剪装置，通过固定机构的设置，能够非常方便的不同尺寸大小的布料进行固定，在需要对布料进行多次裁切时，通过转动裁切台，能够带动裁切台上的布料进行转动，无需将布料取下并二次固定，简化了操作步骤，通过安装框和粘灰板的设置，能够对布料进行进一步固定，还可以对布料存放过程中表面的灰尘进行粘附。

Description

一种服装加工用的布料裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工相关技术领域，具体为一种服装加工用的布料裁剪装置。

背景技术

目前，在服装生产加工过程中，需要根据服装生产的要求，将服装加工需要用到的布料裁剪成不同的形状和尺寸大小，在对服装的裁切过程中，传统的人工裁切费时费力，工作效率低，不适用于批量服装加工生产，因而需要用到一种服装加工用布料裁剪装置对布料进行裁切，提高裁切效率，加快服装生产的进程；参考中国专利授权公告号CN207143590，授权公告日为2018年3月27日U，公开了一种方便布料固定的服装加工用布料裁剪装置，该实用新型通过利用磁铁之间的吸引力对布料进行固定，相比利用风机与通孔配合形成负压进行固定，更加可靠，固定的强度更高，有效避免裁剪时布料发生移位，保证裁剪的精度，同时在裁剪时利用齿轮与齿条配合实现对裁剪刀的移动，并通过刻度尺对裁剪位置进行定位，稳定可靠且裁剪精度高，大大提高裁剪的效率；但是，该实用新型在实际对布料的固定过程中，不方便根据不同布料的具体尺寸大小对布料进行限位固定，使用范围不广，实用性不高，若需要对布料进行多次裁剪时，未能通过相应机构对布料进行转动，需要对布料进行重新调整并固定，操作繁琐，布料在存放过程中容易积灰，在裁剪时未能将对布料表面的灰尘进行清理；因此我们提供了一种服装加工用的布料裁剪装置，以解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用的布料裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的参考中国专利授权公告号CN207143590，授权公告日为2018年3月27日U，公开了一种方便布料固定的服装加工用布料裁剪装置，该实用新型在实际对布料的固定过程中，不方便根据不同布料的具体尺寸大小对布料进行限位固定，适用范围不广，实用性不高，若需要对布料进行多次裁剪时，未能通过相应机构对布料进行转动，需要对布料进行重新调整并固定，操作繁琐，布料在存放过程中容易积灰，在裁剪时未能将对布料表面的灰尘进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用的布料裁剪装置，包括安装座、裁切刀和固定机构，所述安装座通过支撑腿置于地面，所述安装座上端的左右两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有左右两端均开设有通槽的安装板；

裁切刀，所述裁切刀固定安装在呈竖直状态安装杆的下端，所述安装杆的外表面套设有第一弹簧；

固定机构，所述固定机构的单体等角度设置在裁切台上端的边缘处，所述固定机构包括固定连接在裁切台上端的固定杆、螺纹连接在所述固定杆上端的连接杆、转动连接在所述连接杆下端的第一固定板和伸缩连接在所述第一固定板中部的第二固定板。

采用上述技术方案，通过固定机构的设置，第二固定板在第一固定板上进行滑动，能够非常方便的不同尺寸大小的布料进行固定，提高了装置的实用性，在需要对布料进行多次裁切时，通过转动裁切台，固定块在连接板上进行滑动，能够带动裁切台上的布料进行转动，无需将布料取下并二次固定，简化了操作步骤，并且通过限位杆的设置，方便对裁切台进行限位，裁剪过程中，通过安装框和粘灰板的设置，能够对布料进行进一步固定，达到更好的裁切效果，还可以对布料存放过程中表面的灰尘进行粘附，达到一定的清灰效果；作为本实用新型的优选技术方案，所述安装杆的下端滑动连接有呈“U”字形结构的安装框，所述安装框的下端通过螺栓固定连接有粘灰板，所述安装框上端的中部与第一弹簧的活动端相连接。

采用上述技术方案，通过安装杆的下端滑动连接有呈“U”字形结构的安装框，所述安装框的下端通过螺栓固定连接有粘灰板，所述安装框上端的中部与第一弹簧的活动端相连接，便于使得安装框和粘灰板在安装板的下方构成弹性结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述裁切台的下端等角度设置有呈“T”字形结构的固定块，所述固定块滑动连接在连接板的中部。

采用上述技术方案，通过裁切台的下端等角度设置有呈“T”字形结构的固定块，所述固定块滑动连接在连接板的中部，固定块在连接板中进行滑动，从而带动裁切台在安装座的上方进行相对转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板中部的边缘处等角度开设有用于限位的固定槽，所述连接板固定连接在安装座上表面的中部。

采用上述技术方案，通过连接板中部的边缘处等角度开设有用于限位的固定槽，所述连接板固定连接在安装座上表面的中部，固定块在连接板上进行滑动，带动裁切台上端布料进行角度调节。

作为本实用新型的优选技术方案，所述粘灰板和安装框在安装板的下方构成弹性结构，所述粘灰板在安装框的下端构成拆卸结构。

采用上述技术方案，通过粘灰板和安装框在安装板的下方构成弹性结构，所述粘灰板在安装框的下端构成拆卸结构，便于通过粘灰板对布料进行进一步压实固定，并且起到一定的清灰作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述裁切台的右端滑动连接有限位杆，所述限位杆左上端的外表面套设有具有复位作用的第二弹簧，所述限位杆的下端插接在相应位置的固定槽中。

采用上述技术方案，通过裁切台的右端滑动连接有限位杆，所述限位杆左上端的外表面套设有具有复位作用的第二弹簧，所述限位杆的下端插接在相应位置的固定槽中，便于通过限位杆对裁切台起到限位的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置裁切台、固定块和限位杆，通过固定块在连接板上进行滑动，从而带动裁切台在安装座的上方发生相对转动，便于在对布料进行多次裁剪时，通过转动裁切台带动布料进行转动，无需将布料拆下并重新固定，简化操作步骤，并且通过限位杆插接在连接板上的固定槽中，方便对裁切台起到限位的作用；

2、本实用新型通过设置固定机构，固定机构包括固定杆、连接杆、第一固定板和第二固定板，将布料放置在裁切台的上端后，根据布料的实际尺寸大小，通过拉动第二固定板在第一固定板的中部进行滑动至相应布料的位置，通过转动连接杆，连接杆带动第一固定板在固定杆上进行滑动，通过第一固定板和第二固定板对布料进行压紧固定，使用非常方便；

3、本实用新型通过设置安装框和粘灰板，在对布料进行裁剪的过程中，电动伸缩杆通过安装板带动裁切刀下降对布料进行裁切，并且粘灰板与布料接触，能够对布料表面的灰尘进行粘附，达到一定的清灰效果，并且粘灰板和安装框在安装板的下方构成弹性形结构，通过粘灰板和安装框对布料起到进一步的压实固定的作用，便于更好的对布料进行裁切。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型裁切台、固定块和连接板连接正视剖切结构示意图；

图3为本实用新型安装框与安装杆连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定机构立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型第二固定板与第一固定板连接俯视结构示意图。

图中：1、安装座；2、电动伸缩杆；3、安装板；4、安装杆；5、裁切刀；6、第一弹簧；7、安装框；8、粘灰板；9、裁切台；10、固定块；11、限位杆；12、第二弹簧；13、固定机构；14、固定杆；15、连接杆；16、第一固定板；17、第二固定板；18、连接板；19、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种服装加工用的布料裁剪装置，包括安装座1、裁切刀5和固定机构13。

借助于上述技术方案，安装座1通过下端的支撑腿置于地面，首先将需要裁切的布料放置在如图1和图2所示呈水平设置裁切台9的上表面，放置好之后，裁切台9上端边缘处等角度设置有固定机构13，固定机构13包括固定连接在裁切台9上端的固定杆14、螺纹连接在固定杆14上端的连接杆15、转动连接在连接杆15下端的第一固定板16和伸缩连接在第一固定板16中部的第二固定板17，根据实际布料的尺寸，拉动第二固定板17，第二固定板17在第一固定板16上进行滑动，第二固定板17拉动至相应布料的上方；然后通过转动螺纹连接在固定杆14上端的连接杆15，连接杆15的下端与第一固定板16转动连接，从而带动连接杆15和第一固定板16在固定杆14上进行滑动，通过第一固定板16和第二固定板17对裁切台9上端的布料进行压紧固定；布料固定好之后，打开安装在安装座1上端左右两侧的电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端固定连接有安装板3，通过电动伸缩杆2向下收缩带动安装板3向下移动，安装板3中部的下端固定连接有呈竖直状态的安装杆4，并且裁切刀5安装在安装杆4的下端，从而带动裁切刀5下落对裁切台9上端的布料进行裁切；如图1和图3所示，安装杆4的外表面套设有第一弹簧6，并且安装框7在安装杆4上构成滑动结构，当对布料进行裁切时，通过粘灰板8的设置，能够对布料存放过程中表面的积灰进行粘附，达到一定的清灰效果，并且安装框7对第一弹簧6进行挤压，使得第一弹簧6发生弹性形变，安装框7和粘灰板8在安装板3的下方构成弹性形结构，能够通过粘灰板8和安装框7对布料进行进一步的固定和压实，达到更好的裁切效果；裁切完成后，通过电动伸缩杆2带动安装板3和裁切刀5上升，此外，当需要对布料进行多次裁切时，通过拉动滑动连接在裁切台9右端的限位杆11，第二弹簧12发生弹性形变，限位杆11与固定槽19脱离，然后转动裁切台9，裁切台9的下端固定连接有呈“T”字形结构的固定块10，固定块10在连接板18上进行滑动，带动裁切台9上的布料进行角度调节，当调整到合适的角度后，松开限位杆11，第二弹簧12恢复弹性形变，带动限位杆11插接在相应位置的固定槽19中，从而对裁切台9进行限位，然后再通过裁切刀5对裁切台9上的布料进行裁切，方便在对布料多次裁切的过程中，无需将布料拆下并重新固定，简化了操作步骤，使用非常方便；在裁切结束后，反方向转动螺纹连接在固定杆14上的连接杆15，带动第一固定板16和第二固定板17向上移动，第一固定板16和第二固定板17与布料脱离，将裁切台9上的布料取下，这就是一种服装加工用的布料裁剪装置使用的全部过程中。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装加工用的布料裁剪装置，其特征在于：包括安装座（1）、裁切刀（5）和固定机构（13），所述安装座（1）通过支撑腿置于地面，所述安装座（1）上端的左右两侧均安装有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的输出端固定连接有左右两端均开设有通槽的安装板（3）；

裁切刀（5），所述裁切刀（5）固定安装在呈竖直状态安装杆（4）的下端，所述安装杆（4）的外表面套设有第一弹簧（6）；

固定机构（13），所述固定机构（13）的单体等角度设置在裁切台（9）上端的边缘处，所述固定机构（13）包括固定连接在裁切台（9）上端的固定杆（14）、螺纹连接在所述固定杆（14）上端的连接杆（15）、转动连接在所述连接杆（15）下端的第一固定板（16）和伸缩连接在所述第一固定板（16）中部的第二固定板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用的布料裁剪装置，其特征在于：所述安装杆（4）的下端滑动连接有呈“U”字形结构的安装框（7），所述安装框（7）的下端通过螺栓固定连接有粘灰板（8），所述安装框（7）上端的中部与第一弹簧（6）的活动端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用的布料裁剪装置，其特征在于：所述裁切台（9）的下端等角度设置有呈“T”字形结构的固定块（10），所述固定块（10）滑动连接在连接板（18）的中部。

4.根据权利要求3所述的一种服装加工用的布料裁剪装置，其特征在于：所述连接板（18）中部的边缘处等角度开设有用于限位的固定槽（19），所述连接板（18）固定连接在安装座（1）上表面的中部。

5.根据权利要求2所述的一种服装加工用的布料裁剪装置，其特征在于：所述粘灰板（8）和安装框（7）在安装板（3）的下方构成弹性结构，所述粘灰板（8）在安装框（7）的下端构成拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工用的布料裁剪装置，其特征在于：所述裁切台（9）的右端滑动连接有限位杆（11），所述限位杆（11）左上端的外表面套设有具有复位作用的第二弹簧（12），所述限位杆（11）的下端插接在相应位置的固定槽（19）中。

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