CN207594013U - 一种藤板家具自动张紧装框机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种藤板家具自动张紧装框机，包括机架，所述机架上设有用于放置框架的固定台、设置在固定台一端的拉紧机构、设置在拉紧机构下方的推出夹紧机构以及设置在拉紧机构上方的反转定位机构，所述拉紧机构包括夹头、带动夹头做前后伸缩运动的伸缩缸Ⅰ，所述夹头的端部设有用于放入金属片的开口，所述推出夹紧机构包括推板、带动推板做前后伸缩运动的伸缩缸Ⅱ，所述推板紧贴框架上表面前后移动，所述反转定位机构包括压片、带动压片做上下伸缩运动的伸缩缸Ⅲ，所述压片紧贴框架内壁上下移动。本实用新型不仅绷紧效果好，而且结构连接稳固，生产效率高，适合大规模生产。

Description

一种藤板家具自动张紧装框机

技术领域

本发明涉及一种藤板家具的制作设备，具体涉及一种藤板家具自动张紧装框机。

背景技术

编藤工艺以式样美观、艺术感强和经久耐用而受到人们的喜爱，塑料藤以价格便宜、舒适感好和款式多而广泛应用于室内外家具上，如编藤桌、编藤椅、编藤沙发以及编藤柜等。现在市场上销售的上述编藤家具仍然采用传统的人工编织，需要工人具有一定的藤条编织技能，编织者的技能水平也对产品的质量产生很大的影响，同时，这种编织方式也耗时耗力，生产成本很高，无法实现大批量的生产。现有的产品中，藤条都是以缠绕的方式固定在骨架上，不仅装配效率低，而且连接稳定性不高，长久使用后，容易脱落。

为解决上述技术问题，本申请人研发出一种装配简单、连接稳定性高的藤条装饰面板单元，如附图所示，其包括框架12、覆盖在框架12上的藤席13，所述藤席13的周边连接有金属片14，所述藤席13边缘压合在弯折的金属片14内，并通过金属片14固定连接在框架12的内侧壁，所述金属片14通过螺栓与框架12内侧壁固定连接，所述金属片14由一块金属板制成并且弯折成“e”字型，藤席13弯折安装在金属片14内。藤席13的周边连接有金属片14，金属片14弯折铆接在藤席13上，然后直接通过金属片14固定安装在框架12的内壁，不仅装配效率高，而且连接稳定性好，不容易脱落。

由于框架12为中空状，并且藤席13具有一定的弹性，因此藤席13需要绷紧缠绕在框架12上，然而一条藤条所需的绷紧力就达到3KG，整片藤席13所需的绷紧力达到数百公斤，一般人工无法独自完成，从而降低了生产效率。

发明内容

本发明所提供的一种生产效率高的藤板家具自动张紧装框机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种藤板家具自动张紧装框机，包括机架，所述机架上设有用于放置框架的固定台、设置在固定台一端的拉紧机构、设置在拉紧机构下方的推出夹紧机构以及设置在拉紧机构上方的反转定位机构，所述拉紧机构包括夹头、带动夹头做前后伸缩运动的伸缩缸Ⅰ，所述夹头的端部设有用于放入金属片的开口，所述推出夹紧机构包括推板、带动推板做前后伸缩运动的伸缩缸Ⅱ，所述推板紧贴框架上表面前后移动，所述反转定位机构包括压片、带动压片做上下伸缩运动的伸缩缸Ⅲ，所述压片紧贴框架内壁上下移动。

在本发明中，所述压片上设有多个开口槽。

在本发明中，所述固定台远离拉紧机构的一端设有后定位板。

在本发明中，所述开口水平朝外。

本发明的有益效果是：本发明通过拉紧机构、推出夹紧机构以及反转定位机构之间的相互配合，将带金属片的藤席紧绷缠绕在框架上，绷紧后再通过螺栓将藤席与框架固定锁死，从而完成了藤条装饰面板单元的加工，无需人工缠绕绷紧藤席，减少了人力物力。本发明不仅绷紧效果好，而且结构连接稳固，生产效率高，适合大规模生产。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明：

图1为藤条装饰面板单元的结构示意图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为图3的A部分放大图；

图5为加工过程示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图2至图5，本实施例所描述的一种藤板家具自动张紧装框机，包括机架1，所述机架1上设有用于放置框架12的固定台2、设置在固定台2一端的拉紧机构、设置在拉紧机构下方的推出夹紧机构以及设置在拉紧机构上方的反转定位机构，所述固定台2的大小与框架12的大小正好对应，为适应不同大小的框架12，所述固定台2远离拉紧机构的一端设有后定位板11，后定位板11的位置根据框架12的大小进行调节并且使其定子框架12的后端，避免加工时框架12产生移动。

所述拉紧机构包括夹头3、带动夹头3做前后伸缩运动的伸缩缸Ⅰ4，所述夹头3的端部设有用于放入金属片14的开口5，所述夹头3的高度高于框架12叠加藤席13，高出的高度至少5毫米以上。为便于将金属片14推出，所述开口5的朝向水平朝外，与推板6的推动方向相反。

所述推出夹紧机构包括推板6、带动推板6做前后伸缩运动的伸缩缸Ⅱ7，所述推板6的下表面紧贴框架12上表面前后移动，所述推板6推出的距离正好位于压片8的正下方，为起到限位作用，所述推板6的下方设有定位块，推板6完成推出后，定位块顶在框架12的侧壁。

所述反转定位机构包括压片8、带动压片8做上下伸缩运动的伸缩缸Ⅲ9，所述压片8紧贴框架12内壁上下移动，所述伸缩缸Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ均为气缸。

作为优选的实施方式，所述压片8上设有多个开口槽10，当藤席13绷紧后，开口槽10对应的位置正好用于穿接螺栓，使藤席13与框架12稳定连接。

本实施例的工作原理如下：先准备好框架12和连接好金属片14的藤席13；

加工前，可通过人工或设备将藤席13一端的金属片14与框架12固定连接；

接着，将框架12和藤席13放入固定台2内，放置时，藤席13在下方，框架12在上方，并使框架12待加工的一端放置到拉紧机构的底部，藤席13端部绕过框架12的方框并且使其金属片14插入拉紧机构的夹头3的开口5内；

固定好框架12和藤席13后，设备正式工作，伸缩缸Ⅰ4推动夹头3往前移动，由于藤席13与夹头3的开口5成夹角，夹头3移动时，金属片14不会从开口5上脱离，因此带动藤席13进行初步的拉紧；

夹头3伸出到位后，伸缩缸Ⅱ7带动推板6往外推出，由于推板6位于框架12的上表面与夹头3之间，推板6推出时，使金属片14从开口5上脱离，而且由于推板6紧贴着框架12上表面，在推出时，带动藤席13进行二次拉紧；

推板6伸出到位后，伸缩缸Ⅲ9带动压片8往下移动，带动金属片14往下移动并且紧贴框架12的内壁，由于压片8的侧壁紧贴框架12的内表面，在推出时，带动藤席13进行三次拉紧；

拉紧后，夹头3和推板6复位，人工或电动螺丝刀在开口槽10的对应位置拧入螺丝，从而完成了藤条装饰面板单元的加工。

Claims (4)

1.一种藤板家具自动张紧装框机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用于放置框架（12）的固定台（2）、设置在固定台（2）一端的拉紧机构、设置在拉紧机构下方的推出夹紧机构以及设置在拉紧机构上方的反转定位机构，所述拉紧机构包括夹头（3）、带动夹头（3）做前后伸缩运动的伸缩缸Ⅰ（4），所述夹头（3）的端部设有用于放入金属片（14）的开口（5），所述推出夹紧机构包括推板（6）、带动推板（6）做前后伸缩运动的伸缩缸Ⅱ（7），所述推板（6）紧贴框架（12）上表面前后移动，所述反转定位机构包括压片（8）、带动压片（8）做上下伸缩运动的伸缩缸Ⅲ（9），所述压片（8）紧贴框架（12）内壁上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种藤板家具自动张紧装框机，其特征在于：所述压片（8）上设有多个开口槽（10）。

3.根据权利要求1所述的一种藤板家具自动张紧装框机，其特征在于：所述固定台（2）远离拉紧机构的一端设有后定位板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种藤板家具自动张紧装框机，其特征在于：所述开口（5）水平朝外。