CN211815108U - 一种内裤加工用纺织剪裁设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于剪裁设备技术领域,尤其为一种内裤加工用纺织剪裁设备,包括工作台,所述工作台左右两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板顶端均滑动安装有支架,两个所述支架顶端固定连接有顶板,所述顶板底部中间位置处固定连接有液压杆,所述液压杆与外部液压油站连接,所述液压杆输出端固定连接有安装板;刀片安装在安装板上,刀片两侧设置有带压块的安装框,工作时液压杆向下推动安装板向布料靠近,刀片两侧的压块会先和布料接触并将刀片两侧的布料压住,将裁切处的布料固定,同时可以将布料上的褶皱压平,提高了裁切时布料的稳定性,可以对布料裁切的更完全,减少裁切后布料歪斜或切口处不平整的情况。

Description

一种内裤加工用纺织剪裁设备
技术领域
本实用新型属于剪裁设备技术领域,具体涉及一种内裤加工用纺织剪裁设备。
背景技术
内裤一般指贴身的下身裤子,在制造过程中需要对其布料进行裁切,目前的裁剪方式一般是通过人工进行或机器进行,人工裁切费时费力,裁剪效率低,随着科技发展,机器裁切逐渐替代手工裁切。
目前一般使用纺织机来对布料进行裁切,通过纺织机上的切刀将布料切开,但是在裁切过程中刀片触碰并向下挤压布料时会使布料出现偏移,在裁切后会出现布料歪斜的情况,裁切效果较差,会影响到后期的加工。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种内裤加工用纺织剪裁设备,具有提高裁切质量的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内裤加工用纺织剪裁设备,包括工作台,所述工作台左右两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板顶端均滑动安装有支架,两个所述支架顶端固定连接有顶板,所述顶板底部中间位置处固定连接有液压杆,所述液压杆与外部液压油站连接,所述液压杆输出端固定连接有安装板,所述安装板位于所述工作台正上方;所述安装板底部可拆卸连接刀片,所述安装板底部固定连接有两个对称分布的安装框,两个所述安装框分别位于所述刀片左右两侧,所述安装框内部滑动安装有压块,所述安装框和所述压块之间的长度大于所述刀片的长度,所述安装框内部顶端固定连接有弹簧,所述弹簧另一端与所述压块固定连接。
优选的,两个所述侧板顶端均开设有移动槽,两个所述支架底端均固定连接有滚轮,两个所述滚轮分别滑动安装在两个所述移动槽内部。
优选的,所述安装板底部开设有安装槽,所述刀片顶端固定连接有刀座,所述刀座卡合安装在所述安装槽内部。
优选的,所述顶板下端面固定连接有两个对称分布的伸缩杆,两个所述伸缩杆分别位于所述液压杆左右两侧。
优选的,所述伸缩杆伸缩端与所述安装板顶部固定连接。
优选的,所述安装框内壁两侧均开设有限位槽,所述压块位于所述安装框内部的一端两侧均固定连接有限位块,两个所述限位块分别卡合安装在两个所述限位槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将刀片安装在安装板上,刀片两侧设置有带压块的安装框,工作时液压杆向下推动安装板向布料靠近,刀片两侧的压块会先和布料接触并将刀片两侧的布料压住,将裁切处的布料固定,同时可以将布料上的褶皱压平,提高了裁切时布料的稳定性,可以对布料裁切的更完全,减少裁切后布料歪斜或切口处不平整的情况,提高了裁切后布料的质量,裁切后安装框内部的弹簧回弹使压块复位,可以将刀片挡在两个安装框之间,可以防止有工人误碰到刀片,可以保护工人的安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部的放大结构示意图;
图3为本实用新型中安装板和安装框的结构示意图;
图4为本实用新型的立体结构示意图。
图中:1、工作台;11、侧板;111、移动槽;2、支架;21、滚轮;3、顶板;31、液压杆;32、伸缩杆;4、安装板;41、刀片;411、刀座;42、安装槽;5、安装框;51、压块;511、限位块;52、弹簧;53、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种内裤加工用纺织剪裁设备,包括工作台1,工作台1左右两侧均固定连接有侧板11,两个侧板11顶端均滑动安装有支架2,两个支架2顶端固定连接有顶板3,顶板3底部中间位置处固定连接有液压杆31,液压杆31与外部液压油站连接,液压杆31输出端固定连接有安装板4,安装板4位于工作台1正上方,安装板4底部可拆卸连接刀片41,安装板4底部固定连接有两个对称分布的安装框5,两个安装框5分别位于刀片41左右两侧,安装框5内部滑动安装有压块51,安装框5和压块51之间的长度大于刀片41的长度,安装框5内部顶端固定连接有弹簧52,弹簧52另一端与压块51固定连接。
本实施方案中:使用时将需要裁切的布料平放到工作台1顶部,将布料放好后工人根据需求的裁切长度,左右滑动工作台1两侧侧板11上的支架2,支架2底部的滚轮21在侧板11顶部的移动槽111内部移动,即可调节两个支架2的位置,带有刀片41的顶板3安装在两个支架2顶部,调节支架2的位置即可调节顶板3下方刀片41的位置,工作时工人可以根据裁切长度自行调节刀片41的位置,裁切出不同长度的布料,提高了适用性,调节好刀片41的位置后停止移动支架2,此时启动液压杆31,液压杆31启动后会推动输出端的安装板4向下移动,安装板4位于工作台1正上方,液压杆31会推动安装板4向工作台1移动,安装板4底部的刀片41随之向工作台1上的布料靠近,刀片41两侧设置有两个带有压块51的安装框5,安装板4向下移动时安装框5和安装框5底部的压块51随之向工作台1靠近,安装框5和压块51之间的长度大于刀片41的长度,安装板4带动刀片41向下移动时刀片41两侧安装框5底部的压块51会先触碰到工作台1上的布料,压块51触碰到布料后会将布料压住,同时可以将布料上的褶皱压平,压块51顶端和安装框5内部的弹簧52连接,安装板4继续向下移动,此时安装框5内部的弹簧52发生收缩,安装框5在压块51外侧向下移动,安装板4继续向下移动使刀片41触碰到布料,通过刀片41将布料切开,在裁切过程中,压块51会先和布料接触并对布料进行挤压,可以将刀片41两侧的布料压住,对裁切处的布料进行固定,同时可以将布料上的褶皱压平,将布料固定后再通过刀片41对布料进行裁切,提高了裁切时布料的稳定性,可以对布料裁切的更完全,减少裁切后布料歪斜或切口处不平整的情况,提高了布料裁切的效果,提高了裁切后布料的质量,裁切完成后液压杆31将安装板4向上拉起,使压块51和布料脱离,即可将裁切好的布料从工作台1上取下,安装板4带动安装框5向上移动使压块51和布料脱离后,安装框5内部的弹簧52会回弹,使压块51向下移动并复位,此时两个安装框5和底部的压块51会将刀片41挡在两个安装框5之间,可以对刀片41进行限制,可以防止有工人误碰到刀片41,可以保护工人的安全。
在图1和图4中:两个侧板11顶端均开设有移动槽111,两个支架2底端均固定连接有滚轮21,两个滚轮21分别滑动安装在两个移动槽111内部;工作时移动两个支架2,可以使两个支架2底部的滚轮21在两个侧板11顶部的移动槽111内部移动,即可调节两个支架2的位置,进而调节顶板3下方刀片41的位置,工作时工人可以根据裁切长度自行调节刀片41的位置,裁切出不同长度的布料,提高了适用性。
在图1和图2中:安装板4底部开设有安装槽42,刀片41顶端固定连接有刀座411,刀座411卡合安装在安装槽42内部;刀片41顶端的刀座411卡合在安装板4底部的安装槽42内部,通过刀座411和安装槽42之间的相互配合即可将刀片41安装到安装板4底部,将刀片41的位置固定,拆卸刀片41时向外拉动刀片41使刀座411从安装槽42内部脱离出来,即可将刀片41从安装板4上取下,操作简单,方便刀片41的安装和更换。
在图1中:顶板3下端面固定连接有两个对称分布的伸缩杆32,两个伸缩杆32分别位于液压杆31左右两侧,伸缩杆32伸缩端与安装板4顶部固定连接;进行裁切作业时启动液压杆31,液压杆31向下推动安装板4向工作台1移动,安装板4在向下移动时,顶板3下端面的两个伸缩杆32的伸缩端跟随安装板4向下移动,通过顶板3下端面上的两个伸缩杆32可以提高安装板4向下移动时的稳定性,使安装板4向下移动时保持直线运动的状态,可以防止安装板4向下移动时出现偏移,进而提高裁切的精准度。
在图3中:安装框5内壁两侧均开设有限位槽53,压块51位于安装框5内部的一端两侧均固定连接有限位块511,两个限位块511分别卡合安装在两个限位槽53内部;压块51在向安装框5内部移动时,压块51上的两个限位块511在安装框5内壁的两个限位槽53内部向上移动,限位槽53可以对限位块511进行导向和位置限制,即可使压块51在上升过程中保持直线运动状态,提高了压块51移动时的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时将需要裁切的布料平放到工作台1顶部,将布料放好后工人根据需求的裁切长度,左右滑动工作台1两侧侧板11上的支架2即可调节两个支架2的位置,进而调节顶板3下方刀片41的位置,工人可以自行调节刀片41的位置来裁切出不同长度的布料,提高了适用性,调节好刀片41的位置后,停止移动支架2并启动液压杆31,液压杆31启动后会推动输出端的安装板4向工作台1移动,安装板4底部的刀片41随之向工作台1上的布料靠近,安装板4带动刀片41向下移动时刀片41两侧安装框5底部的压块51会先触碰到工作台1上的布料,压块51触碰到布料后会将布料压住,同时可以将布料上的褶皱压平,安装板4会继续向下移动,此时安装框5内部的弹簧52发生收缩,使安装框5在压块51外侧向下移动,安装板4继续向下移动使刀片41触碰到布料,通过刀片41将布料切开,在裁切过程中,压块51可以对裁切处的布料进行固定,同时可以将布料上的褶皱压平,提高了裁切时布料的稳定性,可以对布料裁切的更完全,减少裁切后布料歪斜或切口处不平整的情况,提高了布料裁切的效果,提高了裁切后布料的质量,裁切完成后液压杆31将安装板4向上拉起,使压块51和布料脱离,即可将裁切好的布料从工作台1上取下。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内裤加工用纺织剪裁设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)左右两侧均固定连接有侧板(11),两个所述侧板(11)顶端均滑动安装有支架(2),两个所述支架(2)顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)底部中间位置处固定连接有液压杆(31),所述液压杆(31)与外部液压油站连接,所述液压杆(31)输出端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)位于所述工作台(1)正上方;
所述安装板(4)底部可拆卸连接刀片(41),所述安装板(4)底部固定连接有两个对称分布的安装框(5),两个所述安装框(5)分别位于所述刀片(41)左右两侧,所述安装框(5)内部滑动安装有压块(51),所述安装框(5)和所述压块(51)之间的长度大于所述刀片(41)的长度,所述安装框(5)内部顶端固定连接有弹簧(52),所述弹簧(52)另一端与所述压块(51)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种内裤加工用纺织剪裁设备,其特征在于:两个所述侧板(11)顶端均开设有移动槽(111),两个所述支架(2)底端均固定连接有滚轮(21),两个所述滚轮(21)分别滑动安装在两个所述移动槽(111)内部。
3.根据权利要求1所述的一种内裤加工用纺织剪裁设备,其特征在于:所述安装板(4)底部开设有安装槽(42),所述刀片(41)顶端固定连接有刀座(411),所述刀座(411)卡合安装在所述安装槽(42)内部。
4.根据权利要求1所述的一种内裤加工用纺织剪裁设备,其特征在于:所述顶板(3)下端面固定连接有两个对称分布的伸缩杆(32),两个所述伸缩杆(32)分别位于所述液压杆(31)左右两侧。
5.根据权利要求4所述的一种内裤加工用纺织剪裁设备,其特征在于:所述伸缩杆(32)伸缩端与所述安装板(4)顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种内裤加工用纺织剪裁设备,其特征在于:所述安装框(5)内壁两侧均开设有限位槽(53),所述压块(51)位于所述安装框(5)内部的一端两侧均固定连接有限位块(511),两个所述限位块(511)分别卡合安装在两个所述限位槽(53)内部。
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