CN113026333A - 一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置 - Google Patents

一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,涉及布匹裁剪压平装置技术领域,解决了现有的裁切装置没有压平压紧的机构导致裁剪时刀具两侧的布料容易翻卷起边的问题。一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,包括切割联动压板;所述切割联动压板的两端插接在布匹压平板的两侧。该装置的刀架安装板在带动裁剪刀带下降对布料进行切割时,能够通过布匹压平板将裁剪刀带两侧的布料进行压平压紧,避免裁剪切割布料时布料出现翻卷起边的现象发生,且布料厚度越厚,布匹压平板在蓄能顶簧的作用下对布料压紧力越大,从而保证对不同厚度的布料稳定、准确的进行切割。

Description

一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置
技术领域
本发明属于布匹裁剪压平装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格,布料在进行加工的过程中,需要进行裁剪,裁剪时需要将布料通过输送装置输送至裁剪装置的下端进行裁剪处理。
如申请号为:CN201711462010.7的专利中,公开了一种用于领带布料加工的裁剪机,包括裁剪台,所述顶杆的底部活动设置有第一行走机构,所述伸缩杆的底部设置有裁剪刀,所述支撑架左右两侧的底部连接有压板,通过第一行走机构的行走和电机通过主动齿轮和从动齿轮的匹配,使支撑架转动,配合第二行走机构带动裁剪刀行走、裁剪布料,可以实现不同角度、不同方位对布料的裁剪;压板防止布料在裁剪时窜动,橡胶垫和橡胶凸粒具有一定的减震和缓冲的作用,经过加热片加热后的刀片对布料进行切割时,布料切割后的裁切口平整、无毛刺,裁切质量好,工作效率高,伸缩装置的存在,使刀片底部超出压板的高度随着布料的厚度而改变,可以裁剪不同厚道的布料。
现有裁剪装置在对布料裁剪时,往往会将多层布料堆放在一起进行输送裁剪,由于目前裁剪装置对于布料没有压平压紧的机构,这就导致了裁剪时刀具两侧的布料容易翻卷起边,导致布料的切割尺寸不达标或者切割面倾斜影响后续生产加工,实用性不高。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,以解决现有裁剪装置在对布料裁剪时,往往会将多层布料堆放在一起进行输送裁剪,由于目前裁剪装置对于布料没有压平压紧的机构,这就导致了裁剪时刀具两侧的布料容易翻卷起边,导致布料的切割尺寸不达标或者切割面倾斜影响后续生产加工,实用性不高的问题。
本发明适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,包括刀架安装板,裁剪刀带,切割联动压板,蓄能调节板,蓄能调节杆和调节块;所述刀架安装板通过螺丝拧接固定在布匹裁切机的液压切割装置底部;所述裁剪刀带通过螺丝拧接固定在刀架安装板的内部;所述切割联动压板的顶部通过螺丝拧接固定在刀架安装板顶面底部的两侧,且切割联动压板的两端插接在布匹压平板的两侧;所述蓄能调节板的板体两侧插接在布匹压平板的内部;所述蓄能调节杆的顶端固定连接在切割联动压板的底面;所述调节块插接在蓄能调节杆杆体的外部,且调节块位于蓄能调节板板体的顶部。
进一步的,所述切割联动压板、布匹压平板、蓄能调节板、蓄能调节杆和调节块共同组成了裁剪压平机构,且裁剪压平机构设有两组,切割压平机构对称的设计在刀架安装板的两侧。
进一步的,所述切割联动压板和蓄能调节板的板体两侧均设有定位块,且定位块的截面形状为“T”形设计,布匹压平板的形状为“U”形设计,且布匹压平板两侧立杆的内部设有定位槽,定位块插接在定位槽的内部。
进一步的,所述定位槽的顶端为封堵设计,且切割联动压板位于蓄能调节板的顶部位置。
进一步的,所述蓄能调节杆的杆体为螺纹杆设计,且调节块内部设有螺纹孔,蓄能调节杆通过杆体螺纹拧接在调节块的螺纹孔内,调节块的底部设有同步链轮,且两个调节块底部的同步链轮通过链条传动连接。
进一步的,所述蓄能调节板和同步链轮的内部均设有避让孔,且避让孔的内径大于蓄能调节杆杆体的外径。
进一步的,所述蓄能调节杆位于蓄能调节板和布匹压平板之间的杆体外部套接有蓄能顶簧,且蓄能顶簧的两端分别固定连接在蓄能调节板的底部和布匹压平板的顶部。
进一步的,所述蓄能调节杆杆体的底部设有限位环,且限位环的外径大于避让孔的内径。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
该装置的刀架安装板在带动裁剪刀带下降对布料进行切割时,能够通过布匹压平板将裁剪刀带两侧的布料进行压平压紧,避免裁剪切割布料时布料出现翻卷起边的现象发生,且布料厚度越厚,布匹压平板在蓄能顶簧的作用下对布料压紧力越大,从而保证对不同厚度的布料稳定、准确的进行切割,切割尺寸标准,切割面垂直,良品率大大提升,提高了该装置的实用性。
首先,当刀架安装板被液压切割装置带动下移切割时,能够通过切割联动压板同步带动两个裁剪压平机构下移,从而使得布匹压平板首先接触待裁剪的布匹并将其压住、压平,刀架安装板继续下移带动裁剪刀带下移裁剪布料时,切割联动压板跟随刀架安装板继续下移,从而通过蓄能调节板压缩蓄能顶簧,增大布匹压平板对布匹的压紧力度,布料厚度越大,该装置对布匹的压紧力度就越大,能够适应对不同厚度布料稳定、准确的进行切割,且切割时布料在布匹压平板的压紧作用下能够避免裁剪切割的布料出现翻卷起边的现象发生,切割尺寸标准,切割面垂直,良品率大大提升,提高了该装置的实用性和灵活性。
其次,该装置可调节布匹压平板的初始压紧力度,当转动一个调节块时,调节块底部的同步链轮通过链条带动另一个调节块同步转动,从而在调节块内部的螺纹孔的作用下调节块能够上下移动,从而改变蓄能调节板和布匹压平板之间蓄能顶簧的初始压缩行程,从而改变布匹压平板对布匹的初始压紧力度,且调节过程中布匹压平板的高度不会发生变化,从而能够稳定的调节布匹压平板的初始压紧力度,方便灵活,使用稳定,提高了该装置的稳定性和适应性。
再者,定位块能够通过定位槽限制切割联动压板和蓄能调节板的移动轨迹,从而使得切割联动压板和蓄能调节板在移动时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死的现象发生,且蓄能调节板和同步链轮内部设有避让孔,蓄能调节板和调节块能够自由移动不会被蓄能调节杆杆体的螺纹阻碍,蓄能调节杆底部的限位环能够避免蓄能调节板在通过调节块调节布匹压平板的初始压紧力度时过度向下移动调节脱出装置内部的现象发生,提高了该装置的稳定性和耐久性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明内部的结构示意图。
图3是本发明裁剪压平机构拆解后的结构示意图。
图4是本发明布匹压平板内部的结构示意图。
图5是本发明对布匹进行裁剪压紧时的内部结构示意图。
图6是本发明图2中A部位放大的结构示意图。
图7是本发明图3中B部位放大的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、刀架安装板;2、裁剪刀带;3、切割联动压板;4、布匹压平板;5、蓄能调节板;6、蓄能调节杆;7、调节块;301、定位块;401、定位槽;501、避让孔;601、蓄能顶簧;602、限位环;701、同步链轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本发明提供一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,包括刀架安装板1,裁剪刀带2,切割联动压板3,蓄能调节板5,蓄能调节杆6和调节块7;刀架安装板1通过螺丝拧接固定在布匹裁切机的液压切割装置底部;裁剪刀带2通过螺丝拧接固定在刀架安装板1的内部;切割联动压板3的顶部通过螺丝拧接固定在刀架安装板1顶面底部的两侧,且切割联动压板3的两端插接在布匹压平板4的两侧;切割联动压板3和蓄能调节板5的板体两侧均设有定位块301,且定位块301的截面形状为“T”形设计,布匹压平板4的形状为“U”形设计,且布匹压平板4两侧立杆的内部设有定位槽401,定位块301插接在定位槽401的内部,该设计使得定位块301能够通过定位槽401限制切割联动压板3和蓄能调节板5的移动轨迹,从而使得切割联动压板3和蓄能调节板5在移动时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死的现象发生,提高了该装置的稳定性;定位槽401的顶端为封堵设计,且切割联动压板3位于蓄能调节板5的顶部位置,该设计使得切割联动压板3在使用时不会脱出布匹压平板4两侧竖杆的内部,且能够为蓄能调节板5提供支撑力;蓄能调节板5的板体两侧插接在布匹压平板4的内部;蓄能调节板5和同步链轮701的内部均设有避让孔501,且避让孔501的内径大于蓄能调节杆6杆体的外径,该设计使得蓄能调节板5和调节块7能够自由移动不会被蓄能调节杆6杆体的螺纹阻碍;蓄能调节杆6的顶端固定连接在切割联动压板3的底面;调节块7插接在蓄能调节杆6杆体的外部,且调节块7位于蓄能调节板5板体的顶部。
其中,切割联动压板3、布匹压平板4、蓄能调节板5、蓄能调节杆6和调节块7共同组成了裁剪压平机构,且裁剪压平机构设有两组,切割压平机构对称的设计在刀架安装板1的两侧,使得该装置的刀架安装板1在带动裁剪刀带2下降对布料进行切割时,能够通过布匹压平板4将裁剪刀带2两侧的布料进行压平压紧,避免裁剪切割布料时布料出现翻卷起边的现象发生,且布料厚度越厚,布匹压平板4在蓄能顶簧601的作用下对布料压紧力越大,从而保证对不同厚度的布料稳定、准确的进行切割,切割尺寸标准,切割面垂直,良品率大大提升,提高了该装置的实用性。
其中,蓄能调节杆6的杆体为螺纹杆设计,且调节块7内部设有螺纹孔,蓄能调节杆6通过杆体螺纹拧接在调节块7的螺纹孔内,调节块7的底部设有同步链轮701,且两个调节块7底部的同步链轮701通过链条传动连接,使得该装置可调节布匹压平板4的初始压紧力度,当转动一个调节块7时,调节块7底部的同步链轮701通过链条带动另一个调节块7同步转动,从而在调节块7内部的螺纹孔的作用下调节块7能够上下移动,从而改变蓄能调节板5和布匹压平板4之间蓄能顶簧601的初始压缩行程,从而改变布匹压平板4对布匹的初始压紧力度,且调节过程中布匹压平板4的高度不会发生变化,从而能够稳定的调节布匹压平板4的初始压紧力度,方便灵活,使用稳定,提高了该装置的稳定性和适应性。
其中,蓄能调节杆6位于蓄能调节板5和布匹压平板4之间的杆体外部套接有蓄能顶簧601,且蓄能顶簧601的两端分别固定连接在蓄能调节板5的底部和布匹压平板4的顶部,该设计使得当刀架安装板1被液压切割装置带动下移切割时,能够通过切割联动压板3同步带动两个裁剪压平机构下移,从而使得布匹压平板4首先接触待裁剪的布匹并将其压住、压平,刀架安装板1继续下移带动裁剪刀带2下移裁剪布料时,切割联动压板3跟随刀架安装板1继续下移,从而通过蓄能调节板5压缩蓄能顶簧601,增大布匹压平板4对布匹的压紧力度,布料厚度越大,该装置对布匹的压紧力度就越大,能够适应对不同厚度布料稳定、准确的进行切割,且切割时布料在布匹压平板4的压紧作用下能够避免裁剪切割的布料出现翻卷起边的现象发生,切割尺寸标准,切割面垂直,良品率大大提升,提高了该装置的实用性和灵活性。
其中,蓄能调节杆6杆体的底部设有限位环602,且限位环602的外径大于避让孔501的内径,该设计使得限位环602能够避免蓄能调节板5在通过调节块7调节布匹压平板4的初始压紧力度时过度向下移动调节脱出装置内部的现象发生,提高了该装置的稳定性和耐久性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,根据裁切布匹的厚度,通过转动调节块7调节布匹压平板4的初始压紧力度,当转动一个调节块7时,调节块7底部的同步链轮701通过链条带动另一个调节块7同步转动,从而在调节块7内部的螺纹孔的作用下调节块7能够上下移动,从而改变蓄能调节板5和布匹压平板4之间蓄能顶簧601的初始压缩行程,从而改变布匹压平板4对布匹的初始压紧力度,蓄能调节板5和同步链轮701内部设有避让孔501,蓄能调节板5和调节块7能够自由移动不会被蓄能调节杆6杆体的螺纹阻碍,且调节过程中布匹压平板4的高度不会发生变化,从而能够稳定的调节布匹压平板4的初始压紧力度,蓄能调节杆6底部的限位环602能够避免蓄能调节板5在通过调节块7调节布匹压平板4的初始压紧力度时过度向下移动调节脱出装置内部的现象发生,方便灵活,使用稳定,将堆叠好的布匹放置在输送带上,并通过控制装置控制液压切割装置带动裁剪刀带2对布匹进行裁切即可,当刀架安装板1被液压切割装置带动下移切割时,能够通过切割联动压板3同步带动两个裁剪压平机构下移,从而使得布匹压平板4首先接触待裁剪的布匹并将其压住、压平,刀架安装板1继续下移带动裁剪刀带2下移裁剪布料时,切割联动压板3跟随刀架安装板1继续下移,从而通过蓄能调节板5压缩蓄能顶簧601,增大布匹压平板4对布匹的压紧力度,布料厚度越大,该装置对布匹的压紧力度就越大,能够适应对不同厚度布料稳定、准确的进行切割,且切割时布料在布匹压平板4的压紧作用下能够避免裁剪切割的布料出现翻卷起边的现象发生,切割尺寸标准,切割面垂直,良品率大大提升,定位块301能够通过定位槽401限制切割联动压板3和蓄能调节板5的移动轨迹,从而使得切割联动压板3和蓄能调节板5在移动时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死的现象发生,该装置的刀架安装板1在带动裁剪刀带2下降对布料进行切割时,能够通过布匹压平板4将裁剪刀带2两侧的布料进行压平压紧,避免裁剪切割布料时布料出现翻卷起边的现象发生,且布料厚度越厚,布匹压平板4在蓄能顶簧601的作用下对布料压紧力越大,从而保证对不同厚度的布料稳定、准确的进行切割,切割尺寸标准,切割面垂直,良品率大大提升。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,其特征在于:包括刀架安装板(1),裁剪刀带(2),切割联动压板(3),蓄能调节板(5),蓄能调节杆(6)和调节块(7);所述刀架安装板(1)通过螺丝拧接固定在布匹裁切机的液压切割装置底部;所述裁剪刀带(2)通过螺丝拧接固定在刀架安装板(1)的内部;所述切割联动压板(3)的顶部通过螺丝拧接固定在刀架安装板(1)顶面底部的两侧,且切割联动压板(3)的两端插接在布匹压平板(4)的两侧;所述蓄能调节板(5)的板体两侧插接在布匹压平板(4)的内部;所述蓄能调节杆(6)的顶端固定连接在切割联动压板(3)的底面;所述调节块(7)插接在蓄能调节杆(6)杆体的外部,且调节块(7)位于蓄能调节板(5)板体的顶部。
2.如权利要求1所述一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,其特征在于:所述切割联动压板(3)、布匹压平板(4)、蓄能调节板(5)、蓄能调节杆(6)和调节块(7)共同组成了裁剪压平机构,且裁剪压平机构设有两组,切割压平机构对称的设计在刀架安装板(1)的两侧。
3.如权利要求1所述一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,其特征在于:所述切割联动压板(3)和蓄能调节板(5)的板体两侧均设有定位块(301),且定位块(301)的截面形状为“T”形设计,布匹压平板(4)的形状为“U”形设计,且布匹压平板(4)两侧立杆的内部设有定位槽(401),定位块(301)插接在定位槽(401)的内部。
4.如权利要求3所述一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,其特征在于:所述定位槽(401)的顶端为封堵设计,且切割联动压板(3)位于蓄能调节板(5)的顶部位置。
5.如权利要求1所述一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,其特征在于:所述蓄能调节杆(6)的杆体为螺纹杆设计,且调节块(7)内部设有螺纹孔,蓄能调节杆(6)通过杆体螺纹拧接在调节块(7)的螺纹孔内,调节块(7)的底部设有同步链轮(701),且两个调节块(7)底部的同步链轮(701)通过链条传动连接。
6.如权利要求1所述一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,其特征在于:所述蓄能调节板(5)和同步链轮(701)的内部均设有避让孔(501),且避让孔(501)的内径大于蓄能调节杆(6)杆体的外径。
7.如权利要求1所述一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,其特征在于:所述蓄能调节杆(6)位于蓄能调节板(5)和布匹压平板(4)之间的杆体外部套接有蓄能顶簧(601),且蓄能顶簧(601)的两端分别固定连接在蓄能调节板(5)的底部和布匹压平板(4)的顶部。
8.如权利要求1所述一种适应于不同厚度布料的纺织加工用布匹裁剪输送装置,其特征在于:所述蓄能调节杆(6)杆体的底部设有限位环(602),且限位环(602)的外径大于避让孔(501)的内径。
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