CN208148635U - 一种手提袋糊底机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手提袋加工设备领域,具体是一种手提袋糊底机,包括:工作台,支撑架,后压杆,喷胶管,前压杆,右折底装置,左折底装置。本实用新型提供一种手提袋糊底机来解决现有糊底机机体较大,结构较为复杂等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及手提袋加工设备领域,具体是一种手提袋糊底机。
背景技术
纸袋由于其质量轻、价格低廉、可回收再利用等优点被广泛运用于各行各业,随着纸袋越来越被人们需要,传统手工纸袋也逐渐被替换成了机器制袋,机器制袋又分成制筒、贴卡、糊底等步骤,其中糊底工序需要先上胶,再进行折底和压合,折底和涂胶分成两个机械进行加工,需要制袋厂房足够大,才能够安装相对应的制袋设备,增加了制造成本,同时上胶点不均匀,压合后存在间隙,造成品质不合格。
例如,中国专利号为CN201824586U名称为“手提袋糊底机”,其通过多个支撑杆支撑上胶、折底和压合装置,有效的解决了上述问题,但同时也存在以下问题:
1.整体机器占地空间较大,空间利用率不高,增加了一定的制造成本。
2.工序较为繁琐,结构较为复杂,后期维护和维修都不是很方便。
3.折底通过焊接固定的导向杆使行进中的手提袋自行折底,如遇到前后两端翘边不一致的纸袋,可能会存在无法有效传输和无法有效折底。
实用新型内容
因此,本实用新型是鉴于以上问题做出的一种手提袋糊底机来解决现有糊底机机体较大,结构较为复杂等问题,本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的。
本实用新型提供一种手提袋糊底机,包括工作台,支撑架,后压杆,喷胶管,前压杆,右折底装置,左折底装置;
所述工作台设有皮带输送辊;
所述支撑架包括后压杆支撑架、前压杆支撑架、左折底装置支撑架,所述后压杆支撑架有两个,沿着进料口进料方向间隔一定距离设置在工作台右侧,前压杆支撑架有两个,沿着进料口进料方向间隔一定距离设置在工作台左侧,后压杆支撑架、前压杆支撑架的顶端高于工作台皮带输送辊并横架于工作台皮带输送辊上方,左折底装置支撑架设置在前压杆支撑架临近出料口一端的左侧,所述前压杆支撑架前端设有滑槽;
所述后压杆有两根,设置在上述后压杆支撑架前端下方,工作台皮带输送辊上方,两后压杆之间有一定间距;
所述喷胶管有多个,分别均匀设置在上述两后压杆外侧面;
所述前压杆通过滑块滑动设置在上述前压杆支撑架前端下方,气缸固定设置在上述前压杆支撑架上,气缸连接着滑块;
所述右折底装置包括右气缸、右折块;
所述右气缸固定设置在上述工作台临近出料口一端的右侧,通过伸缩杆连接右折块,右折块前端面为圆弧面;
所述左折底装置包括左气缸、左折块;
所述左气缸置于左折底装置支撑架下方,左气缸由固定杆一端连接左折底装置支撑架上,所述左气缸通过伸缩杆连接着上述左折块,左折块前端面为圆弧面。
在一个实施例中,所述后压杆临近进料口一端设有倒角。
在一个实施例中,所述后压杆与后压杆支撑架的连接方式为可拆卸式。
在一个实施例中,所述喷胶管喷胶角度可调整。
在一个实施例中,所述右折块底部设有圆辊。
在一个实施例中,所述左折块底部设有圆辊。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型结构较为简单,后期的维修或者维护都比较方便。
2.本实用新型机器相对较小,减小了一定的占地空间。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型左右折块细节图。
图3为本实用新型后压杆细节图。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现,因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外,为了更清楚地描述本实用新型,与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
如图1所示,一种手提袋糊底机,包括工作台1,支撑架2,后压杆3,喷胶管4,前压杆5,右折底装置6,左折底装置7;
所述工作台1设有皮带输送辊;
所述支撑架2包括后压杆支撑架21、前压杆支撑架22、左折底装置支撑架23,所述后压杆支撑架21有两个,沿着进料口进料方向间隔一定距离设置在工作台1右侧,前压杆支撑架22有两个,沿着进料口进料方向间隔一定距离设置在工作台1左侧,后压杆支撑架21、前压杆支撑架22的顶端高于工作台1皮带输送辊并横架于工作台1皮带输送辊上方,左折底装置支撑架23设置在前压杆支撑架22临近出料口一端的左侧,所述前压杆支撑架22前端设有滑槽;
所述后压杆3有两根,设置在上述后压杆支撑架21前端下方,工作台1皮带输送辊上方,两后压杆3之间有一定间距;
所述喷胶管4有多个,分别均匀设置在上述两后压杆3外侧面;
所述前压杆5通过滑块51滑动设置在上述前压杆支撑架22前端下方,气缸52固定设置在上述前压杆支撑架22上,气缸52连接着滑块51;
所述右折底装置6包括右气缸61、右折块62;
所述右气缸61固定设置在上述工作台1临近出料口一端的右侧,通过伸缩杆连接右折块62,右折块62前端面为圆弧面;
所述左折底装置7包括左气缸71、左折块72;
所述左气缸71置于左折底装置支撑架23下方,左气缸71由固定杆一端连接左折底装置支撑架23上,所述左气缸71通过伸缩杆连接着上述左折块72,左折块72前端面为圆弧面。
在一个实施例中,右折块62、左折块72前端面为圆弧面是因为纸袋底部封口边翘起角度不一致,圆弧面的作用在于使封口边翘起端贴合圆弧面后推进压合。
如图3所示,优选的,作为一种可实施方式,所述后压杆3临近进料口一端设有倒角,使加工件输送更加顺畅。
如图3所示,优选的,作为一种可实施方式,所述后压杆3与后压杆支撑架21的连接方式为可拆卸式,方便调整两后压杆3之间的间距应对不同大小的加工件,同时方便维修和更换。
如图3所示,优选的,作为一种可实施方式,所述喷胶管4喷胶角度可调整,使加工件底部封口边翘起角度过小或过大时,上胶面都能覆盖胶。
如图2所示,优选的,作为一种可实施方式,所述右折块62底部设有圆辊。
如图2所示,优选的,作为一种可实施方式,所述左折块72底部设有圆辊。
以上两个实施例的目的在于折底压合时圆辊碾压使加工件粘合更加紧密。
本实用新型工作原理:
加工件输送至工作台1前端时,后压杆3轻微压住加工件,当加工件到达喷胶管4下方时,前压杆5通过气缸52带动滑块51在前压杆支撑架22的滑槽内移动,同时下压压住加工件前端,工作台1皮带输送辊停止工作,由喷胶枪4对加工件前后端开口边进行喷胶,喷胶完成后前压杆5松开加工件,工作台1皮带输送辊启动将加工件输送至左折块62右折块72之间时,前压杆5再次下压,由右气缸61通过伸缩杆带动右折块62推撑着加工件临近底口折压边向内翻合并于底口内的底卡粘和,在翻合的同时由右折块62底部圆辊对粘合后的边进行一次压合,右边折完一瞬间,左气缸71通过伸缩杆带动左折块72执行与右折块62原理相同的翻压压合,如此循环完成糊底加工。
Claims (6)
1.一种手提袋糊底机,包括工作台(1),支撑架(2),后压杆(3),喷胶管(4),前压杆(5),右折底装置(6),左折底装置(7);
所述工作台(1)设有皮带输送辊;
其特征在于:所述支撑架(2)包括后压杆支撑架(21)、前压杆支撑架(22)、左折底装置支撑架(23),所述后压杆支撑架(21)有两个,沿着进料口进料方向间隔一定距离设置在工作台(1)右侧,前压杆支撑架(22)有两个,沿着进料口进料方向间隔一定距离设置在工作台(1)左侧,后压杆支撑架(21)、前压杆支撑架(22)的顶端高于工作台(1)皮带输送辊并横架于工作台(1)皮带输送辊上方,左折底装置支撑架(23)设置在前压杆支撑架(22)临近出料口一端的左侧,所述前压杆支撑架(22)前端设有滑槽;
所述后压杆(3)有两根,设置在上述后压杆支撑架(21)前端下方,工作台(1)皮带输送辊上方,两后压杆(3)之间有一定间距;
所述喷胶管(4)有多个,分别均匀设置在上述两后压杆(3)外侧面;
所述前压杆(5)通过滑块(51)滑动设置在上述前压杆支撑架(22)前端下方,气缸(52)固定设置在上述前压杆支撑架(22)上,气缸(52)连接着滑块(51);
所述右折底装置(6)包括右气缸(61)、右折块(62);
所述右气缸(61)固定设置在上述工作台(1)临近出料口一端的右侧,通过伸缩杆连接右折块(62),右折块(62)前端面为圆弧面;
所述左折底装置(7)包括左气缸(71)、左折块(72);
所述左气缸(71)置于左折底装置支撑架(23)下方,左气缸(71)由固定杆一端连接左折底装置支撑架(23)上,所述左气缸(71)通过伸缩杆连接着上述左折块(72),左折块(72)前端面为圆弧面。
2.根据权利要求1所述的一种手提袋糊底机,其特征在于:所述后压杆(3)临近进料口一端设有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种手提袋糊底机,其特征在于:所述后压杆(3)与后压杆支撑架(21)的连接方式为可拆卸式。
4.根据权利要求1所述的一种手提袋糊底机,其特征在于:所述喷胶管(4)喷胶角度可调整。
5.根据权利要求1所述的一种手提袋糊底机,其特征在于:所述右折块(62)底部设有圆辊。
6.根据权利要求1所述的一种手提袋糊底机,其特征在于:所述左折块(72)底部设有圆辊。
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CN110228231A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-13 | 宁波飞虹文化用品有限公司 | 一种迷你手提袋一次成型工装及其工作方法 |
CN110406173A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-05 | 安徽金科印务有限责任公司 | 一种用于制作对折膜的压边装置 |
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