JPH0532509B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は経糸開口内へ緯糸を緯入れするための
メインノズルと補助ノズルへの噴射流体の供給を
バルブ機構により制御する流体噴射式織機におけ
る緯入れ用流体圧力検出装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 近年、織機の高速化指向に伴い流体噴射式織機
が多用される傾向にある。

このような織機においては、緯入れ用メインノ
ズルあるいは同ノズルから経糸開口内に射出され
た緯糸の飛走を助勢するための補助ノズルにおけ
る流体噴射の制御が重要となる。この制御は流体
供給源から前記各ノズルに至る流体通路を開閉す
るバルブの開閉タイミングを調整することにより
行われる。バルブの開閉タイミングの調整は同バ
ルブにより制御される噴射ノズルにおける噴射圧
を確認しながら行われ、この噴射圧を検出する装
置の一例が実開昭55−87372号公報に開示されて
いる。この従来例では、経糸開口内へ緯入れされ
た緯糸の飛走を助勢するための複数の補助ノズル
における噴射を検知するために空気圧力計が採用
されており、同圧力計に接続されたチユーブの先
端が補助ノズルの噴射口を密閉接合するようにな
つている。そして、予め設定された補助ノズルに
おける噴射開始時期に対応する機台回転角度にお
いて前記圧力計に指示される圧力値が立上がり状
態からピークとなるようにバルブの開放タイミン
グ調整が行われる。

このような噴射ノズルにおける噴射検知手段の
他に、バルブ機構の噴射流体吐出側の流体供給経
路に電気的ひずみ計を接続しておき、噴射流体圧
を変換して取出された電気的信号に基づいてバル
ブの開閉タイミング調整を行う手段も考えられ
る。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、前記空気圧力計を用いたバルブの開
閉タイミング調整手段においては接合チユーブの
先端が補助ノズルの噴射口を密閉してしまうた
め、バルブの開放量の如何にかかわらず補助ノズ
ル内の噴射流体圧が短時間で最大値となつてしま
うため、圧力計のピーク指示値に基づくバルブの
開放タイミング調整は非常に難しく、熟練を要す
るという欠点がある。又、このような噴射検知装
置を用いた場合には、織機停止時においてのみ噴
射圧測定が可能であり、織機運転時における実際
の噴射圧を測定できないという欠陥もある。

一方、電気的ひずみ計を用いた噴射ノズルにお
ける噴射検知手段においては噴射流体圧を変換し
た電気的信号を例えばオシロスコープ上に表示す
ることにより織機運転時における実際の噴射流体
圧曲線を知ることが可能である。ところが、織機
運転状態では電気的ひずみ計が織機の振動の影響
を受け易く、この振動に基づく測定誤差を補正す
ることが極めて難しく、あるいは織機停止時にお
ける流体噴射圧測定においても電気的ひずみ計か
ら取出される信号のゼロ点調整（バルブが閉じて
いるときには出力信号値が０になるように調整す
ること）を測定毎にしなければならない。そのた
め、電気的ひずみ計を用いた噴射流体圧測定はバ
ルブ機構そのものの性能実験、あるいは織機の開
発段階に止まらざるを得ないものである。さら
に、電気的ひずみ計は高価である上、寿命に関し
ても問題があり、流体噴射式織機における噴射流
体圧測定には実質的に採用できないものである。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記問題点を解消するため、本発明では経糸開
口中に緯糸を緯入れするためのメインノズルと多
数の補助ノズルがスレイ上に配設され、前記メイ
ンノズルへの噴射流体の供給を制御するバルブ機
構と、緯糸の飛走タイミングに同期して前記補助
ノズルへの噴射流体の供給を制御するバルブ機構
とを有する流体噴射式織機において、前記多数の
補助ノズルを複数のブロツクに区画するととも
に、前記メインノズルと複数のブロツクに区画さ
れた補助ノズルの各ブロツク毎に、噴射流体の供
給を制御するため複数のバルブ機構の夫々を機台
の非可動部分に固定し、前記夫々のバルブ機構の
噴射流体吐出側の流体供給路に接するように圧電
素子を装着し、同圧電素子には電気信号取出用の
ターミナル部を設ける構成を採用した。

（作用） すなわち、バルブ機構が開放されると噴射流体
が同バルブ機構の流入側から吐出側へと流れてい
き、同噴射流体圧が圧電素子に作用する。従つ
て、圧電素子のターミナル部にオシロスコープの
プローブを接続しておけば噴射流体圧を変換した
電気的信号がオシロスコープ側に取出され、同オ
シロスコープ上にはバルブ機構の開閉に伴う噴射
流体圧曲線が表示され、密接な関係を有するメイ
ンノズルと補助ノズルの噴射タイミングと流体圧
が、互いに関連づけられて総合的に検出制御され
る。

（実施例） 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜３
図に基づいて説明すると、スレイ１上には筬２と
対向して多数の緯糸ガイド部材３が並設されてお
り、同じくスレイ１上に装着されたメインノズル
４から射出される緯糸Ｙが緯糸ガイド部材３によ
り形成される緯糸案内通路Ｓ内に緯入れされる。
筬２と緯糸ガイド部材３との間にはスレイ１の長
手方向に所定間隔をおいて複数の補助ノズル５が
立設されており、緯糸案内通路Ｓ内に緯入れされ
た緯糸Ｙの飛走を助勢するようになつている。

スレイ１の下方には機台に固定されたサブタン
ク６がスレイ１の長手方向に配設されており、同
タンク６上には同タンク６と連通する複数の電磁
バルブ機構７，８，８Ａ（図面では９つ示す）が
装着されている。電磁バルブ機構７は供給管９を
介してメインノズル４に連通されており、又、電
磁バルブ機構８，８Ａは、第２図に示すように複
数の緯糸ガイド部材３及び補助ノズル５支持用の
ベースブロツク１０内の流体通路１０ａに供給管
１１を介して連通されている。同ブロツク１０に
は補助ノズル５が所定本数設けられており、この
ようなベースブロツク１０がスレイ１上に複数装
着され補助ノズル５は複数のブロツク毎に区画さ
れている。従つて補助ノズル５への流体供給及び
補助ノズル５からの流体噴射はベースブロツク１
０単位、すなわち前記区画された各ブロツク単位
で行なわれる。

各電磁バルブ機構７，８，８Ａは同一構造を有
しているのでここでは補助ノズル５における流体
噴射を制御する電磁バルブ機構８Ａについてその
構造を説明する。

第３図に示すように、サブタンク６上に固着さ
れたハウジング１２内にはバルブ体１３が左右方
向にスライド可能に収容されており、スプリング
１４によりハウジング１２内の流体通路１２ａ，
１２ｂを閉じる方向へ押圧付勢されている。ハウ
ジング１２の左端には収容筒１５が固着されてお
り、同筒１５の内周面にはソレノイド１６が取付
けられている。収容筒１５内にはプランジヤ１７
がバルブ体１３と同一方向にスライド可能に収容
されており、プランジヤピン１７ａがバルブ体１
３と当接されている。そして、ソレノイド１６の
励磁に伴つてプランジヤ１７がコア１９に吸引さ
れ、プランジヤピン１７ａがスプリング１４の作
用に抗してバルブ体１３を押圧移動し、ハウジン
グ１２内の流体通路１２ａ，１２ｂを開放するよ
うになつている。ソレノイド１６は第１図に示す
ように制御装置１８からの指令に基づいて励消磁
されるようになつており、メインノズル４用の電
磁バルブ機構７は緯糸の緯入れ期間中開放され、
補助ノズル５用の電磁バルブ機構８，８Ａは電磁
バルブ機構７側から順次リレー的に開閉制御され
るようになつている。すなわち、補助ノズル５に
おける流体噴射はメインノズル４側から順次リレ
ー噴射されるようになつている。

そして、本実施例ではハウジング１２内の吐出
側通路１２ｂと供給管１１との間に接続管２０が
介在されており、同接続管２０の側面には接続管
２０内の流体供給経路に接するように圧電素子２
１が貫通止着されている。同圧電素子２１の外側
面には一対のターミナル部２１ａが設けられてお
り、第１図に示すオシロスコープ２２のプローブ
２３がターミナル部２１ａに接続可能となつてい
る。

さて、制御装置１８からの指令に基づいて電磁
バルブ機構７が開放され、メインノズル４から流
体が噴射される。これに伴い同ノズル４から緯糸
Ｙが射出され、緯糸案内通路Ｓ内に緯入れされ
る。そして、緯糸Ｙの先端の飛走タイミングに同
期して電磁バルブ機構８，８Ａが電磁バルブ機構
７側から順次開放され、補助ノズル５からの流体
噴射がメインノズル４側から順次リレー的に行な
われる。オシロスコープ２２のプローブ２３が例
えば第１図に示すように電磁バルブ機構８Ａにお
けるターミナル部２１ａに接続されているとする
と、接続管２０内の流体圧力に応じて圧電素子２
１において変換された電気的信号がオシロスコー
プ２２上に噴射流体圧曲線Ｃとして表示される。
従つて、電磁バルブ機構８Ａによつて制御される
補助ノズル５における流体噴射圧の立上がり及び
立下がり状態、噴射期間、噴射開始及び停止タイ
ミングさらには噴射圧そのものを正確に知ること
ができる。従つて、織機運転時における前記補助
ノズル５の噴射開始及び停止タイミングが予め設
定された噴射開始及び停止タイミングと一致する
かどうかを確認することができ、両者に差異が生
じていれば制御装置１８内における電磁バルブ機
構８Ａに対する指令プログラムを適宜変更するこ
とにより補助ノズルにおける流体噴射タイミング
が正確に設定される。すなわち、予め設定された
噴射タイミングが実際の織機運転時においてどの
ように変化するかを把握することができる。

又、制御装置１８からの指令、すなわち電気的
信号が電磁バルブ機構８Ａに印加されている場
合、バルブ体１３が同信号に追随して開閉動作運
動を行なつているかどうかを知ることができる。

さらに、他の電磁バルブ機構８における噴射流
体圧曲線を測定し、これらの流体圧曲線の関係か
らリレー噴射に最も適した噴射流体の効率的分配
が可能となり、噴射流体の消費量低減化を図るこ
とができる。このように本実施例では、各バルブ
機構７，８Ａ，８が互いに関連づけられて総合的
に制御することが可能である。

このような種々の利点は電磁バルブ機構７，
８，８Ａの吐出側における噴射流体圧を電気的信
号に変換すべく圧電素子２１を使用したことによ
り得られるものである。同圧電素子２１は前述し
た電気的ひずみ計に比べて振動、温度変化等とい
つた噴射流体圧以外の外的要因に左右されるおそ
れが極めて少なく、噴射ノズルにおける噴射タイ
ミング測定毎に電気的信号のゼロ点調整を行う必
要がなく、操作が極めて容易である。又、圧電素
子２１は電気的ひずみ計に比べて極めて安価であ
り、流体噴射式織機において多数個のバルブ機構
が使用され、各バルブ機構に応じて圧電素子２１
を取付けた場合にもコストアツプを大幅に抑える
ことができる。更に各バルブ機構は前記したよう
に機台の固定部分に取付けられているので、検出
時にスレイ１の揺動に伴なうノイズの影響がなく
正確な検出が行なわれる。

本発明は前記実施例以外にも第４図に示すよう
に機械的バルブ機構２４を採用した流体噴射式織
機においても具体化可能である。この実施例では
バルブ体２５を収容するハウジング２６の下端に
キヤツプ２７が螺着されており、バルブ体２５に
連結されたバルブロツド２５ａが同キヤツプ２７
から下方へ突出されている。そして、同キヤツプ
２７内においてバルブロツド２５ａに取着された
バネ受２８とハウジング２６の下端との間にスプ
リング２９が介在され、バルブ体２５がハウジン
グ２６内の流体通路を開閉する方向へ付勢されて
いる。そして、バルブロツド２５ａの下端に回転
可能に取付けられた回転子３０が機台に同期して
回転される駆動軸３１にネジ３２により取付角度
位置調整可能に止着されたカム板３３のカム面上
に当接されている。一方、ハウジング２６の上端
には接続キヤツプ３４が螺着されており、同キヤ
ツプ３４の周面にはメインノズルあるいは補助ノ
ズルに接続された供給管３５が螺着されている。
そして、同供給管３５の下側にはターミナル部２
１ａを備えた圧電素子２１が同供給管３５内の流
体供給経路に接するように止着されている。

この実施例ではカム板３３のカム形状により噴
射ノズルにおける流体噴射圧曲線が決まつてしま
うが、織布の織幅あるいは緯糸の種類等に応じて
噴射タイミングを調整する場合にはネジ３２の締
緩に基づいてカム板３３の取付角度位置調整を行
う必要があり、前記実施例と同様に噴射流体圧に
対応して得られる圧電素子２１からの電気的信号
をオシロスコープ２２上に取出せば、カム板３３
の取付角度位置調整は正確かつ容易に行われ得
る。

なお、本発明における圧電素子の配設位置はバ
ルブ機構の噴射流体吐出側であれば、バルブ機構
内から噴射ノズルに至るまでの経路のいずれかの
位置にも配設が可能である。

発明の効果 以上詳述したように、本発明の緯入れ用流体圧
力検出装置は織機運転中に複数のバルブ機構によ
つて制御されるメインノズルと補助ノズルとから
なる緯入れ用噴射ノズルにおける噴射タイミング
を正確かつ容易に検出することができ、さらには
安価に製作し得るという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本発明を具体化した一実施例を示
し、第１図はスレイ付近を示す斜視図、第２図は
スレイの縦断面図、第３図は電磁バルブ機構及び
緯入れ用流体圧力検出装置を示す縦断面図、第４
図は本発明の別例を示す縦断面図である。 電磁バルブ機構……７，８，８Ａ、吐出側流体
供給経路を構成する接続管……２０、圧電素子…
…２１、ターミナル部……２１ａ、機械的バルブ
機構……２４、吐出側流体供給経路を構成する接
続キヤツプ……３４、緯糸……Ｙ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 経糸開口中に緯糸を緯入れするためのメイン
   ノズルと多数の補助ノズルがスレイ上に配設さ
   れ、前記メインノズルへの噴射流体の供給を制御
   するバルブ機構と、緯糸の飛走タイミングに同期
   して前記補助ノズルへの噴射流体の供給を制御す
   るバルブ機構とを有する流体噴射式織機におい
   て、前記多数の補助ノズルを複数のブロツクに区
   画するとともに、前記メインノズルと複数のブロ
   ツクに区画された補助ノズルの各ブロツク毎に、
   噴射流体の供給を制御するため複数のバルブ機構
   の夫々を機台の非可動部分に固定し、前記夫々の
   バルブ機構の噴射流体吐出側に固定された流体供
   給管の流体供給路に接するように圧電素子を装着
   し、同圧電素子には電気的信号取出用のターミナ
   ル部を設けたことを特徴とする流体噴射式織機に
   おける緯入れ用流体圧力検出装置。 ２ 圧電素子は夫々のバルブ機構の噴射流体吐出
   側において同バルブ機構と供給管との間に介在さ
   れた接続管に取付けられている特許請求の範囲第
   １項に記載の流体噴射式織機における緯入れ用流
   体圧力検出装置。