BR102016025391A2

BR102016025391A2 - dispositivo de medição de trama para tear

Info

Publication number: BR102016025391A2
Application number: BR102016025391A
Authority: BR
Inventors: Meder Carsten; Hamaguchi Masataka; Inamura Takahiro
Original assignee: Toyota Jidoshokki Kk; Uster Technologies Ag
Priority date: 2015-11-06
Filing date: 2016-10-31
Publication date: 2017-05-09
Also published as: CN106929984B; EP3165646B1; CN106929984A; EP3165646A2; JP2017089026A; EP3165646A3; JP6374369B2

Abstract

a presente invenção refere-se a um dispositivo de medição de trama para um tear, configurado para medir um parâmetro de um fio de trama alimentado a partir de uma unidade de alimentação de fio e inserido na trama via um bocal de inserção de trama. o dispositivo de medição de trama inclui um sensor de trama incluindo uma porção de medição de trama e uma unidade guia de trama que guia o fio de trama y para a porção de medição de guia. a unidade guia de trama inclui um meio móvel que move o fio de trama y para uma posição de não medição, que é separada de uma posição de medição na porção de medição de trama. a posição de não medição é ajustada em uma posição lateralmente separada a partir de um plano vertical, incluindo a posição de medição na porção de medição de trama.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPOSITIVO DE MEDIÇÃO DE TRAMA PARA TEAR".

ANTECEDENTE DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de medição de trama para um tear, que mede um parâmetro do fio da trama alimentado para o tear por inserção de trama.

[002] Por exemplo, em um tear de jato de ar, um fio de trama é alimentado de uma unidade de alimentação de fios para um bocal de inserção de trama. Mesmo quando o fio de trama é alimentado a partir da mesma bobina de alimentação, parâmetros do fio de trama, tal como espessura ou massa, mudam em ciclos longos.

[003] A Publicação de Patente em aberto de Fase Nacional Japonesa No 2014-522920 descreve um exemplo de um tear de jato de ar incluindo um sensor de fio, localizado entre uma bobina de trama e um dispositivo de armazenamento de trama, para medir continuamente parâmetros, tais como massa, diâmetro, pilosidade do fio de trama ou material estranho no fio de trama. Um controlador calcula o tempo de abertura ótimo do bocal, incluindo a eficiência de ar para um bocal em operação (bocal inserindo a trama), e um bocal de transferência (bocal auxiliar) baseado nos parâmetros medidos pelo sensor de fio.

[004] O sensor de trama inclui uma região de medição formada por uma ranhura de medição, que permite a passagem de um fio de trama. A ranhura de medição é aberta no lado de cima. Um suporte incluindo um guia de fio de trama é arranjado em ambos os lados da ranhura de medição na direção do percurso do fio de trama. O fio de trama é fixo por guias quando passa através das ranhuras de medição. O suporte das guias é acoplado com um meio móvel que inclui um cilindro de artigo e que se move na direção vertical quando o cilindro de ar é atuado.

[005] Quando o cilindro de ar não está atuado durante a operação do tear de jato de ar, os guias ficam em uma posição baixada, para guiar o fio de trama, de modo que o fio de trama passe através da ranhura de medição do sensor de trama. Quando o fio de trama passa através da ranhura de medição, o sensor de trama mede os parâmetros do fio. Quando o cilindro de ar é atuado, o suporte move as guias para cima. Assim, fio de trama é separado da ranhura de medição e passa uma região localizada acima da ranhura de medição. Quando as guias são movidas para cima, o sensor de trama executa medição sem o fio de trama. Isto é feito balanceando a zero o sensor. O balanceamento a zero se refere a uma operação na qual um nível de referência para medir os parâmetros é ajustado. Assim, aqui o balanceamento a zero será chamado "operação de ajuste de nível".

[006] Um fio de trama de uma bobina de trama é fixo por um ten-sionador localizado próximo da bobina de trama. O tensionador de trama inclui duas molas de lâmina que aplicam uma pré-determinada tensão ao fio de trama. Quando uma quantidade de pó se acumula entre a mola de lâmina ou um componente de ajuste de força de fixação do tensionador de trama, a força do tensionador de trama pode diminuir, e o fio de trama pode afrouxar.

[007] No sensor de trama, o fio de trama é erguido acima da ranhura de medição por guias, quando da execução da operação de ajuste de nível de referência. Assim, quando o fio de trama estiver afrouxado, o fio de trama entre as duas guias inclina na ranhura de medição. A inclinação do fio de trama pode ser medida pelo sensor de fio. Quando a inclinação do fio de trama é medida pelo sensor de trama, a operação de ajuste de nível de referência é impedida. Quando o nível de referência é ajustado de maneira incorreta, o dado medido dos parâmetros do fio de trama pode incluir um erro. Isto pode resultar na execução de um controle de inserção de trama impreciso.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[008] Trata-se de um objetivo da presente invenção prover um dispositivo de medição de trama para um tear que elimine as falhas de ajuste de nível de referência, quando um parâmetro do fio de trama não é para ser medido.

[009] Um aspecto da presente invenção provê um dispositivo de medição de trama para um tear. O dispositivo de medição de trama mede um parâmetro de um fio de trama a partir de uma unidade de alimentação de fio e inserido na trama por meio de um bocal de inserção de trama. O dispositivo de medição de trama inclui um sensor de trama incluindo uma porção de medição de trama e uma unidade guia de trama, que guia um fio de trama para a porção de medição de trama. A unidade guia de trama inclui um meio móvel, que move o fio de trama para uma posição de não medição, que é separada de uma posição de medição na porção de medição de trama. A posição de não medição é ajustada em uma posicionada separadamente lateralmente de um plano vertical incluindo a posição de medição na porção de medição de trama.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0010] A Figura 1 é uma vista esquemática de um tear de jato de ar incluindo uma primeira concretização de um dispositivo de medição de trama;

[0011] A Figura 2 é uma vista em perspectiva mostrando dispositivo de medição de trama;

[0012] A Figura 3 é uma vista frontal mostrando o dispositivo de medição de trama;

[0013] A Figura 4 é um diagrama mostrando uma porção de guia de trama localizada em uma posição de não medição;

[0014] A Figura 5 é um diagrama mostrando a porção de guia de trama localizada em uma posição de não medição;

[0015] A Figura 6 é uma vista esquemática mostrando uma porção de guia de trama em uma segunda concretização.

CONCRETIZAÇÕES DA INVENÇÃO

PRIMEIRA CONCRETIZAÇÃO

[0016] Uma primeira concretização de um dispositivo de medição de trama para um tear será agora descrita com referência às Figuras 1 a 5. Neste relatório descritivo, o lado superior visto na Figura 1 é o lado superior de um tear de jato de ar 1, e um fio de trama corre para o lado a jusante a partir do lado a montante. A Figura 1 mostra uma estrutura relacionada à inserção de trama do tear de jato de ar 1 .

[0017] A unidade de alimentação de fio 2 é arranjada em um suporte (não mostrado) fixado em um quadro (não mostrado) ou diretamente no piso (não mostrado) ao lado do tear de jato de ar 1. Um ten-sionador de trama 3, um dispositivo de medição de trama 4, um dispositivo de medição e armazenamento de fio 5, e um bocal tandem 6 são sequencialmente arranjados a jusante de um fio de trama Y, que é alimentado por uma unidade de alimentação de fio 2. Um bocal de inserção de trama 8, uma bobina modificada 10 que inclui uma passagem guia de trama 9, e bocais auxiliares 11 são arranjados em um batente 7 a jusante do bocal tandem 6.

[0018] A unidade de alimentação de fio 2 inclui uma bobina de trama ao redor da qual o fio de trama Y é enrolado. O tensionador de trama 3 inclui duas molas de lâmina, localizadas em lados opostos do fio de trama Y. O fio de trama Y é mantido entre as molas de lâmina pela pressão das molas de lâmina. Isto aplica tensão no fio de trama Y, que é movido para o dispositivo de medição e armazenamento de comprimento de trama 5.

[0019] O dispositivo de medição e armazenamento de comprimento de trama 5 inclui uma guia de fio rotativa 13, um pino de travamento de trama 14 e um sensor balão 15. O guia de fio 13 é configurado para enrolar o fio de trama Y que é aplicado através do dispositivo de medição de trama 4 (que será descrito abaixo) ao redor de um tambor de armazenamento fixo 12. O pino de travamento de trama 14 é configurado para fixar o fio de trama Y enrolado ao redor de tambor de armazenamento 12. O sensor balão 15 é configurado para detectar a quantidade de fio de trama Y retirada do tambor de armazenamento 12.

[0020] O pino de travamento de trama 14 inclui uma unidade de acionamento provida por um solenoide. Quando o solenoide é ativado, o pino de travamento de trama 14 é projetado em direção ao tambor de armazenamento 12 para travar o fio de trama Y. Quando o solenoi-de é desativado, o pino de travamento de trama 14 é separado do tambor de armazenamento 12 para soltar o fio de trama Y. O sensor balão 15 é formado por um sensor fotoelétrico. O sensor balão 15 conta a frequência de expansão (balloning) do fio de trama Y retirado via bocal tandem 6 e bocal de inserção de trama 8 durante a inserção de trama. Quando o sensor de expansão 15 toma a frequência de expansão estabelecida, o solenoide do pino de travamento de trama 14 é ativado por um sinal de instrução a partir de um controlador 24 (descrito abaixo). Isto fixa o fio de trama Y.

[0021] O bocal tandem 6 e o bocal de inserção de trama 8 são configurados para ejetar ar comprimido para retirar o fio Y do tambor de armazenamento 12 e inserir o fio de trama retirado Y na passagem guia de trama 9 da bobina modificada 10, localizada em uma curvatura de urdidura (não mostrada). Os bocais auxiliares 11 são configurados para ejetar ar comprimido, que carrega o fio de trama inserido Y ao longo da passagem guia de trama 9.

[0022] Uma válvula de ar tandem 16 conectada ao bocal tandem 6 e uma válvula de ar principal 17 conectada ao bocal de inserção de trama 8 são acopladas a um tanque de ar principal comum 18. O tanque de ar principal 18 é conectado a uma fonte de ar comprimido (não mostrada), tal como um compressor, via regulador principal 19 por um tubo 20. Os bocais auxiliares 11 são conectados a uma válvula de um grupo de válvulas de ar auxiliares 21. A válvula de ar auxiliar 21 é conectada ao tubo 21 via um tanque de ar auxiliar 22 e regulador auxiliar 23.

[0023] O pino de travamento de trama 14 e sensor balão 15 do dispositivo de medição e armazenamento de comprimento de trama 5, válvula de ar tandem16, válvula de ar principal 17 e válvula de ar auxiliar 21, são conectados eletricamente com o controlador 24 pelos fios 25, 26, 27, 28 e 19, respectivamente.

[0024] O controlador 24 emite um sinal de instrução que abre a válvula de ar tandem 16 e válvula de ar principal 17 para ejetar ar comprimido do bocal tandem 6 e bocal de inserção de trama 8. Quando o pino de travamento de trama 14 é operado para liberar o fio de trama Y, a inserção do fio começa. Quando do início da inserção do fio, a válvula de ar auxiliar 21 abre e os bocais auxiliares 11 ejetam ar comprimido. O fio de trama Y é alimentado pela passagem guia de trama 9 por ar comprimido ejetado dos bocais auxiliares 11.

[0025] Quando um certo tempo transcorre depois do início da inserção da trama, o controlador 24 emite um sinal de instrução para fechar a válvula de ar 16 e válvula de ar principal 17 e parar a injeção de ar comprimido do bocal tandem 6 e bocal de inserção de trama 8. O sensor de expansão 15 toma a frequência de expansão do fio de trama 15 retirado do tambor de armazenamento 12. Quando o sensor balão 15 conta a frequência de expansão ajustada, o controlador 24 emite uma instrução para atuar o pino de travamento de trama 14, de modo que o pino de travamento de trama 14 fixa o fio de trama Y e termina a inserção da trama. Ademais, o controlador 24 emite uma instrução para fechar a válvula de ar auxiliar 21 e para parar a ejeção de ar comprimido dos bocais auxiliares 11.

[0026] O dispositivo de medição de trama 4 é localizado entre o tensionador de trama 3 e dispositivo de medição e armazenamento de comprimento de trama 5. Como mostrado nas Figuras 2 e 3, o dispositivo de medição de trama 4 inclui um sensor de trama 30 e uma unidade guia de trama 31. O sensor de trama 30 inclui um alojamento 32. Um lado do alojamento 32 é cortado em forma de U para formar uma porção de medição de trama 34, incluindo uma ranhura de medição 33.

[0027] Quando o alojamento 32 é arranjado entre o tensionador de trama 3 e o dispositivo de medição e armazenamento de comprimento de trama 5, a ranhura de medição 33 se estende em uma direção vertical para o lado superior do tear de jato de ar 1, e abre para fora. Isto permite que o fio de trama Y seja inserido na ranhura de medição 33 por cima. Um sensor fotoelétrico, um sensor capacitivo, e/ou qualquer outro sensor é incorporado no alojamento 32 para formar o sensor de trama 30. O sensor de trama 30 é eletricamente conectado ao controlador 24 por um fio 35. O sensor de trama 30 mede um ou mais parâmetros do fio de trama Y inserido na ranhura de medição 33 da porção de medição de trama 34, tal como espessura, massa, densidade, pilosidade, e material estranho. Então, o sensor de trama 30 transmite os parâmetros medidos ao controlador 24.

[0028] A unidade guia de trama 31 inclui guias de trama 36, 37 localizados nas duas extremidades com respeito à direção do fio de trama Y. A porção de medição de trama 34 é localizada entre os guias de trama 36, 37. A unidade guia de trama 31 também inclui um meio móvel 38 para os guias de trama 36, 37 e um encosto 39 que restringe movimento dos guias de trama 36, 37. O guia de trama 36 é suportado por um braço suporte 41 (como na Figura 3) e inclui uma ranhura de fixação em U 40 que abre para cima. O guia de trama 37 é conformado da mesma maneira que o guia de trama 36, e inclui uma ranhura de fixação em U 42 e braço suporte 43.

[0029] O meio móvel 38 inclui um corpo 44 incorporando um sole-noide rotativo e conectado eletricamente com o controlador 24 por um fio 45. O corpo 44 é fixo a um suporte 47, que é fixo no alojamento 32 do sensor de trama 30 por meio de parafusos 46 (como na Figura 3). As extremidades basais dos braços suportes 41, 43 da unidade guia de trama 31 são fixas às duas extremidades de um eixo rotativo 48 que se estende de dois lados opostos do solenoide rotativo.

[0030] Assim, quando o controlador 24 emite uma instrução para girar o solenoide rotativo, o meio móvel 38 move o fio de trama Y fixo nas ranhuras 40, 42 dos guias de trama 36, 37, de maneira curvada entre uma posição de medição (em linha cheia na Figura 3) e posição de não medição (em linha tracejada na Figura 3), que é separada da posição de medição.

[0031] A posição de medição é arranjada em uma posição que permita o sensor de trama 30 iniciar os parâmetros do fio de trama Y na ranhura de medição 33 da porção de medição de trama 34. Ademais, a posição de medição é arranjada em um plano vertical A na ranhura de medição 33. A posição de não medição é arranjada em uma posição separada do plano vertical A incluindo a posição de medição. É preferido que a trajetória de movimento curvada entre a posição de medição e a posição de não medição seja ajustada para minimizar o contato do fio de trama Y com a superfície de parede da ranhura de medição 33.

[0032] O encosto 39 é cilíndrico e inclui uma superfície cilíndrica externa ao redor da qual um membro elástico 49 é enrolado. O encosto 39 é fixado ao suporte 47 se estendendo em direção ao braço suporte 41 da unidade guia de trama 31 . Como mostrado na Figura 3, o encosto 39 restringe a rotação do guia de trama 36 em direção ao lado inferior da posição de medição (em linha cheia). O encosto 39 também restringe a rotação do guia de trama 36 em direção ao lado superior, a partir da posição de não medição mostrada por linha tracejada.

[0033] A operação do dispositivo de medição de trama 4 será agora descrita com referência às Figuras 4 e 5.

[0034] Durante operação de tear de jato de ar 1, o controlador 24 emite uma instrução para atuar o meio móvel 38 da unidade guia de trama 31 . Isto faz os braços suportes 41, 43 girarem na direção anti-horária, e move os guias de trama 36, 37 para a posição de medição (como na Figura 4). Os braços suportes 41, 43 param na posição de medição. O fio de trama Y, fixo nas ranhuras de fixação 40, 42 dos guias de trama 37 e inserido na ranhura de medição 33 na posição de medição, corre em direção ao dispositivo de medição e armazenamento de comprimento de trama 5.

[0035] Uma vez o fio de trama Y correndo na posição de medição, os parâmetros do fio de trama Y, tal como espessura, são continuamente medidos pelo sensor de trama 30. Os parâmetros medidos são transmitidos do sensor de trama 30 para o controlador 24, onde são armazenados. Cada um dos parâmetros medidos é analisado e usado como dado de controle, por exemplo, para controle de inserção de trama.

[0036] Antes de medir os parâmetros do fio de trama Y, o dispositivo de medição de trama 4 executa um ajuste de nível de referência que ajusta o nível de referência usado para medir os parâmetros. O ajuste de nível de referência é feito, por exemplo, quando a operação do tear de jato de ar 1 inicia, ou quando o tear de jato de ar 1 é reiniciado após interrompido por uma razão ou outra ou a cada certo número de operações realizadas pelo tear de jato de ar 1 .

[0037] Quando a operação de ajuste de nível de referência for executada, o controlador 24 emite uma transmissão que ativa o meio móvel 38 durante operação do tear de jato de ar 1, para girar os braços suportes 41, 43 da unidade guia de trama 31 na direção horária (como na Figura 5). O fio de trama Y é movido para a posição de não medição de maneira curvada. Assim, o fio de trama Y é movido da posição de medição em direção ao lado superior por uma distância D1 e removido da ranhura de medição 33 da porção de medição de trama 34. Então, o fio de trama Y é movido lateralmente para a posição de não medição, que é separada por uma distância D2 do plano vertical A (como na Figura 3) incluindo a posição de medição na ranhura de medição 33.

[0038] Quando o fio de trama Y é movido para a posição de não medição Y, o sensor de trama 30 mede sua sensibilidade na ranhura de medição 33, da qual o fio de trama Y foi removido, e transmite o dado medido ao controlador 24. O controlador 24 ajusta o nível de referência do sensor de trama 30 baseado no dado medido, e usa o nível de referência do sensor de trama 30 para medir os parâmetros do fio de trama Y.

[0039] Se, por exemplo, a força de fixação do tensionador de trama 3 diminui por uma razão ou outra, quando a operação de ajuste de nível de referência é feita com o fio de trama Y localizado na posição de não medição, a tensão aplicada ao fio de trama Y diminui. O peso do fio de trama Y pode fazer o fio de trama Y inclinar, como mostrado pelo fio de trama Y1 em linha tracejada. No entanto, nesta concretização, o fio de trama Y é movido para a posição de não medição que é separada lateralmente por uma distância D2 de uma posição localizada acima da ranhura de medição 33 da porção de medição de trama 34. Assim, o fio de trama inclinada Y1 não inclina na porção de medição de trama 34. Por conseguinte, não ocorre uma falha de ajuste do nível de referência quando a operação de ajuste de nível de referência, que mede a sensibilidade do sensor de trama 30, é executada.

[0040] Na presente concretização, quando a unidade guia de trama 31 se move para a posição de não medição e passa para um estado no qual os parâmetros do fio de trama Y não são medidos, mesmo se o fio de trama Y afrouxar e inclinar, o fio de trama Y não se move para a posição de medição de trama 34. Assim, o fio de trama Y não interfere com a operação de ajuste de nível de referência do sensor de trama 30. Ademais, como não há necessidade de levar em conta a influência de fio de trama frouxo, a extensão de movimento da unidade guia de trama 31 pode ser minimizada. A redução do movimento da unidade guia de trama 31 evita aumento na tensão aplicada ao fio de trama Y quando o fio de trama Y é curvado em movimento. Isto elimina danos e/ou quebras do fio de trama Y.

[0041] Ademais, na presente concretização, o fio de trama Y é movido de maneira curvada entre a posição de medição e a posição de não medição. Assim, o tempo e a extensão de movimento entre a posição de medição e a posição de não medição resultam menores que quando se move o fio de trama Y separadamente nas direções vertical e lateral. Em adição, o tempo de operação de ajuste de nível de referência dos parâmetros do fio de trama Y pode ser abreviado.

[0042] Adicionalmente, o meio móvel 38 da unidade guia de trama 31 é formado pelo solenoide rotativo. Isto reduz o tamanho do meio móvel 38 e facilita controle do meio móvel 38 em comparação a quando se usa um servomotor. Ademais, como o tempo de ativação é curto, menos potência será consumida.

SEGUNDA CONCRETIZAÇÃO

[0043] A Figura 6 mostra uma segunda concretização. Na segunda concretização, os mesmos números de referência ou similares serão dados a componentes iguais ou correspondentes da primeira concretização. Tais componentes não serão descritos mais detalhadamente. Na segunda concretização, o fio de trama Y é movido direto entre a posição de medição e a posição de não medição. O sensor de trama 30 do dispositivo de medição de trama 4 da segunda concretização tem a mesma estrutura da primeira concretização. Uma unidade guia de trama 50 inclui um guia de trama 51 (somente um lado da porção de medição de trama 34 sendo mostrado) e um meio móvel 52.

[0044] O guia de trama 51 inclui uma ranhura de fixação em forma de U 53 que abre em direção ao lado superior da ranhura de medição 33. O meio móvel 52 tem um cilindro de ar 54 e êmbolo de pistão 55. A extremidade inferior do guia de trama 51 é fixa em uma extremidade do êmbolo de pistão 55. A unidade guia de trama 50, que inclui guia de trama 51 e cilindro de ar 54 e êmbolo de pistão 55 do meio móvel 52, se estende em direção a uma extremidade do alojamento 32, inclinada em relação à ranhura de medição 33, que se estende na direção vertical.

[0045] O controlador 24 emite uma instrução para o meio móvel 52 para ativar o cilindro de ar 54. A ativação do meio móvel 52 estende o êmbolo do pistão 55 e move o guia de trama 51 para uma direção que intersecta a ranhura de medição 33 entre uma posição de medição (mostrada por linha cheia) e uma posição de não medição (mostrada por linha tracejada). Assim, o fio de trama Y é movido da posição de medição do fio de trama Y para o lado superior por uma distância D3, e removido da ranhura de medição 33. Adicionalmente, o fio de trama Y alcança a posição de não medição, que é separada lateralmente por uma distância D4 do plano vertical A, incluindo a posição de medição.

[0046] Na segunda concretização, o meio móvel 52 do cilindro de ar 54 move o guia de trama 51 em uma direção inclinada em relação à ranhura de medição 33. Isto permite que a posição de não medição do fio de trama Y seja ajustada em uma posição separada de cima da posição de medição. Assim, obtendo a mesma vantagem da primeira concretização.

[0047] Como deve ser aparente àqueles versados na técnica, podem ser imaginadas muitas outras formas específicas sem sair do espírito ou escopo da invenção. Particularmente, deve ser entendido que a presente invenção pode ser configurada nas seguintes formas. (1) Em cada uma das primeira e segunda concretizações, o sensor de trama 30 não precisa incluir a ranhura de medição 33. Ao invés, por exemplo, uma das paredes da ranhura de medição pode ser omitida na posição de medição, e a porção omitida pode abrir para fora. (2) Na primeira concretização, o meio móvel 38 não se limita a um solenoide rotativo, e pode ser um meio de acionamento rotativo diferente, tal como um servomotor. (3) Nas primeira e segunda concretizações, a operação de ajuste de nível de referência pode ser realizada quando o tear de jato de ar 1 estiver parado. (4) Na segunda concretização, um mecanismo de articulação pode ser arranjado entre o êmbolo de pistão 55 do cilindro de ar 54 e guia de trama 51, de modo que o guia de trama seja movido de maneira curvada. (5) Nas primeira e segunda concretizações, o meio móvel 38 e o meio móvel 52 podem usar um atuador diferente de solenoi-de rotativo, servomotor e cilindro de ar 54. Ao invés, por exemplo, o movimento na direção vertical e o movimento na direção intersectante podem ser providos por diferentes meios móveis. (6) Nas primeira e segunda concretizações, o dispositivo de medição de trama 4 pode ser localizado em qualquer posição, desde que o dispositivo de medição de trama 4 fique entre a unidade guia de fio 2 e o bocal de inserção de trama 8 do tear de jato de ar 1 . O afrouxamento do fio de trama Y pode ocorrer por razões diferentes de uma falha do tensionador de trama 3. O afrouxamento do fio de trama Y também pode ocorrer quando o dispositivo de medição de trama 4 se localizar em qualquer posição entre a unidade de alimentação de fio 2 e o bocal de inserção de trama 8 do tear de jato de ar 1. Nas primeira e segunda concretizações, a ocorrência de falhas do nível de refe- rência do sensor de trama 30 é eliminada, como causada por um fio de trama Y frouxo entre a unidade de alimentação de fio 2 e o bocal de inserção trama 8, quando os parâmetros do fio de trama Y não são medidos. (7) O tensionador de trama 3 não precisa ser formado por lâminas de mola, e pode ser provido por meios tensionadores, incluindo um corpo elástico, tal como mola ou borracha. (8) Um ou ambos tensionadores de trama 3 e o bocal tandem 6 podem ser omitidos. (9) O dispositivo de medição de trama 4 das primeira e segunda concretizações pode ser usado em vários tipos de tear tal como tear de jato de ar, tear gripper/rapier (tear de pinça).

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Dispositivo de medição de trama para um tear, caracterizado pelo fato de o dispositivo de medição de trama ser configurado para medir um parâmetro de um fio de trama retirado de uma unidade de alimentação e inserido na trama via um bocal de inserção de trama, o dispositivo de medição de trama compreendendo: - um sensor de trama incluindo uma porção de medição de trama; e - uma unidade guia de trama, para guiar um fio de trama para a porção de medição de trama, sendo que a unidade guia de trama inclui um meio móvel para mover o fio de trama para a posição de não medição, que é separada de uma posição de medição na porção de medição de trama, e a posição de não medição é ajustada em uma posição separada lateralmente de um plano vertical, incluindo a posição de medição na porção de medição de trama.

2. Dispositivo de medição de trama, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o meio móvel ser configurado para mover um fio de trama Y de maneira curvada entre a posição de medição e a posição de não medição.

3. Dispositivo de medição de trama, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de o meio móvel ser formado por um solenoide rotativo.

4. Dispositivo de medição de trama, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de ainda compreender um tensionador de trama localizado em um lado a jusante da unidade de alimentação de fio, sendo que o dispositivo de medição de trama é localizado entre o tensionador de trama e um dispositivo de medição e armazenamento de comprimento de trama.