JPH05323812A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録材を耐熱性フィルムを介して加熱する間
接加熱型の定着装置が本出願人により提案されている
が、この既提案の装置では、該フィルムが加熱体との摺
擦により削られ、その摩耗粉が該加熱体と該フィルムと
の摺擦面に入り込み、該フィルムの動きを乱れさせた
り、記録材への熱伝達を阻害したり、該フィルムの摩耗
を促進したりするという恐れがあった。本発明の目的
は、これらの問題点を解決した定着装置を提供する。 【構成】 本発明では、該フィルムの面を清掃する清掃
手段を設け（第一実施例）たり、定着ニップ部において
該フィルムと加熱体表面との間に進入する定着フィルム
保護ベルトを設ける（第二実施例）、などの対策を講じ
て前記問題点を解決した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は薄い定着用フィルムを介
して記録材を加熱する形式のフィルム式定着装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置等に装備される加熱
定着装置として、所定の温度に維持された加熱ローラと
弾性層を有して該加熱ローラに圧接する加圧ローラとに
よって記録材を挟持搬送しつつ加熱する、熱ローラ方式
の定着装置が多用されている。

【０００３】その他、フラッシュ加熱方式、オーブン加
熱方式、熱板加熱方式、ベルト加熱方式、高周波加熱方
式など種々の方式のものが知られている。

【０００４】一方、例えば特開昭６３−３１３１８２号
公報等において示されたように、固定支持された加熱体
（以下ヒータと記す）と、該ヒータに対向圧接しつつ搬
送（移動駆動）される耐熱性フィルムと、該フィルムを
介して記録材をヒータに密着させる加圧部材とを有し、
ヒータの熱をフィルムを介して記録材へ付与することで
記録材面に形成担持されている未定着画像を記録材面に
加熱定着させる方式及び構成の装置が提案され、既に実
用にも供されている。

【０００５】前述のフィルム式定着装置は、薄肉の耐熱
性フィルム（又はシート）と、該フィルムの移動駆動手
段と、該フィルムを中にしてその一方面側に固定支持し
て配置されたヒータと、他方面側に該ヒータに対向して
配置され該ヒータに対して該フィルムを介して画像定着
するべき記録材の顕画像担持面を密着させる加圧部材
と、を有し、該フィルムは少なくとも画像定着実行時は
該フィルムと加圧部材との間に搬送導入される画像定着
すべき記録材と順方向に略同一速度で走行移動され、該
走行移動フィルムを挟んでヒータと加圧部材との圧接で
形成される定着部としてのニップ部に記録材を通過させ
ることにより該記録材の顕画像担持面を該フィルムを介
して該ヒータで加熱して顕画像（未定着トナー像）に熱
エネルギーを付与して軟化・溶融せしめ、次いで定着部
通過後のフィルムと記録材を分離点で離間させるように
構成されている。

【０００６】この様なフィルム加熱方式の定着装置は、
昇温の速い加熱体と薄膜のフィルムを用いているためウ
エイトタイム短縮化（クイックスタート）が可能となる
ばかりでなく、従来装置の種々の欠点を解決できるなど
の利点を有し、効果的なものである。

【０００７】図２２は前述の耐熱性フィルムとしてエン
ドレスフィルムを使用したこの種の第一の形式の画像加
熱定着装置の概略構造を示したものである。同図におい
て、５１はエンドレスベルト状の耐熱性フィルム（以下
定着フィルム又はフィルムと記す）であり、左側の駆動
ローラ５２と、右側の従動ローラ５３と、これ等駆動ロ
ーラ５２と従動ローラ５３間の下方に配置した低熱容量
線状加熱体５４の互いに並行な該３部材５２、５３、５
４間に懸回張設してある。

【０００８】定着フィルム５１は駆動ローラ５２の時計
方向回転駆動に伴ない時計方向に所定の周速度、即ち不
図示の画像形成部側から搬送されてくる未定着トナー画
像Ｔａを上面に担持した被加熱材としての記録材Ｐの搬
送速度（プロセススピード）と略同じ周速度をもって回
転駆動される。

【０００９】５５は加圧部材としての加圧ローラであ
り、前記のエンドレスベルト状の定着フィルム５１の下
行側フィルム部分を挟ませて前記加熱体５４の下面に対
して不図示の付勢手段により圧接させてあり、記録材Ｐ
の搬送方向に順方向の反時計方向に回転する。

【００１０】加熱体５４はフィルム５１の面移動方向と
交差する方向（フィルムの幅方向）を長手とする低熱容
量線状加熱体であり、ヒータ基板（ベース材）５６と通
電発熱抵抗体（発熱体）５７と耐熱ガラスの表面保護層
５８及び検温素子５９等から成り、断熱材６０を介して
支持体６１に取付けて固定支持させてある。

【００１１】不図示の画像形成部から搬送された未定着
のトナー画像Ｔａを上面に担持した記録材Ｐはガイド６
２に案内されて加熱体５４と加圧ローラ５５との圧接部
Ｎの定着フィルム５１と加圧ローラ５５との間に進入し
て、未定着トナー画像面が記録材Ｐの搬送速度と同一速
度で同方向に回動駆動状態の定着フィルム５１の下面に
密着してフィルムと一緒の重なり状態で加熱体５４と加
圧ローラ５５との相互圧接部Ｎ間を通過していく。

【００１２】加熱体５４は所定のタイミングで通電加熱
されて該加熱体５４側の熱エネルギーがフィルム５１を
介して該フィルムに密着状態の記録材Ｐ側に伝達され、
トナー画像Ｔａは圧接部Ｎを通過していく過程において
加熱を受けて軟化・溶融像Ｔｂとなる。

【００１３】回動駆動されている定着フィルム５１は断
熱材６０の曲率の大きいエッジ部Ｓにおいて急角度で走
行方向が転向する。従って、定着フィルム５１と重なっ
た状態で圧接部Ｎを通過して搬送された記録材Ｐはエッ
ジ部Ｓにおいて定着フィルム５１から曲率分離し、排紙
されてゆく。排紙部へ至る時までにはトナーは十分冷却
固化し記録材Ｐ上で完全に固化像Ｔｃに変化した状態と
なっている。

【００１４】図２３乃至図２６はフィルム式定着装置に
関する第二の形式の従来例を示したものである。

【００１５】図２３及び図２４において、１は板金製の
横断面上向きチャンネル（溝）形の横長の装置フレーム
（底板）、２及び３はこの装置フレーム１の左右両端部
に該フレーム１に一体に具備させた左側壁板と右側壁
板、である。４は装置の上カバーであり、左右の側壁板
２と３の上端部間にはめ込んでその左右端部を夫々左右
側壁板２及び３に対してねじ５で固定されている。

【００１６】６及び７は左右の各側壁板２と３の略中央
部面に対称に形成した縦方向の切欠き長穴、８と９はそ
の各長穴６と７の下端部に嵌係合させた左右一対の軸受
部材、である。

【００１７】１０は後述する加熱体との間でフィルムを
挟んでニップ部を形成し、フィルムを駆動する弾性回転
体としてのフィルム加圧ローラ（圧接ローラ、バックア
ップローラ）であり、中心軸１１と、この軸１１に外装
したシリコンゴム等の離型性のよいゴム弾性体からなる
ローラ部１２とからなり、中心軸１１の左右端部を夫々
前記左右の軸受部材８と９に回転自由に軸受支持させて
ある。

【００１８】１３は板金製の横長のステーであり、後述
するフィルム２１の支持部材兼ガイド部材であるととも
に、加熱体１９及び断熱部材２０のための支持部材兼補
強部材となっている。

【００１９】このステー１３は、図２４に示されるよう
に、横長の平な底面部１３ａと、この底面部１３ａの長
手両辺から夫々一連に立ち上がらせて具備させた横断面
外向き円弧カーブの前方周壁部１３ｂ及び後方周壁部１
３ｃと、底面部１３ａの左右両側縁部から夫々外方へ突
出させた左右一対の水平張り出しラグ部１３ｄ及び１３
ｅと、を有している。

【００２０】１９は前述した先行技術において開示され
た構造を有する横長の低熱容量線状加熱体であり、横長
の断熱部材２０に取付け支持させてあり、この断熱部材
２０を加熱体１９側を下向きにして前記ステー１３の横
長底面部１３ａの下面に並行に一体に取付け支持させて
ある。

【００２１】加熱体１９は、図２２の定着装置の加熱体
５４と同様に、ヒータ基板１９ａ，通電発熱抵抗体（発
熱体）１９ｂ，表面保護層１９ｃ，検温素子１９ｄ、等
よりなる。

【００２２】ヒータ基板１９ａは耐熱性，絶縁性，低熱
容量，高熱伝導性、の部材であり、例えば、厚み１ｍ
ｍ，巾１０ｍｍ，長さ２４０ｍｍのアルミナ基板であ
る。

【００２３】発熱体１９ｂはヒータ基板１９ａの下面
（フィルム２１との対面側）の略中央部に長手に沿っ
て、例えば、Ａｇ／Ｐｄ（銀パラジウム）、Ｔａ₂ Ｎ、
ＲｕＯ_２等の電気抵抗材料を厚み約１０μｍ，巾１〜３
ｍｍの線状もしくは細帯状にスクリーン印刷等により塗
工し、その上に表面保護層１９ｃとして耐熱ガラスを約
１０μｍコートしたものである。

【００２４】検温素子１９ｄは一例としてヒータ基板１
９ａの上面（発熱体１９ｂを設けた面とは反対側の面）
の略中央部にスクリーン印刷等により塗工して具備させ
たＰｔ膜等の低熱容量の測温抵抗体である。低熱容量の
サーミスタなども使用できる。

【００２５】本例の加熱体１９の場合は、線状又は細帯
状をなす発熱体１９ｂに対し画像形成スタート信号によ
り所定のタイミングにて通電して発熱体１９ｂを略全長
にわたって発熱させる。

【００２６】通電はＡＣ１００Ｖであり、検温素子１９
ｃの検知温度に応じてトライアックを含む不図示の通電
制御回路により通電する位相角を制御することにより供
給電力を制御している。

【００２７】加熱体１９はその発熱体１９ｂへの通電に
より、ヒータ基板１９ａ，発熱体１９ｂ，表面保護層１
９ｃの熱容量が小さいので加熱体表面が所要の定着温度
（例えば１４０〜２００℃）まで急速に温度上昇する。

【００２８】そしてこの加熱体１９に接する耐熱性フィ
ルム２１も熱容量が小さく、加熱体１９側の熱エネルギ
ーが該フィルム２１を介して該フィルムに圧接状態の記
録材Ｐ側に効果的に伝達されて画像の加熱定着が実行さ
れる。

【００２９】上記のように加熱体１９と対向するフィル
ムの表面温度は短時間にトナーの融点（又は記録材Ｐへ
の定着可能温度）に対して十分な高温に昇温するので、
クイックスタート性に優れ、加熱体１９をあらかじめ昇
温させておくいわゆるスタンバイ温調の必要がなく、省
エネルギーが実現でき、しかも機内昇温も防止できる。

【００３０】断熱部材２０は加熱体１９を断熱して発熱
を有効に使うようにするもので、断熱性，高耐熱性を有
する、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド），
ＰＡＩ（ポリアミドイミド），ＰＩ（ポリイミド），Ｐ
ＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン），液晶ポリマー
等の高耐熱性樹脂である。

【００３１】２１はエンドレスの耐熱性フィルムであ
り、加熱体１９と断熱部材２０を含むステー１３に外嵌
させてある。このエンドレスの耐熱性フィルム２１の内
周長と、加熱体１９及び断熱部材２０を含むステー１３
の外周長はフィルム２１の方を例えば３ｍｍほど大きく
してあり、従ってフィルム２１は加熱体１９及び断熱部
材２０を含むステー１３に対して周長が余裕をもってル
ーズに外嵌している。

【００３２】２２及び２３はフィルム２１を加熱体１９
及び断熱部材２０を含むステー１３に外嵌した後にステ
ー１３の左右端部の各水平張り出しラグ部１３ｄ及び１
３ｅに対して嵌着して取付け支持させた左右一対のフィ
ルム側縁部規制用のフランジ部材である。後述するよう
に、この左右一対の各フランジ部材２２と２３の鍔座の
内面２２ａと２３ａ間の間隔寸法Ｇ（図２６）はフィル
ム２１の幅寸法Ｃ（同）よりもやや大きく設定してあ
る。

【００３３】２４と２５はその左右一対の各フランジ部
材２２と２３の外面から外方へ突出させた水平張り出し
ラグ部であり、前記ステー１３側の外向き水平張り出し
ラグ部１３ｄと１３ｅが夫々このフランジ部材２２及び
２３の上記水平張り出しラグ部２４及び２５の肉厚内に
具備させた差し込み用穴部に十分に嵌入していて左右の
各フランジ部材２２と２３をしっかりと支持している。

【００３４】コイルばね２６及び２７の押し縮め反力
で、ステー１３、加熱体１９、断熱部材２０、フィルム
２１、左右のフランジ部材２２及び２３の全体が下方へ
押圧付勢されて加熱体１９と加圧ローラ１０とがフィル
ム２１を挟んで長手各部略均等に例えば総圧４〜７ｋｇ
の当接圧をもって圧接した状態に保持される。

【００３５】３０及び３１は左右の側壁板２及び３の外
側に長穴６及び７を通して突出している断熱部材２０の
左右両端部に夫々嵌着した、加熱体１９に対する電力供
給用の給電コネクタである。

【００３６】３２は装置フレーム１の前面壁に取付けて
配設した被加熱材入口ガイドであり、装置へ導入される
被加熱材としての顕画像（粉体トナー像）Ｔａを支持す
る記録材Ｐをフィルム２１を挟んで圧接している加熱体
１９と加圧ローラ１０とのニップ部（加熱定着部）Ｎの
フィルム２１とローラ１０との間に向けて案内する。

【００３７】３３は装置フレーム１の後面壁に取付けて
配設した被加熱材出口ガイド（分離ガイド）であり、上
記ニップ部を通過して出た記録材Ｐを下側の排出ローラ
３４と上側のピンチコロ３８とのニップ部に案内する。

【００３８】排出ローラ３４はその軸３５の左右両端部
を左右の側壁板２及び３に設けた軸受３６及び３７間に
回転自由に軸受支持させてある。ピンチコロ３８はその
軸３９を上カバー４の後面壁の一部を内側に曲げて形成
したフック部４０に受け入れさせて自重と押しばね４１
とにより排出ローラ３４の上面に当接させてある。この
ピンチコロ３８は排出ローラ３４の回転駆動に従動回転
する。

【００３９】

【発明が解決しようとする課題】前述のフィルム式定着
装置の従来例にはそれぞれ次のような問題点があった。

【００４０】（ａ） 図２２に示した第一の従来例にお
ける問題点。

【００４１】（ｉ）前述の従来例では、加熱体５４の表
面保護層５８を構成する耐熱ガラス層と定着フィルム５
１とが上述の如く５ｋｇを越える荷重で圧接されている
為、定着フィルムが加熱体５４の表面に沿って摺動され
ると定着フィルム５１と加熱体５４の表面保護層５８と
の間にはかなり大きな摩擦力が働く。

【００４２】従って、定着フィルムを駆動ローラ５２に
よって駆動するにはかなり大きな駆動力が必要となるの
で駆動源のモータとしてかなり容量の大きなものを用い
る必要があるばかりでなく、駆動力を伝達するギア等も
かなり強靱であることを要するため、定着フィルム駆動
系のコストが高価にならざるを得ない。

【００４３】（ｉｉ）定着フィルム５１と加熱体５４の
表面保護層５８との間に働く摩擦力がかなり大きいの
で、定着フィルム５１と加熱体５４との接触面において
スティックやスリップが発生し易い。従って、定着フィ
ルムの動作が不安定になると共に、装置に振動を生じる
恐れがある。

【００４４】上記の問題を改善する対策として、定着フ
ィルム５１と加熱体５４の表面保護層５８の耐熱ガラス
との間にグリース等の潤滑剤を添加することにより摩擦
抵抗を小さくする方法も行なわれているが、潤滑剤が時
間と共に減少し且つ劣化するため、長期間に渡って安定
した動作を維持することが極めて困難である。また、定
着フィルム５１に接触する駆動ローラ５２の外周面にも
潤滑剤が付着する為、定着フィルムと駆動ローラ５２と
の間でスリップが発生して動力伝達効率が著るしく低下
するばかりでなく、定着フィルムの動作が著るしく不安
定になる。また、駆動ローラや加熱体表面及び定着フィ
ルムにほこりが付きやすくなって熱伝達効率が著るしく
悪化する。

【００４５】（iii) 前述の従来装置では、平面である
加熱体と曲率をもつ加圧ローラとで記録材を挟圧するた
め、記録材が、定着装置から排出される時には記録材が
加圧ローラの外周に沿って曲げられ、下向きにカールし
た形状のまま（いわゆる下カールの状態で）で排出され
るため、記録材のその後の取扱いに著るしい障害をきた
す。

【００４６】（ｂ） 図２３乃至図２６に示した第二の
従来例における問題点。

【００４７】 上記従来例では、ポリイミド樹脂製の
定着フィルム２１の一方の面が、ガラスでコーティング
された加熱体１９の表面と摺擦されるので次第に定着フ
ィルム２１が削られてその摩耗粉が加熱体の表面に付着
する。そのため、加熱体表面の摩擦係数が大きくなって
該フィルムと加熱体表面との間の摩擦力がフィルムを駆
動する際の負荷になり、定着フィルムを駆動するために
大きなトルクを必要とするようになる。もしくは定着フ
ィルムと加熱体表面の間にスリップが生じ、そのため、
定着フィルムを安定して走行させることができなくな
る。

【００４８】 また、定着フィルムを駆動する駆動手
段および駆動力伝達手段に対する負担が増大し、駆動力
伝達手段の破損や寿命の短縮が生じる。

【００４９】 加熱体表面及び定着フィルムにおいて
摩耗粉が付着している箇所としていない箇所とでは熱伝
達率が異ってくるため温度差が生じ、定着後の画像に定
着むら等の画像乱れが生じる。

【００５０】 摩耗粉がフィルムの削れを促進してフ
ィルムの寿命が短くなる。

【００５１】 定着フィルム２１にテンションをかけ
ずにフィルム駆動を行なっているのでニップ部に記録材
が挟まれた状態でジャムが発生した場合、ジャム処理の
ために加圧ローラ１０を図２５に示すように加熱体１９
から下降させて記録材を取出す際に定着フィルム２１が
図示のように加熱体１９の表面から離れて垂れ下がるた
め、記録材Ｐ上の未定着トナーＴが定着フィルム２１の
垂れ下り部分に付着し易くなる。そして、定着フィルム
２１に付着した未定着トナーは、画像形成装置の動作再
開後（ジャム処理後）に次の記録材の定着の際に該記録
材上に定着され、その結果、ジャム処理後の動作再開時
の記録材に対する画像定着が失敗となるばかりでなく、
その後の記録材に対する定着も失敗になる可能性があ
る。

【００５２】 ジャム処理を行なう操作者が垂れてい
るフィルムの両側縁に爪や指輪等を引掛けてフィルムを
破損してしまう恐れがある。

【００５３】 ジャム処理時に操作者の手が、垂れて
いる定着フィルムに接触して定着フィルムがそれ自身の
巾方向（該フィルムの走行方向に対する直角方向）にず
れたり、ねじれたりする可能性があり、その状態で加圧
ローラ１０を上昇させてフィルム２１を加圧するとフィ
ルムがねじれたまま走行を開始するのでフィルムにしわ
が発生したり、フィルムが巾方向に蛇行し、フィルムの
制御がきかなくなる恐れがある。

【００５４】従って、本発明の目的は、前述の問題点を
解決できる改善されたフィルム式定着装置を提供するこ
とである。

【００５５】

【課題を解決するための手段】本発明では前述の問題点
を解決するために次のような構成を採用することによっ
て、従来例よりも改善されたフィルム式定着装置を実現
した。

【００５６】（ｉ）前述の第二の従来例の装置の構成に
おいて、定着フィルム支持部材としての前記ステー１３
の前方周壁部１３ｂの外周面（定着フィルムが定着ニッ
プ部に入ってゆく前のフィルム走行路となる面）、もし
くは該周壁部１３ｂにあけた窓の中、のいずれかに定着
フィルム清掃部材を設け、該清掃部材により定着フィル
ムの摩耗粉を除去して該摩耗粉が定着フィルムと加熱体
との相互摺擦面に入り込まないようにした。

【００５７】（ii) 本発明の第二実施例の定着装置で
は、前記第二の形式の定着装置において、排紙ローラ３
４と３８を加圧ローラから離れる方向へ移動させたこと
に連動して定着フィルム２１に自動的に張力をかけて垂
れ下りを防止し、排紙ローラ３４と３８を原位置に復帰
させたことに連動して定着フィルム２１に対する張力を
自動的に解除するように、排紙ローラの移動に連動する
定着フィルム張力付加兼解除手段を設けた。これによ
り、ジャム等の事故が発生した時に定着フィルム２１の
垂れ下りを防止できる。

【００５８】(iii) 本発明の定着装置は、前述の第一の
従来例の装置の構成において定着フィルム５１と加熱体
５４の耐熱ガラス層５８との間に摩擦抵抗の低いベルト
部材を介在させたことを特徴とする。本発明の定着装置
によれば、定着フィルム５１の駆動に要する負荷を小さ
くすることができ、定着フィルム５１が加熱体５４の表
面を移動する時の摩擦抵抗を小さくすることができ、定
着フィルムの駆動に要する駆動力を減少させることがで
きる。

【００５９】（iv) 本発明の定着装置では、前記第一の
従来例の装置において、加熱体の加熱側表面に、定着フ
ィルム５１の巾方向（すなわち、定着フィルムの移動方
向に対して直角方向）の全域にわたって凸状の段を設
け、もしくは該加熱体の排紙部側に段を設け、また、定
着フィルムの巾方向において該段の高さを変化させる構
成を採用した。

【００６０】この構成によれば、記録材が加圧ローラか
ら受ける曲り方向とは逆に曲げられるため記録材のカー
ルを減少させることができる。

【００６１】また、記録材の幅方向のカール量の大きい
所を重点的に加熱体側へ曲げるので記録材の巾方向の全
域に渡って下向きカールの発生を効果的に防止できる。

【００６２】

【実施例】以下に図１乃至図２１を参照しつつ本発明の
実施例について説明する。

【００６３】図１は本発明の第一の実施例のフィルム式
定着装置の一部の構造を示したものであり、本実施例の
装置は図２３及び２４に示した従来例の第二の形式の定
着装置を改良したものである。

【００６４】本実施例の定着装置は図２３及び図２４に
示した定着装置において、図１に示すようにステー１３
の前方周壁部１３ｂの外周面に定着フィルム２１を清掃
するための清掃部材１４を貼り付けたことを特徴とす
る。該清掃部材１４の貼り付け位置は定着フィルム２１
が定着ニップ部に入る前の位置である。

【００６５】該清掃部材１４は、たとえばポリアミドイ
ミド繊維、アラミド繊維、ＰＰＳ耐熱繊維、フェルト、
等の材料から構成されており、該清掃部材１４の裏面に
は両面接着テープが貼り付けられている。

【００６６】図１０乃至図１３は本実施例の定着装置の
うち、前述の清掃部材１４を除いた別の部分を示した図
であり、図２３及び２４に示した従来例の定着装置と同
じ部分を示したものである。

【００６７】以下には図１０乃至図１３を参照して本実
施例の定着装置の全体構造を説明する。なお、図２３及
び図２４において既に説明した構成については説明を省
略する。

【００６８】図１１において、Ｇ１は、右側壁板３から
外方へ突出させたローラ軸１１の右端に固着した第一ギ
ア、Ｇ３はおなじく右側壁板３から外方へ突出させた排
出ローラ軸３５の右端に固着した第三ギア、Ｇ２は右側
壁板３の外面に枢着して設けた中継ギアとしての第二ギ
アであり、上記の第一ギアＧ１と第三ギアＧ３とに噛み
合っている。

【００６９】第一ギアＧ１は不図示の駆動源機構の駆動
ギアＧ０から駆動力を受けて加圧ローラ１０が、図１０
において反時計方向に回転駆動され、それに連動して第
一ギアＧ１の回転力が第二ギアＧ２を介して第三ギアＧ
３へ伝達されて排出ローラ３４も図１０において反時計
方向に回転駆動される。

【００７０】次に、図２及び３と図１０乃至図１３を参
照して動作を説明する。

【００７１】エンドレスの耐熱性フィルム２１は非駆動
時においては図２の要部部分拡大図のように加熱体１９
と加圧ローラ１０とのニップ部Ｎに挟まれている部分を
除く残余の大部分の略全周長部分がテンションフリーで
ある。

【００７２】第一ギアＧ１に駆動源機構の駆動ギアＧ０
から駆動が伝達されて加圧ローラ１０が所定の周速度で
図２において反時計方向へ回転駆動されると、ニップ部
Ｎにおいてフィルム２１に回転加圧ローラ１０との摩擦
力で送り移動力がかかり、エンドレスの耐熱性フィルム
２１が加圧ローラ１０の回転周速と略同速度をもってフ
ィルム２１が加熱体１９の表面を摺動しつつ時計方向に
回転移動駆動される。

【００７３】フィルム２１の内面は加熱体１９と断熱部
材２０に接触摺動されるとフィルム２１のベース材であ
るポリイミドの粉が発生する。フィルム２１の駆動状態
においては図３に示すようにニップ部Ｎよりもフィルム
回転方向上流側のフィルムに引き寄せ力ｆが作用するこ
とで、フィルム２１は図３に実線で示したように、ニッ
プ部Ｎよりもフィルム回転上流側のステー１３の前方側
周壁部１３ｂの外周面に貼付けられたフィルム清掃部材
１４に接触して、摺動を生じながら回転する。

【００７４】その結果、前記のポリイミドの粉は清掃部
材１４によって拭き取られ、フィルム内面や加熱体表面
にポリイミドの粉が溜まる事を防止できる。清掃部材１
４は清掃効果が減少する時期に、取り外して新しい清掃
部材と交換する。また、加熱体１９，フィルム２１，加
圧ローラ１０の交換時期と清掃部材１４の寿命を同一に
して、これらの部品を同一時期に交換できるようにして
いる。

【００７５】また、フィルム２１にはステー１３の前方
側周壁部１３ｂとの接触摺動部の始点部０からフィルム
回動方向下流側のニップ部Ｎにかけてのフィルム部分Ｂ
にテンションが作用した状態で回動することで、少なく
ともそのフィルム部分面、即ちニップ部Ｎの記録材進入
側近傍のフィルム部分面Ｂ及びニップ部Ｎのフィルム部
分についてのシワの発生が上記のテンションの作用によ
り防止される。

【００７６】そして上記のフィルム駆動と、加熱体１９
への通電を行わせた状態において、入口ガイド３２に案
内されて被加熱材としての未定着トナー像Ｔａを担持し
た記録材Ｐがニップ部Ｎの回動フィルム２１と加圧ロー
ラ１０との間に像担持面上向きで導入されると記録材Ｐ
はフィルム２１の面に密着してフィルム２１と一緒にニ
ップ部Ｎを移動通過していき、その移動通過過程でニッ
プ部Ｎにおいてフィルム内面に接している加熱体１９の
熱エネルギーがフィルムを介して記録材Ｐに付与されト
ナー画像Ｔａは軟化溶融像Ｔｂとなる。

【００７７】ニップ部Ｎを通過した記録材Ｐはトナー温
度がガラス転移点より大なる状態でフィルム２１面から
離れて出口ガイド３３で排出ローラ３４とピンチコロ３
８との間に案内されて装置外へ送り出される。記録材Ｐ
がニップ部Ｎを出てフィルム２１面から離れて排出ロー
ラ３４へ至るまでの間に軟化した溶融トナー像Ｔｂは冷
却して固化像Ｔｃとして定着する。

【００７８】上記においてニップ部Ｎへ導入された記録
材Ｐは前述したようにテンションが作用していてシワの
ないフィルム部分面に常に対応密着してニップ部Ｎをフ
ィルム２１と一緒に移動するのでシワのあるフィルムが
ニップ部Ｎを通過する事態を生じることによる加熱ムラ
や定着ムラの発生、フィルム面の折れすじを生じない。

【００７９】フィルム２１は被駆動時も駆動時もその全
周長の一部Ｎ又はＢ・Ｎにしかテンションが加わらない
から、即ち、図２に示す非駆動時においてはフィルム２
１はニップ部Ｎを除く残余の大部分の略全周長部分がテ
ンションフリーであり、図３に示す駆動時もニップ部Ｎ
と、そのニップ部Ｎの記録材進入側近傍部のフィルム部
分Ｂについてのみテンションが作用して残余の大部分の
略全周長部分がテンションフリーであり、また、全体に
周長の短いフィルムを使用できるから、フィルム駆動の
ために必要な駆動トルクは小さいものとなり、フィルム
装置構成、部品、駆動系構成は簡略化及び小型化並びに
低コスト化される。

【００８０】また、フィルム２１の非駆動時（図２）も
駆動時（図３）もフィルム２１には上記のように全周長
の一部Ｎ又はＢ・Ｎにしかテンションが加わらないの
で、図１１に示すようにフィルム駆動時にフィルム２１
にフィルム幅方向の一方側Ｑ方向への寄り移動又は他方
側Ｒ方向への寄り移動を生じても、その寄り力は小さい
ものである。

【００８１】そのためフィルム２１がＱ方向へ寄り移動
し、又はＲ方向へ寄り移動してその左の側縁が左側フラ
ンジ部材２２のフィルム側縁部規制面としての鍔座内面
２２ａ、或は右の側縁が右側フランジ部材２３の鍔座内
面２３ａに押し当り状態になってもフィルム寄り力が小
さいからその寄り力に対してフィルムの剛性が十分に打
ち勝ち、フィルム側縁部が座屈したり破損するなどのダ
メージを生じない。そしてフィルムの寄り規制手段は本
実施例装置のように簡単なフランジ部材２２及び２３で
足りるので、この点でも装置構成の簡略化や小型化及び
低コスト化がなされ、安価で信頼性の高い装置を構成で
きる。

【００８２】図４乃至図７は本発明の第二実施例の定着
装置における要部を示したものである。本実施例の定着
装置では、ステー１３Ａの前方側（記録材搬入側）の周
壁部１３ｂに窓１３ｆが貫設され、窓１３ｆの下縁に沿
って周壁部１３ｂの外周面に板状のスクレーパー１５の
下縁部のみが貼り付けられている。従って、スクレーパ
ー１５が定着フィルム２１により周壁部１３ｂに向って
押しつけられていない状態ではスクレーパー１５の上方
の部分は周壁部１３ｂから離れている。スクレーパー１
５は弾性のある材料（たとえばアルミ板やポリイミド樹
脂シート）で構成されている。また、スクレーパー１５
の上下方向の寸法は窓１３ｆの上下方向寸法よりも小さ
いため、スクレーパー１５の上方部分がステー１３の周
壁部１３ｂに向って押しつけられても窓１３ｆの上方の
部分はスクレーパー１５によって遮蔽されずに開かれて
いる構造となっている。

【００８３】定着フィルム２１の非駆動時（図５）にお
いては該フィルム２１に対してテンションが働かないの
で該フィルム２１はステー１３の周壁部１３ｂ及び１３
ｃの全面から離れており、また、スクレーパー１５にも
接触しない。しかし、図６に示すように、加圧ローラ１
０が反時計方向に回転されると、定着フィルム２１が時
計方向に回転駆動されて該フィルム２１に張力が加えら
れるため、定着フィルム２１がステー１３の周壁部１３
ｂの外周面に向って押しつけられるとともに定着フィル
ム２１の内面がスクレーパー１５に押しつけられる。こ
の時、スクレーパー１５も元の状態に戻ろうとする反力
を発生するので、スクレーパー１５の上方部分は定着フ
ィルム２１の内面にかなり強い力で押しつけられる。そ
して、定着フィルム２１が図６において時計方向に回転
駆動されると、図７に示すように、定着フィルム２１の
内面に付着していた該フィルム摩耗粉ｍがスクレーパー
１５の上縁部（先端）によって掻き落され、該摩耗粉ｍ
はステー１３Ａの窓１３ｆを通ってステー１３内に落下
する。

【００８４】なお、本実施例において、ステー１３Ａの
底板部１３ａに塵埃等の吸引を行うための吸引ノズル等
を設けておけば、該摩耗粉を直ちに定着装置外へ排出さ
せることができる。

【００８５】図８は図４乃至図７に示した第二実施例に
関する変形実施例を示したものである。本実施例におけ
るステー１３Ｂは、周壁部１３ｂに窓１３ｆが貫設され
ている点では図４の実施例のステー１３Ａと同じである
が、本実施例では窓１３ｆの下縁が鋭角に形成されてい
てスクレーパー部１３ｇを構成している点で図４の実施
例と異っている。本実施例における作用も図４乃至図７
に示した実施例と同じであり、定着フィルム２１が加圧
ローラの回転により図８の矢印の方向に回転駆動された
時に該フィルム２１にかかる張力によって該フィルム２
１がステー１３Ｂの周壁部１３ｂの外面に押付けられ、
従って、該フィルム２１の内面に付着しているフィルム
摩耗粉ｍが該スクレーパー部１３ｇによって掻き落され
るとともに窓１３ｆを通ってステー１３Ｂの中に落され
てゆく。

【００８６】図９に示した実施例のステー１３Ｃは、周
壁部１３ｂに窓１３ｆが貫設されるとともに、該窓１３
ｆ内に軸１３ｈを中心として回転しうる清掃ブラシ１６
が配置されている構造となっている。軸１３ｈは不図示
の支持部材とともにステー１３Ｃ内に着脱自在に固定さ
れるようになっており、清掃ブラシ１６は該軸１３ｈに
回転自在に嵌装されている。本実施例の構成において、
定着フィルム２１に駆動力が加えられて該フィルム２１
が矢印方向に動かされると、該フィルム２１に加えられ
た張力のために該フィルム２１がステー１３Ｃの周壁部
１３ｂの外周面に押し付けられ、これにより該フィルム
２１の内面が清掃ブラシ１６に押しつけられる。そし
て、該フィルム２１が図示矢印の方向へ移動されると、
清掃ブラシ１６は該フィルム２１との摩擦により軸１３
ｈを中心として時計方向に連れ回転され、その際に、該
フィルム２１に付着していたフィルム摩耗粉ｍが該清掃
ブラシ１６によって掻き落され、掻き落された 摩耗粉
ｍはステー１３Ｃの中へ窓１３ｆを通って落下する。

【００８７】なお、清掃ブラシ１６は、たとえば、ポリ
アミドイミド繊維やアラミド繊維を用いて構成されたも
のであってもよい。なお、静電的にフィルム摩耗粉を吸
着し且つ放出できるように該清掃ブラシに対して電荷付
加及び電荷除去を行うようにしてもよい。また、該清掃
ブラシ１６を該フィルム２１により連れ回転せずに他の
動力伝達手段を介して強制回転させるようにしてもよ
い。

【００８８】次に図１４及び図１５を参照して本発明の
第四実施例について説明する。本実施例は、図２３及び
図２４で示した従来の第二形式の定着装置においてジャ
ム処理のために加圧ローラ１０を加熱体１９から引き離
した際に定着フィルムの垂れ下りを防止するようにした
ものである。従って以下の説明においては、図２３及び
図２４において既に説明した構成要素については説明を
省略する。

【００８９】図１４及び図１５において、４３は加圧ロ
ーラ１０の軸受８を支持するとともに軸受８を介して加
圧ローラ１０を担持している加圧ローラ担持板であり、
加圧ローラ担持板４３は揺動板８０に固定されている。
揺動板８０の基端部は定着装置フレームの側板に固定さ
れた軸４４に枢着されており、該軸４４を中心として回
動可能となっている。揺動板８０の先端部には上向きに
突出する立ち曲げ部８０ａが設けられ、該立ち曲げ部８
０ａに立設された鉛直なピン４１には揺動板８０の先端
を上方へ付勢する引張りバネ４２が嵌装されている。バ
ネ４２は揺動板８０の立ち曲げ部８０ａに一端を固定さ
れ、他端を不図示の定着装置フレームに固定されてお
り、揺動板８０の先端を常に上向きに付勢している。

【００９０】４７は排紙ローラ３４の軸３５及び排紙ロ
ーラ３８の軸３９のそれぞれの軸受３６及び３７を担持
している排紙ローラ支持板であり、該排紙ローラ支持板
４７は加圧ローラ１０と平行な固定軸４６を中心として
回動可能となっている。排紙ローラ支持板４７にはその
上端部において定着装置フレーム側板（不図示）と平行
に延在する腕４７ａが突設されており、腕４７ａは円筒
状の定着フィルム２１内に挿通されているフィルム張力
付加棒（テンション棒）４８の上部周面に係合してい
る。

【００９１】一方、排紙ローラ支持板４７の下端部には
前記腕４７ａと平行に突出する突部４７ｂが設けられて
おり、揺動板８０の先端部に、突設されたピン４５が該
突部４７ｂの上に乗り、該ピン４５を介して揺動板８０
の先端は該突部４７ｂに支持されている。該ピン４５を
支持している該突部４７ｂの上面はカム面としての機能
を有しており、該ピン４５は該カム面に対するフォロワ
ー（従動子）となっている。

【００９２】ステー１３の中には溝形の横断面形状を有
するバネケース４９が入れられており、該バネケース４
９の中には上下方向に伸縮動するバネ５０が収容され、
該バネ５０の上端にはブロック７０を介してフィルム張
力付加棒４８が支持されている。すなわち、フィルム張
力付加棒４８はバネ５０によって常に上向きに付勢され
ていて排紙ローラ支持板４７の腕４７ａに圧接されてお
り、加圧ローラ１０が加熱体１９に圧接されている時に
は張力付加棒４８は排紙ローラ支持板４７の腕４７ａに
より、定着フィルム２１に接触しない下方位置に保持さ
れている。

【００９３】次に、前記の如き構成の本実施例の定着装
置において、記録材Ｐが詰まってしまい、いわゆるジャ
ムが発生した場合の各部の動作を説明する。

【００９４】ジャムが発生すると操作者はジャム処理の
ために、排紙ローラ支持板４７の上端を手で掴んで該支
持板４７を軸４６を中心として図１４において時計方向
に回動させる。すると、排紙ローラ３４及び３８が定着
フィルムユニット（定着フィルム装置）から離れる方向
に動かされると同時に排紙ローラ支持板４７の上端の腕
４７ａが張力付加棒４８から離れるため、張力付加棒４
８はバネ５０の力によって押し上げられ、該棒４８は円
筒形の定着フィルム内で最も上方まで押し上げられて定
着フィルム２１の天頂部を押し上げる。その結果、円筒
形の定着フィルム２１の最下部も引き上げられて加熱体
１９に密着される。

【００９５】一方、排紙ローラ支持板４７が前述のよう
に回動されたことにより突部４７ｂがピン４５を押し上
げるので揺動板８０は軸４４を中心として図１４で時計
方向に回動され、その結果、該揺動板８０に担持されて
いる加圧ローラ１０も加熱体１９から離れる方向に下降
される。従って、加熱体１９と加圧ローラ１０との間で
詰まっていた記録材を取出すことができるが、その際、
本実施例の定着装置では加圧ローラの下降及び排紙ロー
ラの下降に伴って自動的に定着フィルム２１が上方へ引
き上げられるので従来の装置のように定着フィルムが垂
れ下ることがなく、従って、記録材取出しの時に手が定
着フィルムに接触する恐れがない。

【００９６】次に、図１６乃至図２１を参照して本発明
の第 乃至第 の実施例の定着装置について説明する。
図１６乃至図２１に示された定着装置は前述した従来例
の第一の形式の定着装置を改良したものである。

【００９７】図１６には、図２２に示した従来例の第一
形式の定着装置を改良した本発明の実施例の定着装置が
示されている。なお、図１６において、図２２と同一の
符号で表示されている構成要素は図２２の従来の定着装
置の構成要素と同じものであるから詳しい説明を省略す
る。

【００９８】図１６において、５１は無端状の定着フィ
ルム、５２は定着フィルム５１を走行させるための駆動
ローラ、５３は従動ローラ、５５は記録材Ｐを加熱体５
４に押圧する加圧ローラ、５４は定着フィルム５１を介
して記録材Ｐを加熱する加熱体、５７は発熱体、５８は
発熱体５７の表面保護層である耐熱ガラス層、５６は発
熱体５７を固定しているヒータ基板、５９はサーミスタ
の如き検温素子、６０は断熱材、である。

【００９９】加熱体５４は発熱体５７、ヒータ基板５
６、耐熱ガラス層５８、検温素子５９、及び断熱材６０
から構成されており、該加熱体５４は支持部材６４に固
定され、該支持部材６４は不図示の定着装置フレームに
固定されている。

【０１００】支持部材６４の上部には定着フィルム保護
ベルト６６を案内し且つ支持するための保護ベルト案内
部材６５が取付けられており、該案内部材６５の外周に
は無端状に形成された定着フィルム保護ベルト６６が遊
嵌されている。

【０１０１】定着フィルム保護ベルト６６は加熱体５４
の表面保護層である耐熱ガラス層５８の表面に摺擦しつ
つ定着フィルム５１と加熱体５４の耐熱ガラス層５８と
の間に入り込み、加圧ローラ５５と加熱体５４との間で
定着フィルム５１及び記録材Ｐとともに挟圧且つ加熱さ
れるようになっている。該保護ベルト６６は定着フィル
ム５１の移動に伴って定着フィルム５１と共に移動する
ので該保護ベルト６６の移動のための駆動源は設けられ
ていない。

【０１０２】定着フィルム保護ベルト６６の役目は、定
着フィルム５１が加熱体５４の表面保護層たる耐熱ガラ
ス層５８により削られたり、定着フィルム５１が加熱体
５４により過熱されたりすることを防止するとともに定
着フィルムの駆動力を低減することである。

【０１０３】該保護ベルト６６は表面の摩擦係数が小さ
く（特に、加熱体５４の表面の耐熱ガラス層５８に接す
る面の摩擦係数が小さく）、且つ、熱伝導がよいことが
必要であり、たとえば、ＰＦＡ等のふっ素樹脂から構成
されていて厚さは３０μｍ程度になっている。

【０１０４】上記の構成において、定着フィルム駆動ロ
ーラ５２が回転し、定着フィルム５１が図示矢印方向へ
回動すると、加圧ローラ５５による押圧部において定着
フィルム５１と前記ベルト６６とが重り合った状態で加
熱体５４の表面の耐熱ガラス層５８と加圧ローラ５５と
の間で記録材Ｐとともに所定の圧力で加圧されつつ加熱
されて記録材Ｐ上の未定着トナー像Ｔが溶融されて定着
が行われる。この時、該ベルト６６は定着フィルム５１
と等速、あるいは遅い速度をもって耐熱ガラス層５８と
摺動しながら移動する。

【０１０５】この際、該ベルト６６は加圧ローラ５５に
よる押圧部のみでしか外部より作用を受けない為、回転
移動方向への張力が働かない状態で移動し循環する。

【０１０６】なお、該ベルト６６はＰＦＡ等の低摩擦係
数を有する材質の為、耐熱ガラス層５８及び定着フィル
ム５１に対する摩擦抵抗が小さいので定着フィルム５１
の駆動に必要な駆動力は小さい動力ですみ、従って、本
実施例の定着装置によれば従来の定着装置よりも定着フ
ィルム駆動力を小さくすることができる。

【０１０７】該ベルトは定着フィルム５１に連れ回って
循環している為、耐熱ガラス層５８に対して全周に渡り
均一に摺動することになり、該ベルト６６の摩耗も全周
に渡り均一となる。

【０１０８】本実施例の構成によれば、定着フィルム５
１が加熱体５４の表面保護層たる耐熱ガラス層５８に直
接に接触しないので定着フィルム５１の摩耗が防止され
るとともに定着フィルムの駆動のための駆動力を小さく
することができる。また、加熱体５４により定着フィル
ム５１が過熱されて変形したり、加熱体５４の表面に貼
り付いたりすることを未然に防止することができる。

【０１０９】図１７は前述の実施例に関する第一の変形
実施例を示したものである。図１７に示した実施例で
は、定着フィルム保護ベルト６７が有端のものとなって
おり、しかも一度加熱された部分は再使用しないように
装置が構成されている。

【０１１０】なお、図１７において図１６と同じ符号で
表示された構成要素についての説明は省略する。

【０１１１】図１７に示した構成では、定着フィルム５
１が加圧ローラ５５と加熱体５４との間の定着ニップ部
に入る前の上流側位置に有端の定着フィルム保護ベルト
６７を巻き出すための巻き出しリール６８が設けられ、
定着フィルム５１が該定着ニップ部を出た下流側位置に
は該ベルト６７を巻き取る巻き取りリール６９が設けら
れている。定着フィルム保護ベルト６７は巻き出しリー
ル６８から巻き出された後、加熱体５４の表面の耐熱ガ
ラス層５８に摺接しつつ定着フィルム５１と重り合った
状態で該定着ニップ部に入り、エンドレス状の定着フィ
ルム５１の内面に密着しつつ加圧ローラ５５と加熱体５
４とにより定着フィルム５１及び記録材Ｐとともに挟圧
され且つ加熱された後、定着フィルム５１の移動に伴っ
て定着フィルム５１とともに該定着ニップ部から脱出
し、定着フィルム５１と分離した後、巻き取りリール６
９に巻き取られる。

【０１１２】なお、本実施例の構成においては、定着フ
ィルム保護ベルト６７に適当な張力を与えておくため
に、巻き出しリール６８には図において反時計方向の小
さいトルクがバネ等によって負荷され、また、巻き取り
リール６９には時計方向にやや強いトルクがバネ等によ
って負荷されている。しかし、定着フィルム保護ベルト
６７を送るために、たとえば、巻き取りリール６９の軸
にバネと爪車による巻き上げ機構を設けてもよく、ま
た、巻き取りリール６９を定着ベルト駆動ローラ５２と
連動させるようにしてもよい。

【０１１３】本実施例の定着フィルム保護ベルト６７の
構成材料は図１６の実施例の保護ベルト６６と同じであ
ってもよいが、本例のベルト６７は一回使用だけになる
ので、耐久性を低いものにしてもよい。

【０１１４】図１８は図１６に示した実施例に関する第
二の変形実施例を示したものである。本実施例では、定
着フィルム保護ベルト９０が図１６の実施例と同じくエ
ンドレスベルトとして構成されているが、該ベルト９０
が駆動源により強制駆動されるように装置構成がなされ
ている点で図１６の実施例とは異っている。すなわち、
本実施例では、無端の定着フィルム保護ベルト９０が加
熱体５４及び案内部材６５並びに従動ローラ５３に巻回
されており、従動ローラ５３及び定着フィルム５１を駆
動源として強制駆動されるようになっている。従って、
本実施例では、従動ローラ５３から定着ニップ部の出口
までの間、定着フィルム５１と定着フィルム保護ベルト
９０とが一体となって移動するので定着フィルム５１と
定着フィルム保護ベルト９０との間に相互摺擦がなく、
図１６及び図１７の実施例の構成よりも定着フィルム５
１のいたみを少くすることができる。

【０１１５】なお、動作についての説明は省略する。図
における矢印は定着フィルム５１及び定着フィルム保護
ベルト９０の移動方向を示す。

【０１１６】図１９乃至図２１に示した実施例は、図２
２の定着装置及び図２３の定着装置に内在する問題点
（すなわち、定着装置から排出された定着済みの記録材
Ｐが加圧ローラ１０及び５５の周面に沿って曲げられ
て、いわゆる下カールの状態になってしまう、という問
題点）を解決したものである。

【０１１７】本実施例の定着装置においては、図１９乃
至図２１に示すように、定着フィルム５１と面接触する
加熱体５４Ａの表面に定着フィルム５１の巾方向（すな
わち、加圧ローラ５５の軸線と平行な方向）に沿って階
段状の凹部を形成したことを特徴とする。該凹部は図１
９に示すように該加熱体５４Ａの中の発熱体５７よりも
定着ニップ部Ｎ中で記録材Ｐの出口側の位置に形成され
ている。

【０１１８】図１９は本実施例の定着装置の側面概略図
であり、同図において図２２の従来装置と同じ構成要素
は図２２と同じ符号で表示されており、これらの構成要
素についての説明は必要がない限り省略する。

【０１１９】本実施例の装置における特徴は加熱体５４
Ａの構造にある。更に詳細には、本実施例の加熱体５４
Ａにおける特徴的な構造は、発熱体５７とヒータ基板５
６との間に段付層７１が形成されていることである。段
付層７１はヒータ基板５６の表面にアルミナをコーティ
ングして形成されたものであり、該段付層７１は図２０
に示されるように、発熱体５７の形成位置ａの少し前方
の位置ｂから記録材進入位置ｃまでの間に延在する一様
な高さの最も高い段部７１ａと、該位置ｂから記録材脱
出位置ｄまでの間で記録材の巾方向（定着フィルムの巾
方向）及び記録材の進行方向ｆに沿って階段状に形成さ
れた第一の低い段部７１ｂ及び更に低い第二の段部７１
ｃ（図２０及び図２１参照）と、を有している。発熱体
５７は最も高い段部７１ａ上で記録材進行方向ｆの最も
前方寄りの位置に形成され、発熱体５７の表面と該段部
７１ａの表面には、位置ａから位置ｃまでの範囲で加熱
体表面が平坦になるように耐熱ガラス層５８が被覆され
ている。一方、位置ｂから記録材脱出位置ｄまでの間の
段付層７１の低い段部７１ｂ及び７１ｃ上には均等な厚
さで耐熱ガラス層５８が被覆され、従って、該位置ｂか
ら位置ｄまでの間の加熱体表面は位置ａから位置ｃまで
の範囲の平坦な加熱体表面よりも低い階段状の凹部とな
っている。この凹部は図２１（ａ）に示すように記録材
の巾方向に沿って三つの領域に配置されており、最も浅
い凹部は中央部の小カール領域に配置され、深い凹部は
記録材の両側縁部に対応する大カール領域に配置されて
いる。従って、加熱体５４Ａの表面（下面）と加圧ロー
ラ５５との間に定着フィルム５１とともに進入した記録
材は発熱体５７の位置ａを通過するまでの間は該段部７
１ａ上の一様な平坦面の加熱体表面の耐熱ガラス層５８
に対して定着フィルム５１を介して圧接されながら進行
するが、記録材が発熱体形成位置ａを通過してからは記
録材は段部７１ａよりも低い段部７１ｂ及び７１ｃ上の
耐熱ガラス層に向って加圧ローラ５５から押されるので
（加圧ローラ５５は前述したようにゴム等の弾性材で構
成されているため加圧ローラ５５が圧迫されない該凹部
に対向した加圧ローラ周面は図１９に示すように該凹部
に向って膨張するので該加熱体５４Ａの該凹部に向って
押された記録材部分は加圧ローラ５５から上向きに曲げ
作用を受けることになり、従って、下向きにカールする
傾向が是正されることになる。この時、従来の装置では
最も大きく下向きにカールされてしまう記録材の両側縁
部が本実施例の装置では加圧ローラ５５により加熱体５
４Ａの表面の最も深い凹部に向って上向きに押し込まれ
るので、本実施例の装置によれば、定着装置から排出さ
れた記録材に下向きカールは生じない。

【０１２０】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれば
次のような効果を得ることができる。

【０１２１】 図１乃至図１３に示した本発明の実施
例の装置によれば、定着フィルムの摩耗粉が取除かれる
ので定着フィルムと加熱体表面との間のスリップが発生
せず、また、定着フィルムの一層の摩耗が防止されるの
で該フィルムの寿命が長くなり、加熱体から記録材に対
する熱伝達が向上し、定着フィルム駆動に要する動力を
低減でき、記録材上の画像の定着ムラや画像の乱れの発
生を防止できる。

【０１２２】 図１４及び図１５に示した本発明の実
施例によれば、ジャム処理の際に定着フィルムに操作者
の手指が触れる恐れがなくなるので故障発生の恐れがな
くなる。

【０１２３】 図１６乃至図１８に示した本発明の実
施例によれば、定着フィルムの摩耗がなくなって該フィ
ルムの寿命を長くすることができるとともに定着フィル
ムに対する摩擦が小さいので定着フィルムの駆動に必要
な駆動力を低減することができ、定着フィルムの摩耗に
よる記録材上の画像の定着ムラや画像の乱れをなくすこ
とができる。

【０１２４】 図１９乃至図２１に示した本発明の実
施例によれば、定着終了後の記録材がカールしてしまう
ことを未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例の定着装置に装備されてい
る定着フィルムガイド部材の拡大斜視図。

【図２】図１に示した定着フィルムガイド部材を有する
本発明の定着装置において、定着フィルムに駆動力が作
用していない状態を示した図。

【図３】図２に示した定着フィルムガイド部材を有する
定着装置において定着フィルムに駆動力が作用して定着
が行われている状態を示した図。

【図４】本発明の第二実施例の定着装置に装備されてい
る定着フィルムガイド部材の拡大斜視図。

【図５】図４に示した定着フィルムガイド部材を有する
定着装置において定着フィルムに駆動力が作用していな
い状態を示す図。

【図６】図４に示した定着フィルムガイド部材を有する
定着装置において定着フィルムに駆動力が作用した状態
を示した図。

【図７】図６のＡ部拡大図。

【図８】本発明の別の実施例の定着フィルムガイド部材
において定着フィルムが駆動されている状態の一部拡大
断面図。

【図９】本発明の更に別の実施例の定着装置において定
着フィルムガイド部材の一部の拡大断面図。

【図１０】図１乃至図９に示した定着フィルムガイド部
材を有する定着装置及び本出願人により提案されている
先行技術の定着装置の中央部分の縦断面図。

【図１１】図１０に示した定着装置の記録材進入側から
見た横断面図。

【図１２】図１０及び図１１に示した定着装置の右側縁
部の縦断面図。

【図１３】図１０及び図１１に示した定着装置の左側縁
部の縦断面図。

【図１４】本発明の別の実施例の定着装置において本発
明に関する部分の拡大斜視図。

【図１５】図１４に示した定着装置の中央部縦断面図。

【図１６】本発明の別の実施例の定着装置の概略構造を
示した図。

【図１７】図１６に示した定着装置とは別の実施例を示
した図。

【図１８】図１７に示した定着装置とは別の実施例を示
した図。

【図１９】本発明の別の実施例の定着装置を示した概略
図。

【図２０】図１９に示した定着装置に装備されている加
熱体の表面の拡大斜視図。

【図２１】（ａ）は該加熱体の上側から見た平面図。
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図。（ｃ）は（ａ）の
Ａ−Ａ矢視断面図。（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面
図。

【図２２】図１６乃至図２１に示した定着装置の従来例
の構造を示した概略図。

【図２３】図１乃至図１５に示した定着装置の従来例に
おける中央部縦断面図。

【図２４】図２３に示した従来例の定着装置の要部分解
斜視図。

【図２５】図２３及び図２４に示した従来例の定着装置
における問題点の一つを説明するための図。

【図２６】図２３及び図２４に示した従来例の定着装置
における主要構成部材の寸法を示した図。

【符号の説明】

１…定着装置フレーム ２，３…側壁
板 ４…上カバー ８，９…軸受
部材 １０…加圧ローラ １３…ステー（定着フレーム案内部材） １４…清掃部材 １５…スクレ
ーパー １６…清掃ブラシ １９…加熱体 １９ａ…ヒータ基板 １９ｂ…発熱
体 １９ｃ…表面保護層 １９ｄ…検温
素子 ２０…断熱材 ２１…定着フ
ィルム ２２，２３…フィルム側縁部規制用フランジ部材 ２６，２７…コイルばね ３０，３１…
給電コネクタ ３４…排出ローラ ３８…ピンチ
コロ ４１…押しばね ４３…加圧ロ
ーラ担持板 ４８…フィルム張力付加棒 ４７…排紙ロ
ーラ支持板 ４９…バネケース ５０…バネ ８０…揺動板 ５１…定着フ
ィルム ５２…駆動ローラ ５３…従動ロ
ーラ ５５…加圧ローラ ５４…加熱体 ５６…ヒータ基板 ５７…発熱体 ５８…耐熱ガラス層 ５９…検温素
子 ６０…断熱材 ６４…支持部
材 ６６，６７，９０…定着フィルム保護ベルト ６５…保護ベルト案内部材 ６８…巻き出
しリール ６９…巻き取りリール ５４Ａ…加熱
体 ７１…段付層

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発熱体を内蔵した加熱体と、該加熱体の
   表面に外周面を圧接して回転されるとともに該加熱体表
   面との間に定着ニップ部を形成している加圧ローラと、
   該加熱体表面に摺接しつつ記録材の進行方向と同方向に
   該定着ニップ部へ進入する定着フィルムと、を有した定
   着装置において、 該定着フィルムの該加熱体表面との接触面を清掃するた
   めの定着フィルム清掃手段が設けられていることを特徴
   とする定着装置。
2. 【請求項２】 該清掃手段が該定着ニップ部への入口側
   に設けられていることを特徴とする請求項１の定着装
   置。
3. 【請求項３】 該加熱体を支持している加熱体支持手段
   に該清掃手段が設けられていることを特徴とする請求項
   １及び２の定着装置。
4. 【請求項４】 該清掃手段が該加熱体支持手段の一部で
   あることを特徴とする請求項３の定着装置。
5. 【請求項５】 該清掃手段が該定着フィルムの面に接触
   する接触式清掃手段であることを特徴とする請求項１〜
   ４の定着装置。
6. 【請求項６】 発熱体を内蔵した加熱体と、該加熱体の
   表面に外周面を圧接して回転されるとともに該加熱体表
   面との間に定着ニップ部を形成している加圧ローラと、
   該加熱体表面に沿って記録材の進行方向と同方向に該定
   着ニップ部へ進入する定着フィルムと、を有した定着装
   置において、 該定着ニップ部において該加熱体表面と該定着フィルム
   との間に進入して該定着フィルムと該加熱体表面との直
   接接触を阻止しつつ該加熱体表面に摺接して該定着フィ
   ルムとともに移動する定着フィルム保護ベルトを有して
   いることを特徴とする定着装置。
7. 【請求項７】 該定着フィルム保護ベルトが該定着フィ
   ルムとの摩擦で移動されるようになっていることを特徴
   とする請求項６の定着装置。
8. 【請求項８】 該定着フィルム保護ベルトを駆動する駆
   動手段が設けられていることを特徴とする請求項６の定
   着装置。
9. 【請求項９】 該定着フィルム保護ベルトは該定着フィ
   ルムよりも摩擦係数の小さい材料で構成されていること
   を特徴とする請求項６〜８の定着装置。
10. 【請求項１０】 発熱体を内蔵した加熱体と、該加熱体
    の表面に外周面を圧接して回転されるとともに該加熱体
    表面との間に定着ニップ部を形成している加圧ローラ
    と、該加熱体表面に摺接しつつ記録材の進行方向と同方
    向に該定着ニップ部へ進入する定着フィルムと、を有し
    た定着装置において、 該定着ニップ部の出口位置において該加熱体表面に凹部
    が形成されていることを特徴とする定着装置。
11. 【請求項１１】 該凹部は該定着フィルムの幅方向に沿
    って階段状に形成され、該定着フィルムの幅方向の中央
    部において最も浅くなっていることを特徴とする請求項
    １１の定着装置。
12. 【請求項１２】 発熱体を内蔵した加熱体と、該加熱体
    の表面に外周面を圧接して回転されるとともに該加熱体
    表面との間に定着ニップ部を形成している加圧ローラ
    と、該加熱体表面に摺接しつつ記録材の進行方向と同方
    向に該定着ニップ部へ進入する定着フィルムと、を有し
    た定着装置において、 該定着装置の出口側の位置に配置された記録材排出手段
    が該加熱体及び該加圧ローラから離れる方向に移動され
    たことに連動して該定着フィルムに張力を付加して該定
    着ニップ部において該定着フィルムを該加熱体表面に密
    着させる定着フィルム張力付加手段、が設けられている
    ことを特徴とする定着装置。