JPH05322556A - ポアソン比の測定装置及び測定方法 - Google Patents
ポアソン比の測定装置及び測定方法Info
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- JPH05322556A JPH05322556A JP14783791A JP14783791A JPH05322556A JP H05322556 A JPH05322556 A JP H05322556A JP 14783791 A JP14783791 A JP 14783791A JP 14783791 A JP14783791 A JP 14783791A JP H05322556 A JPH05322556 A JP H05322556A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ターゲットの作製及びターゲットに対する照
明の調整等、測定に要する前準備を簡略化するととも
に、装置の小型化と簡潔化を図り、それによって正確な
測定を容易に行なえるようにする。 【構成】 引張り方向の力を加えられる試験片１にそれ
ぞれ独立して取り付けられ、かつ上記試験片１の側方に
平行に位置する複数の測定部材２１，２１（２１ａ，２
１ａ）と、この測定部材２１，２１（２１ａ，２１ａ）
の位置する領域にレーザ光を照射して、複数の測定部材
間の距離を測定する第一のレーザ変位計４１と、上記試
験片１の標線２ａ，２ｂ間の位置する領域にレーザ光を
照射して、標線２ａ，２ｂ間の距離を測定する第二のレ
ーザ変位計４２とを備え、上記試験片１に引張り方向の
力を加える前後の、測定部材２１，２１（２１ａ，２１
ａ）の変位量から縦ひずみを求め、また試験片における
標線間の変位量から横ひずみを求め、さらにこれら縦ひ
ずみと横ひずみの比からポアソン比を求める。
明の調整等、測定に要する前準備を簡略化するととも
に、装置の小型化と簡潔化を図り、それによって正確な
測定を容易に行なえるようにする。 【構成】 引張り方向の力を加えられる試験片１にそれ
ぞれ独立して取り付けられ、かつ上記試験片１の側方に
平行に位置する複数の測定部材２１，２１（２１ａ，２
１ａ）と、この測定部材２１，２１（２１ａ，２１ａ）
の位置する領域にレーザ光を照射して、複数の測定部材
間の距離を測定する第一のレーザ変位計４１と、上記試
験片１の標線２ａ，２ｂ間の位置する領域にレーザ光を
照射して、標線２ａ，２ｂ間の距離を測定する第二のレ
ーザ変位計４２とを備え、上記試験片１に引張り方向の
力を加える前後の、測定部材２１，２１（２１ａ，２１
ａ）の変位量から縦ひずみを求め、また試験片における
標線間の変位量から横ひずみを求め、さらにこれら縦ひ
ずみと横ひずみの比からポアソン比を求める。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、縦ひずみと横ひずみを
レーザ変位計によって非接触測定し、かつこれらの測定
結果よりポアソン比を求める測定装置と測定方法に関す
る。
レーザ変位計によって非接触測定し、かつこれらの測定
結果よりポアソン比を求める測定装置と測定方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックを用いた成形品の用途は、
各種分野においてますます拡大する傾向にある。これに
ともない、成形品のデザインの多様化，形状の複雑化，
重量の軽量化等の要求も一段と厳しくなりつつある。こ
のため、成形品の設計に際して行なう応力解析の精度向
上も重要となり、近年、応力解析の方法が種々提案され
ている。成形品の応力解析としては、試験片の引張り方
向に発生する縦ひずみ、及びこれにともなってその垂直
方向に発生する横ひずみとの比、すなわちポアソン比を
求め、その値を用いて解析する方法が有効とされてい
る。通常、ポアソン比は、引張り試験を行って求めるた
め、縦ひずみと横ひずみを同時に測定できる装置が必要
となる。
各種分野においてますます拡大する傾向にある。これに
ともない、成形品のデザインの多様化，形状の複雑化，
重量の軽量化等の要求も一段と厳しくなりつつある。こ
のため、成形品の設計に際して行なう応力解析の精度向
上も重要となり、近年、応力解析の方法が種々提案され
ている。成形品の応力解析としては、試験片の引張り方
向に発生する縦ひずみ、及びこれにともなってその垂直
方向に発生する横ひずみとの比、すなわちポアソン比を
求め、その値を用いて解析する方法が有効とされてい
る。通常、ポアソン比は、引張り試験を行って求めるた
め、縦ひずみと横ひずみを同時に測定できる装置が必要
となる。
【０００３】従来、縦ひずみと横ひずみを同時に測定す
る装置として、例えば次の二つの装置が知られている。
第一の装置は、西独ツインマー社が商品化しているもの
で、レトラテープや黒マジック等で試験片上にターゲッ
トを作製し、そのターゲットに光を照射して明暗の境界
線をフォトカソード（光−電子変換子）で捉え、発生し
た電子線の中心をターゲットの変位に応じて電磁的にア
パーチャーの中心に修正し、その際の修正電流から伸び
方向の変位量を得るもので、縮み方向の変位は試験片背
面に暗帯を設けて、試験片境界をターゲットとして検出
するものである。また、第二の装置は、特開昭63-44105
号に記載されているように、絞りの断面積によって影響
される光線束の強さを検出することによって変位量を得
るようにしたものである。
る装置として、例えば次の二つの装置が知られている。
第一の装置は、西独ツインマー社が商品化しているもの
で、レトラテープや黒マジック等で試験片上にターゲッ
トを作製し、そのターゲットに光を照射して明暗の境界
線をフォトカソード（光−電子変換子）で捉え、発生し
た電子線の中心をターゲットの変位に応じて電磁的にア
パーチャーの中心に修正し、その際の修正電流から伸び
方向の変位量を得るもので、縮み方向の変位は試験片背
面に暗帯を設けて、試験片境界をターゲットとして検出
するものである。また、第二の装置は、特開昭63-44105
号に記載されているように、絞りの断面積によって影響
される光線束の強さを検出することによって変位量を得
るようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の装置には次のような問題があった。すなわち、
第一の装置は、ターゲットを照らすための照明が必要に
なるとともに、この照明の調整も難しく、またターゲッ
トの作製も難しいという問題がある。それに加えて、装
置も複雑かつ大型化するという問題がある。また、第二
の装置は、伸び方向の変位を測定するための装置が複雑
であるとともに、縮み方向の変位を測定する装置を別個
に設備しなければならず全体の装置が複雑かつ大型化す
るという問題がある。本発明は上記の問題点にかんがみ
てなされたものであり、ターゲットの作製及びターゲッ
トに対する照明の調整等、測定に要する技能を容易化す
るとともに、装置の小型化と簡略化を可能とし、正確な
測定を行なうことのできるポアソン比の測定装置と測定
方法の提供を目的とする。
た従来の装置には次のような問題があった。すなわち、
第一の装置は、ターゲットを照らすための照明が必要に
なるとともに、この照明の調整も難しく、またターゲッ
トの作製も難しいという問題がある。それに加えて、装
置も複雑かつ大型化するという問題がある。また、第二
の装置は、伸び方向の変位を測定するための装置が複雑
であるとともに、縮み方向の変位を測定する装置を別個
に設備しなければならず全体の装置が複雑かつ大型化す
るという問題がある。本発明は上記の問題点にかんがみ
てなされたものであり、ターゲットの作製及びターゲッ
トに対する照明の調整等、測定に要する技能を容易化す
るとともに、装置の小型化と簡略化を可能とし、正確な
測定を行なうことのできるポアソン比の測定装置と測定
方法の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、試験片の引張り方向に発生する縦ひずみ、及び引張
り方向と垂直の方向に発生する横ひずみとの比からポア
ソン比を求める本発明のポアソン比測定装置は、上記試
験片に引張り方向の力を加える引張り試験機と、上記試
験片にそれぞれ独立して取り付けられ、かつ上記試験片
の側方に平行に位置する複数の測定部材と、この測定部
材の位置する領域にレーザ光を照射して、複数の測定部
材間の距離を測定する第一のレーザ変位計と、上記試験
片の標線間の位置する領域にレーザ光を照射して、標線
間の距離を測定する第二のレーザ変位計と、上記第一及
び第二のレーザ変位計で測定した、引張り方向の力を加
える前後の、上記測定部材間距離及び標線間距離にもと
づいて縦ひずみと横ひずみを求め、かつ両ひずみの比か
らポアソン比を算出する処理手段を備えた構成としてあ
り、好ましくは上記複数の測定部材が、二本の棒状標線
部を有する構成としてある。
め、試験片の引張り方向に発生する縦ひずみ、及び引張
り方向と垂直の方向に発生する横ひずみとの比からポア
ソン比を求める本発明のポアソン比測定装置は、上記試
験片に引張り方向の力を加える引張り試験機と、上記試
験片にそれぞれ独立して取り付けられ、かつ上記試験片
の側方に平行に位置する複数の測定部材と、この測定部
材の位置する領域にレーザ光を照射して、複数の測定部
材間の距離を測定する第一のレーザ変位計と、上記試験
片の標線間の位置する領域にレーザ光を照射して、標線
間の距離を測定する第二のレーザ変位計と、上記第一及
び第二のレーザ変位計で測定した、引張り方向の力を加
える前後の、上記測定部材間距離及び標線間距離にもと
づいて縦ひずみと横ひずみを求め、かつ両ひずみの比か
らポアソン比を算出する処理手段を備えた構成としてあ
り、好ましくは上記複数の測定部材が、二本の棒状標線
部を有する構成としてある。
【０００６】また、試験片の引張り方向に発生する縦ひ
ずみ、及び引張り方向と垂直の方向に発生する横ひずみ
との比からポアソン比を求める本発明のポアソン比測定
方法は、上記試験片に独立して取り付けた測定部材間
の、引張り方向に力を加える前後の変位量を測定し、こ
の変位量にもとづいて縦ひずみを求める工程と、上記試
験片における標線間の、引張り方向に力を加える前後の
変位量を測定し、この変位量にもとづいて横ひずみを求
める工程と、上記両工程で求めた縦ひずみと横ひずみの
比からポアソン比を求める工程とからなる方法としてあ
る。
ずみ、及び引張り方向と垂直の方向に発生する横ひずみ
との比からポアソン比を求める本発明のポアソン比測定
方法は、上記試験片に独立して取り付けた測定部材間
の、引張り方向に力を加える前後の変位量を測定し、こ
の変位量にもとづいて縦ひずみを求める工程と、上記試
験片における標線間の、引張り方向に力を加える前後の
変位量を測定し、この変位量にもとづいて横ひずみを求
める工程と、上記両工程で求めた縦ひずみと横ひずみの
比からポアソン比を求める工程とからなる方法としてあ
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。ま
ず、本発明装置の一実施例を図面にもとづいて説明す
る。図１は実施例装置の正面図、図２は同じく概略平面
図、図３は図１の要部斜視図を示す。図１において、１
０は引張り試験機であり、本体１１の上部及び下部に試
験片１の挾持部１２，１３を配設してある。これら挾持
部１２，１３は、それぞれシリンダ等からなる駆動手段
１４，１５を介して本体１１に固定されている。したが
って、挾持部１２，１３によって両端を挾持された試験
片１は、駆動手段１４，１５によって引張り方向の力が
加えられる。図３に示すように、試験片１は、中央部付
近の両側縁を標線２ａ，２ｂとしてあり、さらに二つの
取付け具２２，２２を介して二つの測定部材２１，２１
を、引張り方向及び試験片１の幅方向と垂直方向に標線
部２１ａ，２１ａが位置するよう取り付けてある。ここ
で、図４，図５（ａ），図５（ｂ）によって測定部材２
１と取付け具２２について説明する。測定部材２１は、
標線部２１ａを棒状に形成し、かつこの棒状標線部２１
ａを取付け具２２によって試験片１と固着させる板状の
固着片２１ｂを形成してある。この固着片２１ｂは、試
験片１の標線２ａ，２ｂの間隔より狭い幅としてあり、
なおかつ試験片１との接触を点接触にするため突起部２
１ｃを設けてある。
ず、本発明装置の一実施例を図面にもとづいて説明す
る。図１は実施例装置の正面図、図２は同じく概略平面
図、図３は図１の要部斜視図を示す。図１において、１
０は引張り試験機であり、本体１１の上部及び下部に試
験片１の挾持部１２，１３を配設してある。これら挾持
部１２，１３は、それぞれシリンダ等からなる駆動手段
１４，１５を介して本体１１に固定されている。したが
って、挾持部１２，１３によって両端を挾持された試験
片１は、駆動手段１４，１５によって引張り方向の力が
加えられる。図３に示すように、試験片１は、中央部付
近の両側縁を標線２ａ，２ｂとしてあり、さらに二つの
取付け具２２，２２を介して二つの測定部材２１，２１
を、引張り方向及び試験片１の幅方向と垂直方向に標線
部２１ａ，２１ａが位置するよう取り付けてある。ここ
で、図４，図５（ａ），図５（ｂ）によって測定部材２
１と取付け具２２について説明する。測定部材２１は、
標線部２１ａを棒状に形成し、かつこの棒状標線部２１
ａを取付け具２２によって試験片１と固着させる板状の
固着片２１ｂを形成してある。この固着片２１ｂは、試
験片１の標線２ａ，２ｂの間隔より狭い幅としてあり、
なおかつ試験片１との接触を点接触にするため突起部２
１ｃを設けてある。
【０００８】取付け具２２は、コ字状の本体２３と、こ
のコ字状本体２３の一側辺に設けた押圧部材２４とで構
成してある。押圧部材２４の先端には、コ字状本体２３
の他側辺とともに試験片１と固着片２１ｂを挟んで固着
するピン２４ａと、このピン２４ａの押圧力を調節する
ねじ部２４ｂと、ピン２４ａとねじ部２ｂの間に介在し
て、ピン２４ｂを試験片１へ適切な接触圧で押し付ける
ためのばね２４ｃとからなっている。上記実施例装置に
よれば、測定部材２１をピン２４ａにより押し付けるだ
けで固定しているので、測定部材２１の取り付けに際し
て試験片１にひずみを生じさせることがなく、正確な測
定が可能となる。取付け具２２は、測定部材２１を試験
片１に取り付ける際に、試験片１にひずみが生じないよ
うな構成のものであれば上記実施例に限定されない。本
実施例では測定部材２１を二個用い、それぞれが有する
棒状標線部、すなわち二つの棒状標線部２１ａ，２１ａ
が所定の間隔で平行に位置するよう試験片１に取り付け
てある。
のコ字状本体２３の一側辺に設けた押圧部材２４とで構
成してある。押圧部材２４の先端には、コ字状本体２３
の他側辺とともに試験片１と固着片２１ｂを挟んで固着
するピン２４ａと、このピン２４ａの押圧力を調節する
ねじ部２４ｂと、ピン２４ａとねじ部２ｂの間に介在し
て、ピン２４ｂを試験片１へ適切な接触圧で押し付ける
ためのばね２４ｃとからなっている。上記実施例装置に
よれば、測定部材２１をピン２４ａにより押し付けるだ
けで固定しているので、測定部材２１の取り付けに際し
て試験片１にひずみを生じさせることがなく、正確な測
定が可能となる。取付け具２２は、測定部材２１を試験
片１に取り付ける際に、試験片１にひずみが生じないよ
うな構成のものであれば上記実施例に限定されない。本
実施例では測定部材２１を二個用い、それぞれが有する
棒状標線部、すなわち二つの棒状標線部２１ａ，２１ａ
が所定の間隔で平行に位置するよう試験片１に取り付け
てある。
【０００９】３１は後述するレーザ変位計を載置する治
具であり、支柱３２に固定されている。支柱３２は、底
部にマグネット（図示せず）を設けてあり、このマグネ
ットにより支柱３２すなわち治具３１を引張り試験機本
体１１の任意の位置に着脱自在に固定する。なお、治具
３１は恒温槽付きの引張り試験機（例えば、インストロ
ン型引張り試験機）に取り付けられるような形状とする
ことが好ましい。４１，４２は治具上に載置されたレー
ザ変位計である。第一のレーザ変位計４１は、試験片１
の横（縮む）方向の変位を検出すべく、試験片１の幅方
向と垂直の方向に、試験片１を真ん中にして投光器４１
ａと受光器４１ｂを配置してある（図６（ａ））。これ
により、投光器４１ａからのレーザ光は、試験片中央部
の標線２ａ，２ｂに向けて照射され、受光器４１ｂは試
験片１で遮光されたレーザ光を受光する（図６
（ｂ））。第二のレーザ変位計４２は、試験片１に取り
付けられた二つの測定部材２１，２１の、二本の棒状標
線部２１ａ，２１ａを結ぶ面と垂直の方向に、二本の棒
状標線部２１ａ，２１ａを真ん中にして投光器４２ａと
受光器４２ｂを配置してある（図７（ｂ））。これによ
り、投光器４２ａからのレーザ光は、二本の棒状標線部
２１ａ，２１ａ向けて照射され、受光器４２ｂは二本の
棒状標線部２１ａ，２１ａで遮光されたレーザ光を受光
する（図６（ｂ））。図２において、５０はレーザ変位
計４１，４２の制御手段であり、６０はレーザ変位計４
１，４２で測定したデータにもとづいて縦ひずみと横ひ
ずみを求め、さらにこれらひずみからポアソン比を算出
する処理手段である。
具であり、支柱３２に固定されている。支柱３２は、底
部にマグネット（図示せず）を設けてあり、このマグネ
ットにより支柱３２すなわち治具３１を引張り試験機本
体１１の任意の位置に着脱自在に固定する。なお、治具
３１は恒温槽付きの引張り試験機（例えば、インストロ
ン型引張り試験機）に取り付けられるような形状とする
ことが好ましい。４１，４２は治具上に載置されたレー
ザ変位計である。第一のレーザ変位計４１は、試験片１
の横（縮む）方向の変位を検出すべく、試験片１の幅方
向と垂直の方向に、試験片１を真ん中にして投光器４１
ａと受光器４１ｂを配置してある（図６（ａ））。これ
により、投光器４１ａからのレーザ光は、試験片中央部
の標線２ａ，２ｂに向けて照射され、受光器４１ｂは試
験片１で遮光されたレーザ光を受光する（図６
（ｂ））。第二のレーザ変位計４２は、試験片１に取り
付けられた二つの測定部材２１，２１の、二本の棒状標
線部２１ａ，２１ａを結ぶ面と垂直の方向に、二本の棒
状標線部２１ａ，２１ａを真ん中にして投光器４２ａと
受光器４２ｂを配置してある（図７（ｂ））。これによ
り、投光器４２ａからのレーザ光は、二本の棒状標線部
２１ａ，２１ａ向けて照射され、受光器４２ｂは二本の
棒状標線部２１ａ，２１ａで遮光されたレーザ光を受光
する（図６（ｂ））。図２において、５０はレーザ変位
計４１，４２の制御手段であり、６０はレーザ変位計４
１，４２で測定したデータにもとづいて縦ひずみと横ひ
ずみを求め、さらにこれらひずみからポアソン比を算出
する処理手段である。
【００１０】次に、上記装置を用いて行うポアソン比測
定方法の一実施例について説明する。試験機１０の挾持
部１２，１３で試験片１の両端を挾持し、試験片１を試
験機１０に取り付ける。また、試験片１に、二本の棒状
標線部２１ａ，２１ａが平行かつ適宜の間隔を有するよ
うに測定部材２１，２１を取り付ける。そして、試験片
１に引張り方向の力を加える前に、レーザ変位計４１，
４２のそれぞれの投光器４１ａ，４２ａよりレーザ光を
照射して、試験片１の標線２ａ，２ｂの間隔Ｗ及び二本
の棒状標線部２１ａ，２１ａの間隔Ｌを測定するととも
に、この測定データを処理手段６０に送り記憶させる。
次に、試験機１０の駆動手段１４，１５を作動させて試
験片１の引張り方向に一定時間、一定の力を加える。こ
れにより、試験片１は引張り方向に引き伸ばされるとと
もに幅方向に縮んだ状態となる。ここで再度、レーザ変
位計４１，４２のそれぞれの投光器４１ａ，４２ａより
レーザ光を照射して、試験片標線２ａ，２ｂの間隔Ｗ’
及び二本の棒状標線部２１ａ，２１ａの間隔Ｌ’を測定
して処理手段６０に送る。
定方法の一実施例について説明する。試験機１０の挾持
部１２，１３で試験片１の両端を挾持し、試験片１を試
験機１０に取り付ける。また、試験片１に、二本の棒状
標線部２１ａ，２１ａが平行かつ適宜の間隔を有するよ
うに測定部材２１，２１を取り付ける。そして、試験片
１に引張り方向の力を加える前に、レーザ変位計４１，
４２のそれぞれの投光器４１ａ，４２ａよりレーザ光を
照射して、試験片１の標線２ａ，２ｂの間隔Ｗ及び二本
の棒状標線部２１ａ，２１ａの間隔Ｌを測定するととも
に、この測定データを処理手段６０に送り記憶させる。
次に、試験機１０の駆動手段１４，１５を作動させて試
験片１の引張り方向に一定時間、一定の力を加える。こ
れにより、試験片１は引張り方向に引き伸ばされるとと
もに幅方向に縮んだ状態となる。ここで再度、レーザ変
位計４１，４２のそれぞれの投光器４１ａ，４２ａより
レーザ光を照射して、試験片標線２ａ，２ｂの間隔Ｗ’
及び二本の棒状標線部２１ａ，２１ａの間隔Ｌ’を測定
して処理手段６０に送る。
【００１１】処理手段６０は、試験片１に引張り力を加
える前後の、試験片標線２ａ，２ｂの間隔ＷとＷ’の差
より横（縮み）方向の変位△Ｗと、二本の棒状標線部２
１ａ，２１ａの間隔ＬとＬ’の差より縦（伸び）方向の
変位△Ｌを求めるとともに、これらよりそれぞれ横ひず
み（△Ｗ／Ｗ）と縦ひずみ（△Ｌ／ＬO ）を求める。こ
こでＬO は、試験片１に押し付けられた突起２１ｃ，２
１ｃの間隔である。次いで、これら横ひずみ（△Ｗ／
Ｗ）と縦ひずみ（△Ｌ／ＬO ）からポアソン比ν＝（△
Ｗ／Ｗ）／（△Ｌ／ＬO ）＝△Ｗ・ＬO ／△Ｌ・Ｗを求
める。上記測定方法において、レーザ変位計４１，４２
の動作制御は制御手段５０からの指示にもとづいて行わ
れる。このようにレーザ変位計を用いて非接触の状態で
測定すると、試験片には引張り試験機からの力のみしか
作用せず、試験片１に測定結果に悪影響を与えるひずみ
を生じることがないので、正確な測定が可能となる。ま
た、試験片１が破断したような場合でも測定計が破損し
たりすることがない。さらに、縦ひずみの測定に測定部
材を用いているので、従来のようにレトラテープや黒マ
ジック等を用いて試験片上にターゲットを作製する必要
がなく、またこれにともない、ターゲットを照らすため
の照明の調整等も必要なくなるので測定ための前準備を
大幅に簡略化することができる。さらにまた、横ひずみ
の測定は試験片１の標線２ａ，２ｂの間隔を直接測定し
て求めているので正確な測定が可能となる。
える前後の、試験片標線２ａ，２ｂの間隔ＷとＷ’の差
より横（縮み）方向の変位△Ｗと、二本の棒状標線部２
１ａ，２１ａの間隔ＬとＬ’の差より縦（伸び）方向の
変位△Ｌを求めるとともに、これらよりそれぞれ横ひず
み（△Ｗ／Ｗ）と縦ひずみ（△Ｌ／ＬO ）を求める。こ
こでＬO は、試験片１に押し付けられた突起２１ｃ，２
１ｃの間隔である。次いで、これら横ひずみ（△Ｗ／
Ｗ）と縦ひずみ（△Ｌ／ＬO ）からポアソン比ν＝（△
Ｗ／Ｗ）／（△Ｌ／ＬO ）＝△Ｗ・ＬO ／△Ｌ・Ｗを求
める。上記測定方法において、レーザ変位計４１，４２
の動作制御は制御手段５０からの指示にもとづいて行わ
れる。このようにレーザ変位計を用いて非接触の状態で
測定すると、試験片には引張り試験機からの力のみしか
作用せず、試験片１に測定結果に悪影響を与えるひずみ
を生じることがないので、正確な測定が可能となる。ま
た、試験片１が破断したような場合でも測定計が破損し
たりすることがない。さらに、縦ひずみの測定に測定部
材を用いているので、従来のようにレトラテープや黒マ
ジック等を用いて試験片上にターゲットを作製する必要
がなく、またこれにともない、ターゲットを照らすため
の照明の調整等も必要なくなるので測定ための前準備を
大幅に簡略化することができる。さらにまた、横ひずみ
の測定は試験片１の標線２ａ，２ｂの間隔を直接測定し
て求めているので正確な測定が可能となる。
【００１２】本発明の装置と方法は上記実施例に限定さ
れるものではなく、要旨の範囲内における種々変形例を
含むものであり、例えば、次のような変形例を含む。 レーザ変位計４１，４２として、投光器と受光器が一
体的になっている一体型のものを用いた装置と、この装
置を用いた方法。 測定部材２１，２１の棒状標線部２１ａ，２１ａを、
引張り方向と垂直で試験片１の幅方向と同じ方向に位置
するようにした装置と、この装置を用いた方法（図８参
照）。 測定部材２１の標線部２１ａ，２１ａ棒状以外の形
状、例えば図９（ａ），（ｂ）に示すように板状とした
装置と、この装置を用いた方法。 この場合、二枚の板状標線部２１ａ，２１ａによって遮
られる光陰の間隔Ｌ（Ｌ’）によって変位量を求める。
れるものではなく、要旨の範囲内における種々変形例を
含むものであり、例えば、次のような変形例を含む。 レーザ変位計４１，４２として、投光器と受光器が一
体的になっている一体型のものを用いた装置と、この装
置を用いた方法。 測定部材２１，２１の棒状標線部２１ａ，２１ａを、
引張り方向と垂直で試験片１の幅方向と同じ方向に位置
するようにした装置と、この装置を用いた方法（図８参
照）。 測定部材２１の標線部２１ａ，２１ａ棒状以外の形
状、例えば図９（ａ），（ｂ）に示すように板状とした
装置と、この装置を用いた方法。 この場合、二枚の板状標線部２１ａ，２１ａによって遮
られる光陰の間隔Ｌ（Ｌ’）によって変位量を求める。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明のポアソン比測定装
置と測定方法によれば、測定に際し面倒な前準備や調整
を必要とせず簡単にポアソン比の測定を行うことができ
る。また、装置構成が簡素化されており、測定に際し、
試験片に悪影響を与えるような変位やひずみを生じさせ
ることがないので正確なポアソン比の測定が可能とな
る。
置と測定方法によれば、測定に際し面倒な前準備や調整
を必要とせず簡単にポアソン比の測定を行うことができ
る。また、装置構成が簡素化されており、測定に際し、
試験片に悪影響を与えるような変位やひずみを生じさせ
ることがないので正確なポアソン比の測定が可能とな
る。
【図１】本発明実施例装置の正面図である。
【図２】同じく概略平面図である。
【図３】図１の要部斜視図である。
【図４】試験片と測定部材の要部斜視図である。
【図５】図５（ａ）は測定部材の取り付け状態を示す平
面図、（ｂ）は押圧部材を断面にした（ａ）の側面図で
ある。
面図、（ｂ）は押圧部材を断面にした（ａ）の側面図で
ある。
【図６】図６（ａ）は横ひずみの測定状態を示す斜視
図、（ｂ）は変位の求め方の説明図である。
図、（ｂ）は変位の求め方の説明図である。
【図７】図７（ａ）は縦ひずみの測定状態を示す斜視
図、（ｂ）は変位の求め方の説明図である。
図、（ｂ）は変位の求め方の説明図である。
【図８】測定部材の他の実施例を示す斜視図である。
【図９】図９（ａ）は測定部材のさらに他の実施例を示
す斜視図、（ｂ）は変位の求め方の説明図である。
す斜視図、（ｂ）は変位の求め方の説明図である。
１…試験片 ２ａ，２ｂ…標線 １０…引張り試験機 ２１…測定部材 ２１ａ…標線部 ２１ｂ…固着片 ２１ｃ…突起 ２２…取付け具 ２４…押圧部材 ３０…治具 ４１…第一レーザー変位計 ４２…第二レーザー変位計
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年５月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図９】図９（ａ）は測定部材のさらに他の実施例を示
す側面図、（ｂ）は変位の求め方の説明図である。
す側面図、（ｂ）は変位の求め方の説明図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図９】
Claims (3)
- 【請求項１】 試験片の引張り方向に発生する縦ひずみ
及び引張り方向と垂直の方向に発生する横ひずみとの比
からポアソン比を求めるポアソン比測定装置であって、 上記試験片に引張り方向の力を加える引張り試験機と、 上記試験片にそれぞれ独立して取り付けられ、かつ上記
試験片の側方に平行に位置する複数の測定部材と、 この測定部材の位置する領域にレーザ光を照射して、複
数の測定部材間の距離を測定する第一のレーザ変位計
と、 上記試験片の標線間の位置する領域にレーザ光を照射し
て、標線間の距離を測定する第二のレーザ変位計と、 上記第一及び第二のレーザ変位計で測定した、引張り方
向の力を加える前後の上記測定部材間距離及び標線間距
離にもとづいて縦ひずみと横ひずみを求め、かつ両ひず
みの比からポアソン比を算出する処理手段を備えたこと
を特徴とするポアソン比測定装置。 - 【請求項２】 複数の測定部材が、二本の棒状標線部を
有していることを特徴とした請求項１記載のポアソン比
測定装置。 - 【請求項３】 試験片の引張り方向に発生する縦ひずみ
及び引張り方向と垂直の方向に発生する横ひずみとの比
からポアソン比を求めるポアソン比測定方法であって、 上記試験片に独立して取り付けた測定部材間の、引張り
方向に力を加える前後の変位量を測定し、この変位量に
もとづいて縦ひずみを求める工程と、 上記試験片における標線間の、引張り方向に力を加える
前後の変位量を測定し、この変位量にもとづいて横ひず
みを求める工程と、 上記工程で求めた縦ひずみと横ひずみの比からポアソン
比を求める工程とからなるポアソン比の測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14783791A JPH05322556A (ja) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | ポアソン比の測定装置及び測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14783791A JPH05322556A (ja) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | ポアソン比の測定装置及び測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05322556A true JPH05322556A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=15439374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14783791A Pending JPH05322556A (ja) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | ポアソン比の測定装置及び測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05322556A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008224605A (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 変形挙動の測定方法及び装置 |
| JP2011117965A (ja) * | 2009-12-04 | 2011-06-16 | Qinghua Univ | ひずみ測定装置及びそれを利用したひずみの測定方法 |
| CN102506742A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-06-20 | 中国二十二冶集团有限公司 | 用于大型预应力钢丝缠绕机机架应变的测量方法 |
| KR101262376B1 (ko) * | 2006-06-07 | 2013-05-08 | 주식회사 포스코 | 인장 시험기의 시험편 고정 장치 |
| JP2013518750A (ja) * | 2010-02-09 | 2013-05-23 | ヴェーエムイー ホーランド ベー． ヴェー． | 継ぎ合わされた複数のストリップを使ったタイヤを製造する方法 |
| KR101505711B1 (ko) * | 2012-08-20 | 2015-03-24 | 주식회사 엘지화학 | 압축시험장치 |
| CN110806356A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-02-18 | 浙江超威创元实业有限公司 | 一种正极片延展量检测方法 |
-
1991
- 1991-05-23 JP JP14783791A patent/JPH05322556A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN110806356A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-02-18 | 浙江超威创元实业有限公司 | 一种正极片延展量检测方法 |
| CN110806356B (zh) * | 2019-09-11 | 2022-01-28 | 浙江超威创元实业有限公司 | 一种正极片延展量检测方法 |
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