JPH0532144B2 - - Google Patents

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JPH0532144B2
JPH0532144B2 JP59273923A JP27392384A JPH0532144B2 JP H0532144 B2 JPH0532144 B2 JP H0532144B2 JP 59273923 A JP59273923 A JP 59273923A JP 27392384 A JP27392384 A JP 27392384A JP H0532144 B2 JPH0532144 B2 JP H0532144B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
rack
molds
press brake
center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP59273923A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61154722A (ja
Inventor
Keizo Wada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP27392384A priority Critical patent/JPS61154722A/ja
Publication of JPS61154722A publication Critical patent/JPS61154722A/ja
Publication of JPH0532144B2 publication Critical patent/JPH0532144B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14Particular arrangements for handling and holding in place complete dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はプレスブレーキの自動金型交換装置に
関する。
(従来技術) 従来、プレスブレーキなど上型と下型とを対と
して、その間に板材などを配置して加工するプレ
ス加工機では、金型の収納ラツクが近傍になく、
別々に倉庫に運ぶなど金型交換は手間のかかる危
険な作業が多く満足できるものがなかつた。
そこで、例えば特公昭55−45288号(先行例)
に記載のごとき金型交換装置が開発されている。
(発明が解決しようとする課題) 上記先行例においては、金型交換の自動化を図
ることができるものの、上型と下型との割出しお
よび着脱交換が別個に行なわれる構成であるの
で、金型交換に多くの時間を要すると共に全体的
構成が大型化するという問題がある。
(課題を解決するための手段) 上述のごとき従来の問題に鑑みて、本発明は、
プレスブレーキに隣接して設けた金型収納庫に環
状のレールを設け、上記レールに沿つて移動自在
な複数のラツク板を互いに連結して環状に構成す
ると共に、互いに対向したラツク板の内側に備え
た金型ラツクにそれぞれ対をなす上型および下型
を長手方向へ移動自在に支承し、環状のほぼ中央
部において上下に対向した金型ラツクに支承され
た上下の金型をプレスブレーキに対して同時に着
脱交換する金型交換装置を前記環状の中心部付近
に備えてなるものである。
(実施例) 第1図はプレスブレーキ1であつて、サイドフ
レーム3Lと3Rとを上方で連結する上部フレー
ム5と下方で連結する下部フレーム7とで機枠を
構成し、下部フレーム7上には下型9が装着して
ある。
上部フレーム5には油圧シリンダ11Lと11
R上で昇降駆動されるラム13が設けてあり、そ
の下端には上型15がとりつけてある。
上記した下型9は分割下型9Dの集合体であ
り、上型15は分割上型15Dの集合体をなして
いて、下型9と上型15の間に配置した板材Wを
加圧して下凸に折り曲げる加工をする。
プレスブレーキ1の上下型の長手方向に隣接し
た位置に自動工具交換装置17,19(第3図参
照)と、上型ラツク群21と下型ラツク群23と
を回転自在に内蔵する金型収納庫25が、第1図
および第2図に示すごとく設けてある。
第3図に示した例では1番から6番までのラツ
クが上型ラツク21で、7番から12番までのラツ
クが下型ラツク23となつている。そして、互い
に対向した上型ラツク21と下型ラツク23にそ
れぞれ対をなす上下の金型が支承されている。
上記したすべてのラツクは例えばリンク(図示
省略)で環状に連結されていて等距離を保ち、環
状に設けたレール27を車輪などで挟持してい
て、外周側にはラツク板29を保持している。
ラツク板29はレール27の上下の平行部分で
は直線状に連接し、例えば平行部分の中央上下に
設けたピニオンギヤー31に数値制御で駆動され
て自動金型交換装置17,19の対向位置に所望
の対をなす上型ラツク21と下型ラツク23とを
位置させる。
自動金型交換装置17,19の把持体33,3
5は、レール部材37,39に案内されて上型1
5や下型9の長手方向に平行に移動する。かくて
必要に応じて上下型長さの1/2とか1/3とかを分割
して金型収納庫25まで移動して上型ラツク21
や下型ラツク23まで搬出する。
所望の交換金型をラム13と下部フレーム7へ
と移動するのは、上型ラツク21と下型ラツク2
3とをピニオンギヤー31で回動してから上記の
逆操作で搬入するのである。
第4図に示したのは制御装置41の説明図で、
モータM1はピニオンギヤー31を正負両方向に
回動するサーボモータなどの電動機であり、M2
は自動金型交換装置17,19の移動距離を制御
するサーボモータなどの電動機である。
同様にPG1,PG2はそれぞれ電動機M1,M
2のエンコーダであつて、制御装置41に電動機
の回転量をフイードバツクしている。
また制御装置41には所望の上、下、双方の別
と金型ラツク番号と上下型を搬出、搬入する位置
とを手動入力するように構成してある。
以上詳記したところですでに明らかなように、
本実施例によれば、現在装着してある上下金型の
上、下、双方の区分と、搬出して収納する金型ラ
ツクの番号と、交換して搬入する金型番号と、搬
出、搬入する位置とを手動入力する。
これだけで自動的に金型交換が行なわれ、遠隔
操作で迅速且つ安全に実施できる。
[発明の効果] 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本発明は、プレスブレーキ1に隣接
して設けた金型収納庫25に環状のレール27を
設け、上記レール27に沿つて移動自在な複数の
ラツク板29を互いに連結して環状に構成すると
共に、互いに対向したラツク板29の内側に備え
た金型ラツク21,23にそれぞれ対をなす上型
15および下型9を長手方向へ移動自在に支承
し、環状のほぼ中央部において上下に対向した金
型ラツク21,23に支承された上下の金型1
5,9をプレスブレーキ1に対して同時に着脱交
換する金型交換装置17,19を前記環状の中心
部付近に備えてなるものである。
上記構成より明らかなように、本発明において
は、金型収納庫25に設けた環状のレール27に
沿つて移動自在な複数のラツク板29は互いに連
結して環状に形成してあり、そして互いに対向し
たラツク板29の内側に備えた各金型ラツク2
1,23にそれぞれ対をなす上型15および下型
9が長手方向へ移動自在に支承されている。そし
て、環状のほぼ中央部において上下に対向した金
型ラツク21,23に支承された上下の金型1
5,19をプレスブレーキ1に対して同時に着脱
交換する金型交換装置が環状の中心部に備えて成
るものである。
すなわち本発明によれば、上下の金型15,9
を支承した複数のラツク板29が環状に連結して
あり、環状のほぼ中央部において上下に対向した
上下の金型15,9をプレスブレーキ1に対して
同時に着脱交換するための金型交換装置が環状の
中心部付近に設けてあることにより、プレスブレ
ーキ1に対する上下の金型15,9の着脱交換が
容易であると共に、全体的構成のコンパクト化を
図ることができるものである。また、1つの環状
体の中に上型15と下型9が対向して支承されて
いるので、着脱交換すべき上下の金型15,9の
割出しが容易なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施した例機としてのプレス
ブレーキと金型収納庫との斜視図、第2図はプレ
スブレーキと金型収納庫の隣設を示した説明図、
第3図は第2図の−断面矢視図、第4図は制
御方法の説明ブロツク図である。 図面の主要部を表わす説明図、1……プレスブ
レーキ、9……下型、15……上型、17……自
動金型交換装置、21……上型ラツク、23……
下型ラツク、41……制御装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 プレスブレーキ1に隣接して設けた金型収納
    庫25に環状のレール27を設け、上記レール2
    7に沿つて移動自在な複数のラツク板29を互い
    に連結して環状に構成すると共に、互いに対向し
    たラツク板29の内側に備えた金型ラツク21,
    23にそれぞれ対をなす上型15および下型9を
    長手方向へ移動自在に支承し、環状のほぼ中央部
    において上下に対向した金型ラツク21,23に
    支承された上下の金型15,9をプレスブレーキ
    1に対して同時に着脱交換する金型交換装置1
    7,19を前記環状の中心部付近に備えてなるこ
    とを特徴とするプレスブレーキの金型交換装置。
JP27392384A 1984-12-27 1984-12-27 プレスブレーキの金型交換装置 Granted JPS61154722A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27392384A JPS61154722A (ja) 1984-12-27 1984-12-27 プレスブレーキの金型交換装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP27392384A JPS61154722A (ja) 1984-12-27 1984-12-27 プレスブレーキの金型交換装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61154722A JPS61154722A (ja) 1986-07-14
JPH0532144B2 true JPH0532144B2 (ja) 1993-05-14

Family

ID=17534451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27392384A Granted JPS61154722A (ja) 1984-12-27 1984-12-27 プレスブレーキの金型交換装置

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CN102794365A (zh) * 2012-08-07 2012-11-28 江苏扬力集团有限公司 一种数控转塔冲床的全自动换模装置

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CN102794365B (zh) * 2012-08-07 2014-04-09 江苏扬力集团有限公司 一种数控转塔冲床的全自动换模装置

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JPS61154722A (ja) 1986-07-14

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