JPH05318135A - 溶接ボルトとそのシール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プロジェクション溶接用の溶接ボルトに改良
を加えて、溶接と同時にねじ杆の内外をシールするシー
ル構造を得ること。 【構成】 金属板に穿設した透孔へ挿通されるねじ杆
と、そのねじ杆の一端に金属板に当接するボルト頭とか
らなり、そのボルト頭の周縁部に設けた数個の溶接用突
起によって金属板に溶着される溶接ボルトにおいて、前
記ボルト頭の金属板へ当接する座面にねじ杆を囲繞する
環状の突起を突設し、金属板と溶接ボルトとを溶接する
に際して、溶接頭を金属板へ押し付け、少なくとも前記
環状の突起が金属板に当接するところまで前期溶接用の
突起を変形させ、金属板とボルト頭の座側との間に前記
環状の突起によってシール用の隔壁を作るもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は自動車の車体をなす外
板の内外を貫通させて使用するのに好適な、プロジェク
ション溶接用の溶接ボルトとそのシール構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プロジェクション溶接に供され
る溶接ボルトＢは図５、図６で示すように、溶接ボルト
Ｂのボルト頭の座面側に小さな複数の突起Ｐの４個を形
成し、鋼板Ｓに設けた透孔Ｈに通して加圧しつゝ通電
し、突起Ｐと鋼板Ｓとの接触部を溶解させて溶着させ
る。そこで、溶接されたボルトＢと鋼板Ｓとの間には僅
かな隙間が存在するため、これを自動車に用いるときは
前記鋼板Ｓに設けた透孔Ｈから雨水や泥水が通過してし
まうことがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】また、そのような不具
合を解消してボルト孔Ｈからの水洩れを防止するため、
溶接に際して事前にボルトの頭部へシール材Ａを塗布す
ることも試みられているが、シール材Ａを塗布するのが
面倒である上、溶接熱によってシール材が劣化してシー
ルが不完全になったり、逆に、シール材が溶接部へ付着
して通電不良で溶接が不完全になったりする不具合があ
った。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は以上の不具合
を解消し、構造が簡単で作業が容易な溶接ボルトと、そ
のシール構造を得ることを目的とする。

【０００５】すなわち、第１発明によれば、ねじ杆とそ
の一端に形成されたボルト頭とを備え、そのボルト頭の
座面側の周縁に数個の溶接用突起を形成すると共に、そ
れらの内方にねじ杆を囲繞する環状の突起を突設した点
に特徴があり、

【０００６】第２発明によれば、金属板に穿設した透孔
へ挿通されるねじ杆と、そのねじ杆の一端に金属板に当
接するボルト頭とからなり、そのボルト頭の周縁部に設
けた数個の溶接用突起によって金属板に溶着される溶接
ボルトにおいて、前記ボルト頭の金属板へ当接する座面
にねじ杆を囲繞する環状の突起を突設し、金属板と溶接
ボルトとを溶接するに際して、溶接頭を金属板へ押し付
け、少なくとも前記環状の突起が金属板に当接するとこ
ろまで前期溶接用の突起を変形させた点に特徴がある。

【０００７】

【作用】ねじ杆を金属板の透孔へ挿通し金属板とボルト
頭との間に通電しつゝボルト頭を金属板へ押し付ける
と、ボルト頭に設けた溶接用突起と金属板との間に大電
流が流れ、両者はジュール熱のため接触部で溶ける。溶
接用突起が溶けるとボルト頭は一層金属板へ接近しねじ
杆の根部にそれを囲繞して設けた環状突起が金属板に当
接し、その尖った頂部が金属板へ若干食い込ませる。よ
って、ボルト頭の座面と金属板との間に形成される隙間
が内外に二分され、通水が阻止される。

【０００８】

【実施例】以下、図示の実施例によってこの発明を説明
する。図２、図３において、１はこの発明に係る溶接ボ
ルトであり、図１で示すように金属板２に溶着される。
溶接ボルト１はＪＩＳによるＭ８、Ｐ１．２５の雄ねじ
を施したねじ杆３と、その一端に塑性加工して形成した
ボルト頭４とからなっている。ボルト頭４の座側の面に
は、周縁に位置して先端の尖った円弧状の３個の溶接用
突条５が等配に設けられている。なお、以上の構成は従
来公知の溶接ボルトと大差がない。

【０００９】この発明に係る溶接ボルト１は以上に加え
て、ボルト頭４の座側の周縁に数個の溶接用突条５、５
が形成され、それらの内方にねじ杆３を囲繞する環状の
突起６を突設した点に特徴がある。すなわち、環状の突
起６は図２から明らかなように、断面が略正三角形をな
し、その頂部は比較的尖らせてある。また、その高さは
前記溶接用突起４の略１／３に設定してある。

【００１０】次に、溶接ボルト１を金属板２へ溶着する
過程を説明する。まず、図４で示すように、電極をなす
ベッド７の上に金属板２を置き、金属板２に穿設した透
孔２ａへねじ杆３を挿通する。それによって、ボルト頭
４の座側に設けた溶接用突条５が金属板２へ当接する。

【００１１】この状態で上方から他の電極８を降下さ
せ、ボルト頭４へ当接させて下方へ押圧する。同時に、
ベッド７と他の電極８との間に大電流を通すと、前記金
属板２と突条５との接触部がジュール熱で溶ける。よっ
て、ボルト頭４は他の電極８に押されて更に下降し、座
側の面が金属板２と接触する直前に前記した環状の突起
６が金属板２に当接し、その尖った頂部が金属板２へ若
干食い込み、ボルト頭４の座側の面が広く金属板２と接
するようになる。

【００１２】この状態から通電を絶ち、他の電極８を上
方へ退避させて溶接の工程を終了する。このとき、環状
の突起６と金属板２との間は、環状の突起６が金属板２
の上面へ食い込んで、ねじ杆３の内外を区画する隔壁が
できる。この隔壁と金属板２との関係は、隔壁が金属板
２へ単純に食い込んでいるだけの場合もあるが、通電時
間を多少長く設定すると、環状の突起６の頂部と金属板
２との間にも若干の溶融部（ナゲット）を生じる。な
お、シールを効果を確実にする意味で、このようなナゲ
ットを生じた状態の方が好ましい。

【００１３】

【発明の効果】この発明は以上のように、プロジェクシ
ョン溶接に供する溶接ボルト１のボルト頭４の座側にね
じ杆３を囲繞する環状の突起６を設けたものであるか
ら、この溶接ボルト１を金属板２へプロジェクション溶
接する際、同時にネジ杆３の内外を区画する隔壁が形成
され、シール構造が形成される効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る溶接ボルトの使用状態を示す断
面図である。

【図２】その溶接ボルトの側面図である。

【図３】その平面図である。

【図４】加工状態を示す図１相当の断面図てある。

【図５】従来の溶接ボルトを示す外観図である。

【図６】その使用状態を示す図１相当の断面図てある。

【符号の説明】

１・・・溶接ボルト ３・・・ねじ杆 ４・・・ボルト頭 ５・・・溶接用突条 ６・・・環状の突起

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ねじ杆とその一端に形成されたボルト頭
   とを備え、そのボルト頭の座側の周縁に数個の溶接用突
   起を形成すると共に、それらの内方にねじ杆を囲繞する
   環状の突起を突設してなる溶接ボルト。
2. 【請求項２】 金属板に穿設した透孔へ挿通されるねじ
   杆と、そのねじ杆の一端に金属板に当接するボルト頭と
   からなり、そのボルト頭の周縁部に設けた数個の溶接用
   突起によって金属板に溶着される溶接ボルトにおいて、
   前記ボルト頭の金属板へ当接する座面にねじ杆を囲繞す
   る環状の突起を突設し、金属板と溶接ボルトとを溶接す
   るに際して、溶接頭を金属板へ押し付け、少なくとも前
   記環状の突起が金属板に当接するところまで前期溶接用
   の突起を変形させてなるシール構造。