JPH05317705A - 吸水性圧縮成形体 - Google Patents
吸水性圧縮成形体Info
- Publication number
- JPH05317705A JPH05317705A JP4148459A JP14845992A JPH05317705A JP H05317705 A JPH05317705 A JP H05317705A JP 4148459 A JP4148459 A JP 4148459A JP 14845992 A JP14845992 A JP 14845992A JP H05317705 A JPH05317705 A JP H05317705A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- compression molded
- sawdust
- compression
- mixture
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 木質系粉末または有機質繊維と、高吸水性樹
脂とを含有する吸水性圧縮成形体 【効果】 この発明により得られる吸水性圧縮成形体は
優れた吸水性を有し、しかもオガクズ等の粉状物と異な
り成形体であるので、持ち運びに便利であり車中、船
中、プラットホーム等での嘔吐物の処理、家畜、ペット
等の排出物の処理、ヘドロ、汚泥処理等に優れている。
またこの発明により得られる吸水性圧縮成形体は、水と
油との混合物から水、油の両方を吸着する。
脂とを含有する吸水性圧縮成形体 【効果】 この発明により得られる吸水性圧縮成形体は
優れた吸水性を有し、しかもオガクズ等の粉状物と異な
り成形体であるので、持ち運びに便利であり車中、船
中、プラットホーム等での嘔吐物の処理、家畜、ペット
等の排出物の処理、ヘドロ、汚泥処理等に優れている。
またこの発明により得られる吸水性圧縮成形体は、水と
油との混合物から水、油の両方を吸着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、優れた吸水能力を有
する吸水性圧縮成形体に関する。
する吸水性圧縮成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】嘔吐物、家畜や家禽の排出物、ヘドロ
類、泥奬などの様に水分を多量に含有し悪臭を伴う汚泥
物にオガクズ等を混合させ、汚泥物中の水分を吸水させ
て処理する方法が従来より行われている。
類、泥奬などの様に水分を多量に含有し悪臭を伴う汚泥
物にオガクズ等を混合させ、汚泥物中の水分を吸水させ
て処理する方法が従来より行われている。
【０００３】しかしながら、汚泥物等の処理に用いるオ
ガクズ等の木質系粉末は吸水能力が低く、吸水能力はせ
いぜい２倍程度であり、嘔吐物、家畜や家禽の排出物、
ヘドロ類、泥奬などの様に水分を多量に含有する汚泥物
を処理するには多量のオガクズが必要となる。しかし、
オガクズは嵩が高く、粉末状であるため多量のオガクズ
の保管や運搬は非常に困難である。
ガクズ等の木質系粉末は吸水能力が低く、吸水能力はせ
いぜい２倍程度であり、嘔吐物、家畜や家禽の排出物、
ヘドロ類、泥奬などの様に水分を多量に含有する汚泥物
を処理するには多量のオガクズが必要となる。しかし、
オガクズは嵩が高く、粉末状であるため多量のオガクズ
の保管や運搬は非常に困難である。
【０００４】この発明者等は、オガクズ等の木質系粉末
または有機質繊維を用いた吸水物について種々研究を重
ねた結果、上記で述べた欠点を全く保持せず、優れた吸
水性を有し、持ち運びに便利な成形体である吸水性圧縮
成形体を発明するに至ったのである。
または有機質繊維を用いた吸水物について種々研究を重
ねた結果、上記で述べた欠点を全く保持せず、優れた吸
水性を有し、持ち運びに便利な成形体である吸水性圧縮
成形体を発明するに至ったのである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、木質系粉末
または有機質繊維と、高吸水性樹脂とからなる吸水性圧
縮成形体であることを特徴とし、好ましくは該高吸水性
樹脂がアクリル酸塩架橋物であることを特徴とする。
または有機質繊維と、高吸水性樹脂とからなる吸水性圧
縮成形体であることを特徴とし、好ましくは該高吸水性
樹脂がアクリル酸塩架橋物であることを特徴とする。
【０００６】この発明に使用される木質系粉末として
は、例えばオガクズ、パルプ粉末、バーク等が挙げられ
る。
は、例えばオガクズ、パルプ粉末、バーク等が挙げられ
る。
【０００７】この発明で使用される有機質繊維として
は、綿、ヤシガラ繊維等が挙げられる。
は、綿、ヤシガラ繊維等が挙げられる。
【０００８】この発明で使用される高吸水性樹脂として
は、例えばポリアクリル酸塩、でんぷん−アクリロニト
リル重合体及び加水分解物、カルボキシジメチルセルロ
ース、ポリビニルアルコール、メチル（メタ）アクリレ
ート−酢酸ビニ−ル共重合体の加水分解物、セルロース
−アクリル酸ソーダ−グラフト共重合体等の架橋物が挙
げられる。これらの中で、ポリアクリル酸塩の架橋物は
吸水能が高く、吸水速度が速く、吸水時の自己膨脹性が
大きいので、好ましくはポリアクリル酸塩の架橋物が用
いられる。これらは１種または２種以上を混合して用い
られる。
は、例えばポリアクリル酸塩、でんぷん−アクリロニト
リル重合体及び加水分解物、カルボキシジメチルセルロ
ース、ポリビニルアルコール、メチル（メタ）アクリレ
ート−酢酸ビニ−ル共重合体の加水分解物、セルロース
−アクリル酸ソーダ−グラフト共重合体等の架橋物が挙
げられる。これらの中で、ポリアクリル酸塩の架橋物は
吸水能が高く、吸水速度が速く、吸水時の自己膨脹性が
大きいので、好ましくはポリアクリル酸塩の架橋物が用
いられる。これらは１種または２種以上を混合して用い
られる。
【０００９】この発明で使用される木質系粉末または有
機質繊維と、高吸水性樹脂とを含有する吸水性圧縮成形
体を製造するには、例えば木質系粉末または有機質繊維
と、高吸水性樹脂とを混合攪拌し、加熱圧縮することに
より行う。木質系粉末または有機質繊維と、高吸水性樹
脂との混合は公知の方法により行えばよく、例えば攪拌
機、ミキサー、ブレンダーを用いて行う。加熱圧縮成形
は、公知の方法例えば押出機またはプレスを用いて行
う。木質系粉末としてオガクズ（すなわち木材）を用い
た場合、押出の温度を木材のこげる温度（２５０〜３０
０℃）で行うと該木材の表面に固くなる皮が形成され、
強固な成形体が得られ、乱暴に扱っても成形体がバラバ
ラになることがないので好ましい。嵩比重０．２のオガ
クズ等の木質系粉末は、加熱圧縮成形により嵩比重１．
１６に変化する。また嵩比重０．２のヤシガラ繊維等の
有機質繊維は、加熱圧縮成形により０．６に変化する。
この発明によれば使用する押出機の種類により成形体の
形状を任意に変えることが出来、例えば持ち運びに便利
な棒状とすることも可能である。
機質繊維と、高吸水性樹脂とを含有する吸水性圧縮成形
体を製造するには、例えば木質系粉末または有機質繊維
と、高吸水性樹脂とを混合攪拌し、加熱圧縮することに
より行う。木質系粉末または有機質繊維と、高吸水性樹
脂との混合は公知の方法により行えばよく、例えば攪拌
機、ミキサー、ブレンダーを用いて行う。加熱圧縮成形
は、公知の方法例えば押出機またはプレスを用いて行
う。木質系粉末としてオガクズ（すなわち木材）を用い
た場合、押出の温度を木材のこげる温度（２５０〜３０
０℃）で行うと該木材の表面に固くなる皮が形成され、
強固な成形体が得られ、乱暴に扱っても成形体がバラバ
ラになることがないので好ましい。嵩比重０．２のオガ
クズ等の木質系粉末は、加熱圧縮成形により嵩比重１．
１６に変化する。また嵩比重０．２のヤシガラ繊維等の
有機質繊維は、加熱圧縮成形により０．６に変化する。
この発明によれば使用する押出機の種類により成形体の
形状を任意に変えることが出来、例えば持ち運びに便利
な棒状とすることも可能である。
【００１０】この発明で使用される木質系粉末または有
機質繊維と、高吸水性樹脂との配合割合（重量部）は９
９：１〜７０：３０好ましくは９７：３〜８０：２０で
ある。高吸水性樹脂の配合割合が１重量％以下では、吸
水性、吸油性に優れた圧縮成形体が得られない。また高
吸水性樹脂の配合割合が３０重量％を越えると木質系粉
末または有機質繊維と、高吸水性樹脂とを混合攪拌し、
加熱圧縮しても成形体にならずバラバラな物しか得られ
ない。この発明の吸水性圧縮成形体が板状の場合は、表
面に凹凸を形成させるかまたは波形形状とすると成形体
の表面積が大となり吸着が促進される。この発明の吸水
性圧縮成形体がロッドの長いものである場合は、短く切
って並べて使用すると成形体の表面積が大となり吸着が
促進される。同様に成形体が広幅、径の大きいもの、厚
みのあるものは、１個もしくは複数個の穴があいている
方が表面積が大きくなるので吸着が促進される。
機質繊維と、高吸水性樹脂との配合割合（重量部）は９
９：１〜７０：３０好ましくは９７：３〜８０：２０で
ある。高吸水性樹脂の配合割合が１重量％以下では、吸
水性、吸油性に優れた圧縮成形体が得られない。また高
吸水性樹脂の配合割合が３０重量％を越えると木質系粉
末または有機質繊維と、高吸水性樹脂とを混合攪拌し、
加熱圧縮しても成形体にならずバラバラな物しか得られ
ない。この発明の吸水性圧縮成形体が板状の場合は、表
面に凹凸を形成させるかまたは波形形状とすると成形体
の表面積が大となり吸着が促進される。この発明の吸水
性圧縮成形体がロッドの長いものである場合は、短く切
って並べて使用すると成形体の表面積が大となり吸着が
促進される。同様に成形体が広幅、径の大きいもの、厚
みのあるものは、１個もしくは複数個の穴があいている
方が表面積が大きくなるので吸着が促進される。
【００１１】この発明で使用される吸水性圧縮成形体に
は他の成分例えば水溶性バインダーが含有されていても
よい。
は他の成分例えば水溶性バインダーが含有されていても
よい。
【００１２】以下、この発明を実施例によって説明す
る。実施例１ 含水率１０％に調整したオガクズ９７重量部とポリアク
リル酸ソーダ架橋物（積水化成品（株）製：商品名アク
アメイトＡＱ−２００（粒度２４〜４２メッシュ５０
％）３重量部をブレンダーを用い混合した後、押出機を
用いて２５０〜３００℃で加熱圧縮成形して、圧縮成形
体１を得た。
る。実施例１ 含水率１０％に調整したオガクズ９７重量部とポリアク
リル酸ソーダ架橋物（積水化成品（株）製：商品名アク
アメイトＡＱ−２００（粒度２４〜４２メッシュ５０
％）３重量部をブレンダーを用い混合した後、押出機を
用いて２５０〜３００℃で加熱圧縮成形して、圧縮成形
体１を得た。
【００１３】実施例２ 含水率１０％に調整したオガクズ９０重量部、ポリアク
リル酸ソーダ架橋物を１０重量部を用いて、実施例１と
同様にして圧縮成形体２を得た。
リル酸ソーダ架橋物を１０重量部を用いて、実施例１と
同様にして圧縮成形体２を得た。
【００１４】実施例３ 含水率１０％に調整したオガクズ８０重量部、ポリアク
リル酸ソーダ架橋物を２０重量部を用いて、実施例１と
同様にして圧縮成形体３を得た。
リル酸ソーダ架橋物を２０重量部を用いて、実施例１と
同様にして圧縮成形体３を得た。
【００１５】試験 このようにして得られた圧縮成形体１〜３より、一辺３
０ｍｍ、厚み３０ｍｍの四角柱でかつその中央に直径１
０ｍｍの円柱状の空洞を有する試験片１〜３をそれぞれ
作成した。比較のためポリアクリル酸ソーダ架橋物を用
いない以外は実施例と同様にして比較試験片を作成し
た。これら試験片を用いて吸水性の試験を行った。試験
は、試験片を水道水に浸すことにより行った。試験片の
吸水能力は、試験片を水道水に浸した後の時間の経過に
よる試験片の膨脹倍率により評価した。結果を表１に示
す。
０ｍｍ、厚み３０ｍｍの四角柱でかつその中央に直径１
０ｍｍの円柱状の空洞を有する試験片１〜３をそれぞれ
作成した。比較のためポリアクリル酸ソーダ架橋物を用
いない以外は実施例と同様にして比較試験片を作成し
た。これら試験片を用いて吸水性の試験を行った。試験
は、試験片を水道水に浸すことにより行った。試験片の
吸水能力は、試験片を水道水に浸した後の時間の経過に
よる試験片の膨脹倍率により評価した。結果を表１に示
す。
【００１６】
【表１】 表１より明らかなようにこの発明の試験片は膨脹倍率が
大である。
大である。
【００１７】
【発明の効果】この発明によれば吸収能力が大きい吸水
性圧縮成形体が得られる。この発明により得られる吸水
性圧縮成形体は吸水、吸油によりバラバラになる。
また圧縮成形時の条件を変化させることにより水より比
重を重くすることもできるので、オガクズをそのまま単
独で用いた時のように水分を吸収させるのに必ずしも混
合攪拌をする必要がない。またこの発明では圧縮成形体
が得られるので、オガクズ等の粉末を使用する場合と比
べ、持ち運びが出来、車中、船中、プラットホーム等で
の嘔吐物の処理、家畜、ペット等の排出物の処理、ヘド
ロ、汚泥処理操作が容易である。吸水性圧縮成形体の成
分として木質系粉末または有機質繊維を用いているので
水分を吸収させると共に木材臭等で悪臭を希釈させるの
で、車中、船中、プラットホーム等での嘔吐物の処理、
家畜、ペット等の排出物の処理、ヘドロ、汚泥処理に適
している。排尿の処理を、この発明の吸水性圧縮成形体
を排尿の漕に浸漬することにより行った場合、吸着後は
バラバラの状態となって土と混合しやすいのでそのまま
肥料として用いることも可能である。この発明の吸水性
圧縮成形体は、吸着吸収能力が大きい高吸水性樹脂を含
有しているのでオガクズを用いた場合と異なり、水分の
吸着能力がはるかに大きい。この発明の吸水性圧縮成形
体は、水と油との混合物に浸漬した場合、水および油の
両方を吸収するので、水と油との混合物を処理するのに
使用出来る。
性圧縮成形体が得られる。この発明により得られる吸水
性圧縮成形体は吸水、吸油によりバラバラになる。
また圧縮成形時の条件を変化させることにより水より比
重を重くすることもできるので、オガクズをそのまま単
独で用いた時のように水分を吸収させるのに必ずしも混
合攪拌をする必要がない。またこの発明では圧縮成形体
が得られるので、オガクズ等の粉末を使用する場合と比
べ、持ち運びが出来、車中、船中、プラットホーム等で
の嘔吐物の処理、家畜、ペット等の排出物の処理、ヘド
ロ、汚泥処理操作が容易である。吸水性圧縮成形体の成
分として木質系粉末または有機質繊維を用いているので
水分を吸収させると共に木材臭等で悪臭を希釈させるの
で、車中、船中、プラットホーム等での嘔吐物の処理、
家畜、ペット等の排出物の処理、ヘドロ、汚泥処理に適
している。排尿の処理を、この発明の吸水性圧縮成形体
を排尿の漕に浸漬することにより行った場合、吸着後は
バラバラの状態となって土と混合しやすいのでそのまま
肥料として用いることも可能である。この発明の吸水性
圧縮成形体は、吸着吸収能力が大きい高吸水性樹脂を含
有しているのでオガクズを用いた場合と異なり、水分の
吸着能力がはるかに大きい。この発明の吸水性圧縮成形
体は、水と油との混合物に浸漬した場合、水および油の
両方を吸収するので、水と油との混合物を処理するのに
使用出来る。
Claims (2)
- 【請求項１】 木質系粉末または有機質繊維と、高吸水
性樹脂とを含有する吸水性圧縮成形体 - 【請求項２】 高吸水性樹脂がアクリル酸塩架橋物であ
る請求項１記載の吸水性圧縮成形体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148459A JPH05317705A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 吸水性圧縮成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148459A JPH05317705A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 吸水性圧縮成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05317705A true JPH05317705A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=15453233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4148459A Pending JPH05317705A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 吸水性圧縮成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05317705A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0920889A (ja) * | 1995-07-06 | 1997-01-21 | Kurita Water Ind Ltd | 掘削泥土の改質剤 |
| KR100443642B1 (ko) * | 2001-12-04 | 2004-08-09 | 주식회사유니드 | 폐수처리용 톱밥-흡착제 및 그 제조 방법 |
| WO2011162244A1 (ja) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Adachi Kanichi | 塊状処理剤 |
| KR102194636B1 (ko) | 2020-08-07 | 2020-12-23 | 주식회사 세니젠 | 토사물 처리용 조성물 |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP4148459A patent/JPH05317705A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0920889A (ja) * | 1995-07-06 | 1997-01-21 | Kurita Water Ind Ltd | 掘削泥土の改質剤 |
| KR100443642B1 (ko) * | 2001-12-04 | 2004-08-09 | 주식회사유니드 | 폐수처리용 톱밥-흡착제 및 그 제조 방법 |
| WO2011162244A1 (ja) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Adachi Kanichi | 塊状処理剤 |
| CN102947231A (zh) * | 2010-06-23 | 2013-02-27 | 足立宽一 | 块状处理剂 |
| KR20130086543A (ko) * | 2010-06-23 | 2013-08-02 | 카니치 아다치 | 괴상처리제 |
| CN102947231B (zh) * | 2010-06-23 | 2014-11-26 | 足立宽一 | 块状及颗粒状处理剂、含有块状或颗粒状处理剂的便器及粪便吸收性物品 |
| JP2016028816A (ja) * | 2010-06-23 | 2016-03-03 | 株式会社エクセルシア | 塊状処理剤 |
| KR102194636B1 (ko) | 2020-08-07 | 2020-12-23 | 주식회사 세니젠 | 토사물 처리용 조성물 |
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