JPH0531593U - 魚節類切削装置の魚節類挟着具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 魚節類を回転刃物に押し付けて切削する場合
に、同魚節類を強固に挟着して切削を安定化する魚節類
挟着具を提供する。 【構成】 魚節類Ａを挟着する二つの挟着爪４ａ、４ｂ
のうち一方の挟着爪４ａの先端を他方の挟着爪４ｂの先
端より前方まで突出させた。 【効果】 二つの挟着爪４ａ、４ｂ間に挟着された魚節
類Ａの先方が常に通路３（受台３ａまたは受壁１６また
はその両者）に押し付けられるため、同魚節類Ａが強固
に挟着されて切削時に安定し、振動やぐらつきが生じに
くくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は鰹節、鯖節等の魚節、或は魚肉や畜肉などを鰹節状に加工した加工節 といった各種の魚節類を、工場で大量に切削するのに適する魚節類切削装置の魚 節類挟着具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

前記魚節類Ａを回転刃物Ｂに押し当てて切削する場合、魚節類Ａが振動したり 、ぐらついたりすると切削される削り節の肉厚や形状が不均一になる。また切削 時に粉末が多く発生して歩留まりが悪くなるとか、カ−ルした削り節が多くなっ て体裁が悪いといったことがあった。更には回転刃物Ｂに無理な力が加わり、魚 節類Ａが摩擦熱で加熱して魚節類Ａの風味が損なわれたり、ひどい場合には回転 刃物Ｂの刃が欠けることさえある。これらの欠点は形状が凹凸している紡錘形状 の鰹節の場合に特に著しい。

【０００３】 一方、前記魚節類Ａを大量に効率よく切削するために図１７のような魚節類切 削装置がある。この魚節類切削装置は挟着具Ｃで挟着された魚節類Ａが移送体Ｄ により通路Ｅ上を回転刃物Ｂ側に移送され、その魚節類Ａが回転刃物Ｂに押し付 けられて切削されるものである。

【０００４】 前記挟着具Ｃとしては従来、図１７、図１８に示すようなものがあった。 このうち、図１７の挟着具Ｃは同図ａのように操作体Ｆを降下させて回動体Ｇ の受部Ｈを降下させ、これにより同回動体Ｇの挟着爪Ｉを上向きにさせ、この状 態で挟着爪Ｉと通路Ｅとの間に魚節類Ａを差込み、その後、同図ｂのように操作 体Ｆを上昇させると同挟着爪Ｉが図示されていないスプリングにより下方へ押し 下げられ、この挟着爪Ｉと通路Ｅとの間に魚節類Ａを挟着するようにしたもので ある。

【０００５】 また、図１８の挟着具Ｃは、前記図１７の挟着具Ｃの挟着爪Ｉの真下に受爪Ｊ が設けられ、この挟着爪Ｉと受爪Ｊとの間に魚節類Ａを挟着するようにしたもの である。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら従来の魚節類切削装置のうち図１７の魚節類挟着具は挟着爪Ｉで 通路Ｅに魚節類Ａを押圧するだけであり、図１８の魚節類挟着具は上下に真直に 対向する挟着爪Ｉと受爪Ｊとにより魚節類Ａを挟着するので、いずれも押圧力或 は挟着力が弱い。このため、回転刃物Ｂによる切削時に同魚節類Ａが不安定にな り、微振動したりぐらついたりすることが多く、切削される削り節の形状や厚さ 等が不均一になったり、粉末やかけら等が出易いとか、更にはカ−ルし易いとい った問題があった。

【０００７】 本考案の目的は、魚節類の挟着が強固で、安定し、しかも構造が簡潔な魚節類 切削装置の魚節類挟着具を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の魚節類切削装置の魚節類挟着具は、図１のように挟着具１で挟着され た魚節類Ａを移送体２により通路３に沿って回転刃物Ｂ側に移送し、その魚節類 Ａを回転刃物Ｂに押し当てて切削するようにした魚節類切削装置において、前記 挟着具１は二つの挟着爪４ａ、４ｂが開閉可能なるように対向して設けられ、一 方の挟着爪４ａの先端部を他方の挟着爪４ｂの先端部より前方まで突出させてな ることを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】

本考案の魚節類切削装置の魚節類挟着具では、図１のように対向する二つの挟 着爪４ａ、４ｂのうち、一方の挟着爪４ａを他方の挟着爪４ｂより前方まで突出 させてあるので、魚節類Ａがその二点で支持され、挟着力が強くなる。しかも図 ７のように魚節類Ａの先方が常に前方までに突出さしている挟着爪４ｂにより通 路３に押し付けられる。しかもこの押し付けは魚節類Ａのうちのどの点が通路３ に接していても変化するものではないので、魚節類Ａが切削によって小さくなっ ても常に通路３側に向けて働くため、魚節類Ａが安定する。

【００１０】

【実施例】

本考案の魚節類挟着具の一実施例を示す図１、図２において、１は魚節類Ａを 挟着する挟着具である。この挟着具１は図７に明示するように、魚節類Ａの後方 部を挟着する挟着爪４ａ、４ｂが上下に設けられ、このうち上方の挟着爪４ａが 下方の挟着爪４ｂより前方に突設されている。この実施例の挟着具１は治具台１ ０と、前記両挟着爪４ａ、４ｂと、上方の挟着爪４ａを駆動するエアシリンダ等 の駆動体１１とから構成されている。前記下方の挟着爪４ｂは治具台１０に固定 されている。また上方の挟着爪４ａはその下部が、前記治具台１０に突設されて いる支持体１２に回転軸１５で回転自在に取付けられ、その上部が駆動体１１の 駆動杆１１ａ（例えばエアシリンダのロッド等）に軸３０により回転自在に連結 され、同駆動体１１は治具台１０の取付体１３に縦長穴軸４０により取付けられ ている。これにより同駆動体１１の駆動杆１１ａを延ばすと上方の挟着爪４ａが 前記回転軸１５を中心として下方向（同図の矢印ｘ方向）に回動して、下方の挟 着爪４ｂとの間に魚節類Ａの後方部が挟着される。また、同駆動杆１１ａを収縮 すると上方の挟着爪４ａが上方向（同図の矢印ｖ方向）に回動して魚節類Ａの挟 着が解除される。

【００１１】 図１、図２の２は移送体であり、これは図示されていないモ−タ等の駆動力に より前記挟着具１を通路３に沿って往復移動させるものである。

【００１２】 図１、図２の３は通路である。この通路３は横向きの受台３ａの幅方向一端に 受壁１６を立設して端面形状をＬ字状にしてある。また、通路３は魚節類Ａの移 送方向後方と切り離されていて、同移送方向先端部Ａ₁ は、回転刃物Ｂの外径に 合わせて円弧状に凹陥されており、これにより回転刃物Ｂとの隙間をできるだけ 小さくして同隙間に魚節類Ａが入り込んだり、削り節が同隙間から落下したりし ないようにしてある。また、回転刃物Ｂの摩耗や再研磨等により回転刃物Ｂの外 径が小さくなった場合には、同回転刃物Ｂと通路３の移送方向先端部Ａ₁ との隙 間を小さくできるように、ボルト３ｄ（図２）を緩めることにより前記通路３を 図１、図２の矢印ｒ−ｓ方向に移動できるようにしてある。

【００１３】 図１、図２の１７は移送される魚節類Ａを上方から前記通路３に押付ける押圧 体である。この押圧体１７はア−ム１８から下方に突設されて通路３の上方に配 置され、同押圧体１７の下端部１７ｂは図８のように魚節類Ａの移送方向先方に 向けて斜め上向きに形成されている。これにより移送される魚節類Ａが回転刃物 Ｂに近づくにつれて前記下端部１７ｂの下を通り抜けられるようにしてある。更 に前記下端部１７ｂは図８のように受壁１６側が外側に斜めに開くように曲げら れている。これにより移送される魚節類Ａが回転刃物Ｂに近づく程、受壁１６側 に次第に押寄せられるようにしてある。

【００１４】 また、同下端部１７ｂの通路３側面には図９（ａ）のようにガイド２２が形成 されている。このガイド２２は受壁１６の反対側から受壁１６側に向けて下り傾 斜とした複数本の溝又は突条を均一間隔で平行状に形成してなる。これにより移 送中の魚節類Ａが押圧体１７の下端部１７ｂに当たると、魚節類Ａがガイド２２ に沿って受壁１６側に押付けられるようにしてある。このガイド２２の溝或は突 条の本数や深さ、長さ、配列等は、魚節類Ａの大きさや硬さ等に合わせて適宜選 定すればよく、例えば図９（ｂ）のように受壁１６側の下方を中心として放射状 に形成して魚節類Ａのうち受壁１６の反対側がより強く同受壁１６に押付けられ るようにしてもよい。

【００１５】 前記押圧体１７は図８に示すようにア−ム１８の先端に取付けられている。同 ア−ム１８はその他端が基板１９に立設された二枚の支持板２０間に挟まれ、同 支持板２０とア−ム１８とに軸２１が差込まれて、同軸２１を回動軸として上下 方向に回動自在なるように取付けられている。前記基板１９は図１、図８に示す ように受壁１６の隙間調整体２６の上面に、それから通路３の上方へ突出するよ うにボルト２６ｃにより取付けられている。また前記ア−ム１８の中央部には逃 げ用横長孔１８ａが形成されている。

【００１６】 図１、図２の２３は前記押圧体１７を下方に押圧する昇降体であり、同図の場 合は昇降体２３としてエアシリンダが使用されている。この昇降体２３は基板１ ９上に立設された二本の支脚２４に支持されている支持板２５にナット締めして 取付けられている。また、同昇降体２３の昇降杆２３ａには前記ア−ム１８の逃 げ用横長孔１８ａを通してリベット３１が打ち込まれて、同昇降杆２３ａとア− ム１８とが連結されている。これにより同昇降杆２３ａを伸ばすとア−ム１８が 下方へ回動して押圧体１７が通路３側へ押し下げられ、同昇降杆２３ａを収縮す るとア−ム１８が上方へ回動して押圧体１７が引上げられる。なお、この昇降体 ２３は魚節類Ａの凹凸に沿って同押圧体１７が上下動可能な押圧力に設定すれば 、同魚節類Ａは受壁１６側に押し寄せられても前進が停止してしまうことはない 。また、同押圧体１７の上下動に伴ってア−ム１８は軸２１を中心として回動す るが、前記逃げ用横長孔１８ａがリベット３１の逃げとなるため、昇降杆２３ａ は上下方向に無理なくスム−ズに移動される。

【００１７】 図１、図２のＢは回転刃物であり、この回転刃物としては例えば本件出願人が 先に開発した図１０のようなものが使用される。図１０の回転刃物は軸孔５０を 有する筒状の基材５１の円周面に突条５２が十数列形成され、各突条５２の長手 方向に一定間隔で切欠き５３｛図１０（ｃ）｝が形成され、この切欠き５３間に 断続刃５４が形成されている。これらの断続刃５４は図１０（ｃ）のように隣り 合う突条５２の断続刃５４が交互にずれて千鳥配列になるようにしてある。しか も各断続刃５４は刃先５５が基材５１の軸線方向に斜めになるように配列されて いる。各突条５２の回転方向前方には溝５６が断続刃５４の配列方向に沿って形 成されている。この溝５６には断続刃５４で切削された削り節が入り込むように してある。この場合、溝５６の深さが切削された削り節の長さより十分深いと、 そこに入り込む削り節が折れて短くなることがない。逆に同溝５６が切削された 削り節の長さより浅いと同削り節がその中に十分入り込むことができず、途中で 折れて削り節の長さが短くなる。また、同配列上の隣り合う各断続刃５４の切欠 き５３側の側面５４ｃが基材５１の軸線方向に対して直角に形成されているため 、削り節や魚節が端面５４ｃに擦れにくく、粉が出にくく、削り節がカ−ルしに くい。

【００１８】 図１、図２の２６は隙間調整体であり、受壁１６の一部を構成するものであり 、後方と切り離されている。そして回転刃物Ｂの側方から手前に掛けて形成され ている。この隙間調整体２６は図２に示すように回転刃物Ｂに対向する対向面２ ６ａが内側から外側に向けてテ−パ−面に形成されている。この隙間調整体２６ は受壁１６の延長線上にあり、図１、図２の矢印ｚ−ｙ方向にスライドするよう になっている。また、同隙間調整体２６は図１１に明示するように、それに形成 されている長孔６０ａに差込まれているボルト６０により通路３の側面に螺子止 めされている。また、この隙間調整体２６の後方には、側壁１６から前方に向け て回動自在に突設されている螺子杆６１が螺子込まれている。

【００１９】 前記螺子杆６１は図１１のようにその長手方向後端部に設けられている抜け止 め鍔部６６を受壁１６の前方上面に形成されている切欠き部６３にセットし、押 え具６４の二股係止部６５を前記鍔部６６とナット６２との間に差込み、同押え 具６４をボルト６７により受壁１６に固定することにより、同受壁１６に回転自 在なるように取付けられている。

【００２０】 そして、前記ボルト６０を緩めて螺子杆６１に嵌合しているナット６２を右方 向に回転すると同螺子杆６１が同方向に回転する。このとき同螺子杆６１が受壁 １６に、回転はするが軸方向には移動しないように取付けてあるため、前記螺子 杆６１が隙間調整体２６に螺子込まれることにより同調整体２６が図１、図２の 矢印ｚ方向にスライドする。また前記と逆にナット６２を左方向に回転すると前 記螺子杆６１が前回とは逆方向に回転し、同螺子杆６１が緩められることにより 隙間調整体２６が図１、図２の矢印ｙ方向にスライドする。このようにして隙間 調整体２６のテ−パ−面２６ａと回転刃物Ｂの外周との隙間ｋを所望寸法に調整 したら、前記ボルト６０を締め込んで隙間調整体２６を通路３に固定する。これ により回転刃物Ｂの外径が消耗により小さくなっても前記隙間ｋを狭くすること により魚節類の切削時に破砕片等が発生しにくくなり、魚節類Ａのかけらやせっ ぱ（切削した残り）等が削り節と共に同隙間ｋを通過して良品の削り節に混入し にくくなる。

【００２１】 図１、図２の２７は回転刃物Ｂの先方に設けられた良品投入函である。この良 品投入函２７内には切削された削り節が、回転刃物Ｂの回転による風圧で飛散し て落下する。

【００２２】 図１、図２の２８は前記良品投入函２７の先方に設けられた不良品投入函であ る。この不良品投入函２８内には切削時に生じる破砕片等やせっぱ等の空気抵抗 が小さく且つ重いものが遠心力により良品（薄い）削り節より先方まで飛んで落 下し、良品から区分けされる。

【００２３】 図１の２９は前記押圧体１７の駆動体２３に取付けられたリ−ドスイッチであ る。このリ−ドスイッチ２９は前記移送体２の移送速度を切削速度に切替えるた めのものであり、通路３の手前側（図１の左側）において移送体２により早送り されている魚節類Ａが、押圧体１７に押し当ると押圧体１７及びア−ム１８が図 ８の仮想線の位置から実線の位置まで上方に押し上げられ、同ア−ム１８を押し 下げている前記昇降体２３内の図示されていないピストンが上昇される。このピ ストンの上昇によりリ−ドスイッチ２９がＯＮとなり、それにより移送体２の移 送速度が切削のための低速に切替えられるようにしてある。

【００２４】 なお、本考案では図１２のように受壁１６の上面と受台３ａの側面に治具台押 え具７０を取付けて、挟着具１の治具台１０が通路３から浮き上がったり、振動 したりするのを防止してもよい。更に図１３のように通路３の受台３ａを傾斜さ せて通路３をＶ字状としてもよい。この場合は前記治具台１０の下面１０ａをも 同様に傾斜させる。これにより挟着具１の挟着爪４ａ、４ｂ（図１）に挟着され た魚節類Ａは受台３ａだけでなく、同時に受壁１６にも押し付けられる。

【００２５】 また、本考案の隙間調整体２６は図３〜図６の形状のものであってもよい。こ のうち図３のものは回転刃物Ｂに対向する部分２６ａが同刃物Ｂの外周に合わせ て凹陥するように湾曲している。図４のものは前記対向する部分２６ａが回転刃 物Ｂ側に突出するように湾曲している。図５のものは前記対向する部分２６ａに ほぼ三角形の突子２６ｃを突設し、同突子２６ｃのうち回転刃物Ｂに対向する部 分２６ｄを同刃物Ｂの外周に合わせて湾曲或はそれに近いテ−パ−にしてある。 図６のものは突子２６ｃを突設し、同突子２６ｃのうち回転刃物Ｂに対向する部 分２６ｄを角部としたものである。また、図４、図５の各突子２６ｃは隙間調整 体２６に対して左右にスライド可能にしておけば、隙間調整体２６を動かさなく ても同突子でも刃物Ｂとの隙間Ｋを調整することができる。

【００２６】 また、本考案では回転刃物Ｂは図１４のように前記通路３に対して横向きに設 置してもよい。この場合は通路３が図３〜図６の隙間調整体２６に相当し、受壁 １６が図３〜図６の通路３に相当する。

【００２７】 図１、図７、図８に示した挟着爪４ａ、４ｂは上下に対向させてあるが、両挟 着爪４ａ、４ｂは図１６のように横向きに対向させても良い。また、図示した通 路３は受台３ａと受壁１６とによりＬ字状に形成してあるが、通路３の形状はこ れに限られるものではなく、例えば図１５（ａ）のように受台３ａと受壁１６と をＶ字状に形成するとか、同図（ｂ）のようにテーパ面３ｂを右側上りにした受 台３ａと受壁１６とによりＶ字状に形成するとか、同図（ｃ）のように受壁１６ を右側に傾斜させて受台３ａとによりＶ字状に形成するとか、同図（ｄ）のよう に板状の受壁１６を垂直に立て、その横に右側上りのテーパ面３ｂを有する受台 ３ａとを少し離して配置することによりＶ字状に形成する等したものでも良い。 また、本考案では移送体２の移送速度及び回転刃物Ｂの回転速度を切削時に一 定にすれば一定厚の削り節が得られる。

【００２８】

【考案の効果】

本考案の魚節類切削装置の魚節類挟着具は以下のような効果がある。 ．一方の挟着爪４ａが他方の挟着爪４ｂより前方まで突出しているので、両 爪４ａ、４ｂによる魚節類Ａの挟着が強固になり、しかも魚節類Ａの先方が、常 に挟着爪４ａにより通路３に押し付けられるため、同魚節類Ａが切削時に安定し 、振動やぐらつきが生じにくい。 ．しかも挟着爪４ａによる通路３への押し付け力は切削移送中魚節類Ａのど の点が通路３に接していても変化せず、魚節類Ａが切削によって小さくなっても 常に通路３側に向けて働くため、魚節類Ａが切削時により一層安定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の魚節類挟着具を用いた魚節類切削装置
の一例を示す概略正面図である。

【図２】同装置の概略平面図である。

【図３】隙間調整体の第１の例を示す説明図である。

【図４】隙間調整体の第２の例を示す説明図である。

【図５】隙間調整体の第３の例を示す説明図である。

【図６】隙間調整体の第４の例を示す説明図である。

【図７】同装置の挟着具付近の詳細図である。

【図８】同装置の押圧体付近の詳細図である。

【図９】同図（ａ）は図８の押圧体付近の背面図であ
り、同図（ｂ）は同押圧体の他の例を示す背面図であ
る。

【図１０】同図（ａ）は同装置の回転刃物の平面図、同
図（ｂ）は同図（ａ）の正面図、同図（ｃ）は同図
（ｂ）のＶ部詳細図である。

【図１１】同装置の隙間調整体付近の説明図である。

【図１２】本考案の魚節類挟着具を用いた魚節類切削装
置の挟着具付近の他の例を示す詳細図である。

【図１３】本考案の魚節類挟着具を用いた魚節類切削装
置の挟着具付近の更に他の例を示す詳細図である。

【図１４】本考案における回転刃物を横向きにした状態
の説明図である。

【図１５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は魚節類切
削装置における通路の異なる例の正面図である。

【図１６】本考案における挟着爪を横向きに対向させた
状態の説明図である。

【図１７】（ａ）、（ｂ）は従来の魚節類切削装置にお
ける挟着具の動作説明図である。

【図１８】従来の他の挟着具付近の正面図である。

【符号の説明】

１ 挟着具 ２ 移送体 ３ 通路 ４ａ 上方の挟着爪 ４ｂ 下方の挟着爪 Ａ 魚節類 Ｂ 回転刃物

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 挟着具１で挟着された魚節類Ａを移送体
   ２により通路３に沿って回転刃物Ｂ側に移送し、その魚
   節類Ａを回転刃物Ｂに押し当てて切削するようにした魚
   節類切削装置において、前記挟着具１は二つの挟着爪４
   ａ、４ｂが開閉可能なるように対向して設けられ、一方
   の挟着爪４ａの先端部を他方の挟着爪４ｂの先端部より
   前方まで突出させてなることを特徴とする魚節類切削装
   置の魚節類挟着具。